CN101285652A - 新型节能砖 - Google Patents
新型节能砖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101285652A CN101285652A CNA2008100552001A CN200810055200A CN101285652A CN 101285652 A CN101285652 A CN 101285652A CN A2008100552001 A CNA2008100552001 A CN A2008100552001A CN 200810055200 A CN200810055200 A CN 200810055200A CN 101285652 A CN101285652 A CN 101285652A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulation layer
- light heat
- heat insulation
- millimeters
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
一种新型节能砖,它为扇形块,由小端的重质耐磨层和大端的轻质隔热层组成为一体,其厚度A为98毫米,扇形角B为6.53度,轻质隔热层外圆的半径为2000毫米,其特征在于:所述轻质隔热层径向的长度为140~180毫米,重质耐磨层和轻质隔热层径向的总长度为300~350毫米。其使用寿命达到二年以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型节能砖,特别适合砌筑回转窑。
背景技术
目前,回转窑内衬耐火材料的总厚度在230mm,其中轻质隔热层厚度为60mm左右,由于隔热层厚度偏薄,窑皮温度只能控制在300℃以下。虽然可以满足使用要求,但由于窑皮温度高,造成热耗高,不利于节能降耗和减排。
发明内容:
为了克服现有技术的缺点,本发明提供一种新型节能砖,它可使窑皮温度控制在200℃以下,节能降耗,降低生产成本。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:它为扇形块,由小端的重质耐磨层和大端的轻质隔热层组成为一体,其厚度A为98毫米,扇形角B为6.53度,轻质隔热层外圆的半径为2000毫米,其特征在于:所述轻质隔热层径向的长度为140~180毫米,重质耐磨层和轻质隔热层径向的总长度为300~350毫米。
本发明由于增加了衬耐火材料隔热层的厚度,所以可使窑皮温度控制在200℃以下,回转窑热耗下降20%。一方面节能降耗,降低了生产成,另一方面由于热耗降低,必然燃料消耗量减少,从而使得燃烧烟气排放减少,可以起到节能减排的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明主视图;
图2为本发明左视图第一实施例;
图3为本发明左视图第二实施例;
图4为本发明左视图第三实施例;
图5为本发明左视图第四实施例;
图6为本发明左视图第五实施例。
具体实施方式
如附图所示,本发明包括为扇形块,由小端的重质耐磨层1和大端的轻质隔热层3组成为一体,其厚度A为98毫米,扇形角B为6.53度,轻质隔热层3外圆的半径为2000毫米,其特征在于:所述轻质隔热层3径向的长度为140~180毫米,重质耐磨层1和轻质隔热层3径向的总长度为300~350毫米。
所述重质耐磨层1和轻质隔热层3结合面2的形状可为弧面,如图2所示;大燕尾形,如图3所示;双燕尾形,如图4所示;方锯齿形,如图5所示;三角锯齿形,如图6所示。
Claims (6)
1、一种新型节能砖,其特征在于:它为扇形块,由小端的重质耐磨层(1)和大端的轻质隔热层(3)组成为一体,其厚度A为98毫米,扇形角B为6.53度,轻质隔热层(3)外圆的半径为2000毫米,其特征在于:所述轻质隔热层(3)径向的长度为140~180毫米,轻质耐磨层(1)和轻质隔热层(3)径向的总长度为300~350毫米。
2、根据权利要求1所述的新型节能砖,其特征在于:所述重质耐磨层(1)和轻质隔热层(3)结合面(2)的形状为弧面。
3、根据权利要求1所述的新型节能砖,其特征在于:所述重质耐磨层(1)和轻质隔热层(3)结合面(2)的形状为大燕尾形。
4、根据权利要求1所述的新型节能砖,其特征在于:所述重质耐磨层(1)和轻质隔热层(3)结合面(2)的形状为双燕尾形。
5、根据权利要求1所述的新型节能砖,其特征在于:所述重质耐磨层(1)和轻质隔热层(3)结合面(2)的形状为方锯齿形。
6、根据权利要求1所述的新型节能砖,其特征在于:所述重质耐磨层(1)和轻质隔热层(3)结合面(2)的形状为三角锯齿形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100552001A CN101285652A (zh) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | 新型节能砖 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100552001A CN101285652A (zh) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | 新型节能砖 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101285652A true CN101285652A (zh) | 2008-10-15 |
Family
ID=40057974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008100552001A Pending CN101285652A (zh) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | 新型节能砖 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101285652A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101799238A (zh) * | 2010-03-24 | 2010-08-11 | 淄博鲁铭高温材料科技有限公司 | 回转窑 |
CN102603333A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-07-25 | 苏州罗卡节能科技有限公司 | 一种镁钙质四层复合砖及其制备方法 |
CN107401918A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-28 | 长兴兴鹰新型耐火建材有限公司 | 一种水泥窑预制砖耐火结构 |
-
2008
- 2008-05-30 CN CNA2008100552001A patent/CN101285652A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101799238A (zh) * | 2010-03-24 | 2010-08-11 | 淄博鲁铭高温材料科技有限公司 | 回转窑 |
CN102603333A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-07-25 | 苏州罗卡节能科技有限公司 | 一种镁钙质四层复合砖及其制备方法 |
CN107401918A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-28 | 长兴兴鹰新型耐火建材有限公司 | 一种水泥窑预制砖耐火结构 |
CN107401918B (zh) * | 2017-08-25 | 2023-08-25 | 长兴兴鹰新型耐火建材有限公司 | 一种水泥窑预制砖耐火结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201232068Y (zh) | 三层耐火内衬高炉送风支管 | |
CN201093868Y (zh) | 稀相流态化焙烧炉复合炉墙 | |
CN201449145U (zh) | 高强轻质保温加热炉整体墙体 | |
CN101285652A (zh) | 新型节能砖 | |
CN201852456U (zh) | 一种节能砖 | |
CN101285650A (zh) | 镁铝尖晶石复合砖 | |
CN201852430U (zh) | 一种回转窑复合砖 | |
CN202509095U (zh) | 炼铁高炉炉缸改进的内衬结构 | |
CN203068950U (zh) | 一种回转窑 | |
CN201852458U (zh) | 一种复合砖 | |
CN202126166U (zh) | 一种回转窑 | |
CN205740773U (zh) | 石灰石竖型窑炉内衬耐火砖 | |
CN101285651A (zh) | 磷酸盐复合砖 | |
CN203489655U (zh) | 炭素煅烧回转窑内衬结构 | |
CN202606225U (zh) | 一种球磨机用弧形扬料板 | |
CN202329156U (zh) | 组合式回转窑用低导热耐火砖 | |
CN201407888Y (zh) | 一种串流蓄热节能窑 | |
CN202066344U (zh) | 一种采用移动式平顶的轮窑 | |
CN201506765U (zh) | 一种清洁型焦炉上炉门 | |
CN201344729Y (zh) | 直立式真空精炼炉中部工作衬修补结构 | |
CN205676367U (zh) | 一种石灰石回转窑竖楔形耐火砖 | |
CN203307357U (zh) | 一种高炉炉底的冷却结构 | |
CN211695878U (zh) | 一种新型dh-138莫来石复合砖 | |
CN204301481U (zh) | 一种回转窑内衬砖 | |
CN210980755U (zh) | 复合节能回转窑筒体衬里结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20081015 |