CN101265587A - 用于电化学装置的电极构件 - Google Patents

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CN101265587A CNA2007100105836A CN200710010583A CN101265587A CN 101265587 A CN101265587 A CN 101265587A CN A2007100105836 A CNA2007100105836 A CN A2007100105836A CN 200710010583 A CN200710010583 A CN 200710010583A CN 101265587 A CN101265587 A CN 101265587A
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Abstract

一种用于电化学装置的电极构件,它包括有:浅盘状电槽主体;围绕浅盘的周边设有向外延伸的密封边缘;与边缘平齐的覆盖浅盘面的多孔电极;连接电极与浅盘后壁之间的导电支撑元件;其技术要点是:作为阳极构件,阳极浅盘上有向内凸进的导向凹槽,在导向凹槽内壁上设有导电弹簧,在阳极浅盘的两端分别有一设置连通管的导槽;作为阴极构件,阴极浅盘上有向外凸进的凸槽,在阴极浅盘的两端与阳极浅盘对称用来设置连通管的导槽,阴极构件每一凸槽与阳极构件侧的导向凹槽相对应;设在浅盘两侧导槽内的连通管与浅盘上部的气液分离室相连,连通管的下部与位于浅盘底部的出口相连接。该结构可最大限度地保护膜的物理和化学性能,延长膜和电槽的使用寿命。

Description

用于电化学装置的电极构件
技术领域
本发明涉及属于工业用电化学技术领域,具体地说是一种复极式电解装置或燃料电池的用于电化学装置的电极构件。
背景技术
在工业应用的电化学领域中,不论复极式还是单极式电槽,都由膜隔开的阴极和阳极以及为电极提供液体电解环境的阴极室和阳极室组成,膜通常采用离子交换膜。
在专利文献ZL 002294633.0中,公开了一种有外部循环构件的自然循环复极式电解装置。其技术要点是槽上方有与槽相连的气液分离器。
由于复极式的优点逐步被发掘,缺点逐步克服,其在当今电解工业中被广泛采用。例如:在电解碱性金属氯化物溶液的工业生产中,就广泛采用离子膜复极式电解槽。就复极式而言,有两种密封和组装形式:密压机式和单元槽式(也称模块式)。密压机式采用相邻的阴阳极室背板焊接结构,没有接触导电不良问题,但与膜之间的密封采用密压机式的压紧密封方式,其压紧力逐片传递,要求密封面加工精度高,密封垫片有足够的弹性和弹性距离以抵消加工误差和累计误差,密封的可靠性差,更换单个电极会影响其它电极的密封条件,膜的组装往往只能在电槽上垂直安装,不易保证安装精度;单元槽式往往采用单片膜与相配合的阴阳极单元独立法兰密封,形成独立电解密封单元,其优点是密封可靠,对密封面加工精度要求低,没有累计公差对密封的影响,可以精确水平安装膜,更换单个电极可以单独更换独立单元,更换单元时对其它单元的密封条件没有影响。但是,单元槽式相邻单元靠接触导电,目前的技术,也存在很多问题。
单元槽式电解槽为解决两相邻模块间的导电问题,目前采用正面压力接触导电的方式接触导电,其接触导电的压力,要通过膜逐一单元槽传递,而膜一般由含氟树脂制成,受压不能太高,受膜强度限制,现有技术压力不能过高,限制了压紧力的上限,这样限制了接触导电的压力的提高,槽内的结构也限制了传导压力的更大提高,使接触导电性能受到限制;同时接触导电的压力是要逐一单元槽传递,这样由于加工误差、安装误差和长期操作引起的变形,会导致接触导电的压力不易分配均匀,特别是处于传递压力末端的单元槽更为突出,不良后果是槽电压高、电流分布不均匀,影响电解效果和膜及电极寿命,又是危及装置安全。因此,由于单元槽式电解装置目前技术缺陷和不足,限制了单元槽式电槽的使用。
在专利文献ZL 00807343.0中,公开了一种在电解区上方的有排出集流室的阴极室向外凸起阳极室有向内凹进的电解槽。
电解环境的优良与否,与汽液产物能否在电解室顶部有效平稳分离排出有关,也与能否均匀有效地补充原料液也有关。
在公开文献CN 1708604中,公开了一种有内部导槽的单元式电解槽,为使膜片在运行或停车状态下完全沁润,在电解室内上部设有导槽,同时导槽可分离汽液产物。
对于汽液产物的有效排出和分离,虽然有过多种方法,但也有局限,如在公开文献CN 1708604中的结构,导槽在电极室内,对膜上边缘液位提升有限。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有侧向限位导电弹簧的用于电化学装置的电极构件。
本发明的目的是这样实现的:它包括有:
(a)浅盘状电槽主体;
(b)围绕浅盘的周边设有向外延伸的密封边缘;
(c)与边缘平齐的覆盖浅盘面的多孔电极;
(d)连接电极与浅盘后壁之间的导电支撑元件;
(e)与浅盘连接的一个出口,一个入口,在浅盘下部设有与入口相连的液体分配管,在液体分配管上开有液体分配孔;
其特征是:作为阳极构件,阳极浅盘上有多个向内凸进的竖向均布的导向凹槽,在导向凹槽内壁上固定设置有接触导电弹簧,在阳极浅盘的两端分别有一竖向向内凸进及向外凸进的用来设置连通管的导槽;作为阴极构件,阴极浅盘上有多个向外凸进的竖向均布的凸槽,在阴极浅盘的两端与阳极浅盘对称设置有一竖向向外凸进和向内凸进的用来设置连通管的导槽,阴极构件每一凸槽与阳极构件侧的导向凹槽相对应;设在浅盘两侧导槽内的连通管与浅盘上部的气液分离室相连,连通管的下部与位于浅盘底部的出口相连接。
为了使阳极浅盘和阴极浅盘之间连接结构合理,性能稳定,则阳极浅盘上的导向凹槽为条形导向凹槽,阴极浅盘上的凸槽为条形凸槽。
本发明还包括位于多孔电极和浅盘之间设置有增强液体循环的曲面或平面隔板。
本发明还包括在浅盘上部设有与出口相连接的气液分离室,气液分离室与浅盘后壁成一整体结构。
本发明还包括在阴极板与导电支撑元件之间固定连接有限位弹性导电片。
本发明还包括围绕浅盘周边密封法兰中至少一边法兰有向外开口,其作用是在组装膜时从开口处临时固定,达到减小膜的无效面积和不用在膜上开安装孔。
本发明的构件结构是基于实际研究成果和经验所得出的。
本发明的第二发明目的是:它包括有:(a)浅盘状电槽主体;
(b)围绕浅盘的周边向外延伸的密封边缘;
(c)与边缘平齐的覆盖浅盘面的多孔电极;
(d)连接电极与浅盘后壁之间的导电支撑元件;
(e)与浅盘连接的一个出口,一个入口;
其特征是:作为阳极构件,阳极浅盘上有多个向内凸进的竖向均布的凹槽,在凹槽内壁上固定设置有接触导电弹簧,在阳极浅盘与多孔阳极电极设置有增强液体循环的曲面或平面隔板;作为阴极构件,阴极浅盘外侧均布有与凹槽对应插接的导电柱或导电板,阴极构件每一导电柱或导电板与阳极构件的每一凹槽相对应。
上述浅盘上的凹槽和导电柱或导电板截面为相对应的矩形或梯形结构。
本发明还包括在浅盘下部设有液体分配室与出口相连,液体分配室与浅盘密封边缘成一整体结构,浅盘通过密封边缘的缝隙与液体分配室相连。
根据需要,本发明还包括在浅盘上部的设有气液分离室与出口相连,气液分离室与浅盘密封边缘成一整体结构,浅盘通过密封边缘的缝隙与分离室相连。
本发明的第三发明目的是:它包括有:
它包括有:
(a)浅盘状电槽主体;
(b)围绕浅盘的周边向外延伸的密封边缘;
(c)与边缘平齐的覆盖浅盘面的多孔电极;
(d)连接电极与浅盘后壁之间的导电支撑元件;
(e)与浅盘连接的一个出口,一个入口,在浅盘下部设有与入口相连的液体分配管,在液体分配管上开有液体分配孔;
其特征是:作为阳极构件,阳极浅盘的外侧均布有用于侧向插接的导电弹簧,在阳极浅盘与多孔阳极电极间设置有增强液体循环的曲面隔板;作为阴极构件,阴极浅盘外侧设置有导电柱或导电板,阴极构件上的每一导电柱或导电板与阳极构件上的每一导电弹簧相对应。
本发明的第四发明目的是:它包括有:它包括有:
(a)浅盘状电槽主体;
(b)围绕浅盘的周边向外延伸的密封边缘;
(c)与边缘平齐的覆盖浅盘面的多孔电极;
(d)连接电极与浅盘后壁之间的导电支撑元件;
(e)与浅盘连接的一个出口,一个入口,在浅盘下部设有与入口相连的液体分配管,在液体分配管上开有液体分配孔;
其特征是:作为阳极构件,阳极浅盘的外侧均布有用于侧向插接的导电弹簧,在阳极浅盘与多孔阳极电极间设置有增强液体循环的曲面隔板;作为阴极构件,阴极浅盘设置有凹槽,阴极构件上的每一凹槽与阳极构件上的每一导电弹簧相对应。
本发明由于采用了侧向导电弹簧结构,其优点是除外部压紧力外,弹簧产生局部的侧向压紧力,其压紧力受外部压紧力的影响小,也对外部压紧力的传导和均匀性不敏感,可以提高导电接触面积,减小接触点电流,降低接触电压,提高接触导电电流的均匀性,从而提高单元槽试电解装置的使用效果、延长部件的使用寿命。
本发明另一个设计特点是导电压紧力全部由单元上的侧向导电弹簧提供,而与外部纵向压紧力无关,侧向压紧力可以提高而不影响对膜的压力,其好处是压紧力均匀不易受操作的差异性影响。纵向压紧力可以减小只用于结构限位,甚至不通过膜传递,这样可以提高膜的有效利用面积,降低电流密度,延长膜的寿命。
本发明的另一个优点是,在组装过程中弹簧与接触的阴极单元之间有相对移动,有利于去除导电金属表面氧化膜,提高导电效果。
本发明的另一个优点是,侧向导电弹簧是相对独立,采用分别接触导电,单一弹簧的接触状态不受其他弹簧状态的影响,当个别弹簧不处于接触状态时,其他弹簧可以正常工作,这样可以容易保证整体接触处于良好状态。
根据本发明,可以很好解决单元槽式结构中的导电不良和导电压力分布不均问题,使加工误差和安装误差给导电性能形成的影响减小到最低程度,解决一直困扰氯碱界的工业难题,为单元槽式结构的电解槽更为广泛采用开辟了方向。
电槽的气液产物的有效排出和分离,也对运行产生重要影响。本发明很好解决了膜的上部气体聚集问题,在靠近膜的浅盘上边缘部分设有排出通道,通道宽度由电流密度和浅盘高度以及液体循环量决定,通道宽度在0.5-16mm之间,最好在2-5mm之间,并在膜的有效运行部分之上设有气液分离室,这样就可以避免膜的上部气体聚集和出料管线气液分离不好产生的震动,同时也可保证停止运行时膜被完全沁润。因此可以最大限度地保护膜的物理和化学性能,延长膜和电槽的寿命。
电解的原料液的及时供给和合理分配,对电槽的运行也是重要的因素,本发明的一种给料方法是在槽外有分配室和分配道,特别适合于大流量的循环供给体系、以及有利于用于自然循环系统以提高流量减少阻力,供给液的分配可以很方便地通过分配通道的分布设计和截面积大小的不同而实现。
对膜的损伤很多情况是发生在阳极与支撑导电结构的焊点处,通常情况下该处焊点破坏了阳极涂层的活性,因此电解性能并不好,但焊点的缺陷通常会对膜产生损伤。本发明采用了一种阳极凹进设计以防止膜与焊点的接触而达到保护膜的目的。凹进可通过冲压等方法成型。凹进深度在0.5-5mm,与凹进的面积有关,凹进的宽度一般在2-20mm,也可以是圆形其直径为5-20mm。最好该凹进结构与阳极支撑导电结构上的固定膜片的耐蚀绝缘材料结合,在凹进处设有该绝缘支撑,可以利用其空间,并隔断焊点对膜的损伤。
阴极的支撑和刚性对电槽的电流分布和电压有很大的影响,也密切影响膜的物理强度。本发明采用了一种向后限位的位于弹性导电件上的刚性底网,以及之上的弹性网,在靠近膜的面采用了柔性的阴极网,产生表面柔软背后刚性的分级弹性的阴极结构,其好处是既可保持整体阴极平面与阳极的随形性,又可以在每一局部保持阴极与膜之间没有间隙。本发明的优势之一是阴极弹性结构采用了向后限位,可以防止膜向阴极大范围的移动而损坏膜的物理性能。
本发明还具有的优势是阴极与阳极元件之间的禁锢密封法兰,至少一侧为向外开口的,其好处是膜在固定前,可以从开口处被临时固定,这样可以减小膜的无效面积,不用在膜上开固定孔。
本发明还具有结构简单合理,成本低廉,工作性能稳定,使用寿命长,应用范围宽等优点。
附图说明
图1是本发明的一种在阳极浅盘上带有导向凹槽及侧向弹簧、在阴极浅盘上的对应位置上带有凸槽的电极构件平面简图;
图2是图1中的阳极浅盘与阴极浅盘的电极构件水平剖面放大示意简图;
图3是图2中的两个阳极浅盘与阴极浅盘的电极构件水平剖面示意简图;
图4是图1中的电极构件垂直剖面放大示意简图;
图5是图1中的周边带有法兰及多个向外开口的电极构件平面简图;
图6是图1中的周边带有法兰及多个向外开口的局剖电极构件剖面放大示意简图;
图7是本发明另一种在阳极浅盘上带有导向凹槽及侧向弹簧的电极构件水平面简图;
图8是本发明第三种在阳极浅盘上带有导向凹槽及侧向弹簧、在阴极浅盘上的对应位置上带有导电板的电极构件平面剖视简图;
图9是本发明第四种在阳极浅盘上带有凹槽及侧向弹簧、在阴极浅盘上的对应位置上带有导电柱的电极构件平面简图;
图10是图9中的阳极浅盘与阴极浅盘的电极构件垂直剖面放大示意简图;
图11是本发明的第五种在阳极浅盘上带有侧向弹簧、在阴极浅盘上的对应位置上带有导电板的电极构件平面简图;
图12是本发明的第六种在阳极浅盘上带有侧向弹簧、在阴极浅盘上的对应位置上带有导电柱的电极构件平面简图;
图13是本发明的第七种在阳极浅盘上带有侧向弹簧、在阴极浅盘上的对应位置上带有导向凹槽的电极构件剖面简图;
具体实施方式
下面将结合附图通过实施例对本发明做进一步说明,但下述的实例仅仅是本发明其中的例子而已,并不代表本发明所限定的权利范围,该权利范围以权利要求书为准。
实施例1:
由图1-5所示,图中的1为阳极浅盘,在阳极浅盘1上有多个向内凸进的竖向均布的导向凹槽2,在导向凹槽内壁上焊接有双金属侧向接触导电弹簧3,在阳极浅盘一侧有竖向向外凸进的导槽4,其内装有出口7与气液分离室8之间连通导管10,在阳极浅盘一另侧也有用来设置连通管的竖向向内凸进的导槽5;与阳极浅盘1相对应的阴极浅盘内有多个向外凸进的竖向均布的凸槽13,阴极浅盘每一凸槽13与阳极浅盘侧的导向凹槽2相对应;液体入口管6位于阴极浅盘下部。设在浅盘两侧导槽内的连通管与浅盘上部的气液分离室相连,连通管的下部与位于浅盘底部的出口相连接。位于多孔电极和浅盘之间设置有增强液体循环的曲面隔板12,
图2是图1的水平剖面示意图。阳极浅盘1侧向导电弹簧3位于向内凸进的凹槽2内,向外凸进导槽4内,有出口与分离器之间的连通管10,在阳极浅盘一另侧有向内凸进导槽5,与凸进导槽5对应阴极浅盘上设有一出口导通管14的向外凸槽16相对应,在阳极9与浅盘后壁之间有曲面隔板12,其作用是强化液体和气体的内部循环。阳极9与阴极20之间是隔膜11,导电隔板17通过向后限位的弹簧18连接阴极20与阴极浅盘上的长向外导向凹槽13。阴极浅盘上的向内导槽15与阳极浅盘上导槽4相对应,用以增加出口连通导管10的直径和使其远离阳极9;阳极构件与阴极构件之间用螺栓19连接。
图3是图2的两个阳极浅盘与阴极浅盘的电极构件水平剖面简图;从图中可以看出阴极构件的所有向外凸槽和向内凹槽与阳极构件的相应导槽对应关系,同时所有阴极浅盘导电凸槽13都插入阳极构件的侧向导电弹簧3内。
图4是图1的电极构件垂直剖面简图;在构件下部,设有开有分布孔的阳极进料分布管21和阴极进料分布管22。图5是图1的电极构件垂直剖面图。在构件下部,设有开有分布孔的阳极进料分布管21和阴极进料分布管22。
图5:有侧向弹簧以及向内凸槽进和法兰多个向外开口29的电极构件平面图。
其下部剖面如图6所示,其特点是膜可以从开口29处,被临时固定,避免膜开孔和减小无效面积。
其特点是凸槽连续贯穿大部份浅盘面积,有利于构件内液体的流动减小阻力,提供的导电面积大、导电接触点多,导电性能好,同时强化了浅盘的机械强度,特别是提高了横向强度。其另一个特点是出口在构件下方,有利于管路在下方布置,整体紧凑。其设计的优势还体现于,连接出口的浅盘内导管位于一侧的长竖凸槽内,可提高导管的截面积,有利于提高电流密度,减少导管对电极面液体流动的影响。
结合附图1-6,本发明的一个应用实例,是氯碱电解应用,通过如下实现的:将单个阳极单元水平放置,在密封面上安放垫片,水平安装膜片11,在膜片四周密封面外临时固定膜片,阳极密封边缘采用耐缝隙腐蚀的金属或采用耐缝隙腐蚀的表面涂层,安装阴极单元并用法兰19密封整个单元。整体单元垂直安装于电解槽架上,连接阳极室出口管7入口管6和阴极室出入口管,同样逐一组装其他单元槽直到所有单元槽安装完毕。在槽架两端,分别垂直安装有固定导电端板和移动导电端板。压紧移动导电端板直到所有单元槽压紧,为每一单元槽充液,通过固定导电端板和移动导电端板向复极式电解槽通直流电,电流从一端穿过每一单元阴极背板凸槽13、阴极导电板17、阴极20、膜片11、阳极9、阳极导电板、阳极浅盘1、阳极浅盘上导电弹簧3,再传导到下一单元槽的阴极背板凸槽13,这样逐一单元槽传导,直到电解槽的另一端板。每一单元的阳极侧,盐水由入口6通过分布管进入,在阳极产生氯气,气液在槽上部分离室8分离并从出口7导出;每一单元的阴极侧,淡碱液由入口通过分布管进入,在阴极产生氢气和烧碱,气液在槽上部分离室分离并从出口导出。每一单元槽的出入口管分别与盐水总管、淡碱液总管、淡盐水和氯气总管、碱和氢气总管连接,所有总管通入下游装置处理和利用。
实施例2:
图7是本发明另一种在阳极浅盘上带有导向凹槽及侧向弹簧的电极构件水平面简图;其结构与工作原理与实例1相同,只是对应设置的阳极浅盘与阴极浅盘上的竖向导向凹槽2和凸槽13不是通长设置的,而是分段设置的,而阳极浅盘上竖向的导向凹槽2内设的导电弹簧3的结构没变化,其它结构也无变化。
实施例3:
图8是本发明的在阳极浅盘上带有导向凹槽及侧向弹簧、在阴极浅盘上的对应位置上带有导电板的电极构件平面剖视简图;图中可以看到与侧向导电弹簧3配合的是导电竖板23,特点是导电压力与单元槽之间的压紧力是垂直的,不受其大小的影响。阳极在焊点处有凹进25,其上设有保护支撑垫24;而其它结构与实施例1相同。
实施例4:
图9是本发明在阳极浅盘上带有导向凹槽及侧向弹簧、在阴极浅盘上的对应位置上带有导电柱的电极构件平面简图;图中的阳极导电侧向弹簧3呈正三角形分布。在上部有分离室8和下部液体分配室26通过紧固件19之下的缝隙与浅盘1相连。出口7和入口6分别与之相连。
图10是图9中的阳极浅盘与阴极浅盘的电极构件垂直剖面放大示意简图。内部导电柱28与外部导电柱27焊接一体,每一外部导电柱27都与阳极的侧向导电弹簧3相对应。上部的气液分离室8和下部的液体分配室26通过缝隙29与浅盘1相连。该发明可以用于自然循环系统和大流量供料系统,同时单元槽也易于组装,有利于减少制造缺陷。其它结构与前述的实施例相同。
实施例5:
图11本发明在阳极浅盘上带有侧向弹簧、在阴极浅盘上的对应位置上带有导电板的电极构件平面简图。其结构特点是导电板23和侧向弹簧3都在浅盘外,浅盘易于加工。其它结构与前述的实施例相同。
实施例6:
图12是本发明在阳极浅盘上带有侧向弹簧、在阴极浅盘上的对应位置上带有导电柱的电极构件平面简图;其结构特点是导电柱27和侧向弹簧3都在浅盘外,浅盘易于加工。其它结构与前述的实施例相同。
实施例7:
图13是本发明在阳极浅盘上带有侧向弹簧、在阴极浅盘上的对应位置上带有导向凹槽的电极构件剖面简图;其结构特点是阳极浅盘外侧,有多个侧向导电弹簧3,阴极浅盘有多个内凹槽30,导电隔板17通过向后限位的弹簧18连接在阴极上;阳极在焊点处同样设有凹进25。其它结构与前述的实施例相同。

Claims (12)

1. 一种用于电化学装置的电极构件,它包括有:
(a)浅盘状电槽主体;
(b)围绕浅盘的周边设有向外延伸的密封边缘;
(c)与边缘平齐的覆盖浅盘面的多孔电极;
(d)连接电极与浅盘后壁之间的导电支撑元件;
(e)与浅盘连接的一个出口,一个入口,在浅盘下部设有与入口相连的液体分配管,在液体分配管上开有液体分配孔;
其特征是:作为阳极构件,阳极浅盘上有多个向内凸进的竖向均布的导向凹槽,在导向凹槽内壁上固定设置有接触导电弹簧,在阳极浅盘的两端分别有一竖向向内凸进及向外凸进的用来设置连通管的导槽;作为阴极构件,阴极浅盘上有多个向外凸进的竖向均布的凸槽,在阴极浅盘的两端与阳极浅盘对称设置有一竖向向外凸进和向内凸进的用来设置连通管的导槽,阴极构件每一凸槽与阳极构件侧的导向凹槽相对应;设在浅盘两侧导槽内的连通管与浅盘上部的气液分离室相连,连通管的下部与位于浅盘底部的出口相连接。
2. 根据权利要求1所述的用于电化学装置的电极构件,其特征在于:阳极浅盘上的导向凹槽为条形导向凹槽,阴极浅盘上的凸槽为条形凸槽。
3. 根据权利要求1所述的用于电化学装置的电极构件,其特征在于:位于多孔电极和浅盘之间设置有增强液体循环的曲面或平面隔板。
4. 根据权利要求1所述的用于电化学装置的电极构件,其特征在于:在浅盘上部设有与出口相连接的气液分离室,气液分离室与浅盘后壁成一整体结构。
5. 根据权利要求1所述的用于电化学装置的电极构件,其特征在于:在阴极板与导电支撑元件之间固定连接有限位弹性导电片。
6. 根据权利要求1所述的用于电化学装置的电极构件,其特征在于:围绕浅盘周边密封法兰中至少一边法兰有向外开口。
7. 一种用于电化学装置的电极构件,它包括有:
(a)浅盘状电槽主体;
(b)围绕浅盘的周边向外延伸的密封边缘;
(c)与边缘平齐的覆盖浅盘面的多孔电极;
(d)连接电极与浅盘后壁之间的导电支撑元件;
(e)与浅盘连接的一个出口,一个入口;
其特征是:作为阳极构件,阳极浅盘上有多个向内凸进的竖向均布的凹槽,在凹槽内壁上固定设置有接触导电弹簧,在阳极浅盘与多孔阳极电极设置有增强液体循环的曲面或平面隔板;作为阴极构件,阴极浅盘外侧均布有与凹槽对应插接的导电柱或导电板,阴极构件每一导电柱或导电板与阳极构件的每一凹槽相对应。
8. 根据权利要求7所述的用于电化学装置的电极构件,其特征在于:浅盘上的凹槽和导电柱或导电板截面为相对应的矩形或梯形结构。
9. 根据权利要求7所述的用于电化学装置的电极构件,其特征在于:在浅盘下部设有液体分配室与出口相连,液体分配室与浅盘密封边缘成一整体结构,浅盘通过密封边缘的缝隙与液体分配室相连。
10. 根据权利要求7所述的用于电化学装置的电极构件,其特征在于:在浅盘上部的设有气液分离室与出口相连,气液分离室与浅盘密封边缘成一整体结构,浅盘通过密封边缘的缝隙与分离室相连。
11. 一种用于电化学装置的电极构件,它包括有:
(a)浅盘状电槽主体;
(b)围绕浅盘的周边向外延伸的密封边缘;
(c)与边缘平齐的覆盖浅盘面的多孔电极;
(d)连接电极与浅盘后壁之间的导电支撑元件;
(e)与浅盘连接的一个出口,一个入口,在浅盘下部设有与入口相连的液体分配管,在液体分配管上开有液体分配孔;
其特征是:作为阳极构件,阳极浅盘的外侧均布有用于侧向插接的导电弹簧,在阳极浅盘与多孔阳极电极间设置有增强液体循环的曲面隔板;作为阴极构件,阴极浅盘外侧设置有导电柱或导电板,阴极构件上的每一导电柱或导电板与阳极构件上的每一导电弹簧相对应。
12. 一种用于电化学装置的电极构件,它包括有:
(a)浅盘状电槽主体;
(b)围绕浅盘的周边向外延伸的密封边缘;
(c)与边缘平齐的覆盖浅盘面的多孔电极;
(d)连接电极与浅盘后壁之间的导电支撑元件;
(e)与浅盘连接的一个出口,一个入口,在浅盘下部设有与入口相连的液体分配管,在液体分配管上开有液体分配孔;
其特征是:作为阳极构件,阳极浅盘的外侧均布有用于侧向插接的导电弹簧,在阳极浅盘与多孔阳极电极间设置有增强液体循环的曲面隔板;作为阴极构件,阴极浅盘设置有凹槽,阴极构件上的每一凹槽与阳极构件上的每一导电弹簧相对应。
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