CN101257238A - 转子静止的电动机现场穿转子方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电动机现场穿转子方法。转子静止的电动机现场穿转子方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将转子架起来；2)装延长轴；3)起重机械通过第一钢丝绳(7)将定子(4)吊起，定子(4)从延长轴侧开始水平移动向转子套入；4)延长轴已经从定子中露出，这时定子暂停套入；将从定子中露出的延长轴撑住；5)起重机械吊着定子，继续往转子上套；6)当定子完全套入转子以后，在定子底部垫好临时垫块，起重机械再次通过第二钢丝绳吊住延长轴；7)支撑转子(5)的另一端转子轴；8)最后拆除延长轴，电动机穿转子工作完毕。本发明具有安全、可靠、简单、效率高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电动机现场穿转子方法。
背景技术
为了方便大型电动机运输和避免转子动平衡失衡(大型电机的转子重量可达几十吨，若出厂前电机已经组装完毕，转子长时间不旋转，其自身重量长期朝一个方向下坠，会引起转子变形)，制造厂(包括进口的电动机)通常会将定子和转子分别装箱运输到施工现场，由安装单位在施工现场将它们组装在一起，这个组装过程叫“穿转子”(这个叫法可查看《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006第9页)。
传统“穿转子”的方法是，定子放在设备基础上或者放在设备基础附近，起重机械将转子吊起来以后，对准定子，将转子缓缓穿入定子。不足之处在于：安全性、可靠性较差，效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全、可靠、简单、效率高的转子静止的电动机现场穿转子方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：转子静止的电动机现场穿转子方法，其特征在于它包括如下步骤：
1).采用下述二种方法之一将转子架起来：a).将转子的一端转子轴由第一支撑架支撑，然后将转子的下部由第二支撑架支撑；b).将转子的一端转子轴由第一支撑架支撑，然后将转子的另一端转子轴由第三支撑架支撑；
2).再将转子的另一端转子轴由联轴器与延长轴相联；
3).起重机械通过第一钢丝绳将定子吊起，定子从延长轴侧开始水平移动向转子套入；
4).转子架起来采用a)步骤时，当定子水平移动到第二支撑架的附近时，延长轴已经从定子中露出，这时定子暂停套入；起重机械通过第二钢丝绳吊住延长轴，将第二支撑架拆除，用准备好的第四支撑架将从定子中露出的延长轴撑住；
转子架起来采用b)步骤时，当定子水平移动到第三支撑架的附近时，延长轴已经从定子中露出，这时定子暂停套入；起重机械通过第二钢丝绳吊住延长轴，将第三支撑架拆除，用拆下的第三支撑架将从定子中露出的延长轴撑住；
5).起重机械吊着定子，继续往转子上套；
6).当定子完全套入转子以后，在定子底部垫好临时垫块，解下挂在定子上的第一钢丝绳；起重机械再次通过第二钢丝绳吊住延长轴；
7).转子架起来采用a)步骤时，将第四支撑架拆除移至转子的另一端转子轴处支撑；转子架起来采用b)步骤时，将移至延长轴下的第三支撑架挪回到原第三支撑架处；
8).最后拆除延长轴，电动机穿转子工作完毕。
“转子静止的电动机现场穿转子方法”的术语解释：本发明的方法与传统“穿转子”的方法运动对象相反，它是把转子架起来以后，转子不动，起重机械吊起定子，将定子套入转子。因行业习惯一直是把在施工现场将定子和转子组装在一起的过程叫“穿转子”，所以这里将这个新方法取名叫“转子静止的电动机现场穿转子方法”，而没有按运动对象的特征叫“电动机现场套定子法”。
本发明的有益效果是：
1、比传统方法安全、可靠，也相对简单一些。
2、可提高工效1倍左右。
理由：
a传统穿转子方法中起吊转子吊点的位置。传统穿转子方法在穿转子时是起重机械起吊转子，其一根钢丝绳系在转子的轴上，为了能将转子轴的一端从定子中穿出，另一根钢丝绳常常要系在转子上；当转子加了足够长的延长轴后，也可能可以系在转子轴的另一端，但延长轴是用螺栓连接在真轴上的，故延长轴的长度是有限的，所以即使加了延长轴，另一根钢丝绳也常常要系在转子上。加延长轴的根本目的是为了使穿转子工序的第一阶段完毕后，转子轴能够露出定子一定长度，这个长度必须能够满足在此处系钢丝绳以便进行下阶段穿转子工作的需要。
b传统穿转子方法的弊端。
▲两根钢丝绳常常会不一样长，为了使吊起的转子保持水平，两根钢丝绳的长度差要精确计算，然后插制一对专用钢丝绳；或者是两根钢丝绳一样长，系在转子上的钢丝绳串一个倒链来调节长度；
▲系在转子上的钢丝绳，具体系在转子的何处要经过计算，如果发生偏差可能会使转子倾斜，甚至会使转子坠落，造成设备事故；
▲钢丝绳系在转子上，在转子与钢丝绳之间必须放置厚橡皮或木块等物来保护转子，以避免钢丝绳勒伤转子表面；
▲而本发明方法穿转子时，钢丝绳是挂在定子外侧的固有吊耳上，且不需要吊装扁担，其重心的平衡不用考虑，操作起来既方便，又简单；完全不存在上述弊端。
本发明适用范围、条件、基本特征：
1、适用范围：定子和转子分箱运输的交流电动机、同步电动机、变频电动机和直流电动机在施工现场的定、转子组装。
2、现场安装条件要求：
a设备基础附近有同时能摆得下定子和转子的场地；
b安装现场的起重机械有能将定子和转子同时吊起来的起重能力。
3、基本特征：转子静止不动，移动定子，将定子套入转子。
附图说明
图1是本发明实施例1的架转子，装上延长轴，吊起定子步骤的示意图；
图2是本发明实施例1的布置第四支撑架步骤的示意图；
图3是本发明实施例1的定子套入步骤的示意图；
图4是本发明实施例2的架转子，装上延长轴，吊起定子步骤的示意图；
图5是本发明实施例2的重新布置第三支撑架步骤的示意图；
图6是本发明实施例2的定子套入步骤的示意图；
图中：1-第一支撑架，2-第二支撑架，3-第三支撑架，4-定子，5-转子，6-延长轴，7-第一钢丝绳，8-第二钢丝绳，9-临时垫块，10-第四支撑架。
具体实施方式
实施例1：
如图1、图2、图3所示，转子静止的电动机现场穿转子方法，它包括如下步骤：
1).将转子架起来：将转子5的一端转子轴由第一支撑架1支撑，然后将转子5的下部由第二支撑架2支撑；
2).再将转子5的另一端(图1中的右端)转子轴由联轴器与延长轴6相联；
3).起重机械通过第一钢丝绳7(为二根)将定子4吊起，定子4从延长轴侧开始水平移动向转子套入；
4).当定子水平移动到第二支撑架2的附近时，延长轴已经从定子中露出，这时定子暂停套入；在定子底部垫上临时垫块9，垫块的高度取决于定子、转子间的上下间隙适中的需要；通过第二钢丝绳8吊住延长轴(注：第二钢丝绳8可为起重机械解下挂在定子上的第一钢丝绳的任一根，也可以另外准备一根)，将第二支撑架2拆除，用准备好的第四支撑架10将从定子中露出的延长轴撑住；
5).起重机械吊着定子，继续往转子上套；
6).当定子完全套入转子以后，在定子底部垫好临时垫块，解下挂在定子上的第一钢丝绳；起重机械再次通过第二钢丝绳8吊住延长轴；临时垫块的高度取决于定子、转子间的上下间隙适中的需要；
7).将第四支撑架10拆除移至转子5的另一端转子轴处支撑(支撑另一端转子轴)；
8).最后拆除延长轴，电动机穿转子工作完毕。
此做法对转子轴联接了延长轴后的总长度要求不高，可普遍采用；穿转子全过程共需第一支撑架1、第二支撑架2及第四支撑架10，支撑转子轴时不得支撑于轴颈部位；
转子的支撑架可利用转子包装箱内的支撑物经加工改造而成；延长轴(也称假轴)是专门为现场电机穿转子而制作的，现在多数由电机制造厂配套提供，穿转子完成后延长轴就拆除。
实施例2：
如图4、图5、图6所示，转子静止的电动机现场穿转子方法，它包括如下步骤：
1).将转子5的一端转子轴由第一支撑架1支撑，然后将转子5的另一端转子轴由第三支撑架3支撑；
2).再将转子5的另一端(图4中的右端)转子轴由联轴器与延长轴6相联；
3).起重机械通过第一钢丝绳7(为二根)将定子4吊起，定子4从延长轴侧开始水平移动向转子套入；
4).当定子水平移动到第三支撑架3的附近时，延长轴已经从定子中露出，这时定子暂停套入；再通过第二钢丝绳8吊住延长轴，将第三支撑架3拆除，用拆下的第三支撑架3将从定子中露出的延长轴撑住；第二钢丝绳8可以利用吊定子用的第一钢丝绳7中的任一根，也可以另外准备；
5).起重机械吊着定子，继续往转子上套；
6).当定子完全套入转子以后，在定子底部垫好临时垫块，解下挂在定子上的第一钢丝绳；起重机械再次通过第二钢丝绳吊住延长轴；垫块的高度取决于定子、转子间的上下间隙适中的需要；
7).将移至延长轴下的第三支撑架挪回到原第三支撑架处(支撑另一端转子轴)；
8).最后拆除延长轴，电动机穿转子工作完毕。
实施例2比实施例1简单，但条件是当定子水平移动到第三支撑架3时的附近时，从定子中露出的延长轴的长度能够满足放置挪过来的第三支撑架3的需要；穿转子全过程仅需第一支撑架1、第三支撑架3，支撑转子轴时不得支撑于轴颈部位。
Claims (1)
1.转子静止的电动机现场穿转子方法，其特征在于它包括如下步骤：
1).采用下述二种方法之一将转子架起来：a).将转子(5)的一端转子轴由第一支撑架(1)支撑，然后将转子(5)的下部由第二支撑架(2)支撑；b).将转子(5)的一端转子轴由第一支撑架(1)支撑，然后将转子(5)的另一端转子轴由第三支撑架(3)支撑；
2).再将转子(5)的另一端转子轴由联轴器与延长轴(6)相联；
3).起重机械通过第一钢丝绳(7)将定子(4)吊起，定子(4)从延长轴侧开始水平移动向转子套入；
4).转子架起来采用a)步骤时，当定子水平移动到第二支撑架(2)的附近时，延长轴已经从定子中露出，这时定子暂停套入；起重机械通过第二钢丝绳(8)吊住延长轴，将第二支撑架(2)拆除，用准备好的第四支撑架(10)将从定子中露出的延长轴撑住；
转子架起来采用b)步骤时，当定子水平移动到第三支撑架(3)的附近时，延长轴已经从定子中露出，这时定子暂停套入；起重机械通过第二钢丝绳(8)吊住延长轴，将第三支撑架(3)拆除，用拆下的第三支撑架(3)将从定子中露出的延长轴撑住；
5).起重机械吊着定子，继续往转子上套；
6).当定子完全套入转子以后，在定子底部垫好临时垫块，解下挂在定子上的第一钢丝绳；起重机械再次通过第二钢丝绳吊住延长轴；
7).转子架起来采用a)步骤时，将第四支撑架(10)拆除移至转子(5)的另一端转子轴处支撑；转子架起来采用b)步骤时，将移至延长轴下的第三支撑架挪回到原第三支撑架处；
8).最后拆除延长轴，电动机穿转子工作完毕。
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