CN101255287B - 环保型非金属超细粉体加工工艺及设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型非金属超细粉体加工工艺及设备，其特征方案为：a、上料中湿法处理原矿，高压水形成大形水幕阻断原矿初碎时粉尘外泄；b、对研磨设备增加新工艺，在各斗升机及成品桶增加了5台以上收尘机，增加主机风机闭环系统，使主机在上料过程及研磨过程中无粉尘外泄；c、采用浓相气运输送系统将集尘器中的成品送入带有收尘机的成品桶并采用自动包装机包装成品，解决了成品包装中的粉尘外泄问题。本发明适用于超细碳酸钙、滑石粉、硫酸钡等非金属超细粉体的生产制备，解决了生产过程粉尘外泄问题，具有良好的推广价值。

Description

环保型非金属超细粉体加工工艺及设备
技术领域
本发明涉及非金属超细粉体加工技术领域，更具体地说是涉及超细碳酸钙(滑石粉、硫酸钡)生产制备工艺及设备。 
背景技术
目前，超细填料制造采用的设备是竖磨、气流磨、球磨、振动磨等，其生产工艺一般为成品由风送采集的正压方式，这就造成了生产现场粉尘大，环境恶劣，特别是粉尘职业病，严重的影响企业发展和员工的身心健康，因此，粉尘的外泄露及落后的工艺是我国超细粉体必须克服的课题。 
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅工艺简单，而且可以保证粉体无泄露的环保型非金属超细粉体加工工艺。 
本发明的另一目的是提供一种不仅工艺简单，而且可以保证粉体无泄露的环保型非金属超细粉体加工设备。 
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种环保型非金属超细粉体加工工艺，其特征在于，它包括如下步骤： 
a、上料、初碎原矿，上料中采用高压水雾喷淋原矿，利用多段水泵的高压水形成大型水幕阻断原矿初碎时粉尘外泄； 
b、研磨，在经过a过程得到的初碎原矿中添加高分子分散剂，并将其输送到竖磨机中研磨成粉料，送进集尘器中； 
c、包装，采用浓相气运输送系统将集尘器中的成品送入带有收尘机的缓料桶并采用自动包装系统密封包装成品。 
作为上述方案的进一步说明，所述a过程的上料工艺步骤中，初碎原 矿还经过由密封式螺运机、斗升机以及分段收尘机构成的多级收尘系统，此过程设备内部保持负压生产。 
一种环保型非金属超细粉体加工设备，包括研磨设备及其上料系统、风送系统、输送与包装系统，其特征在于，所述风送系统中设置多级收尘系统，以保持设备内部为负压生产，上料系统采用高压水雾喷淋，研磨设备及输送与包装系统为密封式结构。 
所述研磨设备中设置有若干个斗升机及成品桶，各斗升机及成品桶上设置有五台以上收尘机。 
所述研磨设备采用竖磨机，输送与包装系统采用浓相气运机以及全自动密封包装机。 
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本发明从风送系统着手，加入多级收尘系统，保持设备内部为负压生产，在输送与包装系统中采用全程密封及全程自动化，环保收尘设备占总投资的30％左右，其中：上料系统采用高压水雾喷淋、密封式螺运机、斗升机及采用分段小收尘机收尘，成品浓相气运及密封包装系统，主机封密及内部负压工作等措施的采用，保证了粉体无泄漏。 
附图说明
图1为本发明的上料系统高压水雾喷淋工艺流程示意图； 
图2为本发明的多级收尘系统收尘工艺流程示意图； 
图3为本发明的研磨、输送、包装工艺流程示意图。 
附图标记说明：1、研磨设备  2、上料系统  3、风送系统  4、包装系统  5、斗升机  6、成品桶  7、收尘机 
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明一种环保型非金属超细粉体加工工艺，它包括如下步骤： 
a、上料、初碎原矿，上料中采用高压水雾喷淋原矿，利用多段水泵的高压水形成大型水幕阻断原矿初碎时粉尘外泄； 
b、研磨，在经过a过程得到的初碎原矿中添加高分子分散剂，并将其输送到竖磨机中研磨成粉料，送进集尘器中； 
c、包装，采用浓相气运输送系统将集尘器中的成品送入带有收尘机的缓料桶并采用自动包装系统密封包装成品。 
在上述工艺步骤中，初碎原矿还经过由密封式螺运机、斗升机以及分段收尘机构成的多级收尘系统，此过程设备内部保持负压生产。 
其中，与上述环保型非金属超细粉体加工工艺相配的设备，包括研磨设备1及其上料系统2、风送系统3、输送与包装系统4，本实施例中，研磨设备采用竖磨机，非金属超细粉体为超细碳酸钙，风送系统3中设置多级收尘系统，以保持设备内部为负压生产，上料系统2采用高压水雾喷淋，高压水形成大形水幕阻断原矿初碎时粉尘外泄；研磨设备1及输送与包装系统4为密封式结构。其中，研磨设备1中设置有若干个斗升机5及成品桶6，各斗升机5及成品桶6上设置有五台以上收尘机7，增加主机风机闭环系统，使主机在上料过程及研磨过程中无粉尘外泄，输送与包装系统采用浓相气运机以及全自动密封包装机，以解决成品包装中的粉尘外泄问题。 
本发明并不局限于上述实施例，所述非金属超细粉体可以为超细碳酸钙，也可以为滑石粉、硫酸钡等，任何本领域技术人员都可做多种修改和变化，在不脱离本发明的精神下，都在本发明所要求保护范围。 

Claims (4)

1.一种环保型非金属超细粉体加工工艺，其特征在于，它包括如下步骤：
a、上料、初碎原矿，上料中采用高压水雾喷淋原矿，利用多段水泵的高压水形成大型水幕阻断原矿初碎时粉尘外泄；本工艺步骤中，初碎原矿还经过由密封式螺运机、斗升机以及分段收尘机构成的多级收尘系统，此过程设备内部保持负压生产；
b、研磨，在经过a过程得到的初碎原矿中添加高分子分散剂，并将其输送到竖磨机中研磨成粉料，送进集尘器中；
c、包装，采用浓相气运输送系统将集尘器中的成品送入带有收尘机的缓料桶并采用自动包装系统密封包装成品。
2.一种权利要求1所述的环保型非金属超细粉体加工工艺对应的加工设备，包括研磨设备及其上料系统、风送系统、输送与包装系统，其特征在于，所述风送系统中设置多级收尘系统，以保持设备内部为负压生产，上料系统采用高压水雾喷淋，研磨设备及输送与包装系统为密封式结构。
3.根据权利要求2所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其特征在于，所述研磨设备中设置有若干个斗升机及成品桶，各斗升机及成品桶上设置有五台以上收尘机。
4.根据权利要求2所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其特征在于，所述研磨设备采用竖磨机，输送与包装系统采用浓相气运机以及全自动密封包装机。
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