CN101293376B - 制作仿真足模的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种展示鞋袜的足部模型,具体地说是一种制作仿真足模的方法。其步骤是:通过在模特脚部直接涂抹模具胶制作软模;用石膏在软模上分上、下两半制作石膏硬模;待硬模完全硬化后沿开模线分开上、下两半部分硬模,取下石膏硬模;将模具胶软模从模特的脚上剥下;用硅油均匀涂抹软模内腔,用石膏硬模将软模定位夹紧,再用绳子捆绑定位,取模具胶适量,按比例加入固化剂充分搅拌后,倒入模具空腔内,将模具内空气排出、静置,待胶体完全固化后移除硬质石膏模具,将软制模具脱下即为成品。本发明制作的足部展示模型,其外部形态逼真,质地柔软,富有弹性,能更好的适应鞋子的形状,达到完美的展示效果,可广泛用于鞋袜展示和医疗教学等领域。
Description
技术领域:
本发明涉及一种展示鞋袜的足部模型,具体地说是一种制作仿真足模的方法。
背景技术:
目前,鞋袜展示模型主要采用吹塑成型工艺制作,生产投资大,周期长,这种工艺生产出的产品,做工粗糙,质地较硬,品种单一,缺乏美感,尤其仿真性差,不能理想展示鞋袜的穿着效果。
发明内容:
本发明旨在提供一种制作仿真足模的方法,它以真人模特为原型制作,具有真人皮肤纹理,可以满足鞋子设计、鞋袜展示、医疗教学等需要。
本发明采用的技术方案是:
一种制作仿真足模的方法,按以下步骤进行:
a、制作软模:
i、在模特的脚部均匀涂抹一层硅油;
ii、取100毫升模具胶加入适量固化剂,搅拌均匀;
iii、将搅拌好的模具胶均匀涂抹在模特脚上,待模具胶固化后,用搅拌好模具胶进行第二次涂抹,待第二层模具胶固化后再进行第三次涂抹,三次涂抹完后模具胶层总厚度为0.5厘米;
b、制作硬模:
i、完成软模制作后,制作石膏硬模;
ii、用水将石膏粉调制成糊状先制作下半部分硬模,并留好开模线,开模线的位置设计在能够将脚顺利拿出的位置;
iii、待下半部分硬模硬化后,在开模线处涂抹凡士林;
iv、制作上半部分石膏硬模;
c、开模:
i、待石膏硬模完全硬化后,沿开模线分开上、下两半部分硬模,取下石膏硬模;
ii、将模具胶软模从模特的脚上剥下;
d、成型:
i、将模具胶用专用颜料调制成需要的颜色;
ii、用硅油均匀涂抹软模内腔;
iii、用石膏硬模将软模定位夹紧,再用绳子将石膏硬模捆绑定位;
iv、取模具胶适量,按比例加入固化剂充分搅拌后,倒入模具空腔内,将模具置于真空室内,真空排气3-5分钟取出,静置;
v、待胶体完全固化后移除硬质石膏模具,将软质模具脱下即为成品。
与现有技术相比,本发明制作的足部展示模型,其外部形态逼真,质地柔软,富有弹性,具有真人的皮肤纹理,能更好的适应鞋子的形状,达到完美的展示效果,可广泛用于鞋袜展示和医疗教学等领域。
具体实施方式:
以下结合实施例详述本发明。
本实施例给出的制作仿真足模的方法,其步骤分为两大部分:一是模具制作,二是产品成型。以下详细描述:
一、模具制作。
(一)准备工作:量杯、一次性纸杯、油画铲、模具胶、固化剂、硅油、石膏粉,选择适合做展示模型的模特。
(二)制作软模:
1、在模特的脚部涂抹硅油,为脱模方便,注意这种介质不可以太厚,并一定涂抹均匀。
2、取100毫升模具胶(硅橡胶),并加入适量固化剂,搅拌约一分钟。
3、将搅拌好的模具胶均匀涂抹在模特的脚上,5至10分钟待第一层模具胶固化后,用搅拌好的模具硅橡胶进行第二次涂抹,照此种方法共涂抹三次,厚度掌握在约0.5厘米。
(三)制作硬模:
1、完成软模制作后,制作石膏硬模。
2、用水将石膏粉调制成糊状,先制作下半部分硬模,并留好开模线,开模线的位置设计在能够将脚顺利拿出的位置。
3、下半部分石膏硬模硬化后,在开模线处涂抹凡士林。
4、制备上半部分石膏硬模。
(四)开模:
1、待石膏硬模完全硬化后沿开模线分离,取下石膏硬模。
2、将模具胶软模从模特的脚上脱下。
二、产品成型。
1、将模具胶用专用颜料调制成需要的颜色。
2、用硅油涂抹软模内腔,保证涂抹到位、均匀。
3、用石膏硬模将软模定位夹紧,用绳子将石膏硬模捆绑定位。
4、取模具胶适量,按比例加入固化剂充分搅拌后,倒入模具空腔内,将模具置于真空室内,真空排气,3-5分钟取出,静置。
5、待胶体完全固化后移除硬质石膏模具,将软制模具脱下。
至此,一个产品的成型工艺完成。所选择的模特不同,生产出的展示模型和尺码就会不同。
Claims (1)
1.一种制作仿真足模的方法,按以下步骤进行:
a、制作软模:
i、在模特的脚部均匀涂抹一层硅油;
ii、取100毫升模具胶加入适量固化剂,搅拌均匀;
iii、将搅拌好的模具胶均匀涂抹在模特脚上,待模具胶固化后,用搅拌好模具胶进行第二次涂抹,待第二层模具胶固化后再进行第三次涂抹,三次涂抹完后模具胶层总厚度为0.5厘米;
b、制作硬模:
i、完成软模制作后,制作石膏硬模;
ii、用水将石膏粉调制成糊状先制作下半部分硬模,并留好开模线,开模线的位置设计在能够将脚顺利拿出的位置;
iii、待下半部分硬模硬化后,在开模线处涂抹凡士林;
iv、制作上半部分石膏硬模;
c、开模:
i、待石膏硬模完全硬化后,沿开模线分开上、下两半部分硬模,取下石膏硬模;
ii、将模具胶软模从模特的脚上剥下;
d、成型:
i、将模具胶用专用颜料调制成需要的颜色;
ii、用硅油均匀涂抹软模内腔;
iii、用石膏硬模将软模定位夹紧,再用绳子将石膏硬模捆绑定位;
iv、取模具胶适量,按比例加入固化剂充分搅拌后,倒入模具空腔内,将模具置于真空室内,真空排气3-5分钟取出,静置;
v、待胶体完全固化后移除硬质石膏模具,将软质模具脱下即为成品。
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