CN101294287A - 一种用于板材除锈的中性除锈剂配方及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于板材除锈的中性除锈剂配方及工艺，利用中性除锈剂配方在室温条件时、pH值为5～7的环境下，将板材浸泡处理2～10min进行除锈处理；其中，所述单位中性除锈剂溶液中包含如下的溶质：OP－10 0～20ml/L；硅酸钠0～30g/L；硫脲0～30g/L；酒石酸5～20g/L；氨基磺酸0～10g/L；柠檬酸0～30g/L。本发明中的中性除锈剂成本低廉，常温状态下即可使用，不易产生酸雾，对人体及环境均友好；而且对板材表面锌层不产生破坏，操作简单。

Description

一种用于板材除锈的中性除锈剂配方及工艺
技术领域
本发明涉及板材的除锈技术，尤其是涉及一种用于板材除锈的中性除锈剂配方，以及利用中性除锈剂对板材进行除锈处理的工艺。
背景技术
化学处理法原理是利用酸液与被清理金属表面的锈污(氧化物)发生化学反应，使之溶解在酸液内，另外酸与金属作用产生的氢气又使氧化皮机械脱落。适用于几何形状复杂及精密零件，满足于大规模除锈的需要。目前，工业上往往采用各种强酸或强碱配制的混合物清洗剂，清洗完后，还要再进行磷化处理，工序多，耗时费力。这类物质不但会腐蚀皮肤，损伤衣物，并放出使人难以忍受的、具有强烈刺激性的气味，危害人体健康，使用不安全，给操作人员带来极大的不便，严重污染了环境，而且在除锈过程中不可避免的会对板材表面锌层产生破坏，使板材不可二次使用，从而造成巨大的经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不仅能够降低成本，且操作方便、除锈效果好、对环境友好的中性除锈剂配方。
本发明公开一种用于板材除锈的中性除锈剂配方，单位中性除锈剂溶液中包含如下的溶质：
烷基酚与环氧乙烷缩合物    0～20ml/L；
弱碱性钠盐                0～30g/L；
硫脲                      0～30g/L；
氨基磺酸                  0～10g/L；
有机类弱酸                0～50g/L。
较优地，所述有机类弱酸包含：
酒石酸                    5～20g/L；或/和
柠檬酸                    0～30g/L。
较优地，所述烷基酚与环氧乙烷缩合物为烷基酚聚氧乙烯醚的复合物。
较优地，所述弱碱性钠盐为硅酸钠、磷酸钠或碳酸钠。
本发明还公开了一种板材除锈的除锈处理工艺，包括如下步骤：
利用中性除锈剂在室温条件、超声波25～40kHz、pH值为5～7的环境下，将板材浸泡处理2～10min进行除锈处理；
其中，所述单位中性除锈剂溶液中包含如下的溶质：
OP-10          0～20ml/L；
硅酸钠         0～30g/L；
硫脲           0～30g/L；
酒石酸         5～20g/L；
氨基磺酸       0～10g/L；
柠檬酸         0～30g/L。
较优地，于利用中性除锈剂对板材进行除锈处理的步骤之后，还包括步骤：将所述板材进行高温烘烤。
较优地，所述烘烤温度为100～130℃。
较优地，于对板材进行除锈处理的步骤之后，还包括步骤：从中性除锈剂溶液中取出板材，并对板材进行清洗。
较优地，所述对板材的清洗方式包括浸泡水洗或/和喷淋水洗。
与现有技术相比，本发明采用上述中性除锈剂成本低廉，常温状态下即可使用，不易产生酸雾，对人体及环境均友好；而且对板材表面锌层不产生破坏，操作简单。
附图说明
图1是本发明对板材的除锈防锈处理工艺流程的一个具体实施例示意图。
具体实施方式
本发明公开一种用于板材除锈的中性除锈剂配方，以解决现有技术中存在工序多，耗时费力、给环境及操作人员造成危害、且不可避免的会对板材表面锌层产生破坏，使板材不可二次使用，从而造成巨大的经济损失等问题。
本发明公开的单位中性除锈剂溶液中包含如下的溶质：
烷基酚与环氧乙烷缩合物     0～20ml/L；
弱碱性钠盐                 0～30g/L；
硫脲                       0～30g/L；
氨基磺酸                   0～10g/L；
有机类弱酸                 0～50g/L。
其中，烷基酚与环氧乙烷缩合物(OP)系列产品在室温下为无色透明液体、白色膏状或蜡状固体。目前该系列产品主要有：OP-4、OP-5、OP-7、OP-9、OP-10、OP-12等，具有广泛的HLB值可调性，优良的抗硬水性、耐酸碱性、乳化性、润湿性、分散性、增溶性、去污能力和渗透能力。由于该系列产品效果差别不大，以下只对OP-10予以说明。所述有机类弱酸包含：酒石酸5～20g/L或/和柠檬酸0～30g/L；用以使溶液产生弱酸性。所述弱碱性钠盐较优为硅酸钠，用以中和上述溶质溶于水后产生的酸。
另外，请参考图1所示，本发明用于板材除锈的中性除锈剂配方，采用如下处理方法来对板材进行除锈处理：
步骤s110：利用本发明所公开的中性除锈剂在室温条件、超声波25～40kHz、pH值为5～7的环境下，将板材浸泡处理2～10min进行除锈处理；
步骤s120：对经过步骤s110处理后的板材进行清洗，其中，清洗方式包括浸泡水洗或/和喷淋水洗；
步骤s130：对经过步骤s120处理后的板材进行高温烘烤，以温度为100～130℃为佳，以烤干板材表面残留的水分，避免再次造成腐蚀。
实践证明，采用上述方法处理后的钢铁组件，相对于采用现有技术处理后的钢铁组件，其具有更好的防锈能力：
实施例
将按照上述步骤采用本发明所公开的中性除锈剂溶液处理过的板材与采用外购的中性除锈剂--鑫鸿达处理过的板材进行性能测试，测试对比结果如表1所示。
表1：采用本发明的中性除锈剂溶液处理的与采用鑫鸿达处理过的板材性能测试结果比较
Figure A20071002775900061
Figure A20071002775900071
综上，与现有技术相比，本发明产生如下技术效果：
本发明公开的中性除锈剂配方，能够有效对板材进行除锈处理，其中性除锈剂配方的成本低廉，常温状态下即可使用，不易产生酸雾，对人体及环境均友好；而且对板材表面锌层不产生破坏，操作简单。

Claims (9)

1、一种用于板材除锈的中性除锈剂配方，其特征在于，单位中性除锈剂溶液中包含如下的溶质：
烷基酚与环氧乙烷缩合物    0～20ml/L；
弱碱性钠盐                0～30g/L；
硫脲                      0～30g/L；
氨基磺酸                  0～10g/L；
有机类弱酸                0～50g/L。
2、根据权利要求1所述的中性除锈剂配方，其特征在于，所述有机类弱酸包含：
酒石酸                    5～20g/L；或/和
柠檬酸                    0～30g/L。
3、根据权利要求1所述的中性除锈剂配方，其特征在于：所述烷基酚与环氧乙烷缩合物为烷基酚聚氧乙烯醚的复合物。
4、根据权利要求1所述的中性除锈剂配方，其特征在于：所述弱碱性钠盐为硅酸钠、磷酸钠或碳酸钠。
5、一种板材除锈的除锈处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
利用中性除锈剂在室温条件、超声波25～40kHz、pH值为5～7的环境下，将板材浸泡处理2～10min进行除锈处理；
其中，所述单位中性除锈剂溶液中包含如下的溶质：
OP-10         0～20ml/L；
硅酸钠        0～30g/L；
硫脲          0～30g/L；
酒石酸        5～20g/L；
氨基磺酸      0～10g/L；
柠檬酸        0～30g/L。
6、根据权利要求5所述的板材除锈的除锈处理工艺，其特征在于，于利用中性除锈剂对板材进行除锈处理的步骤之后，还包括步骤：
将所述板材进行高温烘烤。
7、根据权利要求5所述的钢铁组件的防锈处理工艺，其特征在于，所述烘烤温度为100～130℃。
8、根据权利要求6所述的板材除锈的除锈处理工艺，其特征在于，于对板材进行除锈处理的步骤之后，还包括步骤：
从中性除锈剂溶液中取出板材，并对板材进行清洗。
9、根据权利要求8所述的板材除锈的除锈处理工艺，其特征在于，所述对板材的清洗方式包括浸泡水洗或/和喷淋水洗。
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