CN101266040A - 一种燃水锅炉的燃烧方法 - Google Patents
一种燃水锅炉的燃烧方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101266040A CN101266040A CNA2007101503633A CN200710150363A CN101266040A CN 101266040 A CN101266040 A CN 101266040A CN A2007101503633 A CNA2007101503633 A CN A2007101503633A CN 200710150363 A CN200710150363 A CN 200710150363A CN 101266040 A CN101266040 A CN 101266040A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- boiler
- heat
- combustion
- intermediate frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种燃水锅炉的燃烧方法。该方法是使用高频(或中频)电磁感应加热导热金属体。使之达到1000℃以上的高温。再将水通过回旋式压力雾化喷嘴，撕裂成细小的微粒并形成水雾。喷射到高于1000℃的已加热的金属体上面，被撕裂成细微水雾的水分子在1000℃以上的高温下，随即被裂解成氢、氧，并迅速燃烧。实施上述方法的燃烧装置系统包括高频(或中频)电磁感应器，导热金属体，雾化水喷嘴，高温储热材料炉壁体系统等实现。本发明公开了一种燃水锅炉燃烧方法，实现了以水为燃料原料，替代煤炭、油类制品、天然气等化石燃料用于锅炉燃烧，以达到零排放、无污染的环保和节约能源资源的综合效果。工艺简单，成本低廉。
Description
技术领域：
本发明涉及锅炉燃烧系统技术领域，特别涉及以水作为燃料在锅炉中的燃烧方法。
技术背景：
随着社会的发展，能源消费与能源资源存量以及环境问题的矛盾越来越明显，因化石燃料使用而引起的全球气候恶化，环境污染已经相当严重。锅炉燃烧所排放的二氧化碳、二氧化硫和粉尘、有害颗粒物已经严重威胁着我们的生存环境，节能减排、开发新能源种类和新型锅炉燃烧系统、应用技术已是当务之急。
发明内容：
本发明目的在于：提供一种燃水锅炉的燃烧方法，将水作为锅炉燃烧的燃料，以水替代煤炭、油料制品、天然气用于燃烧以达到零排放、节约能源资源、减少成本应用方便并且不改变锅炉本体结构。
本发明提供一种燃水锅炉的燃烧发法是：使用高频(或中频)电磁感应加热导热金属体，使导热金属体迅速达到＞1000℃的高温状态。
将经过回旋式压力雾化水喷嘴撕裂成细小微粒的水形成喷雾喷射到＞1000℃的导热金属体上面，使水雾分子在高温状态下受热裂解成氢和氧，并实现燃烧。回旋式压力雾化水喷嘴连着外供水管，可将水雾不断喷入燃烧室内，随着水雾的不断裂解燃烧，燃烧温度不断升高，而燃烧室基部两侧装有高温储热、放热功能材料组成的炉壁体。可将热量进行储存和积累，使燃烧室基部的空间温度不断上升，随着升温面积的不断增加，加速水雾分子裂解燃烧，扩大燃烧面积，循环的结果使整个锅炉燃烧室进入全面燃烧状态。这时，高频(或中频)电磁感应加热系统可以暂时关闭停止加热，水雾由已经燃烧的锅炉高温继续裂解接力燃烧。当燃烧室温度降低到1000℃以下时，高频(或中频)电磁感应加热系统将重新启动加热升温，如此反复可保持锅炉内水燃烧的持恒连续。
附图说明：
图1为燃烧室结构示意图
1-高频(中频)电磁感应加热器
2-导热金属体
3-感应加热管
4-回旋式压力雾化水喷嘴
5-高温储热炉壁体
图2为回旋式压力雾化水喷嘴结构示意图
4-回旋式压力雾化水喷嘴
4-1-雾化片
4-2-旋流片
4-3-分水嘴
图3为加热结构示意图
2-导热金属体
3-感应加热管
具体实施方式：
为了实现上述燃烧方法，本发明所采用的实施方式是：由高频(或中频)电磁感应加热系统，高温储热材料组成的，高温储热炉壁体系统，回旋式压力雾化水喷嘴系统的有机结合实现的。本发明提供的是一种燃水锅炉的燃烧方法，使用高频(或中频)电磁感应加热导热金属体，使导热金属体迅速达到＞1000℃的高温状态。
将经过回旋式压力雾化水喷嘴撕裂成细小微粒的水形成喷雾喷射到＞1000℃的导热金属体上面，使水雾分子在高温状态下受热裂解成氢和氧，并实现燃烧。
一种燃水锅炉的燃烧系统包括：高频(或中频)电磁感应加热器(1)，感应加热管(3)，导热金属体(2)，回旋式压力雾化水喷嘴(4)，高温储热炉壁体(5)；所述高频(或中频)电磁感应加热器(1)外置于锅炉外，所述感应加热管(3)两端连接高频(或中频)电磁感应加热器(1)，曲绕部分伸入锅炉燃烧室安装在内底部，所述导热金属体(2)安装在感应加热管(3)的绕圈内，所述回旋式压力雾化水喷嘴(4)包括雾化片、旋流片、分水嘴组成，安装在燃烧室的两端，分两层，第一层安装于接近导热金属体，成平直喷射。第二层安装于燃烧室两端中部，成斜俯喷射。所述高温储热炉壁体(5)由高温储热材料组合而成，安装在燃烧室的基部、导热金属体(2)的两侧炉壁。
本发明提供的一种燃水锅炉的燃烧方法工作原理是：水分子在高压下高速旋转后被撕裂成细小微粒的水珠，经雾化喷出后，水雾中的氢氧分子链已经松弛，再遇到1000℃以上的高温，迅速受热裂解成氢和氧，氢氧混合燃烧。
而在燃烧室基部两侧的高温储热材料组成的，储热炉壁体将吸收燃烧室内热量，并储存放热，起到提高、保持炉堂燃烧室基部温度的作用。基部燃烧室温度的提升和高温面积的扩大，对加速水雾分子的裂解燃烧的提高，起到推波助澜的作用。促使燃烧室全面持恒的进行燃烧。
本发明提供的方法工艺简单、制作方便、只要对现有锅炉的燃烧系统稍作改造即可，无需改变锅炉主体结构。以水为燃料原料，资源丰富，价格低廉，实现锅炉燃烧的零排放，可大大节约燃料能源成本，达到大幅度节能减排的效果。
Claims (6)
1. 一种燃水锅炉的燃烧方法，其特征在于：该方法是将水作为锅炉燃烧的燃料原料，而不再需要煤炭、油类制品、天然气以及其它燃料原料作为锅炉燃料或着作为助燃、合燃等燃料的燃烧的方法。
2. 根据权利要求1所述的一种燃水锅炉的燃烧方法，其特征在于：该方法是由高频(或中频)电磁感应器(1)通过感应管(3)加热导热金属体(2)的系统进行预热加温，利用回旋式压力雾化水喷嘴(4)将水撕裂成细小微粒的水珠进行雾状喷射，通过已加热到高于1000℃的导热金属体(2)上面的高温对细微水雾进行热裂解形成氢、氧并实现燃烧。
3. 根据权利要求1所述的一种燃水锅炉的燃烧方法，其特征在于：安装在锅炉燃烧室基部的高频(或中频)电磁感应加热系统包括：高频(或中频)电磁感应加热器(1)，感应管(3)导热金属体(2)。所述高频(或中频)电磁感应加热器(1)外置于锅炉之外，连接高频(或中频)电磁感应加热器(1)的感应管(3)伸入到锅炉燃烧室的基部，感应管(3)绕圈内安装导热金属体(2)。
4. 根据权利要求1所述的一种燃水锅炉的燃烧方法，其特征在于：在锅炉燃烧室基部两侧砌装上由高温储热材料组成的高温储热炉壁体(5)。
5. 根据权利要求1所述的一种燃水锅炉的燃烧方法，其特征在于：将水珠撕裂成细小微粒并雾状喷射的回旋式压力雾化水喷嘴(4)连接外供水管，向锅炉内燃室喷射水雾。
6. 根据权利要求1所述的一种燃水锅炉的燃烧方法，其特征在于：当高频(或中频)电磁感应加热器(1)通过感应管(3)将加热导热金属体(2)加热到＞1000℃以上时，回旋式压力雾化水喷嘴(4)将细小微粒的水雾喷射到已达1000℃以上高温的加热导热金属体(2)的上面，水雾分子在高温下迅速受热裂解成氢、氧实现燃烧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007101503633A CN101266040A (zh) | 2007-11-26 | 2007-11-26 | 一种燃水锅炉的燃烧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007101503633A CN101266040A (zh) | 2007-11-26 | 2007-11-26 | 一种燃水锅炉的燃烧方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101266040A true CN101266040A (zh) | 2008-09-17 |
Family
ID=39988631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007101503633A Pending CN101266040A (zh) | 2007-11-26 | 2007-11-26 | 一种燃水锅炉的燃烧方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101266040A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102865593A (zh) * | 2011-07-07 | 2013-01-09 | 王振江 | 中水氢氧离子锅炉的改装和制造技术方法 |
| ES2522817A1 (es) * | 2013-05-17 | 2014-11-18 | Universidade De Vigo | Sistema generador de calor |
| CN105737190A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-06 | 戴罗明 | 一种电锅炉喷水燃烧系统及应用该系统的喷水燃烧法 |
| CN110296433A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-10-01 | 江苏天楹环保能源成套设备有限公司 | 燃烧室高温燃烧段温度控制方法及装置 |
-
2007
- 2007-11-26 CN CNA2007101503633A patent/CN101266040A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102865593A (zh) * | 2011-07-07 | 2013-01-09 | 王振江 | 中水氢氧离子锅炉的改装和制造技术方法 |
| ES2522817A1 (es) * | 2013-05-17 | 2014-11-18 | Universidade De Vigo | Sistema generador de calor |
| CN105737190A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-06 | 戴罗明 | 一种电锅炉喷水燃烧系统及应用该系统的喷水燃烧法 |
| CN105737190B (zh) * | 2016-03-24 | 2019-04-19 | 戴罗明 | 一种电锅炉喷水燃烧系统及应用该系统的喷水燃烧法 |
| CN110296433A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-10-01 | 江苏天楹环保能源成套设备有限公司 | 燃烧室高温燃烧段温度控制方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20100018606A (ko) | 고점도 저발열량 액체 연료의 연소 방법 | |
| CN101666489A (zh) | 石油焦浆燃烧装置 | |
| CN106233071A (zh) | 减少燃料式燃烧装置 | |
| CN201184609Y (zh) | 微油长火焰点火燃烧器 | |
| CN103851609A (zh) | 一种CO2/O2蓄热燃烧降低NOx排放的方法 | |
| CN101266040A (zh) | 一种燃水锅炉的燃烧方法 | |
| CN204187609U (zh) | 一种生物质低温预燃低挥发分低质煤低NOx燃烧装置 | |
| CN201476597U (zh) | 陶瓷窑炉烟气净化及余热综合利用装置 | |
| KR101810831B1 (ko) | 노즐 분무 액적의 전기 저항 발열체 및 이를 이용한 다단 다공판부 가열에 의한 액상연료 무화 혼합 장치 | |
| CN101413674A (zh) | 富氧空气混吹助燃剂锅炉节能方法及其所使用的设备 | |
| CN201636867U (zh) | 一种管式加热炉燃烧器用低压燃料气喷枪 | |
| CN107420890B (zh) | 一种醇基燃料汽化燃烧装置 | |
| CN102175042B (zh) | 全部采用高炉煤气为燃料的蓄热式加热炉的冷炉点火方法 | |
| CN201396776Y (zh) | 富氧空气混吹助燃剂锅炉节能装置 | |
| CN201866763U (zh) | 一种生物质油燃烧器 | |
| KR100839458B1 (ko) | 중질유의 유화 및 중질유와 유화유의 연소장치 | |
| CN102936001A (zh) | 燃硫炉的升温方法 | |
| CN203454115U (zh) | 一种带有环冷风低蓄热快速启动点火燃烧系统装置 | |
| CN209042335U (zh) | 新型柴油燃烧器 | |
| CN203963993U (zh) | 连续蓄热式弥散火焰燃烧设备 | |
| CN101968230B (zh) | 燃烧器用有二次雾化效果的燃料油制备工艺 | |
| CN205351305U (zh) | 生物质粉末螺旋火焰高温燃烧器 | |
| CN206222282U (zh) | 燃油锅炉渗氢混合燃气燃烧装置 | |
| CN106537039A (zh) | 石油焦炭燃料工业锅炉的再燃烧装置 | |
| CN203201624U (zh) | 一种柴油发动机排气后处理升温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080917 |