CN101290116A - 水煤浆燃烧方法和锅炉及所用的水煤浆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水煤浆燃烧方法和锅炉及所用的水煤浆，在锅炉的燃烧室底部安装布风板，布风板上铺设沙粒，将沙粒预热后从布风板下进风，使沙粒吹起翻腾，将水煤浆从燃烧室中部滴入燃烧室内，与沙粒流化燃烧，沙粒与水煤浆摩擦，使水煤浆充分燃烧，燃烧后的废气和灰尘从燃烧室上方的烟道中排出，连接烟气处理器。本发明具有以下优点：采用沙粒与水煤浆在燃烧室内流化燃烧，不存在结渣问题。可以抑制NO_X的生成。采用粒径40目左右的水煤浆作为燃料，降低了运行成本。设计巧妙，无需采用水煤浆的雾化喷嘴和相关设备。设备更加简单，省去了众多辅助设备和使用空间。水煤浆燃烧后的灰尘全部以飞灰形式排出，省去了系统中的各种水力或除渣设备。

Description

水煤浆燃烧方法和锅炉及所用的水煤浆

技术领域

本发明涉及一种水煤浆燃烧方法和锅炉及所用的水煤浆，属于水煤浆锅炉技术领域。

背景技术

水煤浆是一种洁净环保燃料，经过多年的发展，水煤浆的制浆、储运和燃烧技术都得到了很大的进步。现有技术中，采用水煤浆为燃料的水煤浆锅炉结构复杂、使用麻烦、投资成本高，多为化工、电力等工厂企业使用的中大型锅炉，能够民用的小型锅炉，特别是1吨以下的微型水煤浆锅炉很少见。而且水煤浆锅炉还存在水煤浆燃烧不充分，易结渣，对水煤浆中煤粒粒径要求高(煤粒粒径在200目左右)等缺点，使用不够方便。

发明内容：

本发明的目的在于：提供一种新型的水煤浆燃烧方法和锅炉及所用的水煤浆，简化水煤浆应用系统，从而降低应用成本和一次性投入。具有系统简单、操作方便，燃烧效率高，更加清洁，不存在结渣问题。

本发明的水煤浆燃烧方法，在锅炉的燃烧室底部安装布风板，布风板上铺设沙粒砂，将沙粒预热后从布风板下进风，使沙粒吹起翻腾，将水煤浆从燃烧室中部滴入燃烧室内，与沙粒流化燃烧，沙粒与水煤浆摩擦，使水煤浆充分燃烧，燃烧后的废气和灰尘从燃烧室上方的烟道中排出。

上述的水煤浆燃烧方法，在水煤浆输入管中加入空气，水煤浆与空气混合进入燃烧室。

上述的水煤浆燃烧方法，沙粒的厚度为100～200毫米，沙粒6粒径为2-5毫米。

水煤浆燃烧锅炉，它包括炉体1内的燃烧室2，在燃烧室2底部设有布风板3，布风板3连接风机4，在燃烧室2中部设有水煤浆滴入管5，在燃烧室2内设有沙粒6，在燃烧室2上设有烟道7。

上述的水煤浆燃烧锅炉，水煤浆滴入管5的构造包括水煤浆管道8，水煤浆管道8插入空气管道9内，水煤浆管道8与空气管道9经过混合腔10后通过滴入管口11进入燃烧室2内。

上述的水煤浆燃烧锅炉，烟道7连接烟气处理器12，在烟道7内设有锅炉的进水管道13。

上述的水煤浆燃烧锅炉，水煤浆滴入管5和风机4连接有控制器。

水煤浆燃烧锅炉所用的水煤浆，水煤浆的煤粉粒径为30～50目。水煤浆的煤粉粒径最好为40目。水煤浆的配比为煤65％、水34.7％、添加剂0.3％。

本发明具有以下优点：

1、采用沙粒与水煤浆在燃烧室内流化燃烧，水煤浆中的煤粉与沙粒摩擦，可以使煤粉充分燃烧，不存在结渣问题。燃烧温度可在1000度以下，可以抑制NO_X的生成。

2、采用粒径40目左右的水煤浆作为燃料，降低了对制浆原料的限制，扩大了煤的资源，而且降低了煤粉研磨的能耗，因此降低了设备的运行成本。

3、设计巧妙，无需采用水煤浆的雾化喷嘴和相关设备，而且解决了水煤浆燃烧结渣和残灰堵塞的问题，采用电子控制器，操作更加方便。

4、设备更加简单，省去了空气雾化、空气吹灰、锅炉除渣、水煤浆过滤器、水煤浆燃烧器和喷浆枪等设备，不但使锅炉的辅助设备和整个锅炉房的公用系统得以大大的简化，还减少了系统维护工作，锅炉系统所占的面积和所用的材料也大大减少，降低了成本。

5、水煤浆燃烧后的灰尘全部以飞灰形式排出，使用烟气处理器除灰与后期的布袋除尘，省去了系统中的各种水力或除渣设备，可简化操作，降低投资、运行成本。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明水煤浆滴入管的结构示意图。

具体实施方式

本发明的实施例：制作锅炉的炉体1，炉体1内设置燃烧室2，在燃烧室2底部安装布风板3，布风板3连接风机4，在燃烧室2中部插入有水煤浆滴入管5，水煤浆滴入管5连接水煤浆料槽内的进料泵，在燃烧室2内铺设一层沙粒6，，沙粒6粒径为25毫米，沙粒6的厚度为100～200毫米，沙粒选用河沙、石英砂等。在燃烧室2上连接烟道7，烟道7连接烟气处理器12，烟气处理器12内加入碱水吸收SO₂，烟气经过烟气处理器12处理后排出，在排放口还安装布袋除尘器，实现粉尘含量达标排放。

在烟道7内安装锅炉的进水管道13，对锅炉的进水进行预热，提高热能利用。

本实施例采用的水煤浆滴入管5，其构造包括水煤浆管道8，将水煤浆管道8插入空气管道9内，水煤浆管道8与空气管道9经过混合腔10混合后通过滴入管口11进入燃烧室2内，空气管道9连接1台风机。水煤浆与空气先混合，减小滴入燃烧室2内水煤浆滴的大小，使得燃烧更加充分，实现不结焦的作用。

水煤浆滴入管5和风机4连接有控制器，控制器控制水煤浆滴入管5的进料泵和风机4的风量，控制器上还设有温度显示屏，温度显示屏连接设置在燃烧室2底部、燃烧室2的烟道7出口和锅炉顶烟道7的温度感应器。通过控制器调节水煤浆和空气的进入量。

制作水煤浆，将煤研磨成煤粉，粒径为30～50目，最好为40目。然后按重量计，将煤65％、水34.7％、添加剂0.3％混合，搅拌成水煤浆即可。添加剂采用现有添加剂，现有的水煤浆采用的煤粉粒径通常在200目，提高了煤粉研磨的能耗，成本较高，本发明使用的水煤浆，只需要粒径30～50目的煤粉即可满足使用，大大降低了对水煤浆的要求。

工作过程：在燃烧室2底部的布风板3上铺设好沙粒6，加入汽油或木材等燃料并点燃，

将沙粒6预热后从布风板3下进风，使沙粒6吹起翻腾。启动控制器，将水煤浆与空气混合后，从燃烧室2中部滴入燃烧室2内，与沙粒6流化燃烧，沙粒6与水煤浆摩擦，使水煤浆的煤粉充分燃烧，燃烧后的废气和灰尘从燃烧室2上方的烟道7中排出。由于水煤浆具有黏着性，不需飞灰燃尽装置。废气和灰尘经过烟气处理器12的碱水过滤后排出，在烟气排放口再次通过布袋除尘器，直接排放。

Claims (10)

1.一种水煤浆燃烧方法，其特征在于：在锅炉的燃烧室底部安装布风板，布风板上铺设沙粒，将沙粒预热后从布风板下进风，使沙粒吹起翻腾，将水煤浆从燃烧室中部滴入燃烧室内，与沙粒流化燃烧，沙粒与水煤浆摩擦，使水煤浆充分燃烧，燃烧后的废气和灰尘从燃烧室上方的烟道中排出，连接烟气处理器。

2.根据权利要求1所述的水煤浆燃烧方法，其特征在于：在水煤浆输入管中加入空气，水煤浆与空气混合进入燃烧室。

3.根据权利要求1所述的水煤浆燃烧方法，其特征在于：沙粒的厚度为100～200毫米，沙粒粒径为2-5毫米。

4.一种水煤浆燃烧锅炉，它包括炉体(1)内的燃烧室(2)，其特征在于：在燃烧室(2)底部设有布风板(3)，布风板(3)连接风机(4)，在燃烧室(2)中部设有水煤浆滴入管(5)，在燃烧室(2)内设有沙粒(6)，在燃烧室(2)上设有烟道(7)。

5.根据权利要求4所述的水煤浆燃烧锅炉，其特征在于：水煤浆滴入管(5)的构造包括水煤浆管道(8)，水煤浆管道(8)插入空气管道(9)内，水煤浆管道(8)与空气管道(9)经过混合腔(10)后通过滴入管口(11)进入燃烧室(2)内。

6.根据权利要求4所述的水煤浆燃烧锅炉，其特征在于：烟道(7)连接烟气处理器(12)，在烟道(7)内设有锅炉的进水管道(13)。

7.根据权利要求4所述的水煤浆燃烧锅炉，其特征在于：水煤浆滴入管(5)和风机(4)连接有控制器。

8.根据权利要求1所述的水煤浆燃烧锅炉所用的水煤浆，其特征在于：水煤浆的煤粉粒径为30～50目。

9.根据权利要求8所述的水煤浆燃烧锅炉所用的水煤浆，其特征在于：水煤浆的煤粉粒径为40目。

10.根据权利要求8所述的水煤浆燃烧锅炉所用的水煤浆，其特征在于：水煤浆的配比为煤65％、水34.7％、添加剂0.3％。

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