CN101289338A - 一种生物解盐菌肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物解盐菌肥，由以下重量份的组分组成：赤霉素0.0013～0.0045份，细胞分裂素0.00002～0.0002份，巨大芽孢杆菌15～35份，解盐菌群50～80份，氨基酸5～15份，腐殖酸2～10份。将各原料混匀后风干即可。本发明由海洋微生物提取、复壮、扩繁，与多种微量元素复配而成，配方科学、活性极强、可广泛应用于盐碱地改良、次生盐渍化治理，改善和优化土壤环境、改善因长期使用化肥和含盐有机肥(粪肥)造成的土壤环境恶化；能促使作物根系发达，增强吸收水肥的能力。施用该生物解盐菌肥，能促使作物前期苗匀、苗齐、苗壮，中期养份输送能力强，后期不早衰。

Description

一种生物解盐菌肥及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种生物解盐菌肥及其制备方法。

背景技术

微生物肥料是指一类含有活微生物的特定制剂，应用于农业生产中，能够获得特定的肥料效应。根瘤菌剂在世界范围首先得到推广和普及，至少有70多个国家研究、生产和应用豆科根瘤菌。前苏联及东欧的科研人员进行了固氮菌肥料和磷细菌肥料的研究和应用；70年代末和80年代初，一些国家对固氮细菌和解磷细菌进行了田间试验，结果各异。近30年来世界上一些国家的田间试验数据表明，固氮螺菌接种在土壤和气候不同的地区可以提高作物的产量；八十年代，日本等国进行了酵素菌、EM菌群研究与应用，这两项技术在许多国家和地区被广泛应用于农林牧渔、环境保护和医疗保健等众多领域，已经取得显著的社会效益和经济效益。近几年，发达国家重点致力于筛选和利用生物技术研制新型微生物肥料。许多国家都建立了自己的行业或国家标准，以及相应产品质量检查监督机构。

我国微生物肥料的研究应用和国际上一样，是从豆科植物上应用根瘤菌接种剂开始的，起初只有大豆和花生根瘤菌剂，50年代，从原苏联引进自生固氮菌、磷细菌和硅酸盐细菌剂，称为细菌肥料；60年代又推广使用放线菌制成的″5406″抗生菌肥料和固氮蓝绿藻肥；70～80年代中期，又开始研究VA菌根，80年代中期至90年代，农业生产中又相继应用联合固氮菌和生物钾肥作为拌种剂：近几年来又推广应用由固氮菌、磷细菌、钾细菌和有机肥复合制成的生物肥料做基肥施用。同时，大量引进了酵素菌、EM菌群制剂，部分科研院所研制了新型生物菌肥。目前，我国微生物肥料发展势头很好，基本形成了微生物肥料产业，约有1000家企业，年产量达到800万吨，已逐渐成为肥料家族中的重要成员，并且产品种类繁多，微生物肥料使用菌种类已达到90种之多，同时，使用效果逐渐被农民等使用者认可，应用面积累计达到2亿亩；质量意识开始深入人心，质检体系初步形成。少数产品开始进入国际市场，国家产业政策对行业的发展给予了一定的重视和支持，在科研资金支持力度和产业化示范项目的建设上的立项都是空前的。

目前，虽然微生物肥料的种类繁多，但是并没有一种应用于高盐环境的微生物肥料。我国盐碱地较多，急需一种适用于盐碱地的微生物肥料。特别是冬暖式蔬菜大棚，由于连年使用化肥、鸡粪等含盐成分，产生土壤次生盐渍化，导致植物根系发育不良、病害严重直至死亡。严重影响大棚蔬菜的产量和质量，经济收入严重下降。在山东的寿光、莘县、齐河、济宁、安徽的萧县等老棚区，次生盐渍化更为严重。生物解盐菌肥在这些地区推广，将会产生巨大的经济效益和生态效益。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种能在高盐环境中活跃生长繁殖的生物解盐菌肥，不仅能解决土壤原生、次生盐渍化等难题，还能改善土壤环境、提高土壤肥力，无污染，无公害。本发明还提供了该生物解盐菌肥的制备方法。

一种生物解盐菌肥，由以下重量份的组分组成：赤霉素0.0013～0.0045份，细胞分裂素0.00002～0.0002份，巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium de Bary)15～35份，解盐菌群50～80份，氨基酸5～15份，腐殖酸2～10份；

所述解盐菌群是由以下重量份的组分组成的：腐植酸95～110份，复合菌液8～12份；

所述复合菌液是由以下重量份的组分组成的：复配EM菌34～38份，解盐菌发酵液62～66份。

所述复配EM菌是通过以下制备方法得到的：先将EM菌在发酵液中分别按下述三种发酵条件发酵：①温度54～58℃，发酵时间21～23小时；②温度49～52℃，发酵时间23～25小时；④温度44～48℃，发酵时间25～27小时；得到三种发酵液，然后将三种发酵液按(1.9～2.1)∶(2.8～3.2)∶(1.9～2.1)的体积比混匀。

所述发酵液的配方为：土豆9～11份，玉米粉0.8～1.2份，麸皮3～5份，葡萄糖0.65～0.85份，蛋白胨0.15～0.25份，KH₂PO₄0.05～0.15份，MGSO₄0.03～0.06份，各组分按重量计；每千克加水48～52升，调PH至6.5～7.0，配制成发酵液。

所述解盐菌发酵液是通过以下制备方法得到的：将解盐菌在培养基中厌氧发酵166～170小时，得到解盐菌发酵液。

所述培养基的配方为：蒲草粉2～4份，麸皮2～4份，紫菜粉0.8～1.2份，酵母膏0.25～0.35份，KH₂PO₄0.15～0.25份，MgSO₄0.05～0.15份，日晒原盐0.05～0.15份，VB₁0.001份，各组分按重量计；每千克加水48～52升，调PH至6.5～7.0，配制成培养基。

一种生物解盐菌肥的制备方法，步骤如下：

(1)取氨基酸、赤霉素、细胞分裂素三种液体原料，搅拌混匀，待用；

(2)取解盐菌、巨大芽孢杆菌、腐殖酸三种固体原料，搅拌混匀；

(3)将步骤(1)中混匀的液体原料均匀喷洒到步骤(2)中混匀的固体原料中，搅拌混匀；

(4)风干。

所述解盐菌由山东省莘县亿康乐农资购销中心提供，商品名称为洁艳神牌生物解盐菌。

所述氨基酸是液体氨基酸，可在市场上生产液体氨基酸的任何厂家买到，如北京甜如蜜科技发展有限公司生产的甜如蜜叶面肥。

该微生物菌肥中的微生物在其发酵和土壤内的生命活动过程中会产生大量的赤霉素和细胞激素类物质，这些物质在与作物根系接触后，会刺激作物生长，调节作物新陈代谢，达到增产的目的。有益微生物在植物根部大量生长、繁殖，形成优势菌，抑制和减少了病原菌的繁殖机会，起到了减轻作物病害的功效。该生物菌肥实现了生物肥与生物药的结合，是一种治虫、防病、营养三效合一的冲施肥，含有楝素和阿维菌素的混合物，既能解决植物生长期所需的各种微量元素、增加土壤肥力，又能有效地抑制土壤中的害虫及病原菌。

该生物解盐菌肥由海洋微生物提取、复壮、扩繁，与多种微量元素复配而成，配方科学、活性极强、可广泛应用于盐碱地改良、次生盐渍化治理，改善和优化土壤环境、改善因长期使用化肥和含盐有机肥(粪肥)造成的土壤环境恶化；能促使作物根系发达，增强吸收水肥的能力。施用该生物解盐菌肥，能促使作物前期苗匀、苗齐、苗壮，中期养份输送能力强，后期不早衰。其主要技术指标如下：

1、活菌数高：制剂有效活菌数含量高，≥2亿/克，本产品各项质量指标水平不低于国家NY 227-94行业标准。

2、固氮、解磷、解钾效果：固氮能力比传统生物菌剂提高9倍，解磷、解钾转化效果达到30-50％。

3、解盐能力：解决次生盐渍化70％以上、原生盐碱地20％以上。

4、室内抑制疫霉根腐、茎基腐、立枯病、线虫等有害生物效果均在85％以上。

本发明的生物解盐菌肥的有益效果有：

1、能在高盐环境中活跃生长繁殖，将有害盐分合成为有益菌体，减轻和消除盐分对作物的危害；解决土壤原生、次生盐渍化，改善土壤环境，提高土壤肥力。

2、除含有高效的固氮、解磷、解钾活性微生物外，还含有丰富的有机质和微量元素，具有无污染、无公害、肥效持久、壮苗抗病、改良土壤、提高产量、改善作物品质等优点，能克服大量使用化肥、农药带来的环境污染、生态破坏等弊端。

3、总结吸收了我国微生物肥料几十年发展的先进成果，符合国内外农业发展状况和未来肥料的发展趋势。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明：

实施例1：一种生物解盐菌肥，制备方法如下：

(1)将8kg氨基酸、0.0035kg赤霉素和0.00018kg细胞分裂素三种液体原料兑到一起，搅拌10分钟，混合均匀，待用；

(2)将58kg解盐菌、28kg巨大芽孢杆菌和6kg腐殖酸加入混料机，搅拌40分钟，混匀；

(3)将步骤(1)中混匀的液体原料均匀喷洒到步骤(2)中混匀的固体原料中，继续搅拌30分钟，混匀；

(4)风干。

其中，解盐菌群的制备步骤为：

A.EM菌液体发酵和复配：

(1)配制发酵液：取土豆0.6kg、玉米粉1.8kg、麸皮2.4kg、葡萄糖0.45kg、蛋白胨0.12kg、KH₂PO₄0.06kg、MGSO₄0.03kg，每千克加水50升，调PH至6.5，配制成发酵液。

(2)装罐灭菌、培养：将发酵液装入发酵罐，121℃灭菌，灭菌时间25分钟，将发酵罐分为三份，分别冷却到56℃、51℃、46℃时，罐口用火焰环封住，无菌操作接入EM菌。通入无菌空气，通气量0.8～1立方米/分钟，三份发酵罐的发酵条件分别为：①温度56℃，发酵时间22小时；②温度51℃，发酵时间24小时；③温度46℃，发酵时间26小时。

(3)复配：将上述三份发酵液降至常温，然后按2∶3∶2的容积比例进行混合，待用。

B.解盐菌的制备：

(1)配制培养基：取蒲草粉1.8kg，麸皮1.8kg，紫菜粉0.6kg，酵母膏0.18kg，KH₂PO₄0.12kg，MgSO₄0.06kg，日晒原盐0.06kg，VB₁0.6g，每千克加水50升，调PH至6.5，配制成培养基。

(2)灭菌、培养：将培养基灭菌，灭菌温度121℃，灭菌时间25分钟；灭菌后，当温度降低到24℃以下时，罐口用火焰环封住，无菌操作接入透析好的解盐菌，封严发酵罐口，每3小时通入无菌氮气一分钟，厌氧发酵168小时。

C.复配解盐菌群：将步骤A中复配好的EM菌和步骤B中的解盐菌在无菌环境下按36∶64的容积比进行混合，然后每100kg腐殖酸加入10kg复合菌液，自然风干，即为解盐菌群。

使用时，直接将本发明的生物解盐菌肥作为辣椒的基肥，以不施肥作为空白对照，以施用其他生物菌肥对照。连续三年试验，每年统计含盐量、根系长度、根系总量、株高、叶面积系数、产量，统计结构见表1：(普通生物菌肥为济南鑫盛达生物工程有限公司提供的绿鲁牌复合菌剂)

表1

由表1可以得知，空白对照组的地块的含盐量不仅无明显的变化，而且还略有增加，施用普通生物菌肥的地块的含盐量虽然逐年都有下降，但效果不很明显，施用生物解盐菌肥的地块的含盐量逐年明显下降，3年后基本达到对作物无明显盐害的程度，说明本发明的生物解盐菌肥可明显降低土地的含盐量，解盐效果显著。施用生物解盐菌肥地块的作物根系总量比施用普通生物菌肥地块的作物根系总量增加33％，植株增高32.6％，产量增加15.6％，这充分说明了本发明的生物解盐菌肥对植物有明显的良好效果，能促进根系发达，作物明显增产，优级果率明显提高。

实施例2：一种生物解盐菌肥，制备方法如下：

(1)将10kg氨基酸、0.00428kg赤霉素和0.0002kg细胞分裂素三种液体原料兑到一起，搅拌10分钟，混合均匀，待用；

(2)将60kg解盐菌、25kg巨大芽孢杆菌和5kg腐殖酸加入混料机，搅拌40分钟，混匀；

(3)将步骤(1)中混匀的液体原料均匀喷洒到步骤(2)中混匀的固体原料中，继续搅拌30分钟，混匀；

(4)风干。

其中，解盐菌群的制备步骤为：

A.EM菌液体发酵和复配：

(1)配制发酵液：取土豆0.6kg、玉米粉1.8kg、麸皮2.4kg、葡萄糖0.45kg、蛋白胨0.12kg、KH₂PO₄0.06kg、MGSO₄0.03kg，加水50升，调PH至7.0，配制成发酵液。

(2)装罐灭菌、培养：将发酵液装入发酵罐，119℃灭菌，灭菌时间26分钟，将发酵罐分为三份，分别冷却到55℃、49℃、47℃时，罐口用火焰环封住，无菌操作接入EM菌。通入无菌空气，通气量0.8～1立方米/分钟，三份发酵罐的发酵条件分别为：①温度55℃，发酵时间23小时；②温度49℃，发酵时间25小时；④温度47℃，发酵时间25小时。

(3)复配：将上述三份发酵液降至常温，然后按1.9∶2.8∶2.1的容积比例进行混合，待用。

B.解盐菌的制备：

(1)配制培养基：取蒲草粉1.8kg，麸皮1.8kg，紫菜粉0.6kg，酵母膏0.18kg，KH₂PO₄0.12kg，MgSO₄0.06kg，日晒原盐0.06kg，VB₁0.6g，每千克加水50升，调PH至7.0，配制成培养基。

(2)灭菌、培养：将培养基灭菌，灭菌温度123℃，灭菌时间23分钟；灭菌后，当温度降低到23℃以下时，罐口用火焰环封住，无菌操作接入透析好的解盐菌，封严发酵罐口，每2.8小时通入无菌氮气一分钟，厌氧发酵166小时。

C.复配解盐菌群：将步骤A中复配好的EM菌和步骤B中的解盐菌在无菌环境下按34∶66的容积比进行混合，然后每110kg腐殖酸加入12kg复合菌液，自然风干，即为解盐菌群。

使用时，直接将本发明的生物解盐菌肥作为辣椒的基肥，以不施肥作为空白对照，以施用其他生物菌肥对照。连续三年试验，每年统计含盐量、根系长度、根系总量、株高、叶面积系数、产量，统计结构见表2：(普通生物菌肥为黑龙江埃格瑞生物工程有限公司提供的许博士牌土壤磷素活化剂)

表2

由表1可以得知，空白对照组的地块的含盐量不仅无明显的变化，而且还略有增加，施用普通生物菌肥的地块的含盐量虽然逐年都有下降，但效果不很明显，施用生物解盐菌肥的地块的含盐量逐年明显下降，3年后基本达到对作物无明显盐害的程度，说明本发明的生物解盐菌肥可明显降低土地的含盐量，解盐效果显著。

实施例3：一种生物解盐菌肥，制备方法如下：

(1)将5kg氨基酸、0.0013kg赤霉素和O.00002kg细胞分裂素三种液体原料兑到一起，搅拌10分钟，混合均匀，待用；

(2)将50kg解盐菌、35kg巨大芽孢杆菌和2kg腐殖酸加入混料机，搅拌40分钟，混匀；

(3)将步骤(1)中混匀的液体原料均匀喷洒到步骤(2)中混匀的固体原料中，继续搅拌30分钟，混匀；

(4)风干。

其中，解盐菌群的制备步骤为：

A.EM菌液体发酵和复配：

(1)配制发酵液：取土豆0.6kg、玉米粉1.8kg、麸皮2.4kg、葡萄糖0.45kg、蛋白胨O.12kg、KH₂PO₄0.06kg、MGSO₄0.03kg，加水50升，调PH至6.5，配制成发酵液。

(2)装罐灭菌、培养：将发酵液装入发酵罐，123℃灭菌，灭菌时间23分钟，将发酵罐分为三份，分别冷却到57℃、52℃、45℃时，罐口用火焰环封住，无菌操作接入EM菌。通入无菌空气，通气量0.8～1立方米/分钟，三份发酵罐的发酵条件分别为：①温度57℃，发酵时间21小时；②温度52℃，发酵时间23小时；③温度45℃，发酵时间27小时。

(3)复配：将上述三份发酵液降至常温，然后按2.1∶3.2∶1.9的容积比例进行混合，待用。

B.解盐菌的制备：

(1)配制培养基：取蒲草粉1.8kg，麸皮1.8kg，紫菜粉0.6kg，酵母膏0.18kg，KH₂PO₄0.12kg，MgSO₄0.06kg，日晒原盐0.06kg，VB₁0.06g，加水50升，调PH至6.5，配制成培养基。

(2)灭菌、培养：将培养基灭菌，灭菌温度119℃，灭菌时间26分钟；灭菌后，当温度降低到25℃以下时，罐口用火焰环封住，无菌操作接入透析好的解盐菌，封严发酵罐口，每3.2小时通入无菌氮气-分钟，厌氧发酵170小时。

C.复配解盐菌群：将步骤A中复配好的EM菌和步骤B中的解盐菌在无菌环境下按38∶62的容积比进行混合，然后每95kg腐殖酸加入8kg复合菌液，自然风干，即为解盐菌群。

实施例4：一种生物解盐菌肥，制备方法如下：

(1)将15kg氨基酸、0.0045kg赤霉素和0.0002kg细胞分裂素三种液体原料兑到一起，搅拌10分钟，混合均匀，待用；

(2)将80kg解盐菌、15kg巨大芽孢杆菌和10kg腐殖酸加入混料机，搅拌40分钟，混匀；

(3)将步骤(1)中混匀的液体原料均匀喷洒到步骤(2)中混匀的固体原料中，继续搅拌30分钟，混匀；

(4)风干。

其中，解盐菌群的制备与实施例1相同，不再赘述。

实施例5：一种生物解盐菌肥，制备方法如下：

(1)将10kg氨基酸、0.0028kg赤霉素和0.0001kg细胞分裂素三种液体原料兑到一起，搅拌10分钟，混合均匀，待用；

(2)将75kg解盐菌、25kg巨大芽孢杆菌和6kg腐殖酸加入混料机，搅拌40分钟，混匀；

(3)将步骤(1)中混匀的液体原料均匀喷洒到步骤(2)中混匀的固体原料中，继续搅拌30分钟，混匀；

(4)风干。

其中，解盐菌群的制备与实施例1相同，不再赘述。

Claims (6)

1.一种生物解盐菌肥，其特征在于：由以下重量份的组分组成：赤霉素0.0013～0.0045份，细胞分裂素0.00002～0.0002份，巨大芽孢杆菌15～35份，解盐菌群50～80份，氨基酸5～15份，腐殖酸2～10份；

所述解盐菌群是由以下重量份的组分组成的：腐植酸95～110份，复合菌液8～12份；

所述复合菌液是由以下重量份的组分组成的：复配EM菌34～38份，解盐菌发酵液62～66份。

2.根据权利要求1所述的一种生物解盐菌肥，其特征在于：所述复配EM菌是通过以下制备方法得到的：先将EM菌在发酵液中分别按下述三种发酵条件发酵：①温度54～58℃，发酵时间21～23小时；②温度49～52℃，发酵时间23～25小时；④温度44～48℃，发酵时间25～27小时；得到三种发酵液，然后将三种发酵液按(1.9～2.1)∶(2.8～3.2)∶(1.9～2.1)的体积比混匀。

3.根据权利要求2所述的一种生物解盐菌肥，其特征在于：所述发酵液的配方为：土豆9～11份，玉米粉0.8～1.2份，麸皮3～5份，葡萄糖0.65～0.85份，蛋白胨0.15～0.25份，KH₂PO₄0.05～0.15份，MGSO₄0.03～0.06份，各组分按重量计；每千克加水48～52升，调PH至6.5～7.0，配制成发酵液。

4.根据权利要求1所述的一种生物解盐菌肥，其特征在于：所述解盐菌发酵液是通过以下制备方法得到的：将解盐菌在培养基中厌氧发酵166～170小时，得到解盐菌发酵液。

5.根据权利要求4所述的一种生物解盐菌肥，其特征在于：所述培养基的配方为：蒲草粉2～4份，麸皮2～4份，紫菜粉0.8～1.2份，酵母膏0.25～0.35份，KH₂PO₄0.15～0.25份，MgSO₄0.05～0.15份，日晒原盐0.05～0.15份，VB₁0.001份，各组分按重量计；各组分按重量计；每千克加水48～52升，调PH至6.5～7.0，配制成培养基。

6.根据权利要求1所述的一种生物解盐菌肥的制备方法，其特征在于：步骤如下：

(1)取氨基酸、赤霉素、细胞分裂素三种液体原料，搅拌混匀，待用；

(2)取解盐菌、巨大芽孢杆菌、腐殖酸三种固体原料，搅拌混匀；

(3)将步骤(1)中混匀的液体原料均匀喷洒到步骤(2)中混匀的固体原料中，搅拌混匀；

(4)风干。