CN101280925B - 锅炉烟道换热除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锅炉烟道换热除尘器,包括离心筒,离心筒内壁设有用于除尘的漩流板、侧壁上设有切向进气口、底部设有排尘口,所述离心筒的几何中心设有沿离心筒轴向延伸的排烟管,排烟管上端伸出所述离心筒,所述离心筒顶部设有水箱,该水箱套在所述排烟管上端伸出离心筒的部分外侧,并且在所述水箱内设有若干根热管,各热管的轴线均与所述离心筒的轴线方向相平行,所述热管下端穿过离心筒顶部伸入离心筒内。因此本装置不仅能够除尘,而且在烟气排出过程中,排烟管内的高温烟气与水箱内的水进行热量交换,使水温升高,从而充分利用烟气的余热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热除尘器,具体指一种用于锅炉烟道的换热除尘器。
背景技术
为了能充分利用锅炉烟气的余热,现有的锅炉烟道上都设有换热器;另外,由于锅炉烟气中含有大量颗粒状污染物,因此在烟道上还设有除尘器,这样以来锅炉烟道上就设有多个装置,这些装置不仅占用空间而且设备投资很大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效利用余热又可除尘的锅炉烟道换热除尘器。
为达到上述目的,本发明一种锅炉烟道换热除尘器,包括离心筒,离心筒内壁设有用于除尘的漩流板、侧壁上设有切向进气口、底部设有排尘口,所述离心筒的几何中心设有沿离心筒轴向延伸的排烟管,排烟管上端伸出所述离心筒,所述离心筒顶部设有水箱,该水箱套在所述排烟管上端伸出离心筒的部分外侧,并且在所述水箱内设有若干根热管,各热管的轴线均与所述离心筒的轴线方向相平行,所述热管下端穿过离心筒顶部伸入离心筒内。
进一步,所述排烟管底部末端外壁设有折流板。
进一步,所述各热管上位于所述离心筒内的一端设有压紧螺母,该压紧螺母紧贴所述离心筒顶板的下底面将水箱与离心筒连为一体。
进一步,在所述离心筒内各热管均布于所述排烟管外围。
由于离心筒内设有用于除尘的漩流板、离心筒上方设有水箱,水箱套在排烟管上端伸出离心筒的部分外侧,因此本装置不仅能够除尘,而且在烟气排出过程中,排烟管内的高温烟气与水箱内的水进行热量交换,使水温升高,从而充分利用烟气的余热。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明锅炉烟道换热除尘器包括离心筒1、设于离心筒1内壁的漩流板2,离心筒1侧壁设有切向进气口3、底部设有排尘口4,在离心筒1的几何中心设有沿离心筒轴向延伸的排烟管5,排烟管5上端伸出离心筒1一段距离,在排烟管5底部末端外壁设有折流板51,离心筒1顶部设有水箱6,水箱6侧壁上设有进水口、出水口,水箱6套在排烟管2上端伸出离心筒1的部分外侧,在水箱6内设有若干根热管7,热管7的轴线与离心筒1的轴线方向相平行,热管7下端穿过离心筒1顶部伸入离心筒1内,并且各热管7上位于离心筒1内的一端设有压紧螺母8,该压紧螺母8紧贴离心筒1顶板的下底面,通过若干个压紧螺母8使水箱6与离心筒1连为一体;另外,在离心筒1内热管7均布于排烟管2外围,热管7内装有传热介质。
锅炉烟气通过离心筒1上的切向进气口3进入离心筒后,在离心筒内壁的漩流板2的作用下,烟气中的颗粒撞击离心筒内壁后从排尘口4排出,除尘后的烟气通过排烟管5排出,由于水箱6套在排烟管2上端伸出离心筒1的部分外侧,因此在烟气排出过程中,排烟管内的高温烟气与水箱内的水进行热量交换,使水温升高;
为了能充分吸收离心筒内烟尘的热量,水箱6内还设有热管7,热管7内位于离心筒内的一端的传热介质吸收离心筒1内热烟气的热量后温度升高,然后上升入离心筒1内位于水箱6内的部分,并与水箱内的水进行热交换,使水箱内的水温度升高,传热介质温度降低后又流入热管7底部,同时热管7底部的传热介质温度升高后流向热管顶部,即传热介质在热管7内形成微循环,使高温烟气与水箱内的水之间进行充分的热交换。
另外,由于排烟管5末端外壁设有折流板,因此从切向进气口3进入离心筒的锅炉烟气撞击到折流板上,烟尘中的颗粒物速度减小后从排尘口4排出,避免未经除尘的锅炉烟气直接从排烟管2排出。
Claims (3)
1.一种锅炉烟道换热除尘器,包括离心筒,离心筒内壁设有用于除尘的漩流板、侧壁上设有切向进气口、底部设有排尘口,其特征在于,所述离心筒的几何中心设有沿离心筒轴向延伸的排烟管,排烟管上端伸出所述离心筒,所述离心筒顶部设有水箱,该水箱套在所述排烟管上端伸出离心筒的部分外侧,并且在所述水箱内设有若干根热管,各热管的轴线均与所述离心筒的轴线方向相平行,所述热管下端穿过离心筒顶部伸入离心筒内;所述排烟管底部末端外壁设有折流板。
2.如权利要求1所述的锅炉烟道换热除尘器,其特征在于,所述各热管上位于所述离心筒内的一端设有压紧螺母,该压紧螺母紧贴所述离心筒顶板的下底面将水箱与离心筒连为一体。
3.如权利要求1所述的锅炉烟道换热除尘器,其特征在于,在所述离心筒内各热管均布于所述排烟管外围。
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