CN101281044A - 智能变送器测量膜盒压力传导介质的充灌方法 - Google Patents
智能变送器测量膜盒压力传导介质的充灌方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101281044A CN101281044A CNA2008100182112A CN200810018211A CN101281044A CN 101281044 A CN101281044 A CN 101281044A CN A2008100182112 A CNA2008100182112 A CN A2008100182112A CN 200810018211 A CN200810018211 A CN 200810018211A CN 101281044 A CN101281044 A CN 101281044A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- intelligent
- flange
- conductive medium
- oil
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本发明涉及一种智能变送器测量膜盒压力传导介质的充灌方法,它包括以下步骤:①使智能变送器法兰(1)内部处于真空状态;②将传导介质进行净化处理;③打开止油阀(4)、充油阀(5),使传导介质依次通过止油阀(4)、充油阀(5),充入智能变送器法兰(1)内;④打开油罐(2)顶部的放气阀(6),对充入智能变送器法兰(1)的传导介质进行加压。本发明具有在提高工作效率的同时还可以保证传导介质纯度的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种法兰智能变送器生产的充灌方法,尤其涉及一种智能变送器测量膜盒压力传导介质的充灌方法。
背景技术
法兰智能变送器由基型表、毛细管和法兰组成。法兰内部有波纹空隙通过毛细管连通到基型表的测量膜盒外部,硅油作为法兰智能变送器测量膜盒压力传导介质,必须充满变送器内部。当外界压力作用在法兰膜片上压缩膜片内空间时,膜片内部的硅油受到压力向基型表流动,硅油对基型表的测量膜盒产生压力,测量膜盒受压后将传感器测量的信号转换成数字量显示在变送器屏上。
目前通常的做法是:待硅油净化处理后打开充油阀,使硅油在重力的作用下充到法兰变送器内,由于毛细管及法兰内部流通硅油的槽路十分细小,硅油充灌起来流通不是很顺畅。一般硅油充满整个波纹法兰及毛细管需要30分钟,小法兰及细毛细管则需要60分钟以上的时间才能充满。
因此,仅靠硅油的重力作用向变送器内充油,速度很慢,影响工作效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以提高工作效率、保证传导介质纯度的智能变送器测量膜盒压力传导介质的充灌方法。
为解决上述问题,本发明所述的一种智能变送器测量膜盒压力传导介质的充灌方法,它包括以下步骤:
①使智能变送器法兰内部处于真空状态;
②将传导介质进行净化处理;
③打开止油阀、充油阀,使传导介质依次通过止油阀、充油阀,充入智能变送器法兰内;
④打开油罐顶部的放气阀,对充入智能变送器法兰的传导介质进行加压。
所述步骤①中的真空状态是指打开阀门II,采用真空泵对智能变送器法兰内部抽真空,使其真空度达到1.33Pa以下。
所述步骤②中的净化处理是指采用磁力加热搅拌器对法兰智能变送器信号传导介质进行搅拌、加热至无气泡产生后,打开阀门I,用真空泵对油罐2内部抽真空,使其真空度达到1.33Pa以下。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、由于本发明在油罐的顶部设置了通空气的放气阀,且在充灌之前使油罐内部处于真空状态,当充灌注油时先打开充油阀使传导介质向变送器内流动,然后再打开油罐顶部的放气阀通空气,此时油罐内传导介质上部压力迅速上升,这样传导介质受到空气的压力将迅速的压入并充满波纹法兰及毛细管,从而在15分钟内就可以完成充灌,极大地提高了工作效率。
2、由于本发明不是简单的直接向传导介质通空气,而是打开充油阀后待传导介质进入充油管路达到一定的量时,才向盛放传导介质的油罐顶部通空气,这样空气只会侵入到油罐中传导介质的上部,不影响充入变送器的传导介质纯度,保证了变送器的测量精度。经变送器压力、温度的测试发现变送器的测量精度没有降低,证明了变送器内传导介质的纯度没有降低。
3、本发明适用于进行氟油或硅油快速充灌的生产,可以满足法兰智能压力变送器、法兰智能差压变送器、法兰智能液位变送器的充灌。由于目前我国工业上对于法兰变送器的需求量很大,因此该发明对于提高法兰变送器产能作用巨大,经济效益显著。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明的原理示意图。
图中:1-智能变送器法兰 2-油罐 3-真空泵 4-止油阀5-充油阀 6-放气阀 7-阀门I 8-阀门II9-磁力加热搅拌器
具体实施方式
一种智能变送器测量膜盒压力传导介质的充灌方法(参见图1),它包括以下步骤:
①充灌开始前,关闭所有阀门。
打开阀门II8,采用北京中科科仪技术发展有限责任公司生产的RVP-6型真空泵3对智能变送器法兰1内部抽真空,使智能变送器法兰1内部真空度达到1.33Pa以下,处于真空状态。
②采用上海梅颖浦恒温磁力搅拌器厂生产的H01-1A型磁力加热搅拌器9对法兰智能变送器信号传导介质进行搅拌、加热至无气泡产生,使其中的轻组分和水蒸发;然后打开阀门I7,用真空泵3抽走轻组分和水分,使油罐2(容积为5升)内部真空度达到1.33Pa以下,从而得到净化了的传导介质。
③关闭阀门I7和阀门II8,打开止油阀4、充油阀5,使传导介质依次通过止油阀4、充油阀5,在传导介质自身重力作用下到达智能变送器法兰1。
④传导介质在自身重力作用下充入智能变送器法兰1内5分钟后,打开油罐2顶部的放气阀6,该放气阀6为电气动阀门;此时传导介质液面上方由真空状态转化成大气状态,此时传导介质因受到大气压力,其充向智能变送器法兰1的速度会大大增加,传导介质在空气压力的作用下将迅速经充油管路向智能变送器法兰1的内部流动,直至充满智能变送器法兰1内部。
上述传导介质为氟油或硅油。
Claims (3)
1、一种智能变送器测量膜盒压力传导介质的充灌方法,它包括以下步骤:
①使智能变送器法兰(1)内部处于真空状态;
②将传导介质进行净化处理;
③打开止油阀(4)、充油阀(5),使传导介质依次通过止油阀(4)、充油阀(5),充入智能变送器法兰(1)内;
④打开油罐(2)顶部的放气阀(6),对充入智能变送器法兰(1)的传导介质进行加压。
2、如权利要求1所述的一种智能变送器测量膜盒压力传导介质的充灌方法,其特征在于:所述步骤①中的真空状态是指打开阀门II(8),采用真空泵(3)对智能变送器法兰(1)内部抽真空,使其真空度达到1.33Pa以下。
3、如权利要求1所述的一种智能变送器测量膜盒压力传导介质的充灌方法,其特征在于:所述步骤②中的净化处理是指采用磁力加热搅拌器(9)对法兰智能变送器信号传导介质进行搅拌、加热至无气泡产生后,打开阀门I(7),用真空泵(3)对油罐2内部抽真空,使其真空度达到1.33Pa以下。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100182112A CN101281044A (zh) | 2008-05-16 | 2008-05-16 | 智能变送器测量膜盒压力传导介质的充灌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100182112A CN101281044A (zh) | 2008-05-16 | 2008-05-16 | 智能变送器测量膜盒压力传导介质的充灌方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101281044A true CN101281044A (zh) | 2008-10-08 |
Family
ID=40013622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008100182112A Pending CN101281044A (zh) | 2008-05-16 | 2008-05-16 | 智能变送器测量膜盒压力传导介质的充灌方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101281044A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101846570A (zh) * | 2010-03-31 | 2010-09-29 | 上海自动化仪表股份有限公司 | 一种液压隔离器及其现场抽真空与灌充介质的方法 |
CN102121564A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-07-13 | 平顶山市联立机电有限公司 | 温控器用膜盒的恒温恒压充气方法及装置 |
CN102951589A (zh) * | 2011-08-22 | 2013-03-06 | 江苏远望仪器有限公司 | 单孔密闭小容器灌装传导介质装置 |
CN102951590A (zh) * | 2011-08-22 | 2013-03-06 | 江苏远望仪器有限公司 | 单孔密闭小容器灌装传导介质工艺 |
CN109899679A (zh) * | 2017-12-07 | 2019-06-18 | 三门核电有限公司 | 一种用于核级毛细管压力变送器的注油装置 |
CN112985684A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-06-18 | 上海恩邦自动化仪表股份有限公司 | 法兰充油装置 |
-
2008
- 2008-05-16 CN CNA2008100182112A patent/CN101281044A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101846570A (zh) * | 2010-03-31 | 2010-09-29 | 上海自动化仪表股份有限公司 | 一种液压隔离器及其现场抽真空与灌充介质的方法 |
CN102121564A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-07-13 | 平顶山市联立机电有限公司 | 温控器用膜盒的恒温恒压充气方法及装置 |
CN102121564B (zh) * | 2010-12-28 | 2012-11-28 | 平顶山市联立机电有限公司 | 温控器用膜盒的恒温恒压充气方法及装置 |
CN102951589A (zh) * | 2011-08-22 | 2013-03-06 | 江苏远望仪器有限公司 | 单孔密闭小容器灌装传导介质装置 |
CN102951590A (zh) * | 2011-08-22 | 2013-03-06 | 江苏远望仪器有限公司 | 单孔密闭小容器灌装传导介质工艺 |
CN102951590B (zh) * | 2011-08-22 | 2014-06-25 | 江苏远望仪器有限公司 | 单孔密闭小容器灌装传导介质工艺 |
CN102951589B (zh) * | 2011-08-22 | 2014-10-08 | 江苏远望仪器有限公司 | 单孔密闭小容器灌装传导介质装置 |
CN109899679A (zh) * | 2017-12-07 | 2019-06-18 | 三门核电有限公司 | 一种用于核级毛细管压力变送器的注油装置 |
CN112985684A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-06-18 | 上海恩邦自动化仪表股份有限公司 | 法兰充油装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101281044A (zh) | 智能变送器测量膜盒压力传导介质的充灌方法 | |
CN201569548U (zh) | 金属包装容器氦质谱检漏装置 | |
CN202994396U (zh) | 一种核电站气密门的恒压法气密性检测装置 | |
CN202322320U (zh) | 液体灌注装置 | |
CN105547908A (zh) | 一种混合气体在煤岩/页岩中的吸附量实验测试装置 | |
CN110455670B (zh) | 一种考虑初始解吸的煤粉瓦斯解吸试验装置与方法 | |
CN102749197B (zh) | 适用于气液两相介质时液力透平实验装置 | |
CN201965078U (zh) | 一种可控温度土体三轴渗透试验装置 | |
CN200944070Y (zh) | 单向压力过载保护差压传感器 | |
CN102435400B (zh) | 机械振打器双向密封性能测试方法 | |
CN107063921B (zh) | 一种快速测量水合物沉积物中水合物饱和度的装置及方法 | |
CN207209948U (zh) | 一种断路器液压弹簧操动机构真空注油装置 | |
WO2024016770A1 (zh) | 一种用于氢气储罐内部气体快速置换的装置 | |
CN200941072Y (zh) | 活塞式远传差压指示器 | |
CN202057572U (zh) | 一种用于低周疲劳试验的简易腐蚀装置 | |
CN202018832U (zh) | 核电站loca试验装置 | |
CN108896436B (zh) | 一种煤的甲烷常压吸附量测定系统 | |
CN203376229U (zh) | 一种负压表面透气测试装置 | |
CN201584265U (zh) | 储油柜 | |
CN202033229U (zh) | 土工离心模型试验真空饱和装置 | |
CN202676250U (zh) | 一种标准流量计 | |
CN211553692U (zh) | 一种用于多孔介质的孔隙度测量装置 | |
CN208872460U (zh) | 平膜型压力变送器 | |
CN201884772U (zh) | 一种摩托车燃油箱的油气分离装置 | |
CN209340399U (zh) | 可调整型气液分离式油压缓冲器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081008 |