CN101275832B - 玻璃基板篮具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种单轨道双侧直线标尺，由一轨道和若干交错排列在所述轨道两侧的定位卡槽构成。本发明还涉及一种玻璃基板篮具，由一框架、分别固定在所述框架上的第一型号切换部件与第二型号切换部件、以及连接所述第一型号切换部件与第二型号切换部件的托架构成。所述第一型号切换部件与第二型号切换部件中分别设置有所述单轨道双侧直线标尺。所述第一型号切换部件和第二型号切换部件均包括支架、以及固定在支架中的螺栓；所述第一型号切换部件还包括套在所述螺栓的螺栓体上的螺丝或弹簧。与现有的单轨道单侧直线标尺相比，本发明的双侧直线标尺能够使同样长度范围内可容纳玻璃基板尺寸的类型数增加，提高了玻璃基板篮具的盛载能力。

Description

玻璃基板篮具
技术领域
本发明涉及一种单轨道双侧直线标尺，特别是涉及一种能够容纳更多玻璃基板尺寸类型的单轨道双侧直线标尺。本发明还涉及一种应用该单轨道双侧直线标尺作为定位卡槽的定位标尺的玻璃基板篮具。
背景技术
在等离子显示器(Plasma Display Panel，以下简称：PDP)、扭曲向列型液晶显示器(Twisted Nematic-Liquid Crystal Display，以下简称：TN-LCD)、超扭曲向列型液晶显示器(Super Twisted Nematic-Liquid Crystal Display，以下简称：STN-LCD)、薄膜晶体二极管液晶显示器(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，以下简称：TFT-LCD)领域的模组制程中，玻璃基板(Cell)的存放和搬运都需要由玻璃基板篮具(Cell Cassette)来盛载，玻璃基板水平间隔置于玻璃基板篮具中，由两侧支架支撑。根据玻璃基板型号尺寸的不同，需要对玻璃基板篮具两侧支架间的间距进行调整，方法是通过将玻璃基板篮具的支架置入相应型号的定位卡槽来实现这一目的。现有技术方案中，玻璃基板篮具的定位卡槽是采用单轨道单侧直线标尺进行标定的，该单轨道单侧直线标尺如图1所示。但是，如果玻璃基板型号尺寸的类别增加，相邻玻璃基板型号尺寸的差值过小，特别当该差值小于标尺定位卡槽的半径时，致使单轨道单侧直线标尺的定位卡槽排列过密，如图2所示，玻璃基板篮具的支架就不能牢固地固定于定位卡槽中，其结果将会导致玻璃基板掉落，只能重新加工新规格的直线标尺。由于玻璃基板的通用型号比较多，单轨道单侧直线标尺可容纳的玻璃基板尺寸数较少，所以用单轨道单侧直线标尺对定位卡槽进行定位不能满足玻璃基板篮具的需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种单轨道双侧直线标尺，所述单轨道双侧直线标尺可以容纳较多玻璃基板的尺寸类型。此外，本发明要解决的另一个技术问题是提供一种玻璃基板篮具，所述玻璃基板篮具可以盛载较多尺寸类型的玻璃基板，提高玻璃基板篮具的盛载能力。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种单轨道双侧直线标尺，由一轨道和若干交错排列在轨道两侧的定位卡槽构成，所述定位卡槽的标定数值对应不同的玻璃基板型号尺寸类型。所述单轨道双侧直线标尺还可以包括一螺栓，所述螺栓由一螺栓头和一螺栓体构成。所述螺栓体上可以套有一螺丝，还可以套有一弹簧和垫片。
本发明还提供一种玻璃基板篮具，由一框架、分别固定在所述框架上的第一型号切换部件与第二型号切换部件、以及连接所述第一型号切换部件与第二型号切换部件的托架构成。所述第一型号切换部件与第二型号切换部件中分别设置有所述单轨道双侧直线标尺，所述单轨道双侧直线标尺固定于所述框架中。所述第一型号切换部件还包括第一支架、固定在所述第一支架中的第一螺栓、以及套在所述第一螺栓的螺栓体上的螺丝或弹簧；所述第二型号切换部件还包括第二支架、固定在所述第二支架中的第二螺栓。所述第一支架和第二支架分别通过所述第一螺栓头和第二螺栓头固定于相对应的所述单轨道双侧直线标尺的定位卡槽中而实现第一支架和第二支架位置的固定，所述托架上下两端分别固定于所述第一支架和第二支架上，所述托架上间隔设置有托架齿。
本发明的单轨道双侧直线标尺，与现有单轨道单侧直线标尺相比，能够使同样长度范围内可容纳玻璃基板尺寸类型数增加。而应用单轨道双侧直线标尺的玻璃基板篮具，可以实现更多尺寸类型的玻璃基板的盛载。将第一型号切换部件中的螺丝替换为弹簧，能够更方便调整支架位置，节省了玻璃基板篮具型号切换的时间，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是现有技术中单轨道单侧直线标尺的示意图；
图2是现有技术中单轨道单侧直线标尺定位卡槽过密的示意图；
图3是本发明单轨道双侧直线标尺第一实施例的示意图；
图4是本发明单轨道双侧直线标尺第二实施例的示意图；
图5是本发明单轨道双侧直线标尺第三、四和五实施例的部分示意图；
图6是本发明玻璃基板篮具第一实施例的示意图；
图7是本发明玻璃基板篮具第一实施例中第一型号切换部件的示意图；
图8是本发明玻璃基板篮具第一实施例中第二型号切换部件的示意图；
图9是本发明玻璃基板篮具第一实施例中托架的局部放大示意图；
图10是本发明玻璃基板篮具第一实施例中第一型号切换部件的局部示意图；
图11是本发明玻璃基板篮具第一实施例中第一型号切换部件的局部剖视图；
图12是本发明玻璃基板篮具第二实施例中第一型号切换部件的局部示意图。
具体实施方式
图3所示为本发明单轨道双侧直线标尺的第一实施例，单轨道双侧直线标尺3由一轨道30和若干交错排列在轨道30两侧的定位卡槽31构成，定位卡槽31的具体位置是根据玻璃基板的型号尺寸来设定的，其标定数值对应不同的玻璃基板型号尺寸类型。
图4所示为本发明单轨道双侧直线标尺的第二实施例，定位卡槽31较分散的交错排列在轨道30两侧。
图5所示为本发明单轨道双侧直线标尺的第三、四和五实施例的部分结构，单轨道双侧直线标尺3还包括由一螺栓头320和一螺栓体321构成的一螺栓32，螺栓头320设置于定位卡槽31中，可以实现与螺栓体321相连接装置的定位；螺栓体321上可以套有一螺丝322；螺栓体321上还可以套有一弹簧323和垫片324，垫片324的上表面与螺栓头320接触，垫片324的下表面与弹簧323接触。
图6所示为本发明玻璃基板篮具的第一实施例，一玻璃基板篮具主要由一框架60、分别固定在所述框架上的第一型号切换部件61与第二型号切换部件62、以及连接第一型号切换部件61与第二型号切换部件62的托架63构成。如图7所示，所述第一型号切换部件61主要包括固定在框架60上的单轨道双侧直线标尺3、第一支架10、固定在第一支架10中的由第一螺栓头110和第一螺栓体111构成的第一螺栓11、套在第一螺栓体111上的弹簧13、以及弹簧13与第一螺栓头110之间的套在第一螺栓体111上的垫片14。垫片14的上表面与第一螺栓头110接触，垫片14的下表面与弹簧13接触。如图8所示，所述第二型号切换部件62主要包括固定在框架60上的单轨道双侧直线标尺3、第二支架15、以及固定在第二支架15中的由第二螺栓头160和第二螺栓体161构成的第二螺栓16。第一支架10和第二支架15分别通过第一螺栓头110和第二螺栓头160固定于相对应的单轨道双侧直线标尺3的定位卡槽31中而实现第一支架10和第二支架15位置的固定，托架63的上下两端分别固定于第一支架10和第二支架15上。托架63上间隔设置有托架齿630，如图9所示为托架63的局部放大示意图。玻璃基板64水平间隔插入托架63中的托架齿630上，实现了所述玻璃基板篮具对玻璃基板64的盛载。通过压缩第一型号切换部件61中的弹簧13，水平移动第一螺栓头110和第二螺栓头160，分别将第一螺栓头110和第二螺栓头160固定在不同型号对应的定位卡槽31中，来实现第一支架10和第二支架15位置的变更而进行型号切换，以满足盛载不同型号的玻璃基板64尺寸的需要，达到玻璃基板篮具型号切换的目的。如图10和图11所示，在调节玻璃基板篮具的支架位置进行型号切换时，具体操作方法如下：
步骤1、向上用力推玻璃基板篮具的第一支架10，使弹簧13收缩，可以使一侧第二支架15上的3个第二螺栓头160同时脱离定位卡槽31；
步骤2、根据玻璃基板的型号选择对应定位卡槽31的型号，将3个第二螺栓头160和3个第一螺栓头110同时放入选定的定位卡槽31中，一侧第一支架10和第二支架15的位置调整完成；
步骤3、重复步骤1和2，完成另一侧第一支架10和第二支架15的位置调整，玻璃基板篮具型号切换完成。
如图12所示，并结合图6、图7和图8所示，本发明玻璃基板篮具的第二实施例的结构与第一实施例的结构基本相似，区别仅在于第一型号切换部件中的调整部件弹簧13还可以为螺丝12，螺丝12套在第一螺栓体111上。玻璃基板篮具的框架60上有6个螺丝12，在进行型号切换时，可以通过拧动螺丝12来分别调整第一支架10和第二支架15选择不同型号的定位卡槽31，以满足不同型号的玻璃基板64尺寸的需要，在调节玻璃基板篮具的支架位置进行型号切换时，具体的操作方法如下：
步骤1、松动玻璃基板篮具第一支架10上面的螺丝，分别将一侧支架10固定用的3个螺丝12拧到第一螺栓体111下端，让第一螺栓体111有一定的移动空间；
步骤2、根据玻璃基板的型号选择对应定位卡槽31的型号，将第二螺栓头160和第一螺栓头110放入选定的定位卡槽31中；
步骤3、将3个螺丝12再拧到第一螺栓体111上端，一侧第一支架10和第二支架15的位置调整完成；
步骤4、重复步骤1、2和3，完成另一侧第一支架10和第二支架15的位置调整，玻璃基板篮具型号切换完成。
上述本发明玻璃基板篮具的两个实施例，都能实现盛载较多尺寸类型的玻璃基板的目的。但第二实施例中的玻璃基板篮具，在进行型号切换时的操作的步骤1中，由于玻璃基板篮具设计的局限性，第一型号切换部件中的螺丝12位置的可操作空间很小，作业员在戴无尘手套的情况下很不方便调整，所以在进行不同型号切换的时候会耽误较长的时间。在型号切换过程中，调整螺丝12消耗的时间会很长。采用第一实施例的玻璃基板篮具，第一型号切换部件中的型号调整部件为弹簧13，简化了操作步骤，将不再需要拧动螺丝12就能调整第一支架10和第二支架15的位置，能够更方便调整支架位置，节省了玻璃基板篮具型号切换的时间，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种玻璃基板篮具，由一框架、分别固定在所述框架上的第一型号切换部件与第二型号切换部件、以及连接所述第一型号切换部件与第二型号切换部件的托架构成，其特征在于：所述第一型号切换部件与第二型号切换部件中分别设置有单轨道双侧直线标尺，所述单轨道双侧直线标尺由一轨道和若干定位卡槽构成，所述定位卡槽交错排列在轨道的两侧；所述第一型号切换部件还包括第一支架和固定在所述第一支架中的第一螺栓；所述第一螺栓由第一螺栓头和第一螺栓体构成；所述第一螺栓体上设置有一螺丝或弹簧，所述弹簧的下表面与所述第一支架接触；所述第二型号切换部件还包括第二支架和固定在所述第二支架中的第二螺栓；所述第二螺栓由第二螺栓头和第二螺栓体构成；其中，
所述第一支架和第二支架分别通过所述第一螺栓头和第二螺栓头固定于相对应的所述单轨道双侧直线标尺的定位卡槽中而实现所述第一支架和第二支架位置的固定。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板篮具，其特征在于：所述第一螺栓体上还套有一垫片；所述垫片上表面与所述第一螺栓头接触，所述垫片下表面与所述弹簧接触。
3.根据权利要求1所述的玻璃基板篮具，其特征在于：所述托架上下两端固定于所述第一支架和第二支架上。
4.根据权利要求1所述的玻璃基板篮具，其特征在于：所述托架上间隔设置有托架齿。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1616319A (zh) * 2004-10-20 2005-05-18 友达光电股份有限公司 可以容纳多种尺寸基板的卡匣
CN1847108A (zh) * 2005-04-15 2006-10-18 群康科技(深圳)有限公司 基板载具
CN1884010A (zh) * 2005-06-25 2006-12-27 Lg.菲利浦Lcd株式会社 制造液晶显示器件的卡盒及使用该卡盒制造该器件的方法

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