CN101280809A - 传动轴滚动式径向支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种传动轴滚动式径向支撑装置，包括套装在传动轴上的环套，在环套和传动轴之间环布有多组滚动组件，滚动组件在环套和传动轴二者之一上固接，每一组滚动组件包括轴承座、装在轴承座上的支撑轴和装在支撑轴上的滚动轴承。上述结构的传动轴滚动式径向支撑装置，由于其滚动组件的结构简单，加工周期短，制造成本低，因而能使该装置相对于大规格的传统滚动轴承而言，其加工周期短，制造成本低。

Description

传动轴滚动式径向支撑装置
技术领域
本发明涉及一种传动轴滚动式径向支撑装置。
背景技术
目前，大功率并网型风力发电机随着技术的不断进步，单机功率越来越大，单机的体积和重量随之增大，其传动轴的直径也越来越大，直径越来越大的传动轴上要配装规格很大的传统轴承，这种大规格的传统滚动轴承制作工艺复杂，制造周期长，成本高，严重制约着大型风力发电机的制造速度和生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种适于大型风力发电机传动轴用的能代替传统滚动轴承的传动轴滚动式径向支撑装置，该装置能缩短制造周期，降低生产成本。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种如下结构的传动轴滚动式径向支撑装置，包括套装在传动轴上的环套，其结构特点是在环套和传动轴之间环布有多组滚动组件，滚动组件在环套和传动轴二者之一上固接，每一组滚动组件包括轴承座、装在轴承座上的支撑轴和装在支撑轴上的滚动轴承。
所述滚动组件通过轴承座固接在环套的内壁上，滚动轴承与传动轴滚动连接。
所述滚动组件通过轴承座固接在传动轴上，环套的内壁上设有环槽，滚动轴承与环槽滚动连接，环槽的外侧设有固接在环套端面上的挡环。
上述结构的传动轴滚动式径向支撑装置，由于其滚动组件的结构简单，加工周期短，制造成本低，因而能使该装置相对于大规格的传统滚动轴承而言，其加工周期短，制造成本低。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：
图1为本发明第一种实施例的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为本发明第二种实施例的结构示意图；
图4为图3的右视图。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种传动轴滚动式径向支撑装置，包括套装在传动轴1上的环套2，在环套2和传动轴1之间环布有六组滚动组件3，六组滚动组件3均匀布置，每一组滚动组件3包括轴承座3-1、装在轴承座3-1上的支撑轴3-2和装在支撑轴3-2上的滚动轴承3-3，滚动轴承3-3轴向并列设置为二个。每一组滚动组件3通过轴承座3-1用螺栓固接在环套2的内壁上，滚动轴承3-3与传动轴1滚动连接。位置居内的一个滚动轴承3-3的外圈3-3-1的内端面与传动轴1上的轴肩6接触。
如图3、图4所示的另一种传动轴滚动式径向支撑装置，包括套装在传动轴1上的环套2，环套2与传动轴1之间均布有六组滚动组件3，每一组滚动组件3的结构与实施例1中的滚动组件的结构相同。每一组滚动组件3通过轴承座3-1用螺栓固接在传动轴1上，环套2的内壁上设有环槽4，滚动轴承3-3与环槽4滚动连接，环槽4的外侧设有固接在环套2端面上的挡环5。位置居内的一个滚动轴承3-3的外圈3-3-1的内端面与挡环5接触。
滚动组件3的数目根据传动轴1的直径及受力情况而定，随着传动轴1的直径及受力的增大，滚动组件3的数目也随之增多。
本发明能代替传统的轴承，使用时环套2固装在机架上。
上述结构的传动轴滚动式径向支撑装置不仅可以用在大型风力发电机的传动轴上，还可以用于其它大型设备的传动轴上。

Claims (3)

1.一种传动轴滚动式径向支撑装置，包括套装在传动轴(1)上的环套(2)，其特征是在环套(2)和传动轴(1)之间环布有多组滚动组件(3)，滚动组件(3)在环套(2)和传动轴(1)二者之一上固接，每一组滚动组件(3)包括轴承座(3-1)、装在轴承座(3-1)上的支撑轴(3-2)和装在支撑轴(3-2)上的滚动轴承(3-3)。
2.根据权利要求1所述的传动轴滚动式径向支撑装置，其特征是：所述滚动组件(3)通过轴承座(3-1)固接在环套(2)的内壁上，滚动轴承(3-3)与传动轴(1)滚动连接。
3.根据权利要求1所述的传动轴滚动式径向支撑装置，其特征是：所述滚动组件(3)通过轴承座(3-1)固接在传动轴(1)上，环套(2)的内壁上设有环槽(4)，滚动轴承(3-3)与环槽(4)滚动连接，环槽(4)的外侧设有固接在环套(2)端面上的挡环(5)。
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