CN101280498A - 控制预缩纺织中受压部的装置 - Google Patents
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Abstract
用于调节如下设备位置的装置:开幅纺织预缩整理机两个辊子限定的受压部内的可移动滑片的位置,以便受压部大小适合不同厚度和类型的纺织品;位于两个辊子之间的楔块的位置,以便按照预定的尺寸间隔开两辊子;受压部内的模座的位置,以适于不同厚度及类型的纺织品。
Description
技术领域
本发明涉及一种控制预缩纺织中受压部的装置,特别地,涉及调整如下设备位置的装置:开幅纺织预缩整理机两个辊子限定的受压部内的可移动滑片的位置,从而使受压部大小适合不同厚度和类型纺织品;位于两个辊子之间的楔块的位置,以便按照预定的尺寸间隔开两辊子;受压部内的上模座的位置,以适于不同厚度及类型的纺织品。
背景技术
针织工业中,使用不同结构的各种紧密的针织布生产服装,一般认为可以防缩。为了防缩,常使用二级压实机;如美国专利4,689,862以及5,655,274内所公开的;其中压实机是一种用于由天然纤维和/或人造纤维制成的针织布的典型机械。尽管这些压实机通常可以产生令人满意的防缩效果,但是它们不稳定,通常需要对受压部进行重新调整。
在美国专利5,016,329中,使用了两个固定的相对的刀片形成一个受压部。进行压实处理的纺织品在进入和退出受压部时需要突然改变方向。在美国专利5,012,562中,申请人的GULL-WING品牌的压实机使用有凹口的模座的顶点(或是最低点)以及相对压紧的刀片构成的受压部,压实的纺织品通过受压部时需要形成一个“V”字调头。现有的用于预缩针织布的压实机,由于在各自的受压部内通常设置有障碍,纺织品的方向通常都需要突然变化。纺织品方向的突然变化(例如GULL-WING品牌压实机的顶点处)会导致干扰。美国专利6,681,461,在此通过参考将其合并入本申请中,根据该文献记载的内容,申请人公开了一种单级同轴受压部,消除了方向的突然变化,使得申请人在美国专利6,681,461中公开的压实机的操作更简单、编织的更紧密,并在更多的针织品构造和其它与针织品有类似特性的纺织品领域内,无障碍地生产出具有优质防缩性的纺织品。
通常由天然纤维或人工纤维制成的纱线互锁线圈构成的针织品防缩,起源于机织品的防缩。随着针织服装的逐渐流行,针织品防缩从对平直机织物网处理演化而来。机织物网是经线和横向纬线交织成的矩形网格。由于强调机织品防缩而进行压紧,自然集中到对纵向压紧的需要。机织品过去以及现在都是以这样连续的网制成的,网在编织以及传送、处理过程中不可避免的会被拉长。所以,沿着机织品平坦的连续网格纵向防缩是合理的,方便有效的。然而,随机沉积的由天然纤维或人工纤维制成的针织品不能向机织品那样形成或构成。
例如,针织品由纱线组成,通常是天然纤维组成,纱线由曲线线圈互锁形成,曲线线圈排列成针脚行,相对于他们的连续的网队列的垂直方向,他们有时垂直有时歪斜。这些线圈通常彼此互锁(正交),垂直他们相应的针脚行。有时可以很容易的看到针脚行,理想情况下是直的,且相对织物的纵向是横向排列,象士兵齐步行进一样通过他们的压实机。然而,这种理想的通过压实机的针脚行的现象在现实中很少出现。针织品很少会设计成直的横向针脚行。采用弯曲、扭曲处理加工针织品使针脚行扭曲。而且,针脚行本身由大量重复的纱线曲线线圈构成。所以针对针织品的压紧,术语如“直的”或是“成直线”针脚行是理想的委婉说法。
针织品内的纱线线圈真实的显示的行为特征是不同于根据理想中的针脚行逻辑上可以得到的行为特征。为了处理实际存在的线圈和针脚行,申请人调查了现实的处于压紧状态的针织结构的行为特征。
当针织品由天然纤维组成时,针织品典型地以一种连续的管的形式制成,这些管沿纵向压扁及压紧,类似于机织品压紧的方式。可替换地,针织管可以分裂开、伸展,纵向压紧成为敞开的网。具有小线圈或细纱构成的小线圈的针织品需要压紧成敞开的网。此处注意,从机织品网压紧发展来的技术用于处理针织品已经是不可靠的。针织品作为管和作为敞开网的压紧普遍缺少稳定的技术。因此,一些人将针织品的防缩看作一种神秘的技术。
目前的针织品中,经常不确定互锁纱线线圈形成的针脚行的方向(时间滞后)。同时,这些线圈的直线排列已经被申请人验证,每一个线圈与它相对的歪斜的针脚行成正交。申请人对针脚行歪斜倾向和线圈相对其对应针脚行固有的行为的验证、赞同以及采纳,是申请人成功的、稳定的、可靠的对针织品和由天然和/或人造纤维制成的其他织物压紧的关键所在。由此得出结论,用于释放纱线互锁线圈,使其根据本身特点彼此垂直朝向其歪斜的针脚行而组织的设备和采用的相应的方法为申请人的成功打开了大门。
对天然纤维构成的针织品的有效防缩部分取决于纤维部分拆开产生的纱线受热或受潮产生的膨胀。在申请人的美国专利4,447,938中讨论过:蒸汽喷出和润滑对针织品的天然纱线线圈产生的效果,此处引用其公开的内容作为参考。另一个压紧的实现是,通过互锁纱线线圈之间的机械推动优选彼此之间的互相推动使织物体积减小。申请人的专利号为6,681,461的美国专利重点在于机械推动作用。
线圈通常以直角互锁(正交),每个线圈对应其相关的针脚行。关于不可靠形成的针脚行以及排列成与其正交的纱线线圈,沿着源自纱线曲线环上的连续点的一系列纵向矢量方向,通过卷曲、弯曲、纽结或别的方式阻隔的受压部施加纵向压紧是有效的。同时,一系列任意或所有属于相同点的伴随横向矢量可能因此是多余的,或可能产生相反效果的拉伸。因此,现有技术中,对针织品的经向压紧的实际效果在通过卷曲、弯曲、纽结或别的方式阻隔的受压部时会弄巧成拙(self-defeating)。通过消除由于针织品网通过受压部遇到的障碍物而引起的方向的突然改变,申请人释放线圈,使每个线圈根据自身特点移动,申请人认识到,线圈相对于其相关的针脚行是正交的,不会被用于缝制针织品网的针脚行的歪斜方向所影响。
在申请人的专利号为6,681,461的美国专利中,申请人提出,借助释放和移动织物的受限制的网,通常是受热或受潮,通过同轴受压部来压紧针织品,其中,织物网的纱线线圈虽然由于部分拆散而膨胀,但被推到一起,所以体积减小,其中每个线圈根据自身特点优选相对其对应的针脚行歪斜的轴正交。通过消除受压部内卷曲、弯曲、纽结和其它障碍,申请人消除了相对于织物网仅限制于纵向的压紧,因此申请人避免了起反作用的拉伸。使用这种方法,申请人容许膨胀的线圈按照根据其自身组成、历史以及针织结构所形成的内在影响所选择的那样,以他们能找到的最简便和最自然的方式移动,从而减小自身的体积。通过这种教导,互锁纱线线圈的移动方向相对其相应的针脚行正交,而与针脚行是弯曲、卷曲、扭曲或歪斜无关。
因为申请人的具有新颖性、实用性和非显而易见性的方法,在申请人的美国专利6,681,461内教导的装置制造成本低、容易操作,比现有技术的装置更可靠。与此前的性能相比,申请人达到了操作简便、容易编织、优质且更可靠的针织品及类似织物的压紧性目的。他的压实机归功于消除反作用张力的目的。他在不需要对针织品进行抛光、卷边或是grab的情况下达到了他的目的。申请人在其美国专利号6,681,461内公开的天然纤维制成的针织品收缩的装置和相关的方法也适用于人造纤维、无纺布、纸张,以及含添加剂的纸(paper with additive)以及类似物;因为它们的组成和结构特性通常是随机的,并且与机织品相比,更类似于针织品。而且,申请人的美国专利号6,681,461中教导的发明很容易改装在现有的预缩装置中。单级泵双辊预缩装置是可能用于改装。
现有技术中有很多关于纺织品预缩相关装置的改进。即使这些改进可能适于具体的单个目的,但是他们中的每一个在结构和/或操作和/或目的都不同于本发明,因为他们没有公开这些调整如下设备的装置,用于调节:开幅纺织预缩整理机两个辊子限定的受压部内的可移动滑片的位置,以便受压部大小适合不同厚度和类型纺织品;位于两个辊子之间的楔块的位置,以便按照预定的尺寸间隔开两辊子;受压部内的模座的位置,以适于不同厚度及类型的纺织品
发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种能克服现有技术中的不足的设备,用来调节:开幅纺织预缩整理机的一对辊子之间的受压部的可移动滑片的位置,从而使受压部的尺寸适合不同厚度和类型的纺织品;辊子之间的楔的位置,使辊子之间的间隔达到预定的尺寸;受压部内模的位置,以适应不同厚度和类型的纺织品。
本发明的另一个目的是提供一种应用简单的装置,用来调节:开幅纺织预缩整理机的一对辊子之间的受压部的可移动滑片的位置,从而使受压部的尺寸适合不同厚度和类型的纺织品;辊子之间的楔的位置,使辊子之间的间隔达到预定的尺寸;受压部内模的位置,以适应不同厚度和类型的纺织品。
简要地说,本发明的另一个目的是提供一种装置,用来调节:开幅纺织预缩整理机的一对辊子之间的受压部的可移动滑片的位置,从而使受压部的尺寸适合不同厚度和类型的纺织品;辊子之间的楔的位置,使辊子之间的间隔达到预定的尺寸;受压部内模的位置,以适应不同厚度和类型的纺织品。
权利要求描述了被认为是本发明的新的技术特征。然而,本发明本身,包括其构造和操作方法及附加目的和优点,结合以下特定实施例和附图会得到最好的理解。
附图说明:
对附图的简要描述如下:
图1为开幅纺织预缩整理机的分解示意图,采用本发明的装置来调节:开幅纺织预缩整理机的一对辊子之间的受压部的可移动滑片可移动滑片的位置,从而调节受压部的尺寸以适合不同厚度和类型的纺织品;辊子之间的楔的位置,使辊子之间的间隔达到预定的尺寸;受压部内模的位置,以适应不同厚度和类型的纺织品。
图2为图1中箭头2所指的虚线部分的放大侧视图。即采用本发明的装置用来调节:开幅纺织预缩整理机的一对辊子之间的受压部的可移动滑片的位置,从而调节受压部的尺寸以适合不同厚度和类型的纺织品;辊子之间的楔的位置,使辊子之间的间隔达到预定的尺寸;受压部内模的位置,以适应不同厚度和类型的纺织品。
图3为图2中箭头3所指的虚线部分的放大侧视图。即采用本发明的装置用来调节开幅纺织预缩整理机的一对辊子所限定的受压部的可移动滑片的位置,从而调节压缩尺寸以适合不同厚度和类型的纺织品。
图4为图3中箭头4所指的虚线部分的放大侧视图,即受压部内可移动滑片。
图5为图2中箭头5所指的虚线部分的截面放大图,即采用本发明的装置来调节辊子之间的楔的位置,从而使辊子之间的间隔达到预定的尺寸;以及
图6为图2中箭头6所指的虚线部分的截面放大图,即采用本发明的装置来调节受压部内模的位置以适应不同厚度和类型的纺织品。
附图中相应数字的标号说明:
10-用来调节开幅纺织预缩整理机22的一对辊子20之间的受压部18的可移动滑片16的位置的设备,从而使受压部18的尺寸适合不同厚度和类型的纺织品。
12-用来调节开幅纺织预缩整理机22辊子20之间的楔24的位置的设备,从而使辊子之间的间隔达到预定的尺寸。
14-用来调节开幅纺织预缩整理机22的的一对辊子20所限定的受压部18中的内模26的位置的设备,以适应纺织品的不同厚度和类型。
16-可移动滑片
18-开幅纺织预缩整理机22的一对辊子20所限定的受压部
20-开幅纺织预缩整理机22的一对辊子
22-开幅纺织预缩整理机
24-开幅纺织预缩整理机22的一对辊子20之间的楔
26-开幅纺织预缩整理机22的模
28-开幅纺织预缩整理机22的轴臂
30-开幅纺织预缩整理机22的中间臂
32-开幅纺织预缩整理机22的中间臂30的内侧
34-开幅纺织预缩整理机22的中间臂30的顶部
36-开幅纺织预缩整理机22的中间臂30的底部
设备10用来调节开幅纺织预缩整理机22的一对辊子20所限定的受压部18中的可
移动滑片16的位置,从而调节受压部18的尺寸以适合不同厚度和类型的纺织品。
38-支架,用于支撑可移动滑片16,并且可移动的被安装在开幅纺织预缩整理机22的中间臂30上,以便使可移动滑片16在开幅纺织预缩整理机22的一对辊子20所限定的受压部18内移动。
40-在开幅纺织预缩整理机22的中间臂30上做上下运动的支架38的本体
42-位于开幅纺织预缩整理机22的中间臂30上的支架38的调节器
44-用以支撑可移动滑片16的支架38的固定器
46-位于开幅纺织预缩整理机22的中间臂30内侧32的支架38本体40的竖直部分
48-支架38的本体40的一对横向部分
50-穿过支架38的本体40的上横向部分的螺纹孔
52-支架38的调节器42的底盘,固定在开幅纺织预缩整理机22的中间臂30的上部34
54-支架38的调节器42的螺栓
56-穿过支架38调节器42的底盘52的螺纹孔
57-与开幅纺织预缩整理机22中间臂30的内侧相接的支架38的固定器44的壳体
58-支架38的固定器44的轴,与可移动滑片16一样宽,并且跟踪在其本身和尖壁66之间的的可移动滑片16,其中尖壁66用来限定支架38的固定器44的壳体57的剪切部64。
60-支架38固定器44的螺栓
62-支架38的固定器44的壳体57的底部
64-可移动滑片支架38的固定器44的壳体57的剪切部,用于支撑可移动滑片16
65-支架38的固定器44的壳体57的孔
66-向下的尖壁,用来限定支架38的固定器44的壳体57的剪切部64
设备12用来调节开幅纺织预缩整理机22辊子20之间的楔24的位置,使辊子之间
的间隔达到预定的尺寸。
68-壳体
70-轴
72-斜面
74-把手
76-轴70的底端,用来使楔24依附和移动
78-把手74的内端
80-轴70周围的弹簧
设备14用来调节开幅纺织预缩整理机22的一对辊子20所限定的受压部18内模26
的位置,以适应不同厚度和类型的纺织品。
82-壳体
84-轴
86-斜面
88-把手
90-轴84的上端,用来使位于其上方的开幅纺织预缩整理机22的轴臂28停止
92-把手88的内端
94-轴84的弹簧
具体实施方式
在附图中,相同的数字表示相同的部件,图1和图2,分别对应为开幅纺织预缩整理机的分解示意图。其中,图1是采用本发明的装置来调节的放大侧视图,用来调节以下位置:开幅纺织预缩整理机的一对辊子之间的受压部中的可移动滑片的位置,从而调节受压部的尺寸以适合不同厚度和类型的纺织品;辊子之间的楔的位置,使辊子之间的间隔达到预定的尺寸;受压部内模的位置,以适应不同厚度和类型的纺织品;而图2是图1中箭头2所指的虚线部分的放大侧视图,即采用本发明的设备来调节:开幅纺织预缩整理机的一对辊子之间的受压部的可移动滑片的位置,从而调节压缩尺寸,以适合不同厚度和类型的纺织品;辊子之间的楔的位置,以使辊子之间的间隔达到预定的尺寸;受压部内模的位置,以适应不同厚度和类型的纺织品。本发明所采用的设备为10,12,14,分别相应的用来调节:开幅纺织预缩整理机22的一对辊子20限定的受压部18中的可移动滑片16的位置,从而使受压部18的尺寸适合不同厚度和类型的纺织品;辊子20之间的楔24的位置,以使辊子之间的间隔达到预定的尺寸;受压部18内模26的位置,以适应不同厚度和类型的纺织品,其中:模26与开幅纺织预缩整理机22的轴臂28,通过开幅纺织预缩整理机22的中间臂30,一起运动,其中,中间臂30具有内侧面32、顶部34和底部36。
从图3和图4中可以很好的看到设备10的特定结构,设备10用来调节开幅纺织预缩整理机22的一对辊子20之间的受压部18中的可移动滑片16的位置,从而使受压部18的尺寸适合不同厚度和类型的纺织品;图3和图4分别表示图2中箭头3所指的虚线部分和图3中箭头4所指的虚线部分的放大侧视图。图3即采用本发明的设备来调节开幅纺织预缩整理机的一对辊子所限定的受压部中的可移动滑片的位置,从而调节压缩尺寸以适合不同厚度和类型的纺织品。图4即受压部内可移动滑片,这些内容将会在下面进行论述。
设备10包括支架38。支架38用于支撑可移动滑片16,并且被可移动的安装在中间臂30上,以使可移动滑片16在受压部18内移动。
支架38包括本体40,调节器42和固定器44。支架的本体40安装在中间臂30上,并且能进行上下运动。支架38的调节器42设于中间臂30上,并且与支架38的本体40操作连接(operatively connected),以便于支架38的本体40可以在中间臂30上选择做上或下的运动。固定器44用于支撑可移动滑片16,并且与支架38的本体40为操作连接,以便于当支架38的本体40通过支架38的调节器42运动时,可移动滑片16可以在受压部18内运动。
支架38的本体为C-型,因此,就有一个竖直部分46和一对横向部分48。支架38的本体的竖直部分46位于中间臂30的内侧面32。支架38本体40的上横向部分48与支架的调节器42为操作连接,而支架38本体40的下横向部分48悬垂在固定器44上。支架38本体40的上横向部分48设有一个轴向穿越的螺纹孔50。
支架38的调节器42包括底盘52和螺栓54。调节器42的底盘52附着在中间臂30的顶部34,并且向外延伸至支架38本体40的上横向部分48的上方处。调节器42的底盘52上设有一螺纹孔56,并且与支架38本体40的上横向部分48的螺纹孔50是对准的。
调节器42的螺栓54插入调节器42底盘52上的螺纹孔56,并且与支架38本体40的上横向部分48的螺纹孔50螺纹连接,从而当调节器42的螺栓54旋转的进入或退出支架38本体40的上横向部分48时,支架38的本体40可以在中间臂30上做上下运动。
支架38的固定器44包括壳体57、轴58和螺栓60。壳体57悬挂于支架38本体40的下横向部分48的下方,并且随其移动,另外与中间臂30的内侧面32紧挨着,而且有一个底部62、剪切部(cutout)64和孔65。固定器44的壳体57内的剪切部64由向下延伸的尖壁66所限定。固定器44的壳体57内的剪切部64与固定器44的壳体57的底部62相通,用来支撑可移动滑片16。固定器44的壳体57内的孔65延伸,与固定器44的壳体57内的剪切部64成一条直线(in line with),并与其相通。
固定器44的轴58在固定器44壳体57的剪切部64内侧向自由延伸,并且通过固定器44壳体57向下的尖壁66被限定在固定器44壳体57的剪切部64内,这样,与可移动滑片16的宽度相同,可限定可移动滑片16在其与固定器44壳体57的向下的尖壁66之间运动可移动滑片。
固定器44的螺栓60穿过固定器44壳体57内的孔65,当拧紧时,其紧靠并且迫使固定器44的轴58抵住固定器44壳体57的剪切部64的向下尖壁66,因此使可移动滑片16限制于固定器44的轴58与固定器44壳体57的向下尖壁66之间。
设备12的特定结构是用来调节辊子20之间的楔24的位置,以使辊子之间的间隔达到预定的尺寸,这点图5中最好的体现出来,图5为图2中箭头5所指的虚线部分的截面放大图。即采用本发明的装置来调节辊子之间的楔的位置,使辊子之间的间隔达到预定的尺寸,这会在下面得到论述。
设备12包括外壳68、轴70、斜面72和把手74。轴安装在壳体的内部,可以上下运动,其下端76用于支撑楔24并使楔随其运动。
斜面72包含在壳体68内。壳体68依附于轴70相对于斜面72做上下运动。把手74延伸出壳体68并具有与斜面72啮合的内端78。当把手74由于斜面72作上下运动而随把手74的内端78被旋转时,附带有轴70和楔24的壳体68就会上下运动。
轴70的周围绕有弹簧80,弹簧外连接于壳体68并且使斜面72偏置于把手74。
设备14的特定结构是用来调节受压部内模26的位置以适应不同厚度和类型的纺织品,这可以从图6中最好的体现出来,图6为图2中箭头6所指的虚线部分的截面放大图:即采用本发明的装置来调节受压部内模的位置以适应纺织品的不同厚度和类型,并且会在下面进行论述。
设备14包括壳体82、轴84、斜面86和把手88。轴84安装在壳体82内,并且可以做上下运动,其上端90用来使其上轴臂28停止运动。
斜面86包含在壳体82内。壳体82依附于轴84,相对于斜面86做上下运动。把手88延伸出壳体82,并具有与斜面86啮合的内端92。当把手88由于斜面86作上下运动而随把手88的内端92被旋转时,附带有轴84的壳体82就会上下运动。
轴84的周围包有弹簧94,弹簧外连接于壳体82并且使斜面86偏置于把手88。
可以理解,上面介绍的每一个元件,或两个或是多个元件共同采用不同于以上所述结构的其他结构,也可以构成可用的申请。
本发明已经通过附图和实施例描述了一种装置:用来调节开幅纺织预缩整理机的一对辊子之间所限定的受压部内的可移动滑片的位置;辊子之间的楔的位置;受压部内的模的位置,然而,不限于所显示的细节,因为可以理解:在不脱离本发明的宗旨的情况下,对于本领域的技术人员来说可以对所述装置的细节及其操作做出各种删减、修改、替代和形式的改变。
不需要进一步的分析,前述内容将会充分公开本发明的要点,其他人可以通过对现在技术,很容易的改写成具有现有技术的特征的不同的申请,最终形成本发明中的普通和特定技术特征。
Claims (31)
1. 一种装置,用于调整开幅纺织预缩整理机的受压部内可移动滑片位置,以使受压部适合不同厚度和类型的纺织品,其中,所述受压部由所述开幅纺织预缩整理机的一对辊子限定,以及其中所述装置通过所述开幅纺织预缩整理机的中间臂,与开幅纺织预缩整理机的轴臂一起移动,所述装置包括:
支架;其中所述支架用于支撑所述可移动滑片,且可移动的安装于中间臂上,从而使所述可移动滑片根据不同厚度及类型的纺织品在所述受压部内移动。
2. 根据权利要求1所述的装置,其中,所述支架包括本体、调节器以及固定器。
3. 根据权利要求2所述的装置,其中,所述支架的所述本体安装在所述中间臂上以在其上作上下移动。
4. 根据权利要求2所述的装置,其中,所述支架的所述调节器安装在所述中间臂上,且与所述本体操作连接,从而所述本体可以在所述中间臂上选择性的作上下移动。
5. 根据权利要求2所述的装置,其中所述固定器用于支撑所述可移动滑片,且与所述支架的所述本体操作连接,从而在所述支架的所述本体借助所述调节器移动时,所述可移动滑片在所述受压部内移动。
6. 根据权利要求2所述的装置,其中,所述支架的所述本体大致呈“C”型。
7. 根据权利要求6所述的装置,其中,所述支架的所述本体包括竖向部分和两个横向部分。
8. 根据权利要求7所述的装置,其中,所述中间臂包括内侧;
其中所述支架的本体的所述竖向部分设置在所述中间臂的所述内侧;
所述支架的本体的上横向部分与所述支架的所述调节器操作连接;并且
其中,所述支架的本体的下横向部分用于支撑所述固定器。
9. 根据权利要求8所述的装置,其中,所述支架的本体的所述上横向部分有螺纹孔;并且
其中所述螺纹孔轴向延伸穿过所述支架的本体的所述上横向部分。
10. 根据权利要求9所述的装置,其中,所述支架的所述调节器包括底盘和螺栓。
11. 根据权利要求10所述的装置,其中,所述中间臂包括顶端;
所述调节器的所述底盘固定于所述中间臂的顶端;
所述调节器的底盘从所述中间臂的所述顶端向外延伸;
所述调节器的所述底盘在所述支架的本体的所述上横向部分上方延伸;并且
所述调节器的所述底盘延伸越过所述支架的本体的所述上横向部分。
12. 根据权利要求10所述的装置,其中,所述调节器的所述底盘包括螺纹孔;并且
所述螺纹孔轴向延伸穿过所述调节器的所述底盘。
13. 根据权利要求12所述的装置,其中,穿过所述调节器的所述底盘的所述螺纹孔和所述支架的本体的所述上横向部分的所述螺纹孔相对准。
14. 根据权利要求12所述的装置,其中,所述调节器的所述螺栓穿过所述调节器的所述底盘上的所述螺纹孔,穿进所述支架的所述本体的所述上横向部分的所述螺纹孔,从而当所述调节器的所述螺栓通过所述支架的本体上的所述横向部分的所述螺纹孔旋进和旋出时,使得所述支架的本体在所述中间臂上做上下移动。
15. 根据权利要求10所述的装置,其中,所述支架的所述固定器包括壳体、轴和螺栓。
16. 根据权利要求15所述的装置,其中,所述固定器的所述壳体通过所述支架的本体的所述下横向部分支撑;
所述固定器的所述壳体和所述支架的本体的所述下横向部分一起移动;并且
所述固定器的所述壳体紧靠所述中间臂的所述内侧。
17. 根据权利要求15所述的装置,其中所述固定器的所述壳体包括剪切部;其中位于所述固定器的所述壳体内的所述剪切部,由向下的尖壁限定;并且所述向下的尖壁横向延伸穿过所述固定器的所述壳体。
18. 根据权利要求17所述的装置,其中,所述固定器的所述壳体包括底部;其中,所述固定器的壳体内的所述剪切部和所述固定的所述壳体的所述底部相通;所述固定器的所述壳体内的所述剪切部用来支撑所述可移动的滑片。
19. 根据权利要求17所述的装置,其中,所述固定器的所述壳体包括孔,所述固定器的所述壳体内的所述孔与所述固定器的所述壳体内的所述剪切部成一条直线,并与其相通。
20. 根据权利要求19所述的装置,其中,所述固定器的所述轴在所述固定器的所述剪切部内横向延伸;其中所述固定器的所述轴在所述固定器的所述壳体内自由延伸;所述固定器的所述轴由于所述固定器的所述壳体内的所述剪切部的向下的尖壁,而被限制于所述剪切部内;所述固定器的所述轴将所述可移动滑片限制在所述轴与固定器壳体内的所述剪切部的向下的尖壁之间;所述固定器的所述轴与所述可移动滑片等宽。
21. 根据权利要求20所述的装置,其中所述固定器的所述螺栓延伸穿入所述固定器的所述壳体的所述孔内;以及
所述固定器的螺栓紧靠且作用于所述固定器的所述轴,并使其压在所述固定器的所述壳体的所述剪切部的向下的尖壁上,从而当所述固定器的所述螺栓拧紧时,将所述可移动滑片限制在所述固定器的所述轴和所述固定器的所述壳体的所述剪切部的向下的尖壁之间。
22. 一种用于调节开幅纺织预缩整理机的两辊子间楔块位置的装置,将两辊子以预定的尺寸间隔开,所述装置包括:
a)壳体
b)轴
c)斜面
d)把手
其中,所述轴设置在所述壳体内;
其中,所述轴可以在所述壳体内上下移动;
其中,所述轴用于支撑所述楔块;
其中,所述轴随所述楔块移动;
其中,所述斜面在所述壳体内;
其中,所述壳体相对所述斜面上下移动;
其中,所述壳体固定于所述轴上;
其中,所述把手与所述斜面啮合;以及
其中,当所述斜面沿着所述把手上下运动,从而使所述把手旋转时,所述壳体以及连接其上的所述轴和所述楔块可以上下移动,从而可以使所述楔块按照预定的尺寸间隔所述两个辊子。
23. 根据权利要求22所述的装置,其中所述轴具有环绕其周围的弹簧;
其中,所述弹簧在所述壳体外侧;并且
其中,所述弹簧使所述斜面偏置于所述把手。
24. 根据权利要求22所述的装置,其中所述轴包括低端;
所述轴的所述低端支撑所述楔块;并且
所述轴的所述低端可以使所述楔块随其移动。
25. 根据权利要求22所述的装置,其中所述把手包括内端;并且
所述把手的所述内端与所述斜面啮合。
26. 根据权利要求22所述的装置,其中所述把手延伸穿过所述壳体。
27. 一种用于调节适于不同厚度和类型纺织品的开幅纺织预缩整理机的受压部内模座位置的装置,其中,通过所述开幅纺织预缩整理机的中间臂,所述装置可以成为所述开幅纺织预缩整理机轴臂的止块,支撑模座,所述装置包括:
a)壳体
b)轴
c)斜面
d)把手
其中所述轴安装在所述壳体内;
其中所述轴随所述壳体上下移动;
其中所述轴可以使的轴臂停止在其上;
其中所述斜面包含在所述壳体内;
其中所述壳体相对所述斜面上下移动;
其中所述壳体固定在所述轴上;
其中所述把手与所述斜面啮合;以及
其中通过斜面沿把手上下移动,从而所述把手旋转时,所述壳体和连接其上的轴可以上下移动,使所述轴形成轴臂的止块,调节开幅纺织预缩整理机受压部内模座的位置,以适于不同厚度和类型的纺织品。
28. 根据权利要求27所述的装置,其中所述轴具有环绕其周围的弹簧;
其中所述弹簧在所述壳体的外侧;并且
所述弹簧使所述斜面偏置于所述把手。
29. 根据权利要求27所述的装置,其中所述轴包括上端部;并且,
所述轴的所述上端部可以使轴臂停止在其上。
30. 根据权利要求27所述的装置,其中,所述的把手包括内端;并且
所述把手的所述内端与所述斜面啮合。
31. 根据权利要求27所述的装置,其中,所述把手延伸穿过所述壳体。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102741470A (zh) * | 2010-01-25 | 2012-10-17 | 弗兰克·卡塔洛 | 一种用于防止纤维材料因在进料辊与阻滞辊所形成的填料腔内承受压缩处理而发生堵塞的装置 |
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2007
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CN102741470A (zh) * | 2010-01-25 | 2012-10-17 | 弗兰克·卡塔洛 | 一种用于防止纤维材料因在进料辊与阻滞辊所形成的填料腔内承受压缩处理而发生堵塞的装置 |
CN102741470B (zh) * | 2010-01-25 | 2014-06-11 | 弗兰克·卡塔洛 | 一种用于防止纤维材料因在进料辊与阻滞辊所形成的填料腔内承受压缩处理而发生堵塞的装置 |
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