CN101301970A - 薄纸输送的压着定位机构 - Google Patents
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Abstract
一种薄纸输送的压着定位机构,是用以固定输送带上的待处理纸迭的设计,该机构包括一设置在该输送带上的一选定工作区的一工作平台、以及在该工作平台的邻近位置设置一传感器、以及设置在该输送带的选定工作区的上方对应位置的至少一压着器、以及连结于该压着器的一加压模块,而该压着器与该输送带间具有一预设高度,当该传感器侦测到该待处理纸迭被输送定位于该工作平台后,该压着器施压于该纸迭,使该纸迭的顶面数层薄纸因局部受压而黏结,在该输送带的选定工作区的上方对应位置还包括有一压板,用以压实及整平该纸迭。
Description
技术领域
本发明是关于一种固定输送带上的待处理纸迭的设计,特别是关于一种薄纸输送的压着定位机构。
背景技术
公知纸张制作过程中,从纸浆到完成造纸程序后,该纸张的加工输送技术,不同的厂商所生产的不同产品,因应不同的产品设计不同的机台,而在纸张裁切的过程中,其输送带运送如折迭式卫生纸、平版卫生纸、面纸、餐巾纸、纸巾、擦手纸...等较薄的薄纸产品时,一般在输送时是以滚筒式走纸再经裁切,最后输送至包装盒加以包装成品,而其薄纸的纸迭在输送的过程容易飘扬固定不易,造成在输送的过程中产生折迭翻转及堆栈边线不齐或掉落...等现象,导致无法顺利进行包装入盒的情形,然而其在输送过程中纸张的定位技术在目前业界并没有在此特别要求。
然而,因纸质轻薄易受环境影响而飘扬情形,公知技术仅在最后包装作业前,将其纸迭的最后页予以黏结固定,而其制作过程中并没有特别要求其纸张易飘扬的问题。
具体实施方式
本发明的目的在于提供一种薄纸输送的压着定位机构,用以将薄纸在输送过程中即可利用压着的技术,而避免纸迭飞扬所产生的折迭翻转及堆栈边线不齐或掉落的状况,而造成完成品的瑕疵;同时对该纸迭加压,使该纸迭的顶面数层薄纸因受压而黏结,以避免纸迭的飞扬情形。
为实现上述目的,本发明提供的薄纸输送的压着定位机构,用以将载送在一输送带上的待处理纸迭予以压着定位,该机构包括:
一工作平台,设置在该输送带上的一选定工作区;
一传感器,设置在该工作平台的邻近位置,用以侦测该纸迭是否已定位于该输送带的选定工作区;
至少一压着器,设置在该输送带上的一选定工作区的上方对应位置,并与该输送带间具有一预设高度;
一加压模块,连结于该压着器,用以施加一压力至该压着器;
其中该传感器侦测到该待处理纸迭被该输送带以一输送方向输送定位于该工作平台之后,由该加压模块施加压力至该压着器,使该压着器向纸迭以一垂直方向移行一预定行程,以对该纸迭加压,使该纸迭的顶面数层薄纸因受压而黏结。
所述的薄纸输送的压着定位机构,其中,该压着器具有一圆尖形端部结构,以使该压着器施压于该纸迭时,使该纸迭的顶面数层薄纸因局部受压而黏结。
所述的薄纸输送的压着定位机构,其中,包括一承架用以连结该压着器,并在下方设置一压板。
所述的薄纸输送的压着定位机构,其中,该承架包括一承架驱动机构,用以驱动该压板压实及整平该纸迭。
所述的薄纸输送的压着定位机构,其中,该压着器为圆珠形、锥形、尖形其中一形式。
本发明提供的薄纸输送的压着定位机构,用以将载送在一输送带上的待处理纸迭予以压着定位,该机构还包括:
一工作平台,设置在该输送带上的一选定工作区;
一加压皮带,设置在该输送带的选定工作区的上方对应位置,并与该输送带间具有一预设高度;
至少一压着器,以一固定间距设置在该加压皮带上,并与该输送带间具有一预设高度;
其中该待处理纸迭被输送定位于该工作平台之后,由该加压皮带与该输送带间夹持压缩该纸迭,同时使该压着器对该纸迭加压,使该纸迭的顶面数层薄纸因受压而黏结,在该纸迭以一输送方向移行一预定行程后,由该辅助机构施加一压力于该纸迭,使该纸迭脱离该加压皮带的压着器。
所述的薄纸输送的压着定位机构,其中,包括一辅助机构,设置在该加压皮带前端的一选定位置区,并与该输送带间具有一预设高度,用以施加一压力至该纸迭。
所述的薄纸输送的压着定位机构,其中,包括一裁切装置,设置于该输送带的选定工作区的下方对应位置,并与该输送带间具有一预设高度,用以裁切该纸迭。
所述的薄纸输送的压着定位机构,其中,该压着器具有一圆尖形端部结构,以使该压着器施压于该纸迭时,使该纸迭的顶面数层薄纸因局部受压而黏结。
所述的薄纸输送的压着定位机构,其中,该压着器为圆珠形、锥形、尖形其中一形式。
本发明对照公知技术所具有的功效:
经由本发明所采用的技术手段,可以使得纸张的薄纸在加工作业中,经该压着器对该纸迭加压,使该纸迭的顶面数层薄纸因受压而黏结,以避免纸迭的飞扬情形,再者,该压着器设计为一圆尖形端部结构,在对纸迭加压后,使该纸迭的顶面数层薄纸因受压而凹陷黏结,以对该纸迭达到固定的效果,更避免纸迭在输送过程中飞扬,而产生折迭翻转及堆栈边线不齐或掉落的状况。
本发明所采用的具体实施例,将由以下的实施例及附图作进一步的说明。
附图说明
图1为显示本发明薄纸输送的压着定位机构的侧视图;
图2为显示本发明薄纸输送的压着定位机构的立体剖视图;
图3~图9为显示本发明薄纸输送的压着定位机构连续动作的正视示意图;
图10为显示本发明薄纸输送的压着定位机构完成后成品的断面图;
图11为显示本发明薄纸输送的压着定位机构第二实施例的立体图;
图12为显示本发明薄纸输送的压着定位机构第二实施例的断面图;
图13为显示本发明薄纸输送的压着定位机构第二实施例的放大图;
图14为显示本发明薄纸输送的压着定位机构第二实施例的侧示图;
图15为显示本发明第二实施例加压皮带的侧视图;
图16为显示本发明第二实施例压着器的放大图;
图17为显示本发明平版卫生纸成品的示意图;
图18为显示本发明抽取式卫生纸成品的示意图。
具体实施方式
参阅图1所示,其显示本发明薄纸输送的压着定位机构的侧视图,图2显示本发明薄纸输送的压着定位机构的立体剖视图。其压着定位机构100用以将载送在一输送带1上的待处理纸迭2予以压着定位,包括有一工作平台3、一传感器4、至少一压着器5、以及一加压模块51。
该工作平台3设置在该输送带1上的一选定工作区,而该传感器4设置在该工作平台3的邻近位置,用以侦测该纸迭2是否已定位于该输送带1的选定工作区;而该压着器5设置在该输送带1的选定工作区的上方对应位置,并与该输送带1间具有一预设高度,并以该加压模块51施加一压力至该压着器5上,当该传感器4侦测到该待处理纸迭2被该输送带1以一输送方向I输送定位于该工作平台3之后,由该加压模块51施加压力至该压着器5,使该压着器5向纸迭2以一垂直方向II移行一预定行程,以对该纸迭加压,使该纸迭的顶面数层薄纸因受压而黏结。。
其中,该压着器5具有一圆尖形端部结构52,以使该压着器5施压于该纸迭2时,使该纸迭2的顶面数层薄纸因局部受压而黏结;再者,该压着器5还可为一圆珠形、锥形、尖形...等其中一形式,且该压着器5可改变不同的排列方式来对该纸迭2加压,当然可设置复数排压着器5以提高该纸迭2间的结合度。
再者,该压着定位机构还包括一承架6用以连结该压着器5,并在下方设置一压板61,且设置在该输送带1的选定工作区的上方对应位置,并与该输送带1间具有一预设高度,其中,该压板61包括一承架驱动机构62,用以驱动该压板61压实及整平该纸迭2。
参阅图3~图9所示,其显示本发明薄纸输送的压着定位机构连续动作的正视示意图。当该传感器4侦测到该待处理纸迭2被该输送带1以一输送方向I输送定位于该工作平台3的后,由该加压模块51施加压力至该压着器5,使该压着器5向纸迭2以一垂直方向II移行一预定行程,以对该纸迭2加压,使该纸迭2的顶面数层薄纸因受压而凹陷黏结为一黏着点21(如图5所示),而该承架驱动机构62再驱动该承架6的压板61向纸迭2的方向移行一预定行程,以压实及整平该纸迭2(如图6所示),当该压着器5回复到原定位(如图7所示),该承架驱动机构62再驱动该承架6的压板61继续向该纸迭2以垂直方向II移行一预定行程,使该纸迭2确实定型及更加压实后(如图8所示),再将该压板61以垂直方向II移行退回原定位(如图9所示),最后将该压实后的纸迭2依该输送方向I输送到另一工作平台以进行切割及包装作业完成其成品,并包装入一包装盒体7中(如图10所示)。
参阅图11所示,其显示本发明薄纸输送的压着定位机构第二实施例的立体图,图12显示本发明薄纸输送的压着定位机构第二实施例的断面图,图13显示本发明薄纸输送的压着定位机构第二实施例的放大图,图14显示本发明薄纸输送的压着定位机构第二实施例的侧示图。该压着定位机构200用以将载送在一输送带1上的待处理纸迭2予以压着定位,该机构包括一工作平台3、一加压皮带8、以及至少一压着器5a。
该工作平台3设置在该输送带1上的一选定工作区;而该加压皮带8设置在该输送带1的选定工作区的上方对应位置,并与该输送带1间具有一预设高度;在该加压皮带8上是以一固定间距设置该压着器5a,且该压着器5a并与该输送带1间具有一预设高度。其中,该压着定位机构还包括一辅助机构9,该辅助机构9设置在该加压皮带8前端的一选定位置区,并与该输送带1间具有一预设高度,用以施加一压力至该纸迭2。
其中,该待处理纸迭2被输送定位于该工作平台3的后,由该加压皮带8与该输送带1间夹持压缩该纸迭2,同时使该压着器5a对该纸迭2加压,使该纸迭2的顶面数层薄纸因受压而黏结,在该纸迭2以一输送方向III移行一预定行程后,由该辅助机构9施加一压力于该纸迭2,使该纸迭2脱离该加压皮带8的压着器5a。
同时参阅图15所示,其显示本发明第二实施例加压皮带的侧视图,图16显示本发明第二实施例压着器的放大图。其中,该压着器5a具有一圆尖形端部结构52a,以使该压着器5a施压于该纸迭2时,使该纸迭2的顶面数层薄纸因局部受压而黏结成一黏着点21;再者,该压着器5a还可为一圆珠形、锥形、尖形...等其中一形式,且该压着器5a可改变不同的排列方式来对该纸迭2加压,当然可设置复数排压着器5a以提高该纸迭2间的结合度。
当该待处理纸迭2被输送定位于该工作平台3之后,由该加压皮带8与该输送带1间夹持压缩该纸迭2,同时使该压着器5a对该纸迭2加压,使该纸迭2的顶面数层薄纸因受压而凹陷黏结形成一黏着点21,在该纸迭2以一输送方向III移行一预定行程后,由该辅助机构9施加一压力于该纸迭2,使该纸迭2脱离该加压皮带8的压着器5a。
再者,该压着定位机构包括有一裁切装置10,而该裁切装置10设置于该输送带1的选定工作区的下方对应位置,并与该输送带1间具有一预设高度,当该待处理纸迭2被输送定位于该工作平台3时,该裁切装置10向该纸迭2方向动作用以裁切该纸迭2,使其完成成品(如图17、图18所示),图17显示完成切割及压着定位后的平版卫生纸2a的成品,而图18显示完成切割及压着定位后的抽取式卫生纸2b的成品。
举凡熟悉此技艺者皆能轻易得知,本发明是在该输送带1的一选定工作区设置该压着定位机构100,而该压着定位机构为一压着器5,该压着器5设置在该输送带1的选定工作区的上方对应位置,并与该输送带1间具有一预设高度,并以该加压模块51施加一压力至该压着器5上;当然该压着器5a可设置于一加压皮带8以一固定间距设置,均可达到对该纸迭2加压,使该纸迭2的顶面数层薄纸因受压而黏结成一黏着点21,以定位压着该纸迭2的功效。
以上叙述仅为本发明的较佳实施例说明,凡本领域技术员当可依据上述的说明而作其它种种的改良,惟这些改变仍属于本发明的发明精神及所界定的权利要求范围中。
Claims (10)
1、一种薄纸输送的压着定位机构,用以将载送在一输送带上的待处理纸迭予以压着定位,该机构包括:
一工作平台,设置在该输送带上的一选定工作区;
一传感器,设置在该工作平台的邻近位置,用以侦测该纸迭是否已定位于该输送带的选定工作区;
至少一压着器,设置在该输送带上的一选定工作区的上方对应位置,并与该输送带间具有一预设高度;
一加压模块,连结于该压着器,用以施加一压力至该压着器;
其中该传感器侦测到该待处理纸迭被该输送带以一输送方向输送定位于该工作平台之后,由该加压模块施加压力至该压着器,使该压着器向纸迭以一垂直方向移行一预定行程,以对该纸迭加压,使该纸迭的顶面数层薄纸因受压而黏结。
2、如权利要求1的薄纸输送的压着定位机构,其中,该压着器具有一圆尖形端部结构,以使该压着器施压于该纸迭时,使该纸迭的顶面数层薄纸因局部受压而黏结。
3、如权利要求1的薄纸输送的压着定位机构,其中,包括一承架用以连结该压着器,并在下方设置一压板。
4、如权利要求3的薄纸输送的压着定位机构,其中,该承架包括一承架驱动机构,用以驱动该压板压实及整平该纸迭。
5、如权利要求1的薄纸输送的压着定位机构,其中,该压着器为圆珠形、锥形、尖形其中一形式。
6、一种薄纸输送的压着定位机构,用以将载送在一输送带上的待处理纸迭予以压着定位,该机构包括:
一工作平台,设置在该输送带上的一选定工作区;
一加压皮带,设置在该输送带的选定工作区的上方对应位置,并与该输送带间具有一预设高度;
至少一压着器,以一固定间距设置在该加压皮带上,并与该输送带间具有一预设高度;
其中该待处理纸迭被输送定位于该工作平台之后,由该加压皮带与该输送带间夹持压缩该纸迭,同时使该压着器对该纸迭加压,使该纸迭的顶面数层薄纸因受压而黏结,在该纸迭以一输送方向移行一预定行程后,由该辅助机构施加一压力于该纸迭,使该纸迭脱离该加压皮带的压着器。
7、如权利要求6的薄纸输送的压着定位机构,其中,包括一辅助机构,设置在该加压皮带前端的一选定位置区,并与该输送带间具有一预设高度,用以施加一压力至该纸迭。
8、如权利要求6的薄纸输送的压着定位机构,其中,包括一裁切装置,设置于该输送带的选定工作区的下方对应位置,并与该输送带间具有一预设高度,用以裁切该纸迭。
9、如权利要求6的薄纸输送的压着定位机构,其中,该压着器具有一圆尖形端部结构,以使该压着器施压于该纸迭时,使该纸迭的顶面数层薄纸因局部受压而黏结。
10、如权利要求6的薄纸输送的压着定位机构,其中,该压着器为圆珠形、锥形、尖形其中一形式。
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