CN101265796B - 同井双抽系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种同井双抽工艺系统，包括悬挂在井筒油层上面的采油电泵机组，所述采油电泵机组通过接头与延伸出井筒的采油油管相连，其特征是，所述接头采用Y接头，所述Y接头包括外管、插入密封筒、接头本体，所述插入密封筒同轴设置在所述外管内，二者形成采油环空二，所述接头本体设置相互独立的采油通孔和采水通孔，所述采水通孔的上端与所述插入密封筒连通，所述采油通孔的上端连通所述采油环空二，下端悬挂所述采油电泵机组；该工艺系统还包括与所述井筒水层相连通的独立采水通道。本发明达到了同井双抽的目的。实现了不同液体的分层开采，提高了油层的产量，同时又提供了注水井的水源。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田采油工艺系统，尤其涉及一种同井双抽工艺系统。
背景技术
针对某些特殊油田油水层相邻，而中间没有可靠隔层不能机械堵水的情况，创造性地提出了一种新的采油思路：同井双抽；原来单采时只能是油水同时采上来，而一般水走的比油快，因此大部分采上来的是水，效益非常低；采用同井双抽技术，可以将水层、油层分别开采，减少水层对油层的影响(水淹)，油水通过各自的通道被采到地面，互不干扰，也就减少了水层对油层出油的影响，更加有利于油层采油产量的提高。但如何实现这种工艺成为目前急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的正是为了克服上述现有技术中的不足，提供一种在采油的同时，将水层的水抽上来，将水层对油层的影响降到最低，大幅度提高油井产油量的同井双抽工艺系统。
本发明是通过下述技术方案予以实现的：一种同井双抽工艺系统，包括悬挂在井筒油层上面的采油电泵机组，所述采油电泵机组通过接头与延伸出井筒的采油油管相连，其特征是，所述接头采用Y接头，所述Y接头包括外管、插入密封筒、接头本体，所述插入密封筒同轴设置在所述外管内，二者形成采油环空二，所述接头本体设置相互独立的采油通孔和采水通孔，所述采水通孔的上端与所述插入密封筒连通，所述采油通孔的上端连通所述采油环空二，下端悬挂所述采油电泵机组；
该工艺系统还包括与所述井筒水层相连通的独立采水通道，所述采水通道内悬挂采水电泵机组，所述采水电泵机组外部设置建立所述采水通道的大通径钢管，所述大通径钢管的下端连通插入水层的采水油管三，所述采水油管三与设置在油层与水层之间的分层封隔器采用插入密封，所述大通径钢管的上端连接有采水油管二，所述采水油管二的下端伸入所述大通径钢管内连通所述采水电泵机组的输出端，上端连通所述接头本体的采水通孔；所述接头的插入密封筒的上端连通延伸出所述井筒的采水油管一；所述接头外管的上端连通所述采油油管，所述采油油管与所述采水油管一形成与所述采油环空二相连通的采油环空一。
本发明的有益效果是：采用Y接头的特殊结构，在Y接头的上部采用同心管结构，大油管里套小油管，大小油管环空作为采油通道，小油管作为采水通道；而在Y接头下部也有两个通道，一个通道直接挂采油泵，一个通道再接油管，一直通到采水层，在这趟油管的中间位置，有一个大通径的钢管，将电泵包在里面，这样在这个采水通道里就又有了采水的动力源，达到了同井双抽的目的。实现了不同液体的分层开采，将水层的 水尽量采出使它对油层的影响减到最少，从而提高了油层的产量，同时又提供了注水井的水源。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明的接头的结构示意图。
附图标记：A、采油通道，B、采油通道，1、采水油管一，2、采油油管，3、采油环空一，4、接头，5、采油电泵机组，6、采水油管二，7、采水电泵机组，8、大通径钢管，9、采水油管三，10、插入密封，11、分层封隔器，3-1、外管，3-2、采油环空二，3-3、插入密封筒，3-4、接头本体，3-4-1、采油通孔，3-4-2、采水通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
一般来说，电泵井采油都有两个通道，一个出油通道，一个出气通道，如果气不单独排出来会造成电泵气锁而不能正常工作；因此一般都是采用油管出油，套管排气的方法。现在需要再采水就需要再来一个采水通道，请参见图1，本发明一种同井双抽工艺系统，包括采油通道，即在井筒油层上面悬挂采油电泵机组5，采油电泵机组5的输出端连通接头4，接头4连通延伸出井筒的采油油管2；还包括与所述井筒水层相连通的独立采水通道，所述采水通道内悬挂采水电泵机组7，所述采水电泵机组7外部设置建立所述采水通道的大通径钢管8，所述大通径钢管8的下端连通插入水层的采水油管三9，所述采水油管三9与设置在油层与水层之间的分层封隔器11采用插入密封10，所述大通径钢管8的上端连接有采水油管二6，所述采水油管二6的下端伸入所述大通径钢管8内连通所述采水电泵机组7的输出端，采水油管二6的上端需与采水油管一1连通，以便将水排出，同时管路的设置还需满足过液量尽可能的大，因此采用了特殊结构的Y接头，请参见图2，包括外管3-1、插入密封筒3-3、接头本体3-4，所述插入密封筒3-3同轴设置在所述外管3-1内，二者形成采油环空二3-2，所述接头本体3-4设置相互独立的采油通孔3-4-1和采水通孔3-4-2，所述采水通孔3-4-2的上端与所述插入密封筒3-3相连通，下端与采水油管二6相连通，所述采油通孔3-4-1的上端连通所述采油环空二3-2，下端悬挂所述采油电泵机组5；插入密封筒3-3的上端与采水油管一1连通，外管3-1的上端连通所述采油油管2，采水油管一1与采油油管2形成与所述采油环空二3-2相通的采油环空一3。
综上所述：本发明独立的采油通道A包括依次相连的：采油电泵机组5、Y接头4的采油通孔3-4-1、采油环空二3-2、采油环空一3；本发明独立的采水通道B包括依次相连的：采水油管三9、大通径钢管8、采水电泵机组7、采水油管二6、采水通孔3-4-2、插入密封筒3-3、采水油管一1。
在油水层部位，再下入分层封隔器，将油水层分开，为了起下油管方便并能坐封封隔器，先下入封隔器，再下入插入密封去对接密封，达到分层开采的目的。
本发明一种同井双抽工艺系统的实现过程包括以下步骤：
(1)首先，将分层封隔器下入到井中设计位置，并坐封；起出坐封管柱；
(2)连接插入密封，采水油管三，在设计位置继续连接大通径钢管，将采水电泵机组下入到大通径钢管里，继续连接采水油管二和电缆；到Y接头位置时，下入采油电泵机组及电缆，一起连接到特殊Y接头上，上部连接采油油管，一直将管柱下到设计位置；
(3)再下入内部的采水油管一，与特殊Y接头对接密封上；
(4)启泵生产，待泵稳定运行以后即可投产了。
本发明上述实施例只是示意性的，任何在本发明技术方案的启示下所作的与本发明相同的设计，都属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种同井双抽系统，包括悬挂在井筒油层上面的采油电泵机组，所述采油电泵机组通过接头与延伸出井筒的采油油管相连，其特征是，所述接头采用Y接头，所述Y接头包括外管、插入密封筒、接头本体，所述插入密封筒同轴设置在所述外管内，二者形成采油环空二，所述接头本体设置相互独立的采油通孔和采水通孔，所述采水通孔的上端与所述插入密封筒连通，所述采油通孔的上端连通所述采油环空二，下端悬挂所述采油电泵机组；
该系统还包括与所述井筒水层相连通的独立采水通道，所述采水通道内悬挂采水电泵机组，所述采水电泵机组外部设置建立所述采水通道的大通径钢管，所述大通径钢管的下端连通插入水层的采水油管三，所述采水油管三与设置在油层与水层之间的分层封隔器采用插入密封，所述大通径钢管的上端连接有采水油管二，所述采水油管二的下端伸入所述大通径钢管内连通所述采水电泵机组的输出端，上端连通所述接头本体的采水通孔；所述接头的插入密封筒的上端连通延伸出所述井筒的采水油管一；所述接头外管的上端连通所述采油油管，所述采油油管与所述采水油管一形成与所述采油环空二相连通的采油环空一。
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