CN101298396B - 一种生物有机无机复混肥料及其制备方法 - Google Patents
一种生物有机无机复混肥料及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种生物有机无机复混肥料及其制备方法，包括用腐植酸、磷酸一铵、尿素、硫酸钾、膨润土按照一定比例依次进行混合、造粒、烘干、冷却、筛分、然后与1-1.5份的生物菌混合制得。这种生物有机无机复混肥含有0.2-0.3亿/每克的生物菌，有机质21％-25％，氮12％-17％，五氧化二磷5％-9％，氧化钾4％-12％，养分丰富，含量充足，有效地减少了施肥量，降低了种植成本，使用本发明产品，可以在使植物增加生命活动的同时，提供植物生长所必需的大量元素氮磷钾，在大量生产实现过程中，工艺流程舒畅，适合大批量生产。
Description
技术领域
本发明所涉及一种生物有机无机复混肥料及其制备方法。
背景技术
在农作物种植生产中，生物肥是指含有活性生物有益菌的特定肥料，在植物生长中，能够获得好的肥料效应。在生产实现中生物肥料又可分为两类，一类是单纯含有大量生物，通过其中所含生物的活动，使植物营养元素的供应量增加，导致植物营养状况的改善，进而产量增加，代表品种是菌肥，但它的缺点是含有植物生长所需要的直接元素氮、磷、钾含量少，氮磷钾总重量份数比在5-8份，并且不含有机部分：另一类是生物有机无机肥，其制品也有通过所含的生物生命活动作用使作物增产，另外有机无机部分提供植物生长所需要大量元素和有机质，但在肥料制备过程中，生物部分容易因有机无机肥的造粒成型干燥过程而使大量生物的死亡，使能在作物生长过程中真正起到活动作用的生物数量大量减少，不能起到提高植物生命活动的效果。
本发明的第一目的是提供一种生物有机无机复混肥
本发明的第二目的是提供这种生物有机无机复混肥的制造方法。
为了实现发明的第一目的，所提供的生物有机无机复混肥，包括用腐植酸、磷酸一铵、尿素、硫酸钾、造粒促进剂膨润土，按照重量份数比为腐植酸∶磷酸一铵∶尿素∶硫酸钾∶膨润土＝23-37∶9-23∶23-35∶9-23∶8-22：的比例，依次经过混合，造粒，烘干，冷却，筛分，制得有机质21％-25％，氮12％-17％，五氧化二磷5％-9％，氧化钾4％-12％的有机无机复混肥，然后均匀混入重量份数1-1.5的生物菌，制得含有机质21％-25％，氮12％-17％，五氧化二磷5％-9％，氧化钾4％-12％，生物菌0.2-0.3亿/每克的生物有机无机复混肥。
为了实现发明的第二目的，所提供的生物有机无机复混肥的制备方法，依次包括以下的步骤：
A、混合：按照重量份数比为：腐植酸∶磷酸一铵∶尿素∶硫酸钾∶膨润土＝23-37∶9-23∶23-35∶9-23∶8-22：的比例形成混配粉：
B、造粒：先将混配粉送入转筒造粒机，然后通过蒸汽加温，使在造粒机内的混配粉通过滚动，形成母粒，并不断通入蒸汽和混配粉，使在通入混配粉的同时，有形成1.5毫米-4.5毫米混配粉颗粒通过滚动，流出造粒机进入烘干工段。
C、一次烘干：从造粒机内出来的颗粒含有10％-15％水分，通过烘干机内构造，使物料不断滚动，机头的热风吹到机尾后可以带走一部分的水分，形成半成品。
D、二次烘干：从一次烘干出来的半成品，还携带5％-7％的水分，通过烘干机的滚动和热风的流动，带走另外多余的水分，形成水分在1％-2％，含有粉末及大小颗粒的半成品。
E、冷却：从二次烘干出来的半成品，因为通过烘干机的热风烘干，平均温度在30度-50度之间，为了尽快形成成品，需要通过自然风和物料进行热交换，用自然风将物料的热量带走，故为冷却工段。
F、筛分：将半成品两次过筛，第一次通过筛孔孔经为2毫米，筛选出粒度小于2毫米的小颗粒送至B步骤，第二次过筛的筛孔孔经 为4毫米，筛出大于4毫米的颗粒，经过粉碎后送入B步骤，剩余的为筛选颗粒。
G、混合：将筛选颗粒与1份-1.5份的生物颗粒均匀混合，制得含有水分不高于2％，有效生物量0.2-0.3亿/每克的生物有机无机复混肥。
本发明所提供的生物有机无机复混肥，不但含有植物生长所需要的无机肥料大量元素氮磷钾和大量的有机质，还含有能够起到增加植物生命活动的有效生物数量，使作物在增加生命活动的同时，能够充分吸收生长过程中所必须的大量元素氮磷钾，达到一肥多用的效果。
具体实施方式：
A、混合：按照重量份数比为：腐植酸∶磷酸一铵∶尿素∶硫酸钾∶膨润土＝23-37∶9-23∶23-35∶9-23∶8-22的比例形成混配粉；
B、造粒：先将混配粉送入转筒造粒机，然后通过蒸汽加温，使在造粒机内的混配粉通过滚动，形成母粒，并不断通入蒸汽和混配粉，使在通入混配粉的同时，有形成1.5毫米-4.5毫米混配粉颗粒通过滚动，流出造粒机进入烘干工段。
C、一次烘干：从造粒机内出来的颗粒含有10％-15％水分，通过烘干机内构造，使物料不断滚动，机头的热风吹到机尾后可以带走一部分的水分，形成半成品。
D、二次烘干：从一次烘干出来的半成品，还携带5％-7％的水分，通过烘干机的滚动和热风的流动，带走另外多余的水分，形成水分在1％-2％，含有粉末及大小颗粒的半成品。
E、冷却：从二次烘干出来的半成品，因为通过烘干机的热风烘干，平均温度在30度-50度之间，为了尽快形成成品，需要通过自然风和物料进行热交换，用自然风将物料的热量带走，故为冷却工段。
F、筛分：将半成品两次过筛，第一次通过筛孔孔经为2毫米，筛选出粒度小于2毫米的小颗粒送至B步骤，第二次过筛的筛孔孔经为4毫米，筛出大于4毫米的颗粒，经过粉碎后送入B步骤，剩余的为筛选颗粒。
G、混合：将筛选颗粒与1份-1.5份的北京绿达源科技有限公司生产的含生物菌20亿/每克的生物菌颗粒均匀混合，制得含有水分不高于2％，生物菌0.2亿/每克，有机质20％，氮15％、五氧化二磷7％、氧化钾8％的生物有机无机复混肥。
Claims (2)
1.一种生物有机无机复混肥，其特征是包括用腐植酸、磷酸一铵、尿素、硫酸钾、膨润土按照重量份数比为：腐植酸∶磷酸一铵∶尿素∶硫酸钾∶造粒促进剂膨润土＝23-37∶9-23∶23-35∶9-23∶8-22制得有机无机复混肥颗粒，然后加入北京绿达源科技有限公司生产的有益菌，获得含有机质21％-25％，氮12％-17％，五氧化二磷5％-9％，氧化钾4％-12％，生物菌0.2-0.3亿个/每克的生物有机无机复混肥。
2.一种生物有机无机复混肥的制备方法，其特征是依次包括以下的步骤：
A、混合：按照重量份数比为：腐植酸∶磷酸一铵∶尿素∶硫酸钾∶膨润土＝23-37∶9-23∶23-35∶9-23∶8-22的比例形成混配粉；
B、造粒：先将混配粉送入转筒造粒机，然后通过蒸汽加温，使在造粒机内的混配粉通过滚动，形成母粒，并不断通入蒸汽和混配粉，使在通入混配粉的同时，有形成1.5毫米-4.5毫米混配粉颗粒通过滚动，流出造粒机进入烘干工段；
C、一次烘干：从造粒机内出来的颗粒含有10％-15％水分，通过烘干机内构造，使物料不断滚动，机头的热风吹到机尾后可以带走一部分的水分，形成半成品；
D、二次烘干：从一次烘干出来的半成品，还携带5％-7％的水分，通过烘干机的滚动和热风的流动，带走另外多余的水分，形成水分在1％-2％，含有粉末及大小颗粒的半成品；
E、冷却：从二次烘干出来的半成品，平均温度在30度-50度之
间，通过冷却机自然风，将物料的热量带走，故为冷却工段；
F、筛分：将半成品两次过筛，第一次通过筛孔孔经为2毫米，筛选出粒度小于2毫米的小颗粒送至B步骤，第二次过筛的筛孔孔经为4毫米，筛出大于4毫米的颗粒，经过粉碎后送入B步骤，剩余的为筛选颗粒；
G、混合：将筛选颗粒与1份-1.5份的有益菌颗粒均匀混合，制得成品。
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