CN101293160A - 真空过滤器 - Google Patents
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Abstract
真空过滤器，包括一过滤罐和密封安装在所述过滤罐罐口上的过滤部件，所述过滤部件上具有一进气口、出气口以及过滤网，所述进气口通过所述的过滤网与所述的出气口连通；其特征在于，所述过滤网由过滤罐的罐口向过滤罐内延伸，所述过滤网与所述过滤罐的内罐壁之间形成一旋流分离腔室，所述进气气流在所述旋流分离腔室内进行旋转，以使进气气流中的液体、粉尘与气体分离，分离后的气体通过过滤网由出气口进入真空泵。本发明还在过滤罐内设置有冲洗管，过滤罐外套有冷却水套。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空设备技术领域，尤其涉及一种过滤器，特别是真空过滤器。
背景技术
目前，过滤器便成为真空泵必配的装置。气体经过滤器有效过滤，成为无粉尘、杂质，无污染的清洁气体，进入真空泵才是安全、可靠的。
目前，真空泵采用的过滤器，进气口进来的需过滤的气流在过滤器内形成紊流，分离效果和分离效率非常不理想。
还有目前真空泵采用的过滤器出来的分离气流温度仍然比较高，而高温气流进入到真空泵中，会影响甚至破坏真空泵的性能。同时在高温气流中有时会存在一些有害成分，这些有害成分进入到真空泵中后，也将对真空泵造成损害。
另外，目前大型真空泵从流阻的角度考虑，一般都没有使用过滤器进行过滤，即使有的大型真空泵使用过滤器进行过滤，其过滤器拆卸安装困难，因此清洗、维护、保养起来非常困难。而不经常进行清洗，容易造成过滤网被堵塞。过滤网如果被粉尘、杂质等阻塞，或污染烂掉，过滤器也就失去了功效。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种过滤效果好，对高温气具有冷却作用，又能方便对过滤网进行清洗的真空过滤器。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来解决：
真空过滤器，包括一过滤罐和密封安装在所述过滤罐罐口上的过滤部件，所述过滤部件上具有一进气口、出气口以及过滤网，所述进气口通过所述的过滤网与所述的出气口连通；其特征在于，所述过滤网由过滤罐的罐口向过滤罐内延伸，所述过滤网与所述过滤罐的内罐壁之间形成一旋流分离腔室，所述进气气流在所述旋流分离腔室内进行旋转，以使进气气流中的液体、粉尘与气体分离，分离后的气体通过过滤网由出气口进入真空泵。
为了使进气气流在旋转分离腔室内形成旋转，在所述进气口与所述旋流分离腔室之间设置有若干旋风叶片，进气气流在所述的若干旋风叶片的导引下，以旋流方式进入到所述的旋流分离腔室中。
本发明所述的过滤网为筒形零件，该过滤网的底部设置有一过滤网底板；所述过滤网底板通过螺栓与所述过滤部件连接，将所述过滤网安装于所述过滤罐中。
所述过滤网底板的周边由内至外向过滤罐的罐底方向倾斜，使落在过滤网底板上的液体与粉尘顺利地滑落至所述过滤罐的罐底。
为了增加旋转分离效果，在所述过滤部件上还设置有一旋流导引筒，所述的旋流导引筒位于所述的过滤网的外周并由过滤罐的罐口向过滤罐内延伸至过滤网的1/2-2/3处，这样在旋流导引筒的作用下，进气气流不断地加速旋转，在离心力作用下，进气气流内的液体与粉尘被分离出，而分离后的气体由过滤网再次过滤后，由出气口进入真空泵。
本发明所述的过滤罐的罐底为倾斜的罐底，罐底的中心最低，在所述罐底的中心设置有一排污口，在所述排污口上通过KF卡箍安装有一排污盖。
为了不需要拆卸过滤器就能清洗过滤网及过滤罐的内壁，本发明在所述过滤网内设置轴向贯穿整个过滤网的冲洗管，所述冲洗管的一端由所述排污口延伸出过滤罐但位于所述的排污盖内；在所述冲洗管的管壁上开设有若干冲洗小孔，由冲洗小孔冲出的水流以较强的冲击力冲击过滤网和过滤罐的内罐壁，将过滤网和过滤罐的内罐壁上的粉尘冲洗下来，流到罐底，由排污口排出。
为了及时发现过滤网上的粉尘和过滤罐内的粉尘及液体积存过量，影响到过滤效果，在所述过滤罐的罐底设置有若干视窗，以便及时观察粉尘及液体积存情况。
为了对高温气流进行冷却，同时将进气气流内的有害成分冷凝出来，本发明在所述过滤罐的外罐壁上设置有冷却水套，所述冷水水套上设置有进、出水咀，所述冷却水套内的水流与过滤罐内的进气气流流向相反。
由于采用了如上的技术方案，进入过滤罐的进气气流以旋流方式进行过滤分离，分离效果更好。而进气气流在旋转分离过程中，又能充分地与冷却水套内的冷却水充分进行热交换，使出气气流达到一个安全的温度进入真空泵，延长了真空泵的使用寿命。在过滤罐和过滤网内设置冲洗管，能在不拆卸过滤器的前提下，对过滤罐和过滤网进行冲洗，使整个过滤器保持在一个稳定的工作状态，又延长了过滤网的使用寿命。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
图1为本发明真空过滤器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，真空过滤器包括一个过滤罐1和安装过滤罐1的罐口的过滤部件2，过滤部件2具有一个进气口21、一个出气口22，在进气口21侧设置有一个与所需要形成真空的设备相联的真空标准法兰211，而在出气口22侧也设置有一个与真空泵相联的真空标准法兰221。
过滤部件还包括一个过滤网23，过滤网23为一圆筒形零件，而在出气口22的进气端具有一固定杆222，在固定杆222上设置有两根螺栓231，两根螺栓231向过滤罐1的罐内延伸。在过滤网23的底部固定安装有一过滤网底板232，两根螺栓231穿过过滤网底板232后，旋上螺母233即可将过滤网23安装在固定杆222上，并位于过滤罐1内。采用这样的安装方式，从进气口21进来的进气气流就可以通过过滤网过滤后，由固定杆222通过出气口22进入真空泵中。过滤网23上的滤孔大小可以根据需要来设定。
安装好过滤网23后，过滤网23与过滤罐1的内罐壁之间就会形成一旋流分离腔室11，进气气流在旋流分离腔室11内进行旋转，以使进气气流中的液体、粉尘与气体分离，分离后的气体通过过滤网23由出气口22进入真空泵。
过滤网底板232的周边由内至外向过滤罐1的罐底方向倾斜，这样落在过滤网底板232周边上的液体与粉尘就能顺利地滑落至过滤罐1的罐底。
为了使进气气流在旋转分离腔室11内形成旋转，在进气口21与旋流分离腔室11之间设置有若干旋风叶片12，进气气流在若干旋风叶片12的导引下，以旋流方式进入到旋流分离腔室11中。同时为了增加旋转分离效果，过滤部件2上还设置有一旋流导引筒24，旋流导引筒24位于过滤网23的外周并由过滤罐1的罐口向过滤罐1内延伸至过滤网23的1/2-2/3处，旋流导引筒24的上部与若干旋风叶片12的内周缘连接。这样在旋流导引筒24的作用下，进气气流不断地加速旋转，在离心力作用下，进气气流内的液体与粉尘被分离出，而分离后的气体由过滤网23再次过滤后，由出气口22进入真空泵。
从图1可以看出，过滤罐1的罐底12为倾斜的罐底，罐底12的中心最低，如罐底12的形状可以为倒锥形状或倒球冠形状，当然以倒锥为好。在罐底12的中心设置有一排污口13，在排污口13上通过KF卡箍14安装有一排污盖15。
在过滤罐1的罐底12设置有若干视窗16，以便及时观察粉尘及液体积存情况。当过滤罐1内的粉尘及液体积存到一定程度时，即可打开排污盖15进行排污。
为了不需要拆卸过滤器就能清洗过滤网及过滤罐的内壁，在过滤网23内的中心，也就是过滤罐1的中心设置有轴向贯穿整个过滤网23的冲洗管3，冲洗管3的上端与固定杆222焊接连接，下端穿过过滤网底板232并用螺母31并紧。冲洗管3的下端再继续延伸，穿过排污口13但不贯穿排污盖15，这样当需要冲洗过滤网23及过滤罐1的内罐壁时，可以很方便地插接上水管。
在冲洗管3的管壁上开设有若干冲洗小孔，由冲洗小孔冲出的水流以较强的冲击力冲击过滤网23和过滤罐1的内罐壁，将过滤网23和过滤罐1的内罐壁上的粉尘冲洗下来，流到罐底12，由排污口13排出。
为了对高温气流进行冷却，同时将进气气流内的有害成分冷凝出来，在过滤罐1的外罐壁上设置有冷却水套4，冷水水套4上设置有进、出水咀41、42，冷却水套4内的水流与过滤罐1内的进气气流流向相反。
以上是本发明的实施方式之一，对于本领域内的一般技术人员，不花费创造性的劳动，在上述实施例的基础上可以做多种变化，同样能够实现本发明的目的。但是，这种变化显然应该在本发明的权利要求书的保护范围内。
Claims (9)
1.真空过滤器，包括一过滤罐和密封安装在所述过滤罐罐口上的过滤部件，所述过滤部件上具有一进气口、出气口以及过滤网，所述进气口通过所述的过滤网与所述的出气口连通；其特征在于，所述过滤网由过滤罐的罐口向过滤罐内延伸，所述过滤网与所述过滤罐的内罐壁之间形成一旋流分离腔室，所述进气气流在所述旋流分离腔室内进行旋转，以使进气气流中的液体、粉尘与气体分离，分离后的气体通过过滤网由出气口进入真空泵。
2.如权利要求1所述的真空过滤器，其特征在于，在所述进气口与所述旋流分离腔室之间设置有若干旋风叶片，进气气流在所述的若干旋风叶片的导引下，以旋流方式进入到所述的旋流分离腔室中。
3.如权利要求1或2所述的真空过滤器，其特征在于，所述的过滤网为筒形零件，该过滤网的底部设置有一过滤网底板；所述过滤网底板通过螺栓与所述过滤部件连接，将所述过滤网安装于所述过滤罐中。
4.如权利要求3所述的真空过滤器，其特征在于，所述过滤网底板的周边由内至外向过滤罐的罐底方向倾斜，使落在过滤网底板上的液体与粉尘顺利地滑落至所述过滤罐的罐底。
5.如权利要求3所述的真空过滤器，其特征在于，在所述过滤部件上还设置有一旋流导引筒，所述的旋流导引筒位于所述的过滤网的外周并由过滤罐的罐口向过滤罐内延伸至过滤网的1/2-2/3处，这样在旋流导引筒的作用下，进气气流不断地加速旋转，在离心力作用下，进气气流内的液体与粉尘被分离出，而分离后的气体由过滤网再次过滤后，由出气口进入真空泵。
6.如权利要求1或2所述的真空过滤器，其特征在于，所述的过滤罐的罐底为倾斜的罐底，罐底的中心最低，在所述罐底的中心设置有一排污口，在所述排污口上通过KF卡箍安装有一排污盖。
7.如权利要求6所述的真空过滤器，其特征在于，在所述过滤网内设置轴向贯穿整个过滤网的冲洗管，所述冲洗管的一端由所述排污口延伸出过滤罐但位于所述的排污盖内；在所述冲洗管的管壁上开设有若干冲洗小孔，由冲洗小孔冲出的水流以较强的冲击力冲击过滤网和过滤罐的内罐壁，将过滤网和过滤罐的内罐壁上的粉尘冲洗下来，流到罐底，由排污口排出。
8.如权利要求6所述的真空过滤器，其特征在于，在所述过滤罐的罐底设置有若干视窗。
9.如权利要求1或2所述的真空过滤器，其特征在于，在所述过滤罐的外罐壁上设置有冷却水套，所述冷水水套上设置有进、出水咀，所述冷却水套内的水流与过滤罐内的进气气流流向相反。
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