CN101275359A - 伞用面料烫边开幅机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制伞用机械，具体的说是一台用于将购置的宽幅伞用面料烫割成窄幅面料的伞用面料烫边开幅机。其主体为一个框架式结构的机架，从所述机架的尾部到首部沿面料行走路线依次设有待裁面料卷放置组件、面料阻曳组件、面料烫割装置、面料抽拉机构、面料收卷机构，所述机架上还设有面料抽拉和收卷机构的动力装置。本发明可以自动完成送料，烫割，和收料过程。并且其裁切出来的窄幅面料的断边不存在毛剌，面料可以不经过包边或者锁边而直接使用。可有效的节省面料裁切时间和成本，大大提高了生产效率。

Description

伞用面料烫边开幅机

技术领域

本发明涉及一种制伞用机械，具体的说是一台面料裁切机器，用于将购置的宽幅伞用面料烫割成窄幅面料，以便于进一步使用。

技术背景

在制伞领域中，三角形伞片是直接在宽幅面料基础上采用普通带刃刀片通过手工或者机器自动裁切的方式裁切而成的。因为由普通刀具裁切出来伞片带有毛边，而且容易散边，所以还需要对其进行卷边。然而对伞片进行卷边的过程费时费力，很不利于提高生产效率和节约生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以自动完成送料，烫割，和收料过程的伞用面料开幅机器。该机器采用电热刀片烫割的方式，同时完成裁开和烫边的功能。该机器将宽幅面料直接裁成宽度与三角形伞片高度相等的窄幅面料，以便进一步裁成伞片。

为实现该目的，本发明设计了一种如下的伞用面料烫边开幅机：其主体为一个框架式结构的机架，从所述机架的尾部到首部沿面料行走路线依次设有待裁面料卷放置组件、面料阻曳组件、面料烫割装置、面料抽拉机构、面料收卷机构，所述机架上还设有面料抽拉和收卷机构的动力装置。

所述待裁面料卷放置组件优选设置于机架尾部，主要作用是用于装配待裁的宽幅面料卷，该装置的结构应便于面料卷装卸，并保证面料卷在其上可沿面料卷轴心灵活转动。实现上述功能的结构可以有很多种，最简单的是在机架上装一根可拆卸的面料卷芯轴，用于套装待裁的宽幅面料卷芯筒。比如在机架两侧设置两个Y形支架，在所述Y形支架上直接放置一根平直的面料卷芯轴。此处的面料卷芯轴可以不具有转动功能，那么则需将宽幅面料卷松配合的套装在该芯轴上。这种装配结构比较简单，但对宽幅面料卷在机架上的左右定位不够精确，在机器运转过程中面料卷偶尔可能会向左或者向右滑移。如果在所述面料卷芯上设置芯轴轴向定位挡块和面料卷定位挡块，虽然可以有效的解决了面料卷左右滑移的缺陷，但在套装待裁面料卷时，增加了装卸面料卷芯轴单侧定位挡块的过程，使装配过程变得烦琐。

为更便于待割面料卷的装卸，本发明还提供了一种更便于面料卷装卸的面料卷托架：包括两个并排设置的面料卷托辊和一个托辊座。所述面料卷托辊内部通过轴承套装一根贯穿面料卷托辊的中轴，所述面料卷托辊中轴两端固定在所述托辊座的两侧立壁上。所述托辊座放置在固定于机架上的托板上。其下面设有四个滚轮以便于其在托板上左右移动。在所述机架上设置一个控制托辊座左右移动摆杆。使用这种面料卷托架时，只需将待裁面料卷直接放置于两个面料卷托辊之上即可，通过摆杆调节托辊座的左右位置，以校准面料卷的左右位置。如果要裁切过程中，面料卷发生左右偏移，还可以通过摆杆控制托辊座来随时校正。

所述面料阻曳组件的主要作用是对面料的行走形成一定的阻力，以达到面料的裁切面平整的目的。实现这种功能的方式是多种多样的，最简单的一种是，在面料行走路线上，在面料未到达裁切点之前的位置设置一根或者几根将面料托台起来的固定阻尼轴。并且根据需要设定阻尼轴表面的粗糙度。如果想达更大的阻碍效果，可以采用橡胶轴或者在阻尼轴表面设置橡胶层，其阻碍效果将明显提高。这种实现方式结构确实非常简单，但是所述阻尼轴的阻尼系数的合理确定，却是一个比较复杂的实验过程。

针对上述实现方式，本发明还提供了一种可调面料阻曳组件，包括两根相互平行设置的阻尼轴，所述两根阻尼轴均两端分别设置在两个阻尼轴座上。所述阻尼轴座分别通过其外侧的短轴可转动的安装在固定于机架两侧的轴承板上。其中一个阻尼轴座的短轴外端从该侧的轴承板伸出。该伸出部分固定一平键，并且在该伸部分由内向外依次套装定位旋钮、顶推弹簧、弹簧挡片。所述定位旋钮的内孔设有与所述平键松配合的键槽，所述定位旋钮的向内的一侧设有与该侧面垂直的定位销。在该侧的轴承板外侧面上，沿所述定位销的旋转路径在该表面上的圆形投影线一周，设有一组定位销孔。这种阻曳组件的结构的效果是：所述定位旋钮在其定位销脱离定位销孔时可自由旋转，以实现两根阻尼轴的上下翻转。这种结构在使用时，需将面料从两根平行阻尼轴之间穿过，然后翻转两根阻尼轴，使面料行走发生两次转折。调节翻转幅度大小以改变面料行走方向的转折角度大小。进而调节对面料的阻力大小。

所述面料烫割组件，主要包括一组可通电加热的烫割刀片，所述烫割刀片的数量由可裁窄幅面料的数量而定。所述烫割刀片设置在一个设置在机架上的割刀架上。为使面料在裁切时不发生褶皱，在烫割刀片下方还可以设置两根将面料托起的平整轴，所述烫割刀片下端伸至两根平整轴之间。

所述烫割刀片应该可以在割刀架上向上移动，或者可以由割刀架抬起，以便于起动机器前装载面料。

其中，烫割刀片在割刀架上的向上移动可以通过滑块配合滑槽的方式实现，进一步分，可分为两种，一种是每个烫割刀片各自可滑动设置在割刀架上，另一种是将一组烫割刀片全固定在一个基板上，将基板可滑动的设置在割刀架上。这两种实现方式要么操作麻烦，需要单个操作每一个烫割刀片。要么结构烦琐，在烫割刀片和割刀架之间增设了基板。

如果将烫割刀片固定在割刀架上，实现割刀架将烫割刀片抬起的结构大体上也可以分两种形式，一种是满足割刀架可在机架上上下移动的结构，另一种是满足割刀架可在机架上转动的结构。其中第一种结构形式的最简单的实现方式可以是：在割刀架两端设滑块，在机架两侧的割刀架支柱上设滑槽以及定位件。但是，因为面料幅面较宽，横跨面料的割刀架很长，不方便单侧操作来抬起割刀架，因此采用这种结构，操作时需两个操作人员一同将割刀架抬起，显然不够方便。第二种形式的实现方式可以通过转轴来实现。其具体结构是：在割刀架两端各焊接一个短轴，该两个短轴通过轴承安装在机架左、右两侧的支柱上，其伸出支柱外侧面的轴肩上各固定一根操纵杆。所述割刀架支柱上端装两个限位挡板，所述限位挡板内侧焊接有定位磁钢，所述操纵杆可在限位挡板范围内作左、右摆动，割刀架也跟作旋转摆动，进而实现固定于割刀架上的烫割刀片的抬起和复位。

所述面料抽拉机构是面料行走的动力机构。用于将面料从烫割刀片上拉过，该功能可以通过两个夹紧轴的转动来实现。所述的两个夹紧轴中应该至少有一个可滑动的设置在机架上，以调节两夹紧轴之间的距离以便于面料从中间穿过或者夹紧面料。其具体结构可以是：将可滑动夹紧轴两端通过轴承分别安装在两个滑块内，在机架两侧的面料抽拉机构安装板上设与可滑动夹紧轴滑块相配合的滑槽。控制可滑动夹紧轴移动的方式有多种，比如：在可滑动夹紧轴滑块的面向另一根夹紧轴的一侧设置顶推弹簧，在其背向另一根夹紧轴的一侧装项推丝杆。再如：在可滑动夹紧轴滑块背向另一根夹紧轴的一侧设置一根与之连接但可以转动的推拉丝杆。再如：在可滑动夹紧轴滑块的面向另一根夹紧轴的一侧设置顶推弹簧，在其背向另一根夹紧轴的一侧设置边缘顶靠在夹紧轴滑块上的凸轮，也可以在所述可移动夹紧轴的滑块与所述凸轮之间设一个项推柱销。所述凸轮由固定在凸轮轴上的手轮控制。这本机构中，所述两个夹紧轴也可以替换为两个夹紧辊筒。为了改进所述夹紧轴或者夹紧辊筒夹持面料的可靠性，还可以在两个或者其中一个夹紧轴或者夹紧辊筒外表面增设一层橡胶层。所述夹紧轴或者夹紧辊筒可以通过链传动或者带传动等方式，由动力装置驱动。

所述面料收卷机构主要包括一组用于装配面料收卷筒或者面料废边收卷盘的顶夹组件、以及一个为各顶夹组件提供动力的动力组件。在本机构中，所述顶夹组件由分别套装在两个相正对的轴端上的滑动顶尖和滚动顶尖组成。其中，所述滚动顶尖可以沿其所在轴的轴心自由转动。所述滑动顶尖可以在其所在轴上做轴向滑动，并由定位螺钉定位。所述滑动顶尖所套装的这根轴由动力组件通过链传动或者带传动驱动。其装配使用的过程如下，先将所述面料收卷筒或者面料废边收卷盘顶夹在两个顶尖之间。轴向移动滑动顶尖，将面料收卷筒或者面料废边收卷盘顶紧，最后固定滑动顶尖。这时启动动力组件，面料收卷筒或者面料废边收卷盘就可以跟滑动尖一起转动了。

所述动力组件为一根两端通过轴承安装在机架两侧的主动轴，所述主动轴上的相应位置设有与动力装置、以及各面料收卷筒或者面料废边收卷盘的顶夹组件实现传动的带轮或者链轮。

所述动力装置由电动机以及换向变速器组成。所述换向变速器可以选择蜗轮箱。所述电动机与蜗轮箱通过传动带连接，所述蜗轮箱输出轴上安装有两个分别为所述面料抽拉机构和所述面料收卷机构提供动力的动力输出轮。

本发明面料烫边开幅机的烫割刀片，是可通电加热的无刃刀片，用它裁切面料时，面料并不是被刀刃切断，而是被高温的刀片烫开，因此，本发明的伞用面料烫边开幅机兼具开幅和烫边两种功能。通过该机器裁切出来的窄幅面料的断边不存在毛刺，面料可以不经过包边或者锁边而直接使用。这样，便节省了包边过程所消耗的时间，以及人力和电力成本，大提高了生产效率。

说明书附图

图1是本发明的伞用面料烫边开幅机整体结构示意图。

图2是图1的A-O1-O2-O3-O4-O5-O6-O7-O8-B截面示意图。

图3是图2左上角部分结构放大图。

图4是图2右上角部分结构放大图。

图5是图2左下角部分结构放大图。

图6是图2右下角部分结构放大图。

图7是图3的O-P截面示意图。

图8是图5的I-O17-O18-J截面示意图。

图9是图6的K-O19-O20-O21-O22-L截面示意图。

图10是图1的C-D截面示意图。

图11是本发明伞用面料烫边开幅机后视部分结构示意图。

图12是图1的E-O9-O10-F截面示意图。

图13是图12的M-N截面示意图。

图14是本发明面料烫割装置后视部分结构示意图。

图15是本发明面料烫割装置右视结构示意图。

图16是本发明伞用面料烫边开幅机前视部分结构示意图。

图17是图1的G-O11-O12-O13-O14-O15-O16-H截面示意图。

图18是本发明伞用面料烫边开幅机工作状态示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明的伞用面料烫边开幅机主要由，位于机架1尾部的喂料机构2、机首上部的面料烫割装置3、机首上部面料烫割装置前方的面料抽拉机构4、机首中下部的面料收卷机构5几大部分，以及动力装置6组成，在机架中部上方设有用于托起面料的走料台面7。

参照图2、3、5、6、7、8、10，所述喂料机构2由一个面料卷托架、一个面料阻曳组件201和一个换向轴212组成。

所述面料卷托架包括两个相互平行的面料卷托辊203、204、所述两个面料卷托辊203、204横向设置在机尾中下端，其内部通过轴承装配一根贯穿面料卷托辊203、204的中轴202、206，所述中轴202、206的左、右两端设置在一个长形托辊座213的左、右立壁205、216上。所述托辊座213设置在固定于机架上的托板230上，其底部设有四个滚轮229。所述托板230上设有供所述四个滚轮229左右移动的槽轨。在机架1右侧对应所述托辊座213的位置设有一个可左右摆动的摆杆215。所述摆杆215下端设一个轴孔，一螺钉穿过该轴孔将摆杆215安装在机架1上。另有一横杆214，其左右两端分别可转动设置在托辊座右侧立壁216的后侧面和摆杆215中下部。

所述面料阻曳组件201设置在机尾上部，包括两根左、右两端分别固定在左、右阻尼轴座207、225上的阻尼轴208、210。所述左、右阻尼轴座207、225上分别设有向左和向右伸出的短轴209、218，所述左、右阻尼轴座的短轴209、218通过轴承分别安装在固定于机架1上的左、右轴承板211、224上。所述右阻尼轴座的短轴218右端伸出右轴承板224，该伸出部分紧配合安装一支平键221，并且由左至右依次套装有定位旋钮223、圆柱弹簧219、弹簧挡片220。所述定位旋钮223的轴孔内开有与所述平键221松配合的键槽。所述定位旋钮223的左侧面贴靠在所述右轴承板224的右表面，并且其上固定有一个向左伸出的柱销222。所述右轴承板224上沿所述所述柱销222的旋转路径所对应的一圈设有一组与所述柱销222配合的定位孔217。

参照图2、4、6、9，所述面料抽拉机构4设置在机首上部左右两侧对称设置的两个安装板401、415上，包括主辊筒411、橡胶辊筒413和控制轴410。所述主辊筒411内通过轴承装配一根贯穿主辊筒411的中轴402，所述橡胶辊筒413内部结构与主辊筒411相同，其表面包覆有一层橡胶材料412，其中轴405两端固定有两个滑块406、418，所述控制轴410两端设置两个凸轮409、420，在两个面料抽拉机构安装板401、415内侧，由后向前依次对称设置有两个主辊筒中轴安装孔、两个容置橡胶辊筒滑块406、418的长方形滑槽404、417、两上容置控制轴凸轮409、420的圆槽422、423。所述长方形滑槽404、417后端面开有肓孔403、416，前端面开有与所述圆槽422、423贯通的通孔。所述肓孔内放置有弹簧，所述弹簧前端顶靠在所述橡胶辊筒滑块406、418后表面。所述通孔内放置有前后两端分别顶靠在控制轴凸轮409、420外圆周和橡胶辊筒滑块406、418前表面柱销407、419。所述控制轴410两端分别从两侧面料抽拉机构安装板401、415伸出，两个伸出端各固定有一个手轮408、421。所述主辊筒411右端固定有一个链轮414。

参照图11、12、13、14、15，所述面料烫割装置3，由割刀架304、四个电割刀组件303和设置在与裁切点对应的一段面料下面的两根平整轴301、302组成。所述电割刀组件303包括烫割刀片307、电源变压器311等零件组成，所述烫割刀片307刀头向下通过一个绝缘板309固定在割刀架304上。其上端固定一对导电片308，所述导电片308通过导线310与电源变压器311输出端连接。所述电源变压器311固定在割刀架304上。

所述割刀架304两端各焊接一个短轴，该两个短轴通过轴承安装在机架左、右二个支柱316、317上，其伸出支柱外侧面的轴肩上各固定一根操纵杆320、306。右侧割刀架支柱317外侧面中下部设置一个割刀电源控制箱315，所述割刀电源控制箱315上端设有触动开关314。右侧的所述割刀架短轴伸出支柱外侧的轴肩上还装有一个与所述触动开关314相配合的触动凸起313。所述割刀架支柱316、317上端装有限位挡板321、305，所述限位挡板321、305内侧焊接有前、后磁钢各一块319、318，所述操纵杆320、306可在限位挡板范围内作左、右摆动，割刀架304也跟作旋转摆动。当操纵杆320、306摆向前、或向后时，与磁钢319、308吸牢以防止割刀架304位置轻易变换位置。

参照图16、17，所述卷料机构5包括两组回收组件和一组动力组件组成，其中，第一组回收组件由在机架1前端中上部由机架右侧到机架左侧沿一条直线依次设置的短轴一501、滚动顶尖一502、滑动顶尖一504、顶尖主轴一505、滑动顶尖二508、滚动顶尖二510、短轴二511组成。所述短轴一501右端和短轴二511左端分别固定在机架右、左两侧的短轴安装座一、二上，所述滚动顶尖一502和滚动顶尖二508分别通过轴承安装在短轴一501左端和短轴二511右端。所述顶尖主轴一505通过两个轴承安装在机架中部的顶尖主轴一支架519上。所述滑动顶尖一504套装在顶尖主轴一505右端，并可在顶尖主轴一505上沿轴向滑动，其侧面开设有通透的滑槽，所述顶尖主轴一505上对应所述滑槽的位置设有径向螺纹孔，一限制滑动顶尖504滑动范围的螺钉从外面穿过所述滑槽，装配在所述螺纹孔内。在所述顶尖主轴一505上在所述滑动顶尖504左侧设有一圆柱弹簧538，由于圆柱弹簧538作用力把滑动顶尖504从左向右轴向顶出至滑槽极限位置。所述滑动顶尖二508套装在所述顶尖主轴一505左端，其结构以及在顶尖主轴一上的安装方式与滑动顶尖一504相同。在所述顶尖主轴一505上在两个轴承之间安装有主轴带轮一506。在该组回收组件中，所述滚动顶尖一502和滑动顶尖一504、滚动顶尖二510和滑动顶尖二508分用于顶夹面料收卷筒一533、面料收卷筒二534。

第二组回收组件由在机架1前端中下部从机架右侧到机架左侧沿一条直线依次设置的短轴三513、滚动顶尖三514、滑动顶尖三515、顶尖主轴二517、滚动顶尖四518、滑动顶尖四521、顶尖主轴三522、滑动顶尖五525、滚动顶尖五526、短轴四527组成。所述短轴三513右端和短轴四527左端分别固定在机架右、左两侧的短轴安装座三、四上，所述滚动顶尖三514和滚动顶尖五526分别设置在短轴三513左端和短轴四527右端。所述顶尖主轴二517和顶尖主轴三522分别设置在顶尖主轴二支架507和顶尖主轴三支架523上。所述滑动顶尖三515、滚动顶尖四5518、滑动顶尖四521、滑动顶尖五525分别设置在顶尖主轴二517右端、顶尖主轴二517左端、顶尖主轴三522右端、顶尖主轴三522左端。在该组回收组件中，短轴、滑动顶尖、滚动顶尖以及顶尖主轴的安装结构与第一组回收组件各相应零部件的安装结构相同。在所述顶尖主轴二517和顶尖主轴三522上，分别在自身的两个支撑轴承之间安装有主轴带轮二516、主轴带轮三524。在该组回收组件中，所述滚动顶尖三514和滑动顶尖三515、滚动顶尖四518和滑动顶尖四521、滚动顶尖五526和滑动顶尖五525分用于顶夹面料废边收卷盘一535、面料收卷筒三536、面料废边收卷盘二537。

所述动力组件为一根两端通过轴承安装在机架两侧的主动轴529，所述主动轴529上分别对应主轴带轮一506、主轴带轮二516和主轴带轮三524的位置设置有三个主动带轮530、531、528。所述各主轴带轮与相应的主动带轮之间均采用传动带联接。所述主动轴529上靠近左端设置一链轮532。

在所述控制轴410下方，在机架左右两侧均设置有固定圈543和调节圈544，所述调节圈544夹装在一根平行轴上，并且可以在该平行轴上左右变换位置。生产过程中，面料废边依次从固定圈543和调节圈穿过，调节调节圈544在平行轴上的位置可以调节面料废边在收卷盘上的收卷位置。

所述动力装置包括一个电动机605和一个蜗轮箱604。所述电动机轴出端与蜗轮箱输入端通过传动带连接。所述蜗轮箱输出轴上安装有两个机用链轮602、603。其一链轮602与所述面料抽拉机构主辊筒411右端的链轮414通过机用链601联动。另一个链轮603与所述卷料机构主动轴529右端的链轮532通过机用链606联动。

参照图18，使用本发明的面料开幅机截切面料时，先将宽幅面料卷放置在两个面料卷托辊上，然后抽出面料端头，将面料端头斜向上穿过面料阻尼组件的两个阻尼轴之间，再绕上走料台面。从走料台面上向前延伸走料台面前沿后向下绕过换向轴，再从两个面料平整轴上面跨过。此时，面料已经被截切成三条窄幅面料和两条废料边。五条面料继续向前从主辊筒下面向上穿过主辊筒与橡胶辊筒之间，然后将三条窄幅面料分别卷在一个面料筒芯上。再将三个面料筒芯从右至左依次装在滚动顶尖一与滑动顶尖一之间、滚动顶尖四与滑动顶尖四之间、滚动顶尖二与滑动顶尖二之间。将左右两条废料边依次穿过固定圈和调节圈后卷在两个废料盘上，然后装在滚动顶尖五与滑动顶尖五之间、滚动顶尖三与滑动顶尖三之间。

应该理解到的是：上述实施例只是对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1、一种伞用面料烫边开幅机，主体是一个框架式结构的机架(1)，其特征在于，从所述机架(1)的尾部到首部沿面料行走路线依次设有宽幅面料卷放置组件、面料阻曳组件(201)、面料烫割装置(3)、面料抽拉机构(4)、面料收卷机构(5)，所述机架(1)上还设有面料抽拉(4)和收卷机构(5)的动力装置(6)。

2、根据权利要求1所述的伞用面料烫边开幅机，其特征在于，所述面料卷放置组件包括两个并排设置的面料卷托辊(203、204)和一个托辊座(213)，所述面料托辊(203、204)内部通过轴承套装一根贯穿面料托辊的中轴(202、206)，所述面料卷托辊中轴(202、206)两端固定在所述托辊的两侧立壁(205、216)上，所述托辊座(213)放置在固定于机架(1)上的托板(230)上，并可在托板(230)上左右移动。

3、根据权利要求2所述的伞用面料烫边开幅机，其特征在于，在机架(1)右侧对应所述托辊座(213)的位置设有一个可左右摆动的摆杆(215)，所述摆杆(215)下端设一个轴孔，一螺钉穿过该轴孔将摆杆(215)安装在机架(1)上。另有一横杆(214)，其左右两端分别可转动设置在托辊座右侧立壁(216)的后侧面和摆杆(215)的中下部。

4、根据权利要求1所述的伞用面料烫边开幅机，其特征在于，所述面料阻曳组件(201)包括两根相互平行且均两端分别设置在两个阻尼轴座(207、225)上的阻尼轴(208、210)，所述阻尼轴座(207、225)分别通过其外侧的短轴(209、218)可转动的安装在机架两侧的轴承板(211、224)上，其中一个阻尼轴座短轴(218)外端从该侧的轴承板(224)伸出，该伸出部分固定一平键(221)，并且其上由内向外依次套装有定位旋钮(223)、顶推弹簧(219)、弹簧挡片(220)，所述定位旋钮(223)的轴孔内开有与所述平键(221)松配合的键槽，所述定位旋钮(223)向内的侧面上设有与该侧面垂直的定位销(222)，在该侧的轴承板(224)外侧面上，沿所述定位销(222)的旋转路径在该表面上的投影线一周，设有一组定位销孔(217)。

5、根据权利要求1所述的伞用面料烫边开幅机，其特征在于，所述面料烫割装置(3)包括一组固定在割刀架(304)上的烫割刀片(307)和两根将面料托起的平整轴(301、302)，所述烫割刀片(307)下端伸至两根平整轴之间，所述割刀架(304)两端各焊接一个短轴，该两个短轴通过轴承安装在机架左、右二个支柱(316、317)上，其伸出支柱外侧的轴肩上各固定一根操纵杆(320、306)，所述割刀架支柱(316、317)上端装有限位挡板(321、305)，所述限位挡板(321、305)内侧焊接有左、右磁钢各一块(318、319)，所述操纵杆(320、306)可在限位挡板范围内作左、右摆动。

6、根据权利要求1所述的伞用面料烫边开幅机，其特征在于，所述面料抽拉机构(4)设置在机首上部左右两侧对称设置的两个安装板(401、415)上，包括由后向前并排设置的两根夹紧辊筒(411、413)和一根控制轴(410)，所述夹紧辊筒(411、413)内通过轴承装配一根贯穿夹紧辊筒的中轴(402、405)，至少一根夹紧辊筒表面包覆有一层橡胶材料(412)，并且其中轴(405)两端固定有两个滑块(406、418)，所述控制轴(410)两端设置两个凸轮(409、420)，在两个送料机构安装板(401、415)内侧，由后向前依次对称设置有两个后一夹紧辊筒中轴的安装孔、两个容置前一夹紧辊筒滑块(406、418)的长方形滑槽(404、417)、两上容置控制轴凸轮(409、420)的圆槽(422、423)，所述长方形滑槽(404、417)后端面开有肓孔(403、416)，前端面开有与所述圆槽(422、423)贯通的通孔，所述肓孔(403、416)内放置有弹簧，所述弹簧前端顶靠在所述橡胶辊筒滑块(406、418)后表面，所述通孔内放置有前后两端分别顶靠在控制轴凸轮(409、420)外圆周和橡胶辊筒滑块(406、418)前表面的柱销(407、419)，所述控制轴(410)两端分别从两侧送料机构安装板(401、415)伸出，两个伸出端各固定有一个手轮(408、421)，所述在后的夹紧辊筒(411)右端固定有一个动力传入轮(414)。

7、根据权利要求1所述的伞用面料烫边开幅机，其特征在于，所述面料收卷机构(5)包括一组用于装配面料收卷筒(533、534、536)或者面料废边收卷盘(535、537)的顶夹组件、以及一个为各顶夹组件提供动力的动力组件，所述顶夹组件由分别设置在相向并正对的两个轴端上的滚动顶尖(502、510、514、518、526)和滑动顶尖(504、508、515、521、525)组成；所述滚动顶尖(502、510、514、518、526)可以沿其所在轴(501、511、513、517、527)的轴心自由转动，所述滑动顶尖(504、508、515、521、525)可在其所在轴(505、517、522)上沿轴向滑动，但其侧面开设有通透的滑槽，在其所在轴(505、517、522)上对应所述滑槽的位置设有径向螺纹孔，一限制滑动顶尖轴向滑动的螺钉从外面穿过所述滑槽，装配在所述螺纹孔内，在所述滑动顶尖的所在轴(505、517、522)上设有有顶推弹簧(538、539、540、541、542)和动力传入轮(506、516、524)；所述动力组件为一根两端通过轴承安装在机架两侧的主动轴(529)，所述主动轴(529)上分别设有与动力装置的动力传出轮(603)、以及各顶夹组件的动力传入轮(506、516、524))相对应的动力传入轮或传出轮(532、530、531、528)。

8、根据权利要求1所述的伞用面料烫边开幅机，其特征在于，所述动力装置包括一个电动机(605)和一个蜗轮箱(604)。所述电动机轴出端与蜗轮箱动力传入端通过传动带连接，所述蜗轮箱输出轴上安装有两个动力传出轮(602、603)，其一传出轮(602)与所述面料抽拉机构的在后辊筒(411)右端的动力传入轮(414)联动，另一个动力传出轮(603)与所述面料收卷机构的主动轴(529)右端的动力传入轮(532)联动。

9、根据权利要求1-8任一项所述的伞用面料烫边开幅机，其特征在于，在两条面料废边行走路径上均设有固定圈(543)和调节圈(544)，所述调节圈(544)夹装在一根平行轴上，并可在该轴上左右变换位置。

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