CN101270838A

CN101270838A - 非焊接不锈钢金属软管及制作方法

Info

Publication number: CN101270838A
Application number: CNA2008100530784A
Authority: CN
Inventors: 胡志强
Original assignee: TIANJIN TANGGU ZHONGXIN HOSE INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: TIANJIN TANGGU ZHONGXIN HOSE INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2008-05-12
Filing date: 2008-05-12
Publication date: 2008-09-24

Abstract

本发明涉及一种非焊接不锈钢金属软管及制作方法，它是将不锈钢金属软管中间加工为波纹段，两端为直管段，通过套装在不锈钢金属软管外的内环和外环将不锈钢金属软网压紧固定，再依次套入螺母和垫片，通过将直管段端口处压制为一平面后，在该平面上放置密封垫后，拧入螺纹接头，形成活接头连接。其有益效果是：具有耐腐蚀性及耐震性。适合高频率低振幅的震动场合使用。固熔化热处理，提高抗腐蚀能力，适合氯离子浓度高场合使用。活接头连接，可加工成各种标准的螺纹，灵活的与客户管道进行连接。软连接方式，现场配管简单，提高工作效率。金属软管可为各种设备、管道的变位吸收。

Description

非焊接不锈钢金属软管及制作方法

技术领域

本发明属于一种水、气管道螺纹接头及其制作方法，尤其是涉及一种非焊接不锈钢金属软管及制作方法。

背景技术

众所周知，随着我国经济的迅猛发展，高效率的管道施工、灵活的配管方式、解决管道的各种变位、解决管道的热胀冷缩、解决管道的腐蚀等各种要求不断提高。因此，各种管道元件生产厂家不断加大投入科研力度，适用各种管道连接的产品也在不断的创新和发展中。如市场上最常见的有四氟软管、铝塑管、橡胶管等各种非金属材料的软管。上述软管虽然各具有其优点，但它们都有各自的致命弱点，其中，四氟软管的材料价格昂贵、成本高，一般情况下，只能使用在摄氏180度以下的环境；铝塑管弯曲较大时易开裂、且不具有柔软性，在高温下使用，其寿命显著缩短；而橡胶管易老化，特别是在高温和露天日照的环境下，其寿命显著缩短，在某些特定的环境下，如钢厂的连铸机、钢包炉的冷却系统，由于其使用环境极其恶劣，非金属材料的软管极有可能被飞溅的钢渣等高温飞溅物烫漏，造成冷却系统故障；随着引进设备的不断增多，其各种标准的螺纹连接形式的管道也越来越多，这也需要管道元件制造厂家的产品也能灵活应对。除此之外，由于目前很多厂家生产的不锈钢金属软管均采用焊接方式将不锈钢金属软管与管件相连接，该种结构虽然制作相对简单，但在实际使用中受到很多限制，在震动的管路中，焊口处易开裂而导致泄露；在一些特定的环境下，焊口处易受到腐蚀而泄露；由于冷加工和焊接的原因，在不经过固熔化热处理的软管，在氯离子含量较高的液体管道中，极易产生点蚀而泄露。综上所述，由于上述缺陷的存在，急需一种连接方式简单灵活，耐用的管道连接元件。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种非焊接不锈钢金属软管及制作方法，它适用于各种标准的螺纹连接形成的管道，其柔软性好，耐高温，耐腐蚀，抗震性强，使用寿命长，相对成本低。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种非焊接不锈钢金属软管，包括不锈钢金属波纹管及其外套的由金属线编织成的圆筒状金属软网，其特征在于：不锈钢金属波纹管包括波峰与波谷相互交替成型的波纹段，波纹段的两末端分别有一直管段，该直管段大体与波纹段最后一个波谷等径，且被延长形成，内环套装在该直管段底部，外环套装在内环外，金属软网的末端嵌入内环与外环中，由内环和外环向软网半径方向加压锁死固定，外环外部套装螺母，螺纹接头与螺母拧紧。

所述的螺母内套装垫片。

所述的直管段端部被涨鼓成单波纹后压制形成一平面，该平面将垫片卡装在螺母内，平面的上方套装一密封垫。

所述的密封垫采用石棉或四氟密封垫片。

所述的不锈钢金属波纹管为螺旋形或Ω形波纹管。

所述的金属软网为不锈钢金属软网。

一种非焊接不锈钢金属软管的制作方法，其特征在于：它包括以下步骤：

(1)、将不锈钢片材经纵缝焊接成不锈钢直管，作为管坯；

(2)、通径40mm以下不锈钢直管采取滚压连续成型为不锈钢螺旋形金属波纹管，按一定长度切断，再将两端冷加工成与最后一个波谷等径的直管段；或

通径50mm不锈钢直管采用机械膨胀方式，每间隔一定的所需距离，涨鼓成型出波峰与波谷，重复连续加工成型不锈钢Ω形金属波纹管，两端延伸出与最后一个波谷等径的直管段；

(3)、经950-1100度，13-15分钟，转速450转/分钟高温固熔化热处理；

(4)、冷却20-30分钟，使温度由950-1100度降至60度以下；

(5)、在直管段套入内环，卡装在直管段底部，再依次套入金属软网和外环，采用机械压紧方式，向软网内径方向由内环和外环将不锈钢金属软网锁死固定；

(6)、裁去多余金属软网，再依次套入螺母和垫片，采用机械膨胀方式将不锈钢金属波纹管的一部分直管段涨鼓成单波纹，再将其压成平面，垫片被卡装在该平面下方，在该平面上方套装一密封垫，拧上螺纹接头。

所述的不锈钢金属片材采用SUS304或SUS316L不锈钢片材。

所述的不锈钢金属波纹管可制作通径15mm、20mm、25mm、32mm、40mm和50mm、任意长度。

本发明的有益效果是：

1、由于采用非焊接结构，很好地解决了由于焊接对不锈钢软管及不锈钢软网产生的局部热影响，从而对产品的耐腐蚀性及耐震性产生的不利影响。因此，适合在一些典型的高频率低振幅的震动场合下使用，如：水泵、空气压缩机等出口的连接。

2、由于不锈钢金属软管经过了固熔化热处理后，使其金属组织恢复到了加工前的奥氏体状态，可有效地提高其自身的抗腐蚀能力，特别适合于在氯离子浓度较高的场合使用。

3、由于采用活接头的连接形式，与客户管道连接的螺纹接头的螺纹标准可加工成各种标准的螺纹，如：英制椎管螺纹、美制标准螺纹等，灵活地与客户管道进行连接。

4、由于采用了不锈钢金属软管的软连接方式，让各种管道的现场配管变得简单，极大地提高了工作效率。

5、由于采用金属软管，可为各种设备、管道的变位吸收。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

图中：1、外螺纹接头，2、螺母，3、密封垫，4、垫片，5、外环，6、内环，7、不锈钢金属波纹管，8、不锈钢金属软网。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的一种非焊接不锈钢金属软管及制作方法作详细说明。

下面以示例说明一下本发明的非焊接不锈钢金属软管的构造，请参照所附图面：图1为示例1的非焊接不锈钢金属软管的主要部分的说明图，该示例1的非焊接不锈钢金属波纹管7的构成为包括波峰与波谷相互交替成型的螺纹形或Ω的波纹段，波纹段的两末端有一直管段，该直管段大体与波纹段最后一个波谷等径，且被延长形成，及其外套的由金属线编织成的圆筒状不锈钢金属软网8，防止不锈钢金属波纹管由于承受内压力而轴向伸长变形；并在一定程度上保护不锈钢金属波纹管，内环6套装在该直管段底部，外环5套装在内环6外，不锈钢金属软网8的末端嵌入内环6与外环5中，向软网半径方向加压锁死固定，外环5外部套装螺母2，螺母2内套装垫片4，直管段端部被涨鼓成单波纹后压制形成一平面，该平面将垫片4卡装在螺母2内，平面的上方套装一密封垫3，该密封垫可采用石棉、四氟等密封垫片，外螺纹接头1与螺母2拧紧。

上述的非焊接不锈钢金属软管的制作方法，它包括以下步骤：

(1)、将SUS 304不锈钢片材经纵缝焊接成不锈钢直管，作为管坯；

(2)、通径40mm以下不锈钢直管采取滚压连续成型为不锈钢螺旋形金属波纹管，按一定长度切断，将两端冷加工成与最后一个波谷等径的直管段；或

(3)、经1000度，14分钟，转速450转/分钟高温固熔化热处理；

(4)、冷却25分钟，使温度由温度1000度降至50度；

(5)、在直管段套入内环，卡装在直管段底部，在波纹段外部套入不锈钢金属软网，再在直管段与波纹段连接处套入外环，采用机械压紧方式，向软网内径方向由内环和外环将不锈钢金属软网锁死固定，用不锈钢金属材质的金属线编织成圆状的软网，套在波纹段的外面，防止不锈钢金属波纹管由于承受内压力而向轴向伸长变形，并能起到保护内置波纹管的作用；

(6)、裁去两端多余不锈钢金属软网，再依次套入螺母和垫片，采用机械膨胀方式将不锈钢金属波纹管的一部分直管段涨鼓成单波纹，再将其压成一平面，垫片被卡装在平面下方，在该平面上方套装一密封垫，拧上螺纹接头。

上述不锈钢金属片材还可采用SUS316L不锈钢片材。

上述软管可制作通径15mm、20mm、25mm、32mm、40mm和50mm、任意长度。

上述通径15mm、20mm、25mm软管允许使用压力为不超过2.5Mpa，通径32mm、40mm和50mm软管允许使用压力为不超过1.6Mpa。

本产品采用非焊接结构型式，两端采用典型的活接头连接方式。

安装方法是：根据管道的实际情况，选择适宜长度的上述产品，在实际配管作业时，先将外螺纹接头拧下，与管道连接好，再将螺母与外螺纹接头用扳手拧紧即可。

如上所述，与本发明相关的不锈钢金属软管不限于实施示例的形式，在未脱离专利申请内容中记载的发明基本原理范围内的变动均包括在本发明中。

Claims

1、一种非焊接不锈钢金属软管，包括不锈钢金属波纹管及其外套的由金属线编织成的圆筒状金属软网，其特征在于：不锈钢金属波纹管包括波峰与波谷相互交替成型的波纹段，波纹段的两末端分别有一直管段，该直管段大体与波纹段最后一个波谷等径，且被延长形成，内环套装在该直管段底部，外环套装在内环外，金属软网的末端嵌入内环与外环中，由内环和外环向网半径方向加压锁死固定，外环外部套装螺母，螺纹接头与螺母拧紧。

2、根据权利要求1所述的一种非焊接不锈钢金属软管，其特征在于：所述的螺母内套装垫片。

3、根据权利要求1所述的一种非焊接不锈钢金属软管，其特征在于：所述的直管段端部被涨鼓成单波纹后压制形成一平面，该平面将垫片卡装在螺母内，平面的上方套装一密封垫。

4、根据权利要求3所述的一种非焊接不锈钢金属软管，其特征在于：所述的密封垫采用石棉或四氟密封垫片。

5、根据权利要求1所述的一种非焊接不锈钢金属软管，其特征在于：所述的不锈钢金属波纹管为螺旋形或Ω形波纹管。

6、根据权利要求1所述的一种非焊接不锈钢金属软管，其特征在于：所述的金属软网为不锈钢金属软网。

7、一种如权利要求1所述的非焊接不锈钢金属软管的制作方法，其特征在于：它包括以下步骤：

(1)、将不锈钢片材经纵缝焊接成不锈钢直管，作为管坯；

(4)、冷却20-30分钟，使温度由温度950-1100度降至60度以下；

(5)、在直管段套入内环，卡装在直管段底部，再依次套入金属软网和外环，使金属软网嵌入内环与外环之间，采用机械压紧方式，向软网内径方向由内环和外环将金属软网锁死固定；

(6)、剪裁掉多余的金属软网，再依次套入螺母和垫片，采用机械膨胀方式将不锈钢金属波纹管的一部分直管段涨鼓成单波纹，再将其压成一平面，垫片被卡装在该平面下方，在该平面上方套装一密封垫，拧上螺纹接头。

8、根据权利要求5所述的一种非焊接不锈钢金属软管的制作方法，其特征在于：所述的不锈钢金属片材采用SUS304或SUS316L不锈钢片材。

9、根据权利要求5所述的一种非焊接不锈钢金属软管的制作方法，其特征在于：所述的不锈钢金属波纹管可制作通径15mm、20mm、25mm、32mm、40mm和50mm、任意长度。