CN101265049B - 一种液体混凝土活化剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液体混凝土活化剂，它是由下述质量百分比的原料制成：高效减水剂：10～60％；硫酸铝：5～20％；三乙醇胺：0.05～0.2％；保坍剂：0％～6％；含气量调节剂：0～0.4％；羟基化合物：0～0.02％；水：30～77％加入本项发明成果，可将混凝土中磨细矿渣的掺量由原先的20～40％提高至50～70％，加速大掺量磨细矿渣混凝土凝结硬化，使它的凝结时间、早期强度与普通混凝土差不多，便于施工应用。在减少混凝土材料对水泥的需求的同时，由于混凝土体系中增加了磨细矿渣的掺量，混凝土的抗硫酸盐侵蚀、抗氯离子侵蚀等耐久性能均得到大幅度提高。

Description

一种液体混凝土活化剂
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种液体混凝土活化剂的制备。
背景技术
在混凝土面临氯离子腐蚀、硫酸盐侵蚀等问题时，往往需要通过在胶凝材料体系内添加大掺量磨细矿渣配制高性能混凝土来解决，多项室内研究与现场施工经验表明，在混凝土内添加50％以上的磨细矿渣后，混凝土的凝结时间大大延长，且存在早期强度偏低的问题。
在混凝土中添加大掺量磨细矿渣可以提高混凝土的耐久性能且减少混凝土中的水泥用量，促进循环经济的发展，减少环境污染和水泥工业对资源的消耗。然而大掺量磨细矿渣混凝土由于上述存在的问题，在城市商品混凝土搅拌站以及现浇工程中很难得到推广应用，且由于凝结时间偏长和早期强度偏低，增加施工时对模板的周转需求量。
本项发明针对大掺量磨细矿渣混凝土的本身存在的凝结时间长和早期强度偏低的问题，开发出了在混凝土施工时添加的具有减水、加快凝结时间、提高早期强度等综合性能的高效液体活化剂，其使用方法简单，使用效果好。
发明内容
本发明针对现在大掺量磨细矿渣应用于混凝土中存在的早期强度偏低、混凝土难以泵送以及早期收缩偏大等现有技术的不足，采用高效减水剂、硫酸铝、三乙醇胺、保坍剂、含气量调节剂、水等配制成液体活化剂，在以大掺量磨细矿渣为主的胶凝材料体系内添加胶凝材料的4％~6％，除了可使混凝土除了具备和易性好、可泵送、物理力学强度满足施工和设计的要求外，还可使混凝土的凝结时间加快，早期强度得到提高。
本发明涉及的一种液体混凝土活化剂的配方为(质量百分比)：
高效减水剂：10～60％
硫酸铝：5～20％
三乙醇胺：0.05～0.2％
保坍剂：0％～6％
含气量调节剂：0～0.4％
羟基化合物：0～0.02％
水：30～77％
上述高效减水剂为萘系高效减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂、聚羧酸盐系高性能减水剂。
本发明的有益效果：
本发明用于配制大掺量磨细矿渣高性能混凝土，能够使混凝土的凝结时间缩短，提高早期强度，减少混凝土早期收缩，可用于泵送混凝土和常态混凝土的施工，基本不改变混凝土施工工艺。对于商品混凝土搅拌站，活化剂的添加与普通混凝土外加剂相同，不需另外增加储罐及加料设备，可在混凝土搅拌站中方便使用，商品混凝土由于使用液体活化剂可使磨细矿渣的掺量大幅度增加，混凝土的成本大幅度降低且抵抗有害离子腐蚀(Cl-、SO4 2-)的性能获得大幅度提高。
加入本项发明成果，可将混凝土中磨细矿渣的掺量由原先的20~40％提高至50~70％，混凝土的凝结时间与早期强度不变，在节约混凝土材料造价的同时，由于混凝土体系中增加了磨细矿渣的掺量，混凝土的抗硫酸盐侵蚀、抗氯离子侵蚀等耐久性能均得到大幅度提高。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述：
实施例1
萘系高效减水剂：15％
硫酸铝：15％
三乙醇胺：0.05％
含气量调节剂：0.2％
羟基化合物0.012％
水：69.74％
以本实施例配制的液体大掺量磨细矿渣混凝土活化剂掺入胶凝材料用量的5％配制大掺量磨细矿渣混凝土的配合比及性能如表1～表2。
表1混凝土配合比及拌合物性能
Figure S2008100239233D00031
表2混凝土抗压强度(MPa)
  编号   3d   7d   28d   90d
  1   21.5   29.4   39.1   48.6
  2   19.8   25.2   35.6   42.8
  3   21.3   28.7   37.8   46.9
由表1～表2可见，在加入液体大掺量磨细矿渣活化剂后，混凝土胶凝材料体系内的磨细矿渣由40％增加至60％，混凝土的凝结时间、混凝土的早期强度及后期强度均基本未变。未掺液体活化剂的60％磨细矿渣混凝土的凝结时间比掺有活化剂的混凝土凝结时间延长了4h，且强度偏低。
实施例2，与实施例1基本相同，但配方为：
萘系高效减水剂：15％
硫酸铝：10％
含气量调节剂：0.2％
水：74.8％
实施例3，与实施例1基本相同，但配方为：
氨基磺酸盐高效减水剂：45％
硫酸铝：13％
三乙醇胺：0.05％
含气量调节剂：0.2％
羟基化合物：0.01％
水：41.74％
实施例4，与实施例1基本相同，但配方为：
脂肪族高效减水剂：37％
硫酸铝：18％
含气量调节剂：0.1％
羟基化合物：0.01％
水：44.89％
实施例5，与实施例1基本相同，但配方为：
聚羧酸系高性能减水剂：48％
硫酸铝：16％
三乙醇胺：0.15％
保坍剂：4％
含气量调节剂：0.1％
羟基化合物：0.01％
水：31.74％
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。

Claims (3)

1.一种液体混凝土活化剂，它是由下述质量百分比的原料制成：
高效减水剂：10～60％
硫酸铝：5～20％
三乙醇胺：0.05～0.2％
保坍剂：0％～6％
含气量调节剂：0～0.4％
羟基化合物：0～0.02％
水：30～77％。
2.根据权利要求1所述的液体混凝土活化剂，其特征在于：
高效减水剂：15～48％
硫酸铝：10～18％
三乙醇胺：0.05～0.2％
保坍剂：0％～4％
含气量调节剂：0.1～0.2％
羟基化合物：0～0.02％
水：30～77％。
3.根据权利要求1或2所述的液体混凝土活化剂，其特征在于：
所述高效减水剂为萘系高效减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂、或者聚羧酸盐系高性能减水剂。
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