CN101293373A - 真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法 - Google Patents

真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法 Download PDF

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Abstract

真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法,将低环保级别的纤维板装进一个密闭的贮罐内,0.3~0.9个大气压的真空度下,使游离甲醛抽离出板材,然后再通入氨气,使甲醛与氨气反应20~50分钟,生成无毒无害且稳定的六亚甲基四胺。本发明的方法工艺简单,操作方便,适于大规模工业化生产,有可有效地降解纤维板游离甲醛,从而使低等级的如E2级基材生产出E0级地板,或低于E2级的纤维板生产高级别的环保型家具板材与地板方法,更易实现达标。

Description

真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法
技术领域
本发明涉及一种降解纤维板游离甲醛的方法,特别是用低等级的如E2级或低于E2级的纤维板生产高级别的环保型纤维板的方法。
背景技术
众所周知,甲醛含量是消费者选择安心装修板材的主要参数指标之一,层压木质地板甲醛含量新等级E0级是一个技术门槛相当高的指标,要求甲醛含量应在0.5mg/L以下。因而,高环保的E0级的地板也受到消费者的日益青睐。但要生产出E0级的层压木质地板,地板中的甲醛释放量是判断该地板是否环保的重要参照因素,而要控制好成品的甲醛释放量,除了要控制好生产中所使用的胶黏剂外,还要控制好板材的压制过程,其中的工序相当复杂。目前,地板行业内普遍采用E2级纤维板为基材生产的地板,因基材中游离甲醛含量高而难以实现E0级地板的产出。如何有效地降解纤维板的甲醛含量是家具和地板业所面临的问题。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法,该方法工艺简单,操作方便,适于大规模工业化生产,有可有效地降解纤维板游离甲醛,从而使低等级的如E2级基材生产出E0级地板,或低于E2级的纤维板生产高级别的环保型家具板材与地板方法,更易实现达标。
本发明的目的是通过下述方式实现的。
本发明的方法是将低环保级别的纤维板装进一个密闭的贮罐内,在0.3~0.9个大气压的真空度下,使游离甲醛抽离出板材,然后再通入氨气,使甲醛与氨气反应20~50分钟,生成无毒无害且稳定的六亚甲基四胺。通过本发明的方法可以大大降低板材中的游离甲醛。
氨气的浓度优选为50~350g/m3
反应完后罐内多余的氨气通过风机抽入吸收池处理后排放。
所述的低环保级别的纤维板优选E2级。
发明人研发出一种利用真空(物理方法)和氨气(化学方法)降解E2级纤维板游离甲醛的方法,生产出的纤维板甲醛释放量符合日本纤维板JISA5905-2003F☆☆☆~F☆☆☆☆标准,用此基材生产地板不但工艺简单,易于操作,也适合于大规模工业化生产,生产出的E0级地板或其它环保级别的地板完全符合国家标准。经2年来的定期检测观察,产品综合性能稳定可靠。本发明还适用于用低于E2级的板材制备高于其环保级别的板材。
利用本发明板材生产的层压木质地板可以达到环保最高等级——E0级。检测数据汇总如下表。另有国家人造板质量监督检验中心编号为纤2007-188号的检验报告,对送检的地板基材用纤维板甲醛释放量检验结果为2.0mg/100g,编号为地板2007-920号的检验报告显示,对送检的E0级浸渍纸层压木质地板甲醛释放量检验结果为0.1mg/L,均达到标准要求。
真空氨法降解纤维板游离甲醛生产E0级地板检验结果对比数据
具体实施方式
以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定,本发明可以按发明内容所述的任一方式实施。
实施例1
将E2级纤维板装上栅架,装进一个密闭的贮罐内,通过真空泵的工作,在0.3个大气压(的真空度下,使游离甲醛抽离出板材,然后再通入氨气,氨气的浓度为200g/m3,使甲醛与氨气反应35分钟,生成无毒无害且稳定的微量六亚甲基四胺,从而大大降低板材中的游离甲醛。然后打开风机,抽去氨气。取出生成的低游离甲醛板材。
罐内多余的氨气通过风机抽入吸收池处理后排放。
采用此工艺处理后的低醛纤维板可做为环保家具或装修用材,可控制板材中的游离甲醛平均值≤3.0mg/100g板,最大值≤4.0mg/100g板,控制板材中氨的残留量为零。
实施例2
氨气的浓度为350g/m3,甲醛与氨气反应20分钟,其它步骤同实施例1。
实施例3
氨气的浓度为50g/m3,甲醛与氨气反应50分钟,其它步骤同实施例1。
实施例4
将E2级纤维板装上栅架,装进一个密闭的贮罐内,通过真空泵的工作,在0.9个大气压的真空度下,使游离甲醛抽离出板材,然后再通入氨气,氨气的浓度为220g/m3,使甲醛与氨气反应30分钟,生成无毒无害且稳定的微量六亚甲基四胺,从而大大降低板材中的游离甲醛。然后打开风机,抽去氨气。取出生成的低游离甲醛板材。然后通过浸渍三聚氰胺胶膜纸组胚,到热压机热压,养生平衡稳定后分切锯→再养生平衡→开槽榫机或辊淋UV漆→包装机→E0级层压木质地板。
采用此工艺生产的高密度纤维板其游离甲醛量可控制在2.0~3.0mg/100g板,氨的残留量≤5.0mg/100g板,氨的过量有利于游离甲醛的进一步降低。残余的氨在热压后应完全降解,保证地板中无氨的残留。

Claims (4)

1、真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法,其特征在于,将低环保级别的纤维板装进一个密闭的贮罐内,0.3~0.9个大气压的真空度下,使游离甲醛抽离出板材,然后再通入氨气,使甲醛与氨气反应20~50分钟,生成无毒无害且稳定的六亚甲基四胺。
2、根据权利要求1所述的真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法,其特征在于,氨气的浓度为50~350g/m3
3、根据权利要求1所述的真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法,其特征在于,反应完后,罐内多余的氨气通过风机抽入吸收池处理后排放。
4、根据权利要求1所述的真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法,其特征在于,所述的低环保级别的纤维板为E2级。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104672067A (zh) * 2014-12-12 2015-06-03 北京东方红升新能源应用技术研究院有限公司 一种精制聚甲氧基二烷基醚的方法
CN104985655A (zh) * 2015-06-23 2015-10-21 湖南圣保罗木业有限公司 一种中高密度纤维板降醛工艺
CN106863533A (zh) * 2017-01-17 2017-06-20 优居优住家居装饰(北京)有限公司 无荃防霉防潮三聚氰胺地板加工方法

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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