CN101266015A - 将润滑剂输送到印刷技术机器旋转部件的润滑部位的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于将润滑剂输送到印刷技术的机器的旋转部件上的润滑部位上的装置。本发明的目的是拓展一种装置,该装置允许用小的耗费润滑难接近的轴承。本发明在于,在一个旋转的部件(11)上设置一个被密封的滚动轴承(48、60),该滚动轴承包括一个无相对转动的轴承环(49、66),该无相对转动的轴承环包括至少一个通到滚动轴承(48、60)的滚动体(34、71)的支承空间(70)中的润滑剂输入通道(51、73、80),并且在该部件(11)中具有至少一个润滑剂通道(43、44、63、64),该润滑剂通道由滚动轴承(48、60)通到润滑部位(31)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于将润滑剂输送到印刷技术的机器的旋转部件上的润滑部位上的装置,其包括一个位置固定的润滑剂容器和一个用于将润滑剂从该容器输送至旋转部件的输送装置。
背景技术
在印刷机上,旋转的部件、特别是滚筒、转筒和辊被支承在侧壁中。在这些部件上可以构造轴颈,所述轴颈安置在滚动轴承的内环中。该滚动轴承的外环无相对转动地固定在侧壁中。为了增大寿命,对轴承进行润滑,其方式是例如将油从一个位置固定的容器输送至滚动体或者其运行表面。必要时,滚动轴承可以用盘、环等密封。
已经公开了一些回转接头,以便对旋转或往复运动的部件的润滑部位供油或者对执行机构提供工作流体,或者以便将用于加热或者冷却的流体输送至运动的部件。在构造有一个支承轴颈的部件中,流体在轴颈上径向或者轴向地被输送。回转接头结构上费事并且需要一个不能用于其它目的的结构空间。
在根据DE 202005019155U1和DE 202005017850U1的解决方案中,一个带钢卷构成滚动轴承的外环。润滑材料被从外部通过一个在带钢卷内的径向孔或者从内部通过一些在支承轴颈内的轴向和径向孔输送至轴承。该轴承被不时地用确定的脂量再润滑。
由EP 1 060 881 A1公开了一种用于印刷机滚筒轴承的润滑-和冷却装置,其中,油在封闭的循环回路中利用一个泵在压力下输送至轴承。该轴承由一个传动箱改装而成,该传动箱相应具有一个用于进油和出油的开口。进油这样实现,使得轴承沿轴向方向被流过。
按照DE 4438483A1,为了润滑印刷机的滚动轴承,将润滑剂被用泵通过轴承外环中的一个槽和一些孔输送。轴承保持打开,其中,通过喷吹空气实现润滑剂在轴承表面和滚动体上的分布。
对于按现有技术的滚动轴承润滑共同的是,润滑剂刚好被输送至一个轴承并且在那儿起作用。但是该方案不适于润滑一个旋转部件上的轴承,其轴承表面和滚动体不能通过无相对转动的外环或独立的回转接头接近。
发明内容
本发明的目的是,拓展一种用于将润滑剂输送到印刷技术机器的旋转部件的润滑部位上的装置,该装置允许以小的耗费润滑难接近的轴承。
根据本发明,提出了一种用于将润滑剂输送到印刷技术的机器的旋转部件上的润滑部位上的装置,其包括一个位置固定的润滑剂容器和一个用于将润滑剂从该容器输送至旋转部件的输送装置,其中,在部件上设置一个具有无相对转动的轴承环的、被密封的滚动轴承;设置至少一个通到滚动轴承的滚动体的支承空间的润滑剂输入通道;在部件中具有至少一个润滑剂通道,该润滑剂通道由滚动轴承通到润滑部位。由其他描述中给出本发明的有利的构型。
根据本发明,一个滚动轴承被构造为用于旋转部件上的润滑材料的回转接头。为此,该轴承被密封地构成。一个润滑剂输送通道由一个位置固定的润滑剂储存装置通到轴承滚动体的支承空间。一个润滑剂通道由该支承空间通到旋转部件上的润滑部位。
具有商业上常见的滚动轴承的回转接头的构造成本和材料耗费低并且允许节省空间的结构方式。
有利的是,为了输送润滑剂,设置一个具有一个外环和一个内环的径向滚动轴承,其中,所述润滑剂输入通道穿过该外环并且一个润滑剂输出通道穿过该内环,其中,该润滑剂输出通道通到所述部件上的润滑剂通道。
有利的是,为了输送润滑剂,设置一个具有一个无相对转动的外环和一个与所述部件连接的轴承环的轴向滚动轴承,其中,所述润滑剂输入通道穿过该外环并且一个润滑剂输出通道穿过该轴承环并且所述润滑剂输出通道通到所述部件上的润滑剂通道。
有利的是,为了输送润滑剂,设置一个具有一个无相对转动的外环和一个与所述部件连接的轴承环的轴向滚动轴承;该轴向滚动轴承由无相对转动的部件改装而成并且所述润滑剂输入通道穿过一个改装部件或者在两个改装部件之间通到支承空间。
有利的是,使用油作为润滑剂,该油可在压力下输送至支承空间。
附图说明
下面应该借助于实施例解释本发明,其中:
图1示出用于将油输送通过径向轴承的示意图,
图2示出用于将油输送通过轴向轴承的示意图,
图3示出按图2的示意图的变形方案。
具体实施方式
图1示出胶版印刷机印刷装置的一部分。在侧壁1、2之间支承着一个压印滚筒3、一个传递滚筒4、一个印版滚筒5和一个着墨辊6。这些滚筒3-5和辊6通过轴颈7-14接收在轴承15-22中,所述轴承设置在侧壁1、2中。在印版滚筒5上张紧一个印版23。传递滚筒4具有一个弹性的包衬24。
为了驱动滚筒3-5和辊6,设置了一个具有齿轮25-30的主驱动齿轮组。这些齿轮26、27、29、30无相对转动地设置在轴颈7、9、11、13上。齿轮28与一个滚动轴承31一起无相对转动地保持在轴颈11上。滚动轴承31包括一个内环32、一个外环33和滚动体34。内环32无相对转动地配合在轴颈11上。齿轮28固定在外环33上。外环33与一个调节牙嵌离合器36的离合器半部35连接。牙嵌离合器36的第二离合器半部37固定在轴颈11上。
在离合器36的打开状态中,印版滚筒5可以用一个辅助马达38驱动。马达38与一个齿轮39联接,该齿轮39与一个齿轮40啮合。齿轮40无相对转动地配合在轴颈12上。在轴颈12上设置一个旋转编码器(Drehgeber)41,该旋转编码器连续地测量印版滚筒5的旋转位置。离合器36可以用控制装置42遥控。马达38和编码器41同样与控制装置42连接。
在印刷运行期间离合器36关闭,使得用齿轮28将一个转矩由主驱动齿轮组传递到轴颈11上。在该印刷运行期间,轴承31的内环32以与外环33一样的角速度旋转。滚动体34不在内环32或者外环33中的运行表面上运动。在没有输入润滑油的情况下滚动体34将会不期望地进入(einarbeiten)到运行表面中。
由于有限的结构空间,不能将润滑油直接输送至轴承31。润滑油经由一个通道43输送至轴承31,该通道轴向地在轴颈11中延伸。通道43连接两个槽44、45,所述槽以一个轴向间距加工在轴颈11中。内环32中的孔46由槽45通到滚动体34的支承空间。一个球轴承48的内环47安置在槽44的上面。球轴承48的外环49固定在一个支撑50上,该支撑固定在机架上地与侧壁1连接。在外环49中开设一个进油孔51。在内环47中延伸着至少一个出油孔52,该出油孔由轴承48的球的支承空间通到槽44。轴承48在侧面设有密封装置53、54。孔51由轴承48的球的支承空间通到一个软管连接件55,该软管连接件拧入到支撑50中。软管56将孔51与油泵57连接。内环32被用盘58、59固定,以防沿轴颈11的轴向方向移动。
如果泵57运行,那么油通过孔51、轴承48的支承空间、孔52、槽44、通道43、槽45、孔46流到轴承31的支承空间中。多余的油在轴承31的侧面上排出并且由于重力到达一个油收集槽中。
轴承48构成一个用于轴承31的润滑油的回转接头4。密封装置53、54防止油的快速流出。球的环绕运行导致油连续流过轴承48。只要有足够的油到达轴承31的支承空间中,那么流经轴承48时的泄漏损失可以被接受。
在按图2的一种变形方案中,使用一个轴向滚子轴承60作为用于润滑油的回转接头。在一个可旋转地被支承的滚筒的轴颈62的端侧61上加工一个槽63。一个轴向延伸的通道64由该槽63通到一个处于轴颈62或者滚筒上的轴承的润滑部位。轴承60的内环65随着轴颈62旋转。外环66固定在一个支撑67上,该支撑固定在机架上。为了避免油泄漏,设置了一些密封装置68、69,所述密封装置包围外环60、内环65和空间70,在该空间中设有滚子71。在内环65中的至少一个出油孔72将槽63和通道64与滚子71的支承空间70连接。在外环66中具有一个进油孔73,该进油孔从支承空间70开始并且与所述支撑67中的通道74相遇。该通道74在一个软管连接件75上结束,一个软管76由该软管连接件通到一个油泵。通过该油泵,润滑油通过软管76、软管连接件75、通道74、孔73、空间70、孔72、槽63和通道64输送至润滑部位。油沿轴颈62的旋转轴线77的方向流过轴承60。
在按图3的一种变形方案中,一个轴向滚子轴承60由环形的部件78、79和一个固定在机架上的支撑67这样改装而成,使得在环65、66中无需用于引导油的孔72、73(图2)。通过改装部件78中的孔80将油输送至轴承60的支承空间70,在该孔中拧入一个软管连接件75。借助于一个槽63和一个通道64使油从支承空间70中排出,所述槽和通道如图2描述的那样设置在滚筒轴颈62的端侧61上。该槽63径向地位于内环65之下。油在压力下沿径向方向流过轴承60。
在按图3的变形方案中,替代地可以通过一个孔或者一个通道将油输送至支承空间70,该孔构造在支撑67中或者该通道构造在该支撑67与这些改装部件78、79之一之间。
参考标号表
1、2 侧壁
3 压印滚筒
4 传递滚筒
5 印版滚筒
6 着墨辊
7-14 轴颈
15-22 轴承
23 印版
24 包衬
25-30 齿轮
31 滚动轴承
32 内环
33 外环
34 滚动体
35 离合器半部
36 牙嵌离合器
37 离合器半部
38 辅助马达
39、40 齿轮
41 旋转编码器
42 控制装置
43 通道
44、45 槽
46 孔
47 内环
48 球轴承
49 外环
50 支撑
51 进油孔
52 出油孔
53、54 密封装置
55 软管连接件
56 软管
57 油泵
58,59 盘
60 轴向滚子轴承
61 端侧
62 轴颈
63 槽
64 通道
65 内环
66 外环
67 支撑
68、69 密封环
70 空间
71 滚子
72 出油孔
73 进油孔
74 通道
75 软管连接件
76 软管
77 轴线
78、79 部件
80 孔
Claims (5)
1.一种用于将润滑剂输送到印刷技术的机器的旋转的部件上的润滑部位上的装置,包括:一个位置固定的润滑剂容器;一个用于将润滑剂从该容器输送至旋转部件的输送装置(57),其特征在于:在所述部件(11)上设置一个具有一无相对转动的轴承环(49、66)的、被密封的滚动轴承(48、60);设置至少一个通到滚动轴承(48、60)的滚动体(34、71)的支承空间(70)的润滑剂输入通道(51、73、80);在部件(11)中具有至少一个润滑剂通道(43、44、63、64),该润滑剂通道由滚动轴承(48、60)通到所述润滑部位(31)。
2.按权利要求1所述的装置,其特征在于:为了输送润滑剂,设置一个具有一个外环(49)和一个内环(47)的径向滚动轴承(48),其中,所述润滑剂输入通道(51)穿过该外环(49)并且一个润滑剂输出通道(52)穿过该内环(47),其中,该润滑剂输出通道(52)通到所述部件上的润滑剂通道(43、44)。
3.按权利要求1所述的装置,其特征在于:为了输送润滑剂,设置一个具有一个无相对转动的外环(66)和一个与所述部件(11)连接的轴承环(65)的轴向滚动轴承(60),其中,所述润滑剂输入通道(73)穿过该外环(66)并且一个润滑剂输出通道(72)穿过该轴承环(65)并且所述润滑剂输出通道(72)通到所述部件(11)上的润滑剂通道(64)。
4.按权利要求1所述的装置,其特征在于:为了输送润滑剂,设置一个具有一个无相对转动的外环(66)和一个与所述部件(11)连接的轴承环(65)的轴向滚动轴承(60);该轴向滚动轴承(60)由一些无相对转动的部件(67、78、79)改装而成并且所述润滑剂输入通道(80)穿过一个改装部件(78)或者在两个改装部件(67、78、79)之间通到所述支承空间(70)。
5.按权利要求1所述的装置,其特征在于:使用油作为润滑剂,该油可在压力下输送至支承空间(70)。
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