CN107739223A - 一种油茶专用复合肥的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油茶专用复合肥的生产方法，将动物粪便、茶籽饼粕、稻壳、粉煤灰和厌氧污泥进行厌氧发酵，得厌氧发酵产物，向所述厌氧发酵产物中加入锯末和好氧污泥，进行好氧发酵，得好氧发酵产物，向好氧发酵产物中加入氮磷钾肥和微量元素肥，混匀，造粒，烘干，即得。本发明的方法：利用生活污泥中的菌种对有机原料进行厌氧、好氧发酵，不用添加菌种，为油茶提供丰富且优质的有机质；厌氧发酵时加入粉煤灰，能为肥料增添硅、钙、镁、铁、钾、锰等元素，还能减轻发酵时产生的臭味；好氧发酵时加入锯末，提高氧气利用率，避免供氧不足发生厌氧反应；复合肥颗粒结构稳定，不易破碎；作为油茶盛果期肥料使用，能提高油茶果的产量和出油率。

Description

一种油茶专用复合肥的生产方法
技术领域
本发明属于肥料技术领域，具体地，涉及一种油茶专用复合肥的生产方法。
背景技术
油茶(Camellia oleifera Abel.)，属茶科，常绿小乔木，因其种子可榨油(茶油)供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料。果皮是提制栲胶的原料。
油茶幼林期是指从定植后到进入盛果前期的阶段，油茶嫁接苗的幼林期一般为6-9年。幼林期以营养生长为主，管理应促使树冠迅速扩展，培养良好的树体结构，促进树体养分积累，为进入盛果期打下基础。
油茶进入盛果期一般为8-10a，经济收益期长达30-50a。在盛果期内，每年开花结实量大，需消耗大量的营养成份，成林管理应加强林地土、肥、水管理，恢复树势，防治病虫害。
目前油茶主要施用化肥和土杂肥，但是普遍存在肥料配比不合理、制备工艺不科学，肥效低的缺点，导致供养不足，影响油茶的生长和油茶果的产量和品质。
发明内容
本发明的第一个目的是为了解决上述问题，提供一种油茶专用复合肥的生产方法，首先对有机原料进行厌氧和好氧发酵，然后加入无机元素肥制成复合肥颗粒，通过该方法得到的肥料有机质充足，易吸收，能为油茶提供充足的有机质和氮磷钾及微量元素。
本发明的第二个目的是提供通过上述方法制备的复合肥。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种油茶专用复合肥的生产方法，将动物粪便、茶籽饼粕、稻壳、粉煤灰和厌氧污泥进行厌氧发酵，得厌氧发酵产物，向所述厌氧发酵产物中加入锯末和好氧污泥，进行好氧发酵，得好氧发酵产物，向好氧发酵产物中加入氮磷钾肥和微量元素肥，混匀，造粒，烘干，即得。
进一步的，所述方法具体包括如下步骤：
(1)厌氧污泥晾晒
将厌氧污泥在自然条件下晾晒，至污泥含水率至55-60％；
(2)厌氧发酵
按重量计，称取步骤(1)晾晒后的厌氧污泥30-40份、动物粪便70-80份、茶籽饼粕50-60份、稻壳30-40份、粉煤灰8-10份，将上述原料混合，堆成1-1.2m高、1.2-1.5m宽的料堆，表面喷洒60-70份水，开始厌氧发酵，检测料堆内部距表面30cm处的温度，当温度达到45℃以上开始计时，保持8-10天，第一次厌氧发酵结束，翻堆再进行两次厌氧发酵，每次翻堆时在上一次的发酵产物中加入粉煤灰8-10份，料堆堆好后在表面喷洒60-70份水，第二次和第三次厌氧发酵方法与第一次相同，经过三次厌氧发酵后得厌氧发酵产物；
(3)好氧发酵
向步骤(2)得到的厌氧发酵产物中加入好氧污泥50-60份、锯末20-30份，混合均匀后置于发酵池中进行好氧发酵，每日对混合料翻抛两次，并喷洒50-60份水，每隔3-4h向混合料底部通风2-3h，发酵10-12天，得好氧发酵产物；
(4)造粒
将步骤(3)得到的好氧发酵产物破碎成细土状，加入氮磷钾肥15-20份和微量元素肥2-3份，加水90-100份，搅拌均匀，送入造粒机造粒，得复合肥颗粒；
(5)烘干
将步骤(4)得到的复合肥颗粒进行加热干燥，即得。
更进一步的，所述厌氧污泥和好氧污泥均产生于生活污水处理过程。
更进一步的，所述步骤(2)中，所述动物粪便包括鸡粪、牛粪、羊粪、猪粪、鸭粪中的一种或几种。
更进一步的，所述步骤(2)中，各原料的重量份为：厌氧污泥35份、动物粪便75份、茶籽饼粕55份、稻壳35份，三次厌氧发酵时粉煤灰均加入9份。
更进一步的，所述步骤(3)中，好氧污泥的用量为55份，锯末的用量为25份，锯末尺寸＜2mm；
混合料的堆放高度为45-50cm。
更进一步的，所述步骤(4)中，所述氮磷钾肥为包括尿素、硝酸铵、碳酸氢铵、磷酸氢二铵、磷酸氢二钾、过磷酸钙、硫酸钾、硝酸钾、氯化钾中的几种；
氮磷钾肥中N、P2O5、K2O的重量比为10-12：3-4：2-2.5。
更进一步的，所述步骤(4)中，所述微量元素肥包括硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、钼酸铵。
更进一步的，所述步骤(5)中，烘干过程设三个温区，第一温区、第二温区、第三温区的温度分别为120-130℃、280-300℃、40-50℃，复合肥颗粒依次经过上述三个温区。
依上述方法制得的油茶专用复合肥。
本发明的复合肥先将动物粪便、茶籽饼粕、稻壳、粉煤灰和厌氧污泥进行厌氧发酵，然后再加入好氧污泥和锯末进行好氧发酵。厌氧污泥和好氧污泥均来自生活污水处理过程，生活污泥除含有机质外，污泥中有毒有害成分少，菌种较丰富，处于休眠中的菌种在适宜条件下能快速活化，对有机物进行代谢处理，而不用额外添加发酵菌种。粉煤灰能为肥料增加硅、钙、镁、铁、钾、锰等元素，还能减少厌氧发酵过程中硫化氢气体的产生，减轻发酵产生的臭味。锯末的作用为使混合料松散，提高氧气利用率，避免好氧发酵时供氧不足而产生厌氧反应。
本发明的复合肥颗粒烘干采用三温区，依次为中温、高温、低温，中温使颗粒成型，颗粒中的水分主要在高温区烘出，低温区肥料颗粒温度迅速下降。该烘干方式得到的颗粒结构稳定，不易破碎，不用包覆膜衣。
本发明具有以下有益效果：
(1)有机原料进行厌氧和好氧发酵，为油茶提供丰富且优质的有机质，利用生活污泥中的菌种进行发酵，不用添加菌种，节省成本；
(2)厌氧发酵时加入粉煤灰，能为肥料增添硅、钙、镁、铁、钾、锰等元素，还能减轻发酵时产生的臭味；
(3)好氧发酵时加入锯末，提高氧气利用率，避免供氧不足发生厌氧反应；
(4)复合肥颗粒结构稳定，不易破碎；
(5)作为油茶盛果期肥料使用，能提高油茶果的产量和出油率。
附图说明
图1为本发明复合肥的生产工艺流程图。
具体实施方式
为了更加突出本发明的目的、技术方案及优点，结合以下实施例，对本发明进行进一步说明，但并不因此将本发明限制在实施例范围之内。
本发明的厌氧污泥和好氧污泥来自柳州市龙泉山污水处理厂，厌氧污泥来自生活污水的厌氧处理阶段，好氧污泥来自生活污水好氧处理阶段。
实施例1
一种油茶专用复合肥的生产方法如下：
(1)将厌氧污泥在自然条件下晾晒，至污泥含水率至55-60％。
(2)称取晾晒后的厌氧污泥3500kg、牛粪4000kg、猪粪3500kg、茶籽饼粕5500kg、稻壳3500kg、粉煤灰900kg，将上述原料混合，堆成1-1.2m高、1.2-1.5m宽的料堆，表面喷洒6500kg水，开始厌氧发酵，检测料堆内部距表面30cm处的温度，当温度达到45℃以上开始计时，保持9天，第一次厌氧发酵结束。翻堆再进行两次厌氧发酵，每次翻堆时在上一次的发酵产物中加入粉煤灰900kg，料堆堆好后在表面喷洒6500kg水，第二次和第三次厌氧发酵方法与第一次相同，经过三次厌氧发酵后得厌氧发酵产物。
(3)向厌氧发酵产物中加入好氧污泥5500kg、锯末2500kg，锯末过2mm筛，混合均匀后置于发酵池中进行好氧发酵，混合料堆放高度在45-50cm之间，每日对混合料翻抛两次，并喷洒5500kg水，每隔3h向混合料底部通风3h，发酵11天，得好氧发酵产物。
(4)将好氧发酵产物破碎成细土状，加入由尿素、磷酸氢二铵、氯化钾组成的氮磷钾肥1800kg，N、P2O5、K2O的重量比为11：3.5：2.3。再加入硫酸镁50kg、硫酸锌50kg、硫酸亚铁50kg、硼砂50kg、钼酸铵50kg，加水9500kg，搅拌均匀，送入造粒机造粒，得复合肥颗粒。
(5)复合肥颗粒依次经过120-130℃、280-300℃、40-50℃三个温区烘干，即得。
实施例2
一种油茶专用复合肥的生产方法如下：
(1)将厌氧污泥在自然条件下晾晒，至污泥含水率至55-60％。
(2)称取晾晒后的厌氧污泥3000kg、牛粪3500kg、猪粪3500kg、茶籽饼粕6000kg、稻壳4000kg、粉煤灰800kg，将上述原料混合，堆成1-1.2m高、1.2-1.5m宽的料堆，表面喷洒6000kg水，开始厌氧发酵，检测料堆内部距表面30cm处的温度，当温度达到45℃以上开始计时，保持10天，第一次厌氧发酵结束。翻堆再进行两次厌氧发酵，每次翻堆时在上一次的发酵产物中加入粉煤灰800kg，料堆堆好后在表面喷洒6000kg水，第二次和第三次厌氧发酵方法与第一次相同，经过三次厌氧发酵后得厌氧发酵产物。
(3)向厌氧发酵产物中加入好氧污泥5000kg、锯末2000kg，锯末过2mm筛，混合均匀后置于发酵池中进行好氧发酵，混合料堆放高度在45-50cm之间，每日对混合料翻抛两次，并喷洒5000kg水，每隔3h向混合料底部通风2h，发酵12天，得好氧发酵产物。
(4)将好氧发酵产物破碎成细土状，加入由尿素、磷酸氢二铵、氯化钾组成的氮磷钾肥1500kg，N、P2O5、K2O的重量比为12：4：2.5。再加入硫酸镁40kg、硫酸锌40kg、硫酸亚铁40kg、硼砂40kg、钼酸铵40kg，加水9000kg，搅拌均匀，送入造粒机造粒，得复合肥颗粒。
(5)复合肥颗粒依次经过120-130℃、280-300℃、40-50℃三个温区烘干，即得。
实施例3
一种油茶专用复合肥的生产方法如下：
(1)将厌氧污泥在自然条件下晾晒，至污泥含水率至55-60％。
(2)称取晾晒后的厌氧污泥3500kg、牛粪4000kg、猪粪3500kg、茶籽饼粕5500kg、稻壳3500kg、粉煤灰900kg，将上述原料混合，堆成1-1.2m高、1.2-1.5m宽的料堆，表面喷洒8000kg水，开始厌氧发酵，检测料堆内部距表面30cm处的温度，当温度达到45℃以上开始计时，保持9天，第一次厌氧发酵结束。翻堆再进行两次厌氧发酵，每次翻堆时在上一次的发酵产物中加入粉煤灰900kg，料堆堆好后在表面喷洒8000kg水，第二次和第三次厌氧发酵方法与第一次相同，经过三次厌氧发酵后得厌氧发酵产物。
(3)向厌氧发酵产物中加入好氧污泥6000kg、锯末3000kg，锯末过2mm筛，混合均匀后置于发酵池中进行好氧发酵，混合料堆放高度在45-50cm之间，每日对混合料翻抛两次，并喷洒6000kg水，每隔4h向混合料底部通风3h，发酵10天，得好氧发酵产物。
(4)将好氧发酵产物破碎成细土状，加入由尿素、磷酸氢二铵、氯化钾组成的氮磷钾肥2000kg，N、P2O5、K2O的重量比为10：3：2。再加入硫酸镁60kg、硫酸锌60kg、硫酸亚铁60kg、硼砂60kg、钼酸铵60kg，加水10000kg，搅拌均匀，送入造粒机造粒，得复合肥颗粒。
(5)复合肥颗粒依次经过120-130℃、280-300℃、40-50℃三个温区烘干，即得。
肥料效果试验
以三江县的盛果期油茶成林为试验对象，在同一块林地中，选择80株长势相当的油茶作为试验对象，分成4组，每组20株，编号为试验组1、试验组2、试验组3、对照组。
试验组1-3分别施以本发明实施例1-3的复合肥，对照组施加由腐熟牛粪、腐熟猪粪和氮磷钾肥混合而成的肥料，腐熟牛粪、腐熟猪粪和氮磷钾肥的重量比为7.5:7.5:1，氮磷钾肥由尿素、磷酸氢二铵和氯化钾组成，其中N、P2O5、K2O的重量比为10：3：2。施肥方法为：3月份每株油茶施用肥料6.5kg，11月份每株施用3.5kg，开沟施加。
试验结果：试验组1-3的油茶果产量分别高于对照组26％、21％、23％，试验组1-3的油茶果产油率分别高于对照组6.5、6.3％、6.5％。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油茶专用复合肥的生产方法，其特征在于，将动物粪便、茶籽饼粕、稻壳、粉煤灰和厌氧污泥进行厌氧发酵，得厌氧发酵产物，向所述厌氧发酵产物中加入锯末和好氧污泥，进行好氧发酵，得好氧发酵产物，向好氧发酵产物中加入氮磷钾肥和微量元素肥，混匀，造粒，烘干，即得。
2.根据权利要求1所述的油茶专用复合肥的生产方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
(1)厌氧污泥晾晒
将厌氧污泥在自然条件下晾晒，至污泥含水率至55-60％；
(2)厌氧发酵
按重量计，称取步骤(1)晾晒后的厌氧污泥30-40份、动物粪便70-80份、茶籽饼粕50-60份、稻壳30-40份、粉煤灰8-10份，将上述原料混合，堆成1-1.2m高、1.2-1.5m宽的料堆，表面喷洒60-70份水，开始厌氧发酵，检测料堆内部距表面30cm处的温度，当温度达到45℃以上开始计时，保持8-10天，第一次厌氧发酵结束，翻堆再进行两次厌氧发酵，每次翻堆时在上一次的发酵产物中加入粉煤灰8-10份，料堆堆好后在表面喷洒60-70份水，第二次和第三次厌氧发酵方法与第一次相同，经过三次厌氧发酵后得厌氧发酵产物；
(3)好氧发酵
向步骤(2)得到的厌氧发酵产物中加入好氧污泥50-60份、锯末20-30份，混合均匀后置于发酵池中进行好氧发酵，每日对混合料翻抛两次，并喷洒50-60份水，每隔3-4h向混合料底部通风2-3h，发酵10-12天，得好氧发酵产物；
(4)造粒
将步骤(3)得到的好氧发酵产物破碎成细土状，加入氮磷钾肥15-20份和微量元素肥2-3份，加水90-100份，搅拌均匀，送入造粒机造粒，得复合肥颗粒；
(5)烘干
将步骤(4)得到的复合肥颗粒进行加热干燥，即得。
3.根据权利要求1或2所述的油茶专用复合肥的生产方法，其特征在于，所述厌氧污泥和好氧污泥均产生于生活污水处理过程。
4.根据权利要求2所述的油茶专用复合肥的生产方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述动物粪便包括鸡粪、牛粪、羊粪、猪粪、鸭粪中的一种或几种。
5.根据权利要求2所述的油茶专用复合肥的生产方法，其特征在于，所述步骤(2)中，各原料的重量份为：厌氧污泥35份、动物粪便75份、茶籽饼粕55份、稻壳35份，三次厌氧发酵时粉煤灰均加入9份。
6.根据权利要求2所述的油茶专用复合肥的生产方法，其特征在于，所述步骤(3)中，好氧污泥的用量为55份，锯末的用量为25份，锯末尺寸＜2mm；
混合料的堆放高度为45-50cm。
7.根据权利要求2所述的油茶专用复合肥的生产方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述氮磷钾肥为包括尿素、硝酸铵、碳酸氢铵、磷酸氢二铵、磷酸氢二钾、过磷酸钙、硫酸钾、硝酸钾、氯化钾中的几种；
氮磷钾肥中N、P2O5、K2O的重量比为10-12：3-4：2-2.5。
8.根据权利要求2所述的油茶专用复合肥的生产方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述微量元素肥包括硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、钼酸铵。
9.根据权利要求2所述的油茶专用复合肥的生产方法，其特征在于，所述步骤(5)中，烘干过程设三个温区，第一温区、第二温区、第三温区的温度分别为120-130℃、280-300℃、40-50℃，复合肥颗粒依次经过上述三个温区。
10.依权利要求1-9任一方法制得的油茶专用复合肥。
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