CN101298916B - 一种锅炉烟气再利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属能源循环再利用领域，公开了一种锅炉烟气再利用方法。该方法把锅炉烟气利用和清洁制浆生产改性木质素有机结合起来，即利用锅炉(燃煤)及热电联产锅炉(燃煤)的烟气，通过电除尘净化除去烟气中的粉尘后，作为生产改性木质素产品离心喷雾干燥工段的热风来源之一，实现了烟气余热的利用，同时喷雾干燥过程中，烟气中的二氧化硫、氮氧化物在改性木质素喷雾干燥工段被吸收、利用，提高了改性木质素产品的品质，净化了锅炉尾气，使锅炉烟气完全达标排放开发了一种废物循环利用途径，以废治废，资源高效利用，减少制浆造纸、锅炉尾气污染物，具有较好的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明属能源循环再利用领域，具体涉及一种锅炉烟气再利用方法。
背景技术
我国造纸工业高速发展，举世瞩目，制浆造纸规模愈来愈大，制浆造纸企业都有大蒸吨的锅炉及热电联产锅炉，节能减排取得可喜进步，但是，制浆造纸仍是能源、资源消耗高、污染严重的行业。锅炉或热电联产锅炉烟气经过静电除尘后，很难实现达标排放，同时，排放温度为150-160℃的烟气还含有二氧化硫等，其余热和二氧化硫未能利用，造成能源浪费，同时也难以满足国家烟气排放标准，极易污染环境。
节约能源，发展循环经济，使能源得以充分利用是目前发展趋势，至今还未见将造纸锅炉烟气或热电联产锅炉烟气再利用的公开报道。
发明内容
本发明目的在于将造纸锅炉或热电联产锅炉烟气的余热再利用，用于生产、提高改性木质素产品工艺中，为此，提供一种锅炉烟气再利用方法。
为实现本发明目的，技术方案如下：
将农副产品秸秆资源化生产纸和改性木质素工艺与锅炉烟气余热和锅炉烟气中的二氧化硫再利用相结合。首先将燃煤锅炉或热电联产燃煤锅炉排放的烟气，通过静电除尘，保持140-160℃，作为热源之一与煤气发生燃烧器燃烧产生的热风混合，将其用作改性木质素生产工段的热源，使混合热风与改性木质素在高速离心喷雾干燥塔中接触，混合热风中的二氧化硫、氮氧化物被吸收利用，改性木质素性能提高，木质素达到国标GB8076-1997减水剂一级品。混合热风温度为250-350℃，所述农副产品秸秆资源化生产纸和改性木质素工艺为本发明人在专利ZL200410060208.9所公开的工艺。
本发明技术效果在于：不仅烟气的余热得到利用，使改性木质素生产工艺能耗降低20％左右，同时，烟气中的二氧化硫被木质素吸收，使烟气中的二氧化硫得以再利用，不仅净化了烟气，而且提高了改性木质素的品质。因为农副产品秸秆资源化生产纸和改性木质素工艺中蒸煮液改性后含一定量氢氧化钠及亚硫酸钠，此工艺能吸收烟气中的二氧化硫、氮氧化物等“有害”气体，净化烟气，使排放烟气中二氧化硫及氮氧化物、烟尘含量降低，大气环境质量得到改善；而且改性木质素(被磺化)在较高的温度下吸收烟气中的二氧化硫，有利于改性木质素产品性能进一步提高。该工艺最终结果实现了能源、资源高效利用，锅炉(燃煤)或热电联产锅炉(燃煤)烟气的清洁排放。
附图说明
该工艺流程图。
具体实施方式
为对本发明进行更好地说明，举实施例如下：
实施例1
35t/d蒸吨燃烧锅炉，烟气通过静电除尘后，风量为10×105米3/小时，烟气温度为150℃，与煤气发生燃烧器燃烧产生的热风混合，使混合热风与改性木质素在2台Ф8012毫米的高速离心喷雾干燥塔中接触，混合热风温度为250℃，生产出改性木质素产品，运行状况稳定，经测试烟气的指标如下：
氮氧化物未检出，改性木质素产品经检测符合国标GB8076-1997普通减水剂一级品的质量要求。
实施例2
20t/d蒸吨的供热锅炉，通过静电除尘后的风量为5×104米3/小时，通过静电除尘后烟气温度为160℃，与煤气发生燃烧器燃烧产生的热风混合，使混合热风与改性木质素在1台Ф8012毫米的高速离心喷雾干燥塔中接触，混合热风温度为350℃，生产出改性木质素产品，经测试烟气的指标如下：
氮氧化物未检出，改性木质素产品经检测达到国标GB8076-1997普通减水剂一级品的质量要求。
Claims (2)
1.一种锅炉烟气再利用方法，其特征在于，将制浆改性木质素工艺与燃煤锅炉烟气余热和燃煤锅炉烟气中的二氧化硫再利用相结合；首先将燃煤锅炉排放的烟气通过静电除尘保持140-160℃，作为热源之一与煤气发生燃烧器燃烧产生的热风混合，将其用作改性木质素生产工段的热源，使混合热风与木质素在高速离心喷雾干燥塔中接触，生产出改性木质素；混合热风温度为250-350℃。
2.如权利要求1所述的锅炉烟气再利用方法，其特征在于，制浆改性木质素工艺为农副产品秸秆资源化生产纸和改性木质素工艺。
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