CN101260308B - 一种从油砂中提取沥青的分离剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从油砂中提取沥青的分离剂,包含的组份及重量百分比为:氢氧化钠或氢氧化钾0.1%~0.5%;磷酸类钠盐或磷酸类钾盐0.5%~2%;硅酸类钠盐或硅酸类钾盐1%~5.5%;碳酸类钠盐或碳酸类钾盐0.5%~1%;氯化钠0.1%~0.5%;油溶剂3%~7%;表面活性剂0.1%~0.5%;水85%~94%。采用该分离剂提取沥青工艺简单、易于控制。沥青回收率可达到94%以上,分离效果显著。同时该分离剂氢氧化钠用量少,试剂损失少,且可以重复使用,价格低廉、成本低,大大地降低了分离成本,既提高了经济效益又利于环保。
Description
一、技术领域
本发明属于化工领域的产品分离技术,具体涉及一种从油砂中获取原油的分离剂。
二、背景技术
油砂是一种含有原油的砂状矿藏,主要成分有沥青、水、粘土和砂粒,外观似黑色的糖蜜,其资源量巨大,约占世界石油储量30%。随着国际油价持续走高,开采油砂产生的利润空间大大增加,使油砂作为重要的后备资源日益受到全世界的重视。在国外,油砂的开采和提炼已经有40多年的历史。作为未来重要油源的油砂矿产量也在逐年的增加。在加拿大,已经探明的油砂和重油资源达4000亿立方米(合2.5万亿桶原油),相当于整个中东地区的石油蕴藏量,如果这些资源全部被开采利用,按照现在世界能源的需求水平,可供全世界消费100年。加拿大每年从油砂中提炼的原油已经超过3,000万吨,油砂的发展使加拿大的石油储量仅次于沙特位居全球第二,让国际社会进一步意识到油砂的价值。
在我国新疆、内蒙古自治区东部、青海省、四川省都有丰富的油砂资源,含油饱满,可开采潜力大。当前世界能源形势趋向紧缺,近年来原油价格一路走高,国际油价一次次冲破人们对石油价格的心理价位。从现实意义出发,随着经济的高速发展,我国已经取代日本,成为继美国之后的世界第二大石油消费国。为此,我国政府也在积极寻求改变能源紧张和来源单一的现状。因此开发油砂资源对缓解我国因石油紧张带来的各种压力,减缓我国对外石油依存度,具有重要经济意义和战略意义。为此,人们都在寻找从油砂中获取沥青的方法,但能投入商业应用的较少。其中南京大学曾申请《一种从油砂中提取沥青的方法及应用》(申请号为:200510123047.8;公开号为:CN1775911A)的专利,该专利是将油砂与有机溶剂混合浸泡后,再与调浆药剂进行浸泡,达到分离沥青的目的。其中调浆药剂是由氯化钠、氢氧化钠和OSD药剂混合而成的,采用该调浆药剂进行分离,不但工艺复杂、难于分离,而且沥青的回收率较低,仅为85-90%,剩余泥砂含油率较高,分离效果不理想,同时由于氢氧化钠用量大,造成试剂消耗量增大,也不利于环境保护。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种从油砂中提取沥青的分离剂,采用该分离剂分离沥青易于操作、沥青回收率高,分离效果好。
油砂分离原理以降低油砂、油水的表面张力为关键。因此本分离剂选择磷酸类钠盐或磷酸类钾盐、硅酸类钠盐或硅酸类钾盐、碳酸类钠盐或碳酸类钾盐、氢氧化钠、氯化钠及表面活性剂为主要成分,上述盐类能与油砂表面的酸性成分(如环烷酸,沥青质酸)反应产生表面活性剂,并在上述表面活性剂成分的共同作用下,在一定条件下使油与砂界面张力达到最低,从而达到油砂分离的目的。
由于油砂矿一般在地表附近甚至裸露在大气中,矿砂中轻组分较 少,基本上是沸点在200℃以上的难以分离的重组分。为了使油砂表面的重组分易于溶解,根据油品相近或族组成相近则互溶性强的原理,选择加入油溶剂。
本发明一种从油砂中提取沥青的分离剂,所包含的组份及重量百分比为:氢氧化钠或氢氧化钾0.1%~0.5%;磷酸类钠盐或磷酸类钾盐0.5%~2%;硅酸类钠盐或硅酸类钾盐1%~5.5%;碳酸类钠盐或碳酸类钾盐0.5%~1%;氯化钠0.1%~0.5%;油溶剂3%~7%;表面活性剂0.1%~0.5%;水85%~94%;上述油溶剂为煤油、柴油、煤焦油、乙烯裂解焦油中的一种;上述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、石油烷基苯磺酸钠、NP10、司盘80、土温80中的一种。
该分离剂的配制过程如下:用容器按配比盛取定量的水,向水中按配比加入氢氧化钠或氢氧化钾、磷酸类钠盐或磷酸类钾盐、硅酸类钠盐或硅酸类钾盐、碳酸类钠盐或碳酸类钾盐、氯化钠、油溶剂、表面活性剂,加热至30~40℃温度,用搅拌器搅拌25-30分钟即得。
上述磷酸类钠盐为焦磷酸四钠、焦磷酸二氢钠、三聚磷酸钠、四聚磷酸钠、七聚磷酸钠、十聚磷酸钠、环状聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种;上述磷酸类钾盐为焦磷酸四钾、焦磷酸二氢钾、三聚磷酸钾、四聚磷酸钾、七聚磷酸钾、十聚磷酸钾、环状聚磷酸钾、六偏磷酸钾中的一种。
上述硅酸类钠盐为硅酸钠、偏硅酸钠中的一种;上述硅酸类钾盐为硅酸钾。
上述碳酸类钠盐为碳酸钠、碳酸氢钠中的一种;上述碳酸类钾盐为碳酸钾、碳酸氢钾中的一种。
采用上述分离剂从油砂中分离沥青过程如下:将油砂及分离剂按一定比例充分混合,在高温下搅拌若干分钟,使油砂中的沥青重质组分会凝聚成黑团漂浮在水面上,石英砂沉积在水底部,从而实现了油砂中的沥青质与石英砂的分离。
该分离剂提取沥青具有如下优点:
1、工艺简单、易于控制。沥青回收率较高,可达到94%以上。而分离后剩余油泥或油砂的含油率不超过0.3%,分离效果显著。
2、该分离剂所用组分以无机成分为主,较有机试剂来源广泛,价格低廉,成本低。
3、该分离剂用量少,大大地降低了分离成本,提高了经济效益。
4、使用该分离剂不易形成乳状液,能够较快的实现油砂、油水分离。
5、该分离剂氢氧化钠用量少,试剂损失少,且可以重复使用。
四、具体实施方式
实施例1:配制100克用于新疆油砂的分离剂:用容器盛取88.2克的水,然后向水中加入氢氧化钠0.4克,三聚磷酸钠0.5克,硅酸钠4.6克,碳酸钠0.5克,氯化钠0.1克,煤油5.5克,石油烷基苯磺酸钠0.2克,加热至30~40℃温度,用搅拌器搅拌25-30分钟即得
经测定,使用该油砂分离剂配方,可使油砂中的沥青质的收率达94.1%,剩余油砂含油率为0.26%。
实施例2:配制100克用于青海油砂的分离剂:用容器盛取90.8 克的水,然后向水中加入氢氧化钠0.3克,六偏磷酸钠0.6克,硅酸钠3.7克,碳酸钠0.6克,氯化钠0.4克,煤油3.5克,石油烷基苯磺酸钠0.1克,加热至30~40℃温度,用搅拌器搅拌25-30分钟即得
经测定,使用该油砂分离剂配方,可使油砂中的沥青质的收率达95.0%,剩余油砂含油率为0.27%。
实施例3:配制100克用于内蒙古油砂的分离剂:用容器盛取89.9克的水,然后向水中加入氢氧化钠0.3克,三聚磷酸钠0.5克,偏硅酸钠3.2克,碳酸钠0.7克,氯化钠0.2克,柴油5克,十二烷基磺酸钠0.2克,加热至30~40℃温度,用搅拌器搅拌25-30分钟即得
经测定,使用该油砂分离剂配方,可使油砂中的沥青质的收率达96%,剩余油砂含油率为0.23%。
Claims (4)
1.一种从油砂中提取沥青的分离剂,其特征是:包含的组份及重量百分比为:氢氧化钠或氢氧化钾0.1%~0.5%;磷酸类钠盐或磷酸类钾盐0.5%~2%;硅酸类钠盐或硅酸类钾盐1%~5.5%;碳酸类钠盐或碳酸类钾盐0.5%~1%;氯化钠0.1%~0.5%;油溶剂3%~7%;表面活性剂0.1%~0.5%;水85%~94%;所述的油溶剂为煤油、柴油、煤焦油、乙烯裂解焦油中的一种;所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、石油烷基苯磺酸钠、NP10、司盘80、土温80中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种从油砂中提取沥青的分离剂,其特征是:所述的磷酸类钠盐为焦磷酸四钠、焦磷酸二氢钠、三聚磷酸钠、四聚磷酸钠、七聚磷酸钠、十聚磷酸钠、环状聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种;所述的磷酸类钾盐为焦磷酸四钾、焦磷酸二氢钾、三聚磷酸钾、四聚磷酸钾、七聚磷酸钾、十聚磷酸钾、环状聚磷酸钾、六偏磷酸钾中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种从油砂中提取沥青的分离剂,其特征是:所述的硅酸类钠盐为硅酸钠、偏硅酸钠中的一种;所述的硅酸类钾盐为硅酸钾。
4.根据权利要求1所述的一种从油砂中提取沥青的分离剂,其特征是:所述的碳酸类钠盐为碳酸钠、碳酸氢钠中的一种;所述的碳酸类钾盐为碳酸钾、碳酸氢钾中的一种。
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