CN101293373A - 真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法 - Google Patents
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Abstract
真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法,将低环保级别的纤维板装进一个密闭的贮罐内,0.3~0.9个大气压的真空度下,使游离甲醛抽离出板材,然后再通入氨气,使甲醛与氨气反应20~50分钟,生成无毒无害且稳定的六亚甲基四胺。本发明的方法工艺简单,操作方便,适于大规模工业化生产,有可有效地降解纤维板游离甲醛,从而使低等级的如E2级基材生产出E0级地板,或低于E2级的纤维板生产高级别的环保型家具板材与地板方法,更易实现达标。
Description
技术领域
本发明涉及一种降解纤维板游离甲醛的方法,特别是用低等级的如E2级或低于E2级的纤维板生产高级别的环保型纤维板的方法。
背景技术
众所周知,甲醛含量是消费者选择安心装修板材的主要参数指标之一,层压木质地板甲醛含量新等级E0级是一个技术门槛相当高的指标,要求甲醛含量应在0.5mg/L以下。因而,高环保的E0级的地板也受到消费者的日益青睐。但要生产出E0级的层压木质地板,地板中的甲醛释放量是判断该地板是否环保的重要参照因素,而要控制好成品的甲醛释放量,除了要控制好生产中所使用的胶黏剂外,还要控制好板材的压制过程,其中的工序相当复杂。目前,地板行业内普遍采用E2级纤维板为基材生产的地板,因基材中游离甲醛含量高而难以实现E0级地板的产出。如何有效地降解纤维板的甲醛含量是家具和地板业所面临的问题。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法,该方法工艺简单,操作方便,适于大规模工业化生产,有可有效地降解纤维板游离甲醛,从而使低等级的如E2级基材生产出E0级地板,或低于E2级的纤维板生产高级别的环保型家具板材与地板方法,更易实现达标。
本发明的目的是通过下述方式实现的。
本发明的方法是将低环保级别的纤维板装进一个密闭的贮罐内,在0.3~0.9个大气压的真空度下,使游离甲醛抽离出板材,然后再通入氨气,使甲醛与氨气反应20~50分钟,生成无毒无害且稳定的六亚甲基四胺。通过本发明的方法可以大大降低板材中的游离甲醛。
氨气的浓度优选为50~350g/m3。
反应完后罐内多余的氨气通过风机抽入吸收池处理后排放。
所述的低环保级别的纤维板优选E2级。
发明人研发出一种利用真空(物理方法)和氨气(化学方法)降解E2级纤维板游离甲醛的方法,生产出的纤维板甲醛释放量符合日本纤维板JISA5905-2003F☆☆☆~F☆☆☆☆标准,用此基材生产地板不但工艺简单,易于操作,也适合于大规模工业化生产,生产出的E0级地板或其它环保级别的地板完全符合国家标准。经2年来的定期检测观察,产品综合性能稳定可靠。本发明还适用于用低于E2级的板材制备高于其环保级别的板材。
利用本发明板材生产的层压木质地板可以达到环保最高等级——E0级。检测数据汇总如下表。另有国家人造板质量监督检验中心编号为纤2007-188号的检验报告,对送检的地板基材用纤维板甲醛释放量检验结果为2.0mg/100g,编号为地板2007-920号的检验报告显示,对送检的E0级浸渍纸层压木质地板甲醛释放量检验结果为0.1mg/L,均达到标准要求。
真空氨法降解纤维板游离甲醛生产E0级地板检验结果对比数据
具体实施方式
以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定,本发明可以按发明内容所述的任一方式实施。
实施例1
将E2级纤维板装上栅架,装进一个密闭的贮罐内,通过真空泵的工作,在0.3个大气压(的真空度下,使游离甲醛抽离出板材,然后再通入氨气,氨气的浓度为200g/m3,使甲醛与氨气反应35分钟,生成无毒无害且稳定的微量六亚甲基四胺,从而大大降低板材中的游离甲醛。然后打开风机,抽去氨气。取出生成的低游离甲醛板材。
罐内多余的氨气通过风机抽入吸收池处理后排放。
采用此工艺处理后的低醛纤维板可做为环保家具或装修用材,可控制板材中的游离甲醛平均值≤3.0mg/100g板,最大值≤4.0mg/100g板,控制板材中氨的残留量为零。
实施例2
氨气的浓度为350g/m3,甲醛与氨气反应20分钟,其它步骤同实施例1。
实施例3
氨气的浓度为50g/m3,甲醛与氨气反应50分钟,其它步骤同实施例1。
实施例4
将E2级纤维板装上栅架,装进一个密闭的贮罐内,通过真空泵的工作,在0.9个大气压的真空度下,使游离甲醛抽离出板材,然后再通入氨气,氨气的浓度为220g/m3,使甲醛与氨气反应30分钟,生成无毒无害且稳定的微量六亚甲基四胺,从而大大降低板材中的游离甲醛。然后打开风机,抽去氨气。取出生成的低游离甲醛板材。然后通过浸渍三聚氰胺胶膜纸组胚,到热压机热压,养生平衡稳定后分切锯→再养生平衡→开槽榫机或辊淋UV漆→包装机→E0级层压木质地板。
采用此工艺生产的高密度纤维板其游离甲醛量可控制在2.0~3.0mg/100g板,氨的残留量≤5.0mg/100g板,氨的过量有利于游离甲醛的进一步降低。残余的氨在热压后应完全降解,保证地板中无氨的残留。
Claims (4)
1、真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法,其特征在于,将低环保级别的纤维板装进一个密闭的贮罐内,0.3~0.9个大气压的真空度下,使游离甲醛抽离出板材,然后再通入氨气,使甲醛与氨气反应20~50分钟,生成无毒无害且稳定的六亚甲基四胺。
2、根据权利要求1所述的真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法,其特征在于,氨气的浓度为50~350g/m3。
3、根据权利要求1所述的真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法,其特征在于,反应完后,罐内多余的氨气通过风机抽入吸收池处理后排放。
4、根据权利要求1所述的真空氨法降解纤维板游离甲醛的方法,其特征在于,所述的低环保级别的纤维板为E2级。
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CN104672067A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-06-03 | 北京东方红升新能源应用技术研究院有限公司 | 一种精制聚甲氧基二烷基醚的方法 |
CN104985655A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-21 | 湖南圣保罗木业有限公司 | 一种中高密度纤维板降醛工艺 |
CN106863533A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-06-20 | 优居优住家居装饰(北京)有限公司 | 无荃防霉防潮三聚氰胺地板加工方法 |
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2008
- 2008-06-20 CN CNA2008100315453A patent/CN101293373A/zh active Pending
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