CN101302113A - 钢包包身砖材料及其包身砖 - Google Patents

钢包包身砖材料及其包身砖 Download PDF

Info

Publication number
CN101302113A
CN101302113A CNA2008100698639A CN200810069863A CN101302113A CN 101302113 A CN101302113 A CN 101302113A CN A2008100698639 A CNA2008100698639 A CN A2008100698639A CN 200810069863 A CN200810069863 A CN 200810069863A CN 101302113 A CN101302113 A CN 101302113A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ladle
brick
indentured
corundum
carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008100698639A
Other languages
English (en)
Inventor
熊银成
胡兵
何维祥
陈建
谭健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Iron and Steel Group Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Iron and Steel Group Co Ltd filed Critical Chongqing Iron and Steel Group Co Ltd
Priority to CNA2008100698639A priority Critical patent/CN101302113A/zh
Publication of CN101302113A publication Critical patent/CN101302113A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢包包身砖材料及其包身砖,按重量百分比包括下列组分:方镁石30%~35%,刚玉52%~60%,碳7%~12%,复合抗氧化剂2~3%,用本材料制作的包身砖用于钢包后使用过程中减少低熔点化合物形成,避免碳出现氧化,并且具有较强抗渣侵蚀性,提高了包身砖的高温强度和低气孔率,并因此可以大大延长钢包的使用寿命,使用寿命比现有技术的钢包要提高15炉次以上。

Description

钢包包身砖材料及其包身砖
技术领域
本发明涉及一种耐火砖材料,特别涉及一种钢包包身砖材料及其包身砖。
背景技术
钢包寿命取决于钢包中所有耐火材料成份的性能,而钢包包身寿命决定钢包的包龄。钢包包身采用包身砖进行砌筑,现有技术中,钢包包身普遍采用方镁石和刚玉为主要材料的铝镁碳砖代替了以往的高铝砖,使用时热面能生成了尖晶石,可产生更牢固的结合,因而减少了钢液渗透与纵向裂缝,因而具有更高的永久衬寿命,更低的耐材成本,降低了穿炉风险。但是,现有技术的包身砖,使用过程中形成低熔点化合物现象较严重,碳出现较严重氧化,并且抗渣侵蚀性较差,这些问题都比较严重的影响钢包的使用寿命。
因此,需要一种钢包包身砖材料,使用过程中减少低熔点化合物形成,避免碳出现氧化,并且具有较强抗渣侵蚀性,能够提高包身砖的高温强度和低气孔率,可以大大延长钢包的使用寿命。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种钢包包身砖材料,使用过程中减少低熔点化合物形成,避免碳出现氧化,并且具有较强抗渣侵蚀性,提高了包身砖的高温强度和低气孔率,可以大大延长钢包的使用寿命。
本发明的钢包包身砖材料,按重量百分比包括下列组分:方镁石30%~35%,刚玉52%~60%,碳7%~12%,复合抗氧化剂2%~3%。
进一步,按重量百分比包括下列组分:方镁石33%,刚玉55%,碳10%,复合抗氧化剂2%;
进一步,所述复合抗氧化剂为金属铝粉、硅粉或碳化硅粉的一种或几种混合;
进一步,所述方镁石含MgO 98%以上,刚玉含Al2O3 98.5%以上。
本发明还公开了一种应用本发明钢包包身砖材料制作的包身砖。
本发明的有益效果:本发明的钢包包身砖材料,制作的包身砖用于钢包后使用过程中减少低熔点化合物形成,避免碳出现氧化,并且具有较强抗渣侵蚀性,提高了包身砖的高温强度和低气孔率,因此可以大大延长钢包的使用寿命;使用寿命比现有技术的钢包要提高15炉次以上。
具体实施方式
实施例一
本实施例钢包包身砖材料,按重量百分比包括下列组分:含MgO 98%以上的方镁石33%,含Al2O3 98.5%以上的刚玉55%,碳10%,金属铝粉2%。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例二
本实施例钢包包身砖材料,按重量百分比包括下列组分:含MgO 98%以上的方镁石35%,含Al2O3 98.5%以上的刚玉52%,碳10.5%,金属铝粉2.5%。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例三
本实施例钢包包身砖材料,按重量百分比包括下列组分:含MgO 98%以上的方镁石30%,含Al2O3 98.5%以上的刚玉60%,碳7%,金属铝粉3%。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例四
本实施例钢包包身砖材料,按重量百分比包括下列组分:含MgO 98%以上的方镁石33%,含Al2O3 98.5%以上的刚玉53%,碳12%,硅粉2%。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例五
本实施例钢包包身砖材料,按重量百分比包括下列组分:含MgO 98%以上的方镁石32%,含Al2O3 98.5%以上的刚玉57%,碳8%,硅粉3%。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例六
本实施例钢包包身砖材料,按重量百分比包括下列组分:含MgO 98%以上的方镁石34%,含Al2O3 98.5%以上的刚玉54%,碳9.5%,硅粉2.5%。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例七
本实施例钢包包身砖材料,按重量百分比包括下列组分:含MgO 98%以上的方镁石31%,含Al2O3 98.5%以上的刚玉55%,碳12%,碳化硅粉2%。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例八
本实施例钢包包身砖材料,按重量百分比包括下列组分:含MgO 98%以上的方镁石30%,含Al2O3 98.5%以上的刚玉58%,碳9%,碳化硅粉3%。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例九
本实施例钢包包身砖材料,按重量百分比包括下列组分:含MgO 98%以上的方镁石31%,含Al2O3 98.5%以上的刚玉59%,碳7.5%,碳化硅粉2.5%。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例十
本实施例钢包包身砖材料,按重量百分比包括下列组分:含MgO 98%以上的方镁石31%,含Al2O3 98.5%以上的刚玉59%,碳7.5%,金属铝粉、硅粉和碳化硅粉混合物2.5%。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例十一
本实施例钢包包身砖材料,按重量百分比包括下列组分:含MgO 98%以上的方镁石30%,含Al2O3 98.5%以上的刚玉58%,碳9%,金属铝粉、硅粉和碳化硅粉混合物3%。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例十二
本实施例钢包包身砖材料,按重量百分比包括下列组分:含MgO 98%以上的方镁石31%,含Al2O3 98.5%以上的刚玉55%,碳12%,金属铝粉、硅粉和碳化硅粉混合物2%。
用上述材料制作钢包包身砖。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行参数范围内的修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种钢包包身砖材料,其特征在于:按重量百分比包括下列组分:方镁石30%~35%,刚玉52%~60%,碳7%~12%,复合抗氧化剂2%~3%。
2.根据权利要求1所述的钢包包身砖材料,其特征在于:按重量百分比包括下列组分:方镁石33%,刚玉55%,碳10%,复合抗氧化剂2%。
3.根据权利要求1或2所述的钢包包身砖材料,其特征在于:所述复合抗氧化剂为金属铝粉、硅粉或碳化硅粉的一种或几种混合。
4.根据权利要求1或2所述的钢包包身砖材料,其特征在于:所述方镁石含MgO 98%以上,刚玉含Al2O3 98.5%以上。
5.根据权利要求3所述的钢包包身砖材料,其特征在于:所述方镁石含MgO98%以上,刚玉含Al2O3 98.5%以上。
6.一种应用权利要求1所述的钢包包身砖材料制作的包身砖。
CNA2008100698639A 2008-06-23 2008-06-23 钢包包身砖材料及其包身砖 Pending CN101302113A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100698639A CN101302113A (zh) 2008-06-23 2008-06-23 钢包包身砖材料及其包身砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100698639A CN101302113A (zh) 2008-06-23 2008-06-23 钢包包身砖材料及其包身砖

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101302113A true CN101302113A (zh) 2008-11-12

Family

ID=40112239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008100698639A Pending CN101302113A (zh) 2008-06-23 2008-06-23 钢包包身砖材料及其包身砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101302113A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985402A (zh) * 2010-07-20 2011-03-16 郑州振东耐磨材料有限公司 用于钢包内壁的防氧化涂料
CN106278322A (zh) * 2016-08-18 2017-01-04 浙江宏丰炉料有限公司 一种钢包砖的生产工艺、钢包砖

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985402A (zh) * 2010-07-20 2011-03-16 郑州振东耐磨材料有限公司 用于钢包内壁的防氧化涂料
CN101985402B (zh) * 2010-07-20 2013-04-10 郑州振东科技有限公司 用于钢包内壁的防氧化涂料
CN106278322A (zh) * 2016-08-18 2017-01-04 浙江宏丰炉料有限公司 一种钢包砖的生产工艺、钢包砖

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105859314B (zh) 一种钢水冶炼设备用含碳喷补料及其制备方法
CN108033795B (zh) 用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料
CN103803997B (zh) 一种1580m3高炉主铁沟浇注料
CN115321956B (zh) 一种利用高温液相增韧镁碳砖及其制备方法
CN110590384B (zh) 一种高炉出铁口用炮泥及其制备方法
CN102531654B (zh) 铝氮质脱锰摆动流嘴浇注料
CN105481375A (zh) 一种节能耐火材料
JP2011241093A (ja) 内張り流し込み材
KR100936163B1 (ko) 철강 산업용 내화 조성물
CN101302113A (zh) 钢包包身砖材料及其包身砖
JP6154772B2 (ja) アルミナ−炭化珪素−炭素質れんが
CN106702077A (zh) 一种保障转炉高寿命的护炉方法
CN104193376A (zh) 一种富铝镁铝尖晶石质耐火材料
CN101602603B (zh) 一种抗铁水溶蚀性的高炉炭砖及其制备方法
CN103620332B (zh) 熔融金属容器的炉壁结构及熔融金属容器的炉壁施工方法
CN210151147U (zh) 一种转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖
JP2009242122A (ja) 高炉炉床用れんが及びこれをライニングした高炉炉床
CN102489696A (zh) 一种氧化物-非氧化物复合中包水口
JP2022056098A (ja) マグクロれんがの製造方法
WO2015087672A1 (ja) 高炉炉床部の内張り構造
US4698825A (en) Protective coating of temperature resistant materials for the metal shaft of combination electrodes for the electric steel production
CN105461327A (zh) 一种干式中间包衬料及其制备方法
CN104291843A (zh) 一种镁铝尖晶石
CN103803995B (zh) 一种中型高炉主铁沟浇注料
CN103787682B (zh) 一种450m3高炉主铁沟浇注料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20081112