CN101305123B - 蒸汽生成器和具有该蒸汽生成器的衣物干燥器以及其控制方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于干燥机的水供给装置和控制该水供给装置的方法。该水供给装置包括：一端连接到至少一水供给源(300)的公共软管(310)；干燥机水供给软管(300)，其一端连接到公共软管(310)，而另一端被连接到干燥机的蒸汽生成器(1)；和洗衣机水供给软管(330)，其一端连接公共软管(310)，而其另一端连接到洗衣机(2)。由于设置了水供给装置，干燥机具有防止在诸如衣服等的要干燥的对象内产生褶皱、皱折等并且去除衣服等的褶皱、皱折等的效果。

Description

蒸汽生成器和具有该蒸汽生成器的衣物干燥器以及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种衣物干燥器，更详而言之，涉及一种具有能够有效去除或阻止诸如衣物的要干燥的对象起皱或皱折的蒸汽生成器的衣物干燥器。

背景技术

典型而言，衣物干燥器是用于通过使用高温空气去除残留在诸如衣物的要干燥的对象内的水分的家用器具。概括而言，衣物干燥器包括：用于容纳要干燥的对象的滚筒，用于驱动滚筒的驱动装置，用于加热流入滚筒内的空气的加热装置，和用于抽吸滚筒内的空气或排放该空气的吹风机单元。

根据空气加热方法即加热装置，衣物干燥器被分为电类型干燥器和气体类型干燥器。电类型干燥器通过利用电阻抗的热来加热空气，而气体类型加热器通过气体燃烧产生的热来加热空气。衣物干燥器还可以被分为冷凝器型干燥器和排气型干燥器。在冷凝器型干燥器中，在干燥器内循环的空气从容纳在滚筒内的要干燥的对象中吸收水分，然后经过冷凝器，以在冷凝器处与外部空气换热。包含在空气内的水分被冷凝，然后，冷凝的水被排放到外界。在排气型干燥器中，从容纳在滚筒内的要干燥的对象吸收水分的高水分空气被排放到干燥器的外部。根据将要干燥的对象投掷进干燥器的方法，衣物干燥器还可被分为顶装载干燥器和前装载干燥器。在顶装载干燥器中，要干燥的对象穿过顶置开口投掷进干燥器内。在前装载干燥器中，要干燥的对象穿过前置开口投掷进干燥器内。

然而，上述的传统的衣物干燥器具有以下问题。

概括而言，在水洗涤之后的脱水衣物被扔进干燥器内，进行干燥。由于水洗涤的操作特征，当完成水洗涤之后，衣物起皱。当在干燥器中干燥衣物时，不能去除皱折。因此，为了去除在传统的干燥器中被干燥的诸如衣物的对象的皱折，用户具有熨烫衣物的麻烦。

另外，在日常生活中当衣服处于保存当中或者当人穿上衣服时，衣服会产生皱纹、皱折和折痕(这些将统称为皱折)。因此，需要研发一种能够从衣物上方便地去除由日常穿着或保存所产生的皱折的装置。

发明内容

技术问题

因此，本发明关注于一种蒸汽生成器和具有该种蒸汽生成器的衣物干燥器及其控制方法，其大体消除由于相关技术的限制和缺陷所产生的一个或多个问题。

创造出来以解决问题的本发明的一个目的在于具有能够防止在被干燥的对象上生成皱折并去除皱折的蒸汽生成器的衣物干燥器。

创造出来以解决问题的本发明的另一个目的在于具有在不使用熨斗的前提下能够从衣物或类似物去除皱折的蒸汽生成器的衣物干燥器。

技术方案

本发明的目的能够通过提供一种衣物干燥器来实现，该种衣物干燥器包括：滚筒，该滚筒内容纳要干燥的对象，该滚筒具有开口，热空气穿过该开口流入滚筒；和蒸汽生成器，该蒸汽生成器包括蒸汽生成部和蒸汽供给部，该蒸汽生成部产生蒸汽，而该蒸汽供给部被连接到该蒸汽生成部并且将蒸汽供给进滚筒。

蒸汽供给部包括前端，该前端分别被定位在滚筒的前端和后端。

蒸汽供给部的至少一个前端被定位在滚筒的上部。蒸汽供给部的所述前端被定位在滚筒的中央。

优选地，所述蒸汽供给部的所述前端被布置为指向滚筒的中心。

另外，所述蒸汽生成部被定位在滚筒的前端，所述蒸汽供给部的前端被定位在滚筒的中央，并且所述蒸汽生成部被定位在滚筒的侧表面。

可替换地，所述蒸汽供给部的前端可以邻近滚筒的开口被定位。

蒸汽供给部的前端指向滚筒的开口。

优选地，所述蒸汽供给部的前端被定位为朝着滚筒的中心指向。

另外，所述开口朝着滚筒的中心倾斜地形成。

所述蒸汽生成部被定位在滚筒的上部及滚筒的侧表面。

所述蒸汽供给部的前端被分别定位在滚筒的前端和后端。

优选地，所述蒸汽生成器进一步包括蒸汽喷射部，该蒸汽喷射部被设置在蒸汽供给部的前端，用于将蒸汽喷射进滚筒。

蒸汽喷射部被形成为分歧-聚合管的形状。所述蒸汽供给部被连接到蒸汽喷射部的分歧部，优选地在切线方向。

另外，蒸汽供给部在切线方向被连接到蒸汽喷射部，并且所述蒸汽喷射部形成有排泄孔，冷凝水穿过该排泄孔被排泄。

可替换地，蒸汽喷射部可以形成为圆锥形形状。所述蒸汽喷射部具有分歧部，该分歧部形成有排泄孔，冷凝水穿过该排泄孔被排泄。所述蒸汽喷射部具有喷射孔，并且所述排泄孔被布置在比喷射孔低的位置处。

所述蒸汽生成器在热空气未供给的状态下将蒸汽供给到容纳在滚筒内的要干燥的对象。

在本发明的另一方面，提供了一种衣物干燥器用的蒸汽生成器，该蒸汽生成器包括：蒸汽生成部，该蒸汽生成部产生蒸汽；蒸汽供给部，该蒸汽供给部被连接到所述蒸汽生成部并且被定位在滚筒内；以及蒸汽喷射部，所述蒸汽喷射部被设置在蒸汽供给部的前端，以将蒸汽喷射进所述滚筒，所述蒸汽喷射部形成为分歧-聚合管的形状。所述蒸汽供给部被连接到所述蒸汽喷射部的分歧部。

所述蒸汽供给部在切线方向被连接到蒸汽喷射部的分歧部。所述蒸汽喷射部的分歧部形成有排泄孔，冷凝水穿过该排泄孔被排泄。

在本发明的另一方面，提供了一种控制衣物干燥器的方法，包括：

a)湿化要干燥的对象，以使所述要干燥的对象具有预设的水分吸收；以及b)干燥具有被吸收的水分的所述要干燥的对象。

所述湿化步骤a)包括通过使用蒸汽湿化所述要干燥的对象。所述湿化步骤a)进一步包括：搅动所述要干燥的对象。所述要干燥的对象被间断地搅动。

优选地，所述湿化步骤a)包括：在热空气未供给的状态下湿化所述要干燥的对象。所述湿化步骤a)进一步包括：将蒸汽间断地排泄到外界。

另外，所述湿化步骤a)包括：将供给进所述滚筒的一定量的蒸汽排泄到外界。所述蒸汽被间断地排放。

有益效果

如上所述构造的根据本发明的具有蒸汽生成器的衣物干燥器具有以下效果。

首先，能够防止在干燥对象上产生皱折，并且能够有效地去除皱折。另外，无需熨烫就能够有效去除处于干燥状态下的衣服的皱折或褶皱。

其次，由于蒸汽生成器或蒸汽供给部的前端被定位在滚筒的前端和后端和/或邻近滚筒的开口地被定位，因此防止冷凝水直接与要干燥的对象接触，并且能够有效地湿化要干燥的对象。由此，提高干燥和皱折去除性能。

第三，由于在蒸汽生成器的蒸汽喷射部内形成蒸汽漩涡流且该蒸汽漩涡流喷射进滚筒，并且冷凝水穿过蒸汽喷射部的排泄孔被排泄，因此，能够更有效地防止皱折在要干燥的对象上产生。

附图说明

包含了附图以提供本发明的进一步理解，附图示出了本发明的实施例并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图中：

图1是示出了根据本发明的衣物干燥器的分解透视图；

图2是图1的纵向截面图；

图3是示出了图1中的蒸汽生成器的透视图；

图4是沿着图3中的I-I线截取的截面图；

图5是示出了根据本发明用于控制衣物干燥器的控制因素的关系的图；

图6是示意性示出了蒸汽生成器的蒸汽供给部的示例性安装位置的正视图；

图7是图6的示意侧视图；

图8是示意性示出了蒸汽生成器的蒸汽供给部的另一示例性安装位置的正视图；

图9是图8的示意侧视图；

图10是示意性示出了蒸汽生成器的蒸汽供给部的又一示例性安装位置的正视图；

图11是示出了蒸汽生成器的主要元件的透视图；

图12是图11的纵向截面图；和

图13是图11的正视图。

具体实施方式

现在将更详细地介绍本发明的优选实施例，实施例的示例在附图中被示出。在任何地方，贯穿附图，相同的参考标号用于指示相同或者相似的部件。

下文，参照图1和2，将说明根据本发明具有蒸汽生成器的衣物干燥器。

旋转滚筒20、电机70和用于驱动滚筒20的带68被安装在柜体10内，该柜体形成了衣物干燥器的外观。用于通过加热空气形成高温空气(该高温空气将被称为热空气)的加热器90(该加热器将被称为热空气加热器)和用于将通过热空气加热器90所产生的热空气供给进滚筒20的热空气供给管44被安装到柜体10的预定位置。用于排泄从容纳在滚筒20的要干燥的对象吸收水分的高湿度空气的排泄管80和用于吸入高湿度空气的吹风机单元60被安装在柜体10内。并且，用于产生高温蒸汽的蒸汽生成器200被安装在柜体10的预定位置。在本实施例中，使用电机70和带68的间接驱动类型适于旋转滚筒20，然而，驱动类型不局限于此。换言之，直接驱动类型也适于本发明，从而电机被直接连接到滚筒20的后部，用于直接地旋转滚筒20。

现在将详细说明上述部件。

构成衣物干燥器外观的柜体10包括：基部12，该基部形成了底面；一对侧盖14，该对侧盖垂直地安装到基部12；前盖16和后盖18，它们被分别安装到侧盖14的前端和后端；以及顶盖17，该顶盖被安装到侧盖14的上端。设置有各种操作开关的控制面板19被布置在顶盖17或前盖16，而门164被安装到前盖16。后盖18设置有空气入口部182和排泄孔184，外部空气穿过该空气入口部流入柜体10，滚筒20内的空气穿过该排泄孔排泄到外界。

滚筒20用作干燥腔，在该干燥腔内执行干燥操作。优选地，用于提升并随后下落要干燥的对象的提升器22被安装在滚筒20内，由此增大要干燥的物体的搅动并提高干燥性能。

前支撑体30和后支撑体40被安装在滚筒20和柜体10(前盖16和后盖18)之间。滚筒20被可旋转地安装在前支撑体30和后支撑体40之间，并且密封构件(未示出)被安装在前支撑体30和滚筒20之间以及后支撑体40和滚筒20之间。也就是，前支撑体30和后支撑体40堵塞滚筒20的前部和后部，从而形成干燥腔，并支撑滚筒20的前端和后端。

前支撑体30形成有开口，该开口将滚筒20与衣物干燥器的外界连通，并且该开口可选择性地通过门164打开和关闭。软布管50被连接到前支撑体30，该软布管是滚筒20内的空气穿过该软布管而得以排泄的通道，并且在软布管50内安装软布过滤器52。吹风机单元60的一端被连接到软布管50，吹风机单元60的另一端被连接到排泄管80，而排泄管80与设置在后盖18的排泄孔184连通。因此，当吹风机单元60操作时，滚筒20内的空气穿过软布管50、排泄管80和排泄孔184被排泄。此时，诸如绒毛的异物通过软布过滤器52过滤掉。吹风机单元60包括吹风机62和吹风机外壳64，并且吹风机62被连接到电机70并被电机70驱动，该电机用于驱动滚筒20。

后支撑体40形成有开口42，该开口具有多个通孔，并且热空气供给管44被连接到开口42。热空气供给管44与滚筒20连通，从而用作用于将热空气供给进滚筒20的通道。由于这个原因，热空气加热器90被安装到热空气供给管44。

同时，用于产生蒸汽以将蒸汽供给进滚筒20的蒸汽生成器200被安装到柜体10的预定位置。参考图3和4，现在将详细说明蒸汽生成器200。

蒸汽生成器200包括：蒸汽生成部，用于生成蒸汽；水供给部，该水供给部在一端连接到水供给源而在另一端连接到蒸汽生成部；以及蒸汽供给部，该蒸汽供给部在一端被连接到蒸汽生成部并将蒸汽穿过另一端供给进滚筒。优选地，蒸汽供给部在另一端设置有蒸汽喷射部，以有效地将蒸汽喷入滚筒。该蒸汽喷射部具有利用最佳喷射角和最佳分布将蒸汽有效地喷射进滚筒的功能。该蒸汽喷射部可以与蒸汽供给部分离地形成，或与蒸汽供给部形成为一体。

另外，尽管图3和4中示出水供给部被布置在蒸汽生成部的一侧，而蒸汽供给部被布置在蒸汽生成部的另一侧，但是不局限于此。也就是，水供给部和蒸汽供给部可以被布置在相同一侧，或者它们的安装位置可以被适当地修改。

现在参考图3和4，将详细说明蒸汽生成部的具体实施例。

蒸汽生成部200包括：水箱210，其中存储有水；加热器240，该加热器被安装在水箱210内；水供给软管220，该水供给软管被连接到水箱210的一侧，用于供给水；以及蒸汽软管230，该蒸汽软管被连接到水箱210的另一侧，用于排泄蒸汽。优选地，将具有特定形状的喷嘴250安装到蒸汽软管230的前端。水供给软管220的一端被连接到像水龙头的外部水供给源，并且蒸汽软管230的前端或喷嘴250被布置在滚筒20的预定位置，以将蒸汽喷射入滚筒20。

如图3和4所示，水箱210和加热器240对应于蒸汽生成部，水供给软管220对应于水供给部，蒸汽软管230对应于蒸汽供给部，而喷嘴250对应于蒸汽喷射部。

现在参照图1、6和7，将详细说明蒸汽生成部的示例性安装结构。

优选地，蒸汽生成部200被定位在滚筒20的上方，即位于滚筒20的上部和顶盖17之间。由于在滚筒20和顶盖17之间在柜体10内提供了相当大的空间S，因此，在考虑到空间利用方面，有效的是将蒸汽生成部200安装在滚筒20和顶盖17之间的空间S内。另外，如果将蒸汽生成器200安装在空间S内，则当蒸汽生成器200出现问题时，只需要将顶盖17与柜体10分离，维修人员就能够容易地维修或替换蒸汽生成器200，因此有助于维修作业。

蒸汽生成部200的蒸汽供给部230的前端应该至少被定位在滚筒20的前端和后端。为此，优选地形成蒸汽生成部200，使其具有带多个前端的蒸汽供给部230。尽管在图中未详尽示出，但是蒸汽生成部200可以被构造为，使多个蒸汽供给部230从蒸汽生成部210分支，或者多个前端从蒸汽供给部230分支。

如果如上构造，则能够更有效地湿化在滚筒20内的要干燥的对象。这是因为，从滚筒20的前端和后端供给进滚筒20的蒸汽能够迅速地湿化滚筒20内要干燥的对象。另外，如果通过使用阀(未示出)来控制蒸汽供给部230的前端(所述前端分别定位在滚筒20的前端和后端)，则喷射进滚筒20的蒸汽的喷射角度和分布能够被更精确地调整，并且要干燥的对象可以更有效地被湿化。

另外，更优选地，蒸汽供给部230的前端只邻近滚筒20的开口42布置，而不是布置整个蒸汽生成部200。这里，蒸汽供给部230的前端是指实际上将蒸汽供给进滚筒20的构件。蒸汽供给部230的前端可以是前端自身或像喷头250的蒸汽喷射部。

优选地，蒸汽供给部230的前端被定位在滚筒20的中央(见图6)。进一步优选地，蒸汽供给部230的前端被指向滚筒20的中心。

在另一方面，定位在滚筒20前端和后端的蒸汽供给部230的前端可以沿所有的方向(上/下和左/右)安装到滚筒20。例如，蒸汽供给部230的前端中的一个被布置在滚筒20的上部，而蒸汽供给部230的另一前端被布置在滚筒20的下部，从而蒸汽能够同时从滚筒20的上部和下部供给进滚筒20。

现在参考图1、8和9，将详细说明蒸汽生成器的另一示例性安装结构。

如上所述，更优选地，将蒸汽生成器200靠近滚筒20的开口42布置。由于滚筒20的开口42用作热空气穿过该开口而供给进滚筒20的入口，因此，如果蒸汽生成部200特别是蒸汽供给部230被靠近滚筒20的开口42布置，则蒸汽能够借助于供给进滚筒20的热空气而喷射进滚筒20。因此，喷射进滚筒20的蒸汽的喷射角度和分布能够被适当地调节，并且要干燥的对象能够被更有效地湿化。为了说明的方便，已经说明的是，喷射进滚筒20的蒸汽与穿过开口42的热空气混合。然而，蒸汽可以与未加热的空气混合(稍后将对其详细说明)。

另外，更优选地，只将蒸汽供给部230的前端邻近滚筒20的开口42布置，而不是布置整个蒸汽生成器200。这里，蒸汽供给部230的前端是指实际将蒸汽供给进滚筒20的构件。蒸汽供给部230的前端可以是前端自身或像喷头250的蒸汽喷射部。

优选地，蒸汽生成部230的前端被定位在滚筒20的中央(见图8)。进一步优选地是，蒸汽供给部230的前端同时被指向滚筒20的开口42和滚筒20的中心。并且，靠近滚筒20的开口42定位的蒸汽供给部230的前端可以沿所有方向(上/下和左/右)被安装在开口42周围。

图8和9示出了蒸汽生成部230的前端朝着开口42倾斜并且指向滚筒20的中心，然而，并不局限于此。例如，如图10中所示，蒸汽生成部230的前端可以被布置在滚筒20的开口42的下方。在这种情况下，如果朝着滚筒20的中心倾斜地安装滚筒20的开口42，则蒸汽供给部230的前端能够被同时指向滚筒20的开口42和滚筒20的中心。

尽管图中未示出，但是前端可以从蒸汽供给部230分支，并且多个喷射孔可以被布置在滚筒20的开口42。

另外，通过将之前的示例性实施例结合构成了作为另一示例性实施例的实施例，本发明可以被构造为，使蒸汽供给部230的前端被布置在滚筒20的前端和后端，并且同时将蒸汽生成部200邻近滚筒20的开口42而布置。

现在参照图11至13，将详细说明蒸汽喷射部。

蒸汽喷射部250的主体252形成为分歧-聚合管的形状，优选地圆锥形的形状。蒸汽喷射部250的主体252的前端，即聚合部256，形成有喷射孔252a。蒸汽喷射部250的主体252的后端，即分歧部254，被连接到蒸汽供给部230。同时，优选地，蒸汽供给部230在切线方向连接到蒸汽喷射部250的分歧部254。这是用于形成进入蒸汽喷射部250的主体252的蒸汽流漩涡，由此有效地将蒸汽喷射进滚筒20。

蒸汽喷射部250形成有排泄孔252b，冷凝水穿过该排泄孔被排泄。优选地，排泄孔252b在分歧部254形成。这是因为，如果液体水分被直接转移到要干燥的对象，则在要干燥的对象上所产生的细小褶皱会增多。因此，优选地是，防止液体水分直接转移到要干燥的对象。然而，在实际的应用中，当蒸汽喷射部250喷射蒸汽时，很难避免产生一定程度的冷凝水。

因此，优选地有效地排泄冷凝水，以使冷凝水不被直接转移到要干燥的对象。如本实施例所构造的，如果排泄孔252b在蒸汽喷射部250形成，则由于冷凝水穿过排泄孔252b被自然地排泄，因此，冷凝水被有效地防止直接地转移到要干燥的对象。

可行的是，适当调节蒸汽喷射部250的安装角度。并且，为了有效地穿过排泄孔252b排泄冷凝水，蒸汽喷射部250的排泄孔252b被布置在比蒸汽喷射部250的喷射孔252a低的位置处。

下文，将说明根据本发明的具有蒸汽生成器的衣物干燥器的操作。

蒸汽供给部230的前端被邻近滚筒20的开口42布置，该开口是热空气的通道。因此，喷射进滚筒20的蒸汽与热空气混合，并且被转移到容纳在滚筒20内的要干燥的对象。由此，能够有效并均匀地湿化要干燥的对象。

在另一方面，蒸汽供给部230的前端被定位在滚筒20的后部。由于滚筒20的开口42典型地被定位在滚筒20的后部，因此，按照其本性而言，靠近开口42布置的蒸汽供给部230的前端被定位在滚筒20的后部。这种结构还具有能够防止在蒸汽供给部230的前端产生的冷凝水被直接转移到要干燥的对象的效果。根据实验，已经发现的是，如果冷凝水直接与要干燥的对象接触，那么冷凝水破环干燥并破坏皱折去除性能。本发明具有防止冷凝水被直接转移到要干燥的对象并有效地湿化要干燥的对象的特征，由此提高了干燥和皱折去除性能。

蒸汽生成器200的蒸汽供给部230的前端被靠近滚筒20的开口42定位，并且蒸汽生成部被定位在滚筒20的侧上部。这是因为，在滚筒20的侧上部和顶盖17之间的空间提供了比在滚筒20的中上部和顶盖17之间更高的空间利用。

尽管本实施例中公开了蒸汽生成器200，以使包含在水箱210内的一定量的水被加热器240加热，从而产生蒸汽，但是本发明不限制于此。也就是，任何能够产生蒸汽的装置可以用作本发明中的蒸汽生成器。例如，本发明可以被改变，从而水不是被包含在特定的空间内，并通过将加热器安装在水从中流过的水供给软管周围而加热水。

现在参照图1、2和5，将说明衣物干燥器和衣物干燥器的控制方法。

根据本发明的衣物干燥器的控制方法包括湿化步骤和干燥步骤。与传统的控制方法相比，根据本发明的衣物干燥器的控制方法具有在干燥之前执行湿化步骤的特征。湿化步骤是指水分渗透进入要干燥的对象以将其膨胀的步骤。干燥步骤可以通过与传统的干燥步骤相同或相似的方法来执行。

现在将详细说明湿化步骤和干燥步骤。

用户将要干燥的对象，即脱水的衣物扔进滚筒20，并且操控操作按钮，以操作衣物干燥器。当衣物干燥器开始操作时，首先执行湿化步骤。在湿化步骤中，操作蒸汽生成器200。详而言之，蒸汽生成器200的加热器240被驱动以对水进行加热并产生蒸汽，并且将蒸汽喷射进滚筒20。在加热器240开始操作之后，蒸汽不会立即产生。过了一定时间之后，产生蒸汽，并且产生的蒸汽量随着时间的消逝而增加。当要干燥的对象充分地吸收水分时，停止蒸汽生成器200的操作。根据要干燥的对象的种类，改变湿化步骤的操作时间，并可以通过实验适当地确定该操作时间。这是因为，通过实验已经发现的是，随着要干燥对象的水分吸收或水含量变得更高，皱折去除效应普遍地增大。然而，根据布料的种类，在相同的湿度下吸收水分的程度存在着差异。例如，在相同的湿度时，聚酯的水分吸收相对较低，而棉料的水分吸收相对较高。

因此，优选地，通过根据布料的种类确定最佳水分吸收和到达最佳水分吸收所需的操作时间来控制湿化步骤。在湿化步骤中，蒸汽生成器200的操作方法不局限于一种类型。蒸汽生成器200可以被适当地控制，从而利用不同的操作方法达到被确定的水分吸收。例如，可以控制蒸汽生成器200，以使蒸汽生成器200在湿化步骤发起时开始操作而在湿化步骤结束时停止操作。可替换地，蒸汽生成器200可以被控制为中断地操作。可替换地，根据布料种类的最佳水分吸收可以通过实验来确定，并且湿度传感器可以被安装到滚筒20，从而当基于来自湿度传感器的信号而确定了要干燥的对象吸收了到达所确定的水分吸收的水分时，控制蒸汽生成器200停止操作，以结束湿化步骤。

在另一方面，在湿化步骤中，优选地是搅动要干燥的对象。如果要干燥的对象被搅动，那么要干燥的对象能够均匀地吸收水分。搅动要干燥的对象的方法不局限于一种类型。最优选地是，适当地旋转滚筒20。在这种情况下，滚筒20的旋转条件，例如RPM(每分钟旋转)、旋转方向等，并不被特定地限制，并且可以适当地确定。例如，优选地是，在向前方向和相反的方向反复地旋转滚筒20。更优选地是间断地旋转滚筒20。

优选地是，在湿化步骤中不操作热空气加热器90，而是在湿化步骤结束之后在发起干燥步骤时操作热空气加热器90。如果在湿化步骤中不操作热空气加热器90，则从蒸汽供给部230的前端发出的蒸汽与未加热的空气混合。在另一方面，如果在湿化步骤中操作热空气加热器90，则蒸汽与热空气混合。

在湿化步骤中，优选地是操作吹风机62，更优选地是间断地操作吹风机。喷射入滚筒20内的蒸汽部分可以在湿化步骤中被冷凝，而吹风机62可以将冷凝水或马上就要被冷凝的高水分空气排泄出滚筒20。根据实验结果，当不是处于蒸汽状态的液体水分被吸收在要干燥的对象内时，增加了微小褶皱。因此，优选地是排泄液体类型的冷凝水，使其不会直接被要干燥的对象吸收。特别地，对于冷凝型干燥器而言，在湿化步骤中操作吹风机62可能就足够了。

另外，如图7和9中所示，由于蒸汽供给部230的前端被邻近滚筒20的开口42布置，因此冷凝水被阻止直接与要干燥的对象接触，并且能够有效地湿化要干燥的对象。因此，增加了干燥和皱折去除效果。并且，蒸汽被有效地喷射进滚筒20，由此防止在对象上产生皱折，从而更有效地干燥。

如图12中所示，由于蒸汽的漩涡流在蒸汽喷射部250中形成并喷射进滚筒20，并且冷凝水穿过蒸汽喷射部250的排泄孔252b被排泄，所以可以更有效地阻止在要干燥的对象上产生皱折。

接着，现在将说明干燥步骤。在干燥步骤中，操作热空气加热器90和吹风机62，以将热空气供给进滚筒20，热空气与滚筒20内要干燥的对象进行热交换，以对要干燥的对象进行干燥。优选地是，在干燥步骤中停止蒸汽生成器200的操作。由于在干燥步骤中的衣物干燥器的控制方法能够以与传统的控制方法相同的方法来执行，因此省略其详细说明。

根据实验结果，根据要干燥的对象的类型即布料的种类和水分吸收程度，存在着差异，然而，如果在干燥步骤之前执行湿化步骤，则肯定能够增大皱折去除和阻止效果。

在上面的说明中，洗衣机中的脱水衣物已经被参考为要干燥的对象的示例，然而，并不局限于此。本发明的衣物干燥器还可以去除已经穿了一天左右或者已经在皱折状态下保持了相当长的时间的衣服(即已经干燥并且具有一些皱折的衣服)的皱折。换言之，本发明的衣物干燥器可以用作一种皱折去除装置。

工业实用性

由上述说明清楚的是，根据本发明具有蒸汽生成器的衣物干燥器具有以下工业优点。

首先，能够防止在干燥了的对象上产生皱折，并且能够有效地去除皱折。另外，无需熨烫即能有效地去除在干燥状态下的衣服的皱折或褶皱。

其次，由于蒸汽生成器或蒸汽供给部的前端被定位在滚筒的前端和后端和/或邻近滚筒的开口而被定位，因此能够有效地湿化要干燥的对象，并且防止冷凝水直接与要干燥的对象接触。由此，提高干燥和皱折去除性能。

第三，由于在蒸汽生成器的蒸汽喷射部内形成蒸汽漩涡流且该蒸汽漩涡流被喷射进滚筒，并且冷凝水穿过蒸汽喷射部的排泄孔被排泄，因此，能够更有效地防止皱折在要干燥的对象上产生。

对本领域普通技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和范围的前提下可以对本发明进行各种修改和改变。因此，本发明应该涵盖那些所附权利要求及其等同的范围内所提供的修改和变化。

Claims (24)

1.一种衣物干燥器，包括：

滚筒，所述滚筒容纳要干燥的对象，所述滚筒具有开口，热空气穿过所述开口流入所述滚筒；以及

蒸汽生成器，所述蒸汽生成器包括蒸汽生成部和蒸汽供给部，所述蒸汽生成部产生蒸汽，而所述蒸汽供给部被连接到所述蒸汽生成部并且将所述蒸汽供给进所述滚筒，其中所述蒸汽生成器在热空气未供给的状态下将所述蒸汽供给到容纳在所述滚筒内的所述要干燥的对象。

2.如权利要求1所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽供给部包括前端，所述前端被分别定位在所述滚筒的前端和后端。

3.如权利要求2所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽供给部的至少一个前端被定位在所述滚筒的水平上部。

4.如权利要求2或3所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽供给部的所述前端被布置为指向所述滚筒的中心。

5.如权利要求2所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽生成部定位在所述滚筒的所述前端。

6.如权利要求1所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽供给部包括邻近所述滚筒的开口被定位的前端。

7.如权利要求6所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽供给部的所述前端指向所述滚筒的所述开口。

8.如权利要求6所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽供给部的所述前端被布置成指向所述滚筒的中心。

9.如权利要求6至8中的任一项所述的衣物干燥器，其中所述开口朝着所述滚筒的中心倾斜地形成。

10.如权利要求6所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽生成部被定位在所述滚筒的上部。

11.如权利要求10所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽生成部被定位在所述滚筒的侧表面。

12.如权利要求6所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽供给部的所述前端被分别定位在所述滚筒的前端和后端。

13.如权利要求1所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽生成器进一步包括蒸汽喷射部，所述蒸汽喷射部被设置在所述蒸汽供给部的前端，以将所述蒸汽喷射进所述滚筒。

14.如权利要求13所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽喷射部形成为分歧-聚合管的形状。

15.如权利要求14所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽供给部被连接到所述蒸汽喷射部的分歧部。

16.如权利要求14所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽喷射部形成有排泄孔，冷凝水穿过所述排泄孔被排泄。

17.如权利要求13所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽喷射部形成为圆锥形形状。

18.如权利要求17所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽喷射部具有分歧部，所述分歧部形成有排泄孔，冷凝水穿过所述排泄孔被排泄。

19.如权利要求18所述的衣物干燥器，其中所述蒸汽喷射部具有喷射孔，

并且其中，所述排泄孔被布置在比所述喷射孔低的位置处。

20.一种控制衣物干燥器的方法，包括：

a)湿化要干燥的对象，以使所述要干燥的对象具有预设的水分吸收；所述湿化步骤a)包括搅动所述要干燥的对象并通过使用由蒸汽生成器产生的蒸汽来湿化所述对象；以及

b)通过供给热空气来干燥具有所吸收的水分的所述要干燥的对象，

其中所述蒸汽生成器在热空气未供给的状态下将所述蒸汽供给到容纳在滚筒内的所述要干燥的对象。

21.如权利要求20所述的方法，其中所述要干燥的对象被间断地搅动。

22.如权利要求20所述的方法，其中所述湿化步骤a)进一步包括：将蒸汽间断地排出到外界。

23.如权利要求20或21所述的方法，其中所述湿化步骤a)包括：将供给进所述滚筒的一定量的蒸汽排出到外界。

24.如权利要求23所述的方法，其中所述蒸汽被间断地排出。

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