CN101298730A - 汽蒸箱中进汽管的布置结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在任何进汽量的情况下、织物在幅宽方向均能均匀受热汽蒸的汽蒸箱中进汽管的布置结构，包括：设置在箱体底部的若干进汽管，每个进汽管上开设有若干出汽孔，其特点是：所述的进汽管的布置方向与箱体中的主导布辊的布置方向为90°±10°。本发明主要用于各种汽蒸箱中。
Description
技术领域
本发明涉及到印染机械领域中的汽蒸箱，尤其涉及到汽蒸箱中的进汽管的布置结构。
背景技术
在印染机械行业，汽蒸箱是一种常用的设备，通常用饱和蒸汽对汽蒸箱内的织物进行汽蒸固色。在汽蒸箱的底部设置有若干进汽管，每个进汽管的管壁上开设有许多出汽孔。为了保证箱体内充满饱和蒸汽，一般在箱体的底部设置有水槽，进汽管布置在水槽中的清水中。工作时，往进汽管中通入蒸汽，蒸汽从进汽管上的出汽孔中冒出对清水进行加热，从而获得可靠的饱和蒸汽。如图1、图2、图3所示，传统的进汽管的布置结构包括：设置在汽蒸箱箱体1底部的若干进汽管2，每个进汽管2的管壁上开设有若干出汽孔21，进汽管2的排布方向与箱体内的主导布辊3的排布方向几乎是平行一致的，也就是说，进汽管2的排布方向与箱体内织物5的运行方向相垂直；这种排布结构的缺点是：在实施工艺的过程中，当箱体内充满饱和蒸汽、并且到达100摄氏度左右后，织物5在运行时实际消耗的蒸汽很少，为了合理利用蒸汽，防止蒸汽浪费，操作人员就会对进汽阀进行调节，或利用自动阀进行控制，以减少进入汽蒸箱中的蒸汽量；由于进汽管2均浸没在水槽4内的清水中，进汽量减少后，进汽管2上往往只有靠近进汽口22的那些出汽孔21中有蒸汽冒出，而远离进汽口22的出汽孔21中就很少、甚至没有蒸汽冒出，这样，从织物5的幅宽方向来看，就会呈现蒸汽量逐渐减少的现象，即：以图2所示为例，箱体内的下侧部分因靠近进汽口22、其蒸汽就会多于中间部分及上侧部分，这对固色而言就会造成幅宽方向的色差，影响固色质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种在任何进汽量的情况下、织物在幅宽方向均能均匀受热的汽蒸箱中进汽管的布置结构。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：所述的汽蒸箱中进汽管的布置结构包括：设置在箱体底部的若干进汽管，每个进汽管上开设有若干出汽孔，其特点是：所述的进汽管的布置方向与箱体中的主导布辊的布置方向为90°±10°。并且优选为90°±3°。
上述的箱体内的所有进汽管在主导布辊的长度范围内均匀布置。
本发明的有益效果是：由于箱体中的进汽管与箱体中的主导布辊以接近相互垂直、甚至就是垂直的方式布置，这样，不论进汽管中的进汽量是否充足，均能保证织物在幅宽方向获得相同的汽蒸效果，从而可有效地避免因蒸汽分布不均匀而在织物幅宽方向产生的色差，可大大提高固色质量。
附图说明
图1是安装有背景技术中所述进汽管布置结构的汽蒸箱的结构示意图；
图2是图1中汽蒸箱内的导布辊、进汽管的俯视结构示意图；
图3是图2中A-A剖面图；
图1至图3中：1、箱体，2、进汽管，21、出汽孔，22、进汽口，3、主导布辊，4、水槽，5、织物；
图4是安装有本发明所述进汽管布置结构的汽蒸箱的结构示意图；
图5是图4中汽蒸箱内的导布辊、进汽管的俯视结构示意图；
图4至图5中：1、箱体，2、进汽管，23、进汽口，3、主导布辊，4、水槽，5、织物。
具体实施方式
下面结合上述附图对本发明作进一步的描述。
如图4、图5所示，本发明所述的汽蒸箱中进汽管的布置结构，其结构包括：设置在箱体1底部的若干进汽管2，每个进汽管2的结构可以与背景技术中所述的进汽管的结构相同，即：参见图3所示，在每个进汽管2的管壁上开设有若干出汽孔21，并且进汽管2设置在箱体1底部的水槽4中。所述的进汽管2的布置方向与箱体中的主导布辊3的布置方向为90°±10°的范围内，本实施例中为相互垂直布置。此外，为了进一步降低织物5幅宽方向的色差，提高固色质量，在实际制作时，将所有的进汽管2在主导布辊3的长度范围内均匀布置，即：将所有的进汽管2沿着织物5的幅宽方向均匀布置。
在汽蒸箱内以上述的布置方式来设置进汽管2的优点是：在实施工艺的过程中，当箱体内充满饱和蒸汽、并且到达100摄氏度左右后、需要减少进入汽蒸箱中的蒸汽量时，此时虽然可能只有靠近进汽口23的那些出汽孔21中有蒸汽冒出，而远离进汽口23的出汽孔21中就很少、甚至没有蒸汽冒出，但是，从织物5的幅宽方向来看，因进汽管2沿着织物5的幅宽方向均匀布置，所以织物幅宽方向上的蒸汽量的分布仍然是均匀，仍然可以保证织物5在幅宽方向得到相同的蒸汽量，仍能保证织物在幅宽方向获得相同的汽蒸效果，从而可有效地避免因蒸汽分布不均匀而在织物幅宽方向产生的色差，可大大提高固色质量。
Claims (3)
1、汽蒸箱中进汽管的布置结构，包括：设置在箱体底部的若干进汽管，每个进汽管上开设有若干出汽孔，其特征在于：所述的进汽管的布置方向与箱体中的主导布辊的布置方向为90°±10°。
2、如权利要求1所述的汽蒸箱中进汽管的布置结构，其特征在于：所述的进汽管的布置方向与箱体中的主导布辊的布置方向为90°±3°。
3、如权利要求1或2所述的汽蒸箱中进汽管的布置结构，其特征在于：箱体内的所有进汽管在主导布辊的长度范围内均匀布置。
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106087314A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-09 | 江苏海协机械科技有限公司 | 雕印工艺的长环蒸化机 |
| CN108729077A (zh) * | 2017-07-28 | 2018-11-02 | 海宁百越贸易有限公司 | 改良的织物的整理工艺 |
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2007
- 2007-04-30 CN CNA2007100221324A patent/CN101298730A/zh active Pending
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| CN108729077B (zh) * | 2017-07-28 | 2020-11-20 | 金伦（苏州）织造有限公司 | 改良的织物的整理工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081105 |