CN101260545A - 一种节能型铝电解槽 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种节能型铝电解槽。包括霍尔-埃鲁法电解槽,其特征在于电解槽的阴极碳块表面为梯形槽,即与碳块纵方向相垂直的梯形槽。本发明的节能型铝电解槽可降低槽电压,并且电流效率稳定甚至还有所提高。可降低铝电解槽的投资成本。本发明的节能型电解槽属国内外的首创,已经在生产实践中取得了显著的技术经济指标,给企业带来巨大的经济效益。这种节能型铝电解槽的应用必将对国内外铝工业产生重大影响,为世界铝工业的节能降耗作出重大的贡献。并适用于所有铝电解槽。
Description
技术领域
本发明涉及铝电解技术领域,特别是霍尔-埃鲁法制取电解铝的节能型电解槽。
背景技术
目前,工业制取铝的唯一方法是冰晶石-氧化铝熔盐电解法。铝电解槽是炼铝的主要设备,近几年在铝电解槽的结构形式和容量上都有较大进步,如电解槽容量的不断扩大,从60KA槽型电解槽增大至300~500KA槽型电解槽,使单槽生产能力扩大,电流效率逐步提高。但现有的铝电解生产能耗高,原铝综合交流电耗高达14500Kwh/t·Al。经济的发展导致全球能源紧缺,电力不足,电力的缺口导致所有电解铝生产企业生产能力不能得到全部发挥,制约了铝工业的发展及经济效益的提高。
发明内容
本发明的目的是在现有的(霍尔-埃鲁法电解槽)铝电解槽结构的基础上提供一种节能型铝电解槽,在生产中能达到节能降耗的目的。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
在霍尔-埃鲁法电解槽的基础上,将电解槽的阴极碳块表面设计为梯形槽,即与碳块纵方向相垂直的梯形槽。
本发明的节能型铝电解槽,阴极碳块外表面至阴极钢棒之间的距离较传统设计均匀,最远端仅340mm,使阴极电流分布趋于均匀。对缓解磁场影响起到了积极作用。
本发明的节能型铝电解槽通过6个多月的生产实践证明,平均槽电压可降低190mv左右,吨铝直流电耗降低600kwh左右,使原铝交流电耗低于13000Kwh/t·Al,并且电流效率能够稳定在同类传统槽型的水平上,甚至还有所提高。对于一个年产10万吨的电解铝厂来说仅此一项每年所产生的经济效益为3000多万元。
本发明的节能型铝电解槽可使电解槽内在产铝量降低到原来的一半,在产铝也是铝电解厂的固定资产,由此降低了铝电解槽的投资成本。一个4万吨系列的建设成本就能减少1000多万元的投资。
本发明的节能型电解槽属国内外的首创,已经在生产实践中取得了显著的技术经济指标,给企业带来巨大的经济效益。这种节能型铝电解槽的应用必将对国内外铝工业产生重大影响,为世界铝工业的节能降耗作出重大的贡献。并适用于所有铝电解槽。
附图说明
图1、图2为现有的铝电解槽阴极结构示意图,其中图2为图1的侧视图。
图3、图4为本发明的节能型铝电解槽结构示意图,其中图4为图3的侧视图。
图中,1-钢棒,2-碳块,3下表面,4-上表面。
具体实施方式
如图3和图4所示,本发明的节能型铝电解槽是在阴极碳块上表面设计梯形槽,即与碳块纵方向相垂直的梯形槽结构,梯形槽的横断面尺寸为:上表面200~250mm,下表面50~100mm,高为100~200mm,这为较佳的尺寸范围,阴极碳块采用石墨化或半石墨化碳质材料。
Claims (3)
1.一种节能型铝电解槽,包括霍尔-埃鲁法电解槽,其特征在于电解槽的阴极碳块表面为梯形槽,即与碳块纵方向相垂直的梯形槽。
2.根据权利要求1所述的节能型铝电解槽,其特征在于阴极碳块外表面至阴极钢棒之间的距离仅340mm,使阴极电流分布均匀。
3.根据权利要求1所述的节能型铝电解槽,其特征在于梯形槽的横断面尺寸为:上表面200~250mm,下表面为50~100mm,高为100~200mm。
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CNA200810058318XA CN101260545A (zh) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | 一种节能型铝电解槽 |
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CNA200810058318XA CN101260545A (zh) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | 一种节能型铝电解槽 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN101260545A true CN101260545A (zh) | 2008-09-10 |
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CNA200810058318XA Pending CN101260545A (zh) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | 一种节能型铝电解槽 |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010040270A1 (zh) * | 2008-10-10 | 2010-04-15 | 沈阳北冶冶金科技有限公司 | 具有纵向和横向减波功能的新型阴极结构铝电解槽 |
RU2557177C2 (ru) * | 2010-09-30 | 2015-07-20 | Гуанси Цянцян Карбон Ко., Лтд | Графитированное фасонное катодное устройство для получения алюминия и его графитированный замедлительный катодный блок |
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2008
- 2008-04-23 CN CNA200810058318XA patent/CN101260545A/zh active Pending
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WO2010040270A1 (zh) * | 2008-10-10 | 2010-04-15 | 沈阳北冶冶金科技有限公司 | 具有纵向和横向减波功能的新型阴极结构铝电解槽 |
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Open date: 20080910 |