CN101252054B - 气体开关 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是为了提供一种气体开关，通过机械地控制该气体开关的主操作手柄和接地用操作手柄的动作，消除在进行各操作手柄的操作之前夹杂人为的确认及判断的余地，实现各操作手柄的误操作防止功能的可靠性的提高。其具备：主操作手柄；接地用操作手柄基部，在主操作手柄处于分闸位置时，相对于该接地用操作手柄基部可拆装接地用操作手柄；接地用操作手柄，可相对于接地用操作手柄基部拆装；手柄安装阻止机构，在主操作手柄处于合闸位置时，使得接地用操作手柄不能安装到处于分闸位置的接地用操作手柄基部上；以及手柄合闸操作阻止机构，在主操作手柄处于分闸位置、接地用操作手柄基部处于合闸位置时，使得主操作手柄的合闸操作不能进行。

Description

气体开关

技术领域

本发明涉及气体开关。更详细地讲，涉及在气体开关中能够防止作为电气事故原因的主操作手柄及接地用操作手柄的误操作的技术。 

背景技术

在具备接地用接触的气体开关中，为了避免主接触和接地用接触同时处于关合状态而引起的电气事故，有必要避免气体开关的主操作手柄及接地用操作手柄发生误操作。 

在气体开关中，作为赋予这样的机构的有例如专利文献1所述的“气体绝缘开闭装置的作业用接地开关的误关合防止装置”。 

专利文献1所述的装置具备：由连结部件固定在金属容器或与金属容器一体的固定部件上来阻止开闭驱动轴的旋转的锁止装置；和在将在主导电部通电时连接套管式导体与金属容器的连接导体拆下时，在从其两端子输入的电压的作用下，由动作的发声体和发光体构成的检电装置，为了将锁止装置解除而需要连结部件的拆卸作业。 

除此以外，通过检测出由主导电部的通电产生的静电电容、且通过由检电装置将取出到金属容器外的电压变化为声音和光而检测，所以能够通过人的眼睛和耳朵双重地确认电压的存在，如果基于此在确认无通电状态后操作，则必须进行上述连结部件的拆卸作业，并且能够防止误关合断路器。 

【专利文献1】日本专利特开平3-8224号公报 

但是，在上述专利文献1所述的装置中，有如下的课题。 

即，在上述装置中，在进行与断路器的关合等有关的各操作部的 操作之前，夹杂着并不能说是绝对的人为的确认及判断，并不能排除在该人为的确认及判断中有错误、而引起甚至有关人命的电气事故的可能性。 

发明内容

所以，本发明的目的是通过在各种情况下机械地控制气体开关各部的动作(例如连锁机构及联动机构等)，限制关合或开断主接触的主操作手柄、和关合或开断接地用接触的接地用操作手柄的动作，由此，在进行各操作手柄的操作之前不夹杂人为的确认及判断，实现各操作手柄的误操作防止功能的可靠性的提高。 

为了解决上述课题，本发明采用的手段如下。 

本发明是一种气体开关，具备防止用于关合或开断主接触的主操作手柄以及用于关合或开断接地用接触的接地用操作手柄的误操作的机构， 

防止上述各操作手柄的误操作的机构具备： 

接地用操作手柄基部，在上述主操作手柄处于分闸位置时，相对于该接地用操作手柄基部可拆装接地用操作手柄； 

接地用操作手柄，相对于该接地用操作手柄基部可拆装； 

手柄安装阻止机构，在上述主操作手柄处于合闸位置时，使得接地用操作手柄不能安装到处于分闸位置的上述接地用操作手柄基部上；以及 

手柄合闸操作阻止机构，在上述主操作手柄处于分闸位置、上述接地用操作手柄基部处于合闸位置时，使得主操作手柄的合闸操作不能进行。 

本发明的气体开关也可以采用如下结构， 

在防止主操作手柄与接地用操作手柄的误操作的机构中，具备： 

限流熔断器，具备电熔丝、和在电熔丝因过电流熔断时动作的撞 针；以及 

跳闸装置，在上述撞针动作时联动，将主接触开断。 

本发明的气体开关也可以采用如下结构， 

在防止主操作手柄与接地用操作手柄的误操作的机构中，具备： 

气压低下锁止装置，在封入在开关壳体内部的绝缘用气体的气压变得比规定的值低时，维持主接触的关合位置或开断位置，使得主操作手柄的合闸操作或分闸操作不能进行。 

(作用) 

对本发明的气体开关的作用进行说明。另外，这里对在说明中使用的各结构部件中与赋予在后述的实施方式中的符号对应地赋予给各部的标号，但该标号与权利要求书的各权利要求所述的标号相同，只是为了使内容的理解变得容易，并不将各结构部件的意义限定于上述各部。 

在气体开关的主操作手柄(1)为合闸位置(主接触(8)为关合状态)而接地用操作手柄基部(2)处于分闸位置(接地用接触(9)为开断状态)、且在向负荷侧设备通电的状态下，通过手柄安装阻止机构(141、142)的作用，不能将接地用操作手柄(3)安装到接地用操作手柄基部(2)上。因此，在此状态下不能启动接地用操作手柄基部(2)，所以能够防止关合接地用接触(9)而主接触(8)与接地用接触(9)同时成为关合状态的误操作。 

在气体开关的主操作手柄(1)为分闸位置(主接触(8)为开断状态)、没有向负荷侧设备通电的状态下，由于手柄安装阻止机构(141、142)不作用，所以能够将接地用操作手柄(3)安装到接地用操作手柄基部(2)上。因此，在此状态下能够操作接地用操作手柄(3)并使接地用操作手柄基部(2)动作，来关合接地用接触(9)。 

在气体开关的主操作手柄(1)为分闸位置(主接触(8)为开断状态)而接地用操作手柄基部(2)处于合闸位置(接地用接触(9) 为关合状态)的情况下，通过手柄合闸操作阻止机构(13)的作用而不能对主操作手柄(1)进行合闸操作。因此，在此状态下，能够防止关合主接触(8)而主接触(8)与接地用接触(9)同时成为关合状态的误操作。 

在具备限流熔断器(4)和跳闸装置(5)的设备中，在因某种原因此有过电流流到负荷侧的情况下，限流熔断器(4)的电熔丝(41)熔断，撞针(42)动作。并且，通过与撞针(42)的动作联动的跳闸装置(5)的动作，将主接触(8)瞬间地开断。 

进而，在具备气压低下锁止装置(6)的设备中，当封入在开关壳体(7)内部中的绝缘用气体的气压变得比规定值低时(绝缘用气体的气体量与规定的量相比减少时)，维持主接触(8)的关合状态或开断状态，使得不能进行伴随电弧的发生的关合或开断动作。即，气压低下锁止装置(6)在气压如上述那样变低时，使得不能进行通过上述跳闸装置(5)的主接触(8)不能开断。此外，同时使得不能进行主操作手柄(1)的合闸操作或分闸操作。因此，在绝缘用气体的气体量较少而不能发挥充分的灭弧性能的状态下，能够防止将主接触(8)关合或开断而产生电弧。 

发明效果 

根据本发明，通过在各种情况下机械地控制气体开关各部的动作，能够适当地限制关合或开断主接触的主操作手柄、和关合或开断接地用接触的接地用操作手柄的动作，以使得例如在主操作手柄处于合闸位置时不能将接地用操作手柄安装到处于分闸位置的接地用操作手柄基部上，或者在主操作手柄处于分闸位置而接地用操作手柄基部处于合闸位置时不能进行主操作手柄的合闸操作。此外，与以往的装置不同，在进行各操作手柄的操作之前没有夹杂人为的确认或判断的余地。因此，在上述由机械性控制限制各操作手柄的动作的同时，能够提高各操作手柄的误操作防止功能的可靠性。 

附图说明

图1是表示主操作手柄在合闸位置而接地用操作手柄基部处于分闸位置的气体开关的外观的说明图，图1(a)是侧视图，图1(b)是正视图。 

图2是表示气体开关的内部构造的概略的说明图，图2(a)是主接触的开断状态整体图，图2(b)是开断了主接触而关合了接地用接触的状态的B向视图，图2(c)是关合了主接触而开断了接地用接触的状态的B向视图。 

图3表示设在气体开关中的跳闸装置的构造，图3(a)是表示动作前的状态的说明图，图3(b)是表示动作后的状态的说明图。 

图4表示设在气体开关中的跳闸装置与气体低压下锁止装置的构造，图4(a)是表示气体低压下锁止装置的动作前的状态的说明图，图4(b)是表示动作后的状态的说明图，图4(c)是气体低压下锁止装置的正视说明图。 

图5是表示主操作手柄处于分闸位置、在分闸位置的接地用操作手柄基部安装有接地操作手柄的状态的气体开关的外观的说明图，图5(a)是侧视图，图5(b)是正视图。 

图6是表示主操作手柄处于分闸位置、接地用操作手柄基部处于合闸位置的气体开关的外观的说明图，图6(a)是侧视图，图6(b)是正视图。 

具体实施方式

根据图示的实施例详细地说明本发明。 

图1是表示主操作手柄在合闸位置而接地用操作手柄基部处于分闸位置的气体开关的外观的说明图，图1(a)是侧视图，图1(b)是正视图。 

图2是表示气体开关的内部构造的概略的说明图，图2(a)是主接触的开断状态整体图，图2(b)是开断了主接触而关合了接地用接触的状态的B向视图，图2(c)是关合了主接触而开断了接地用接触的状态的B向视图。 

图3表示设在气体开关的跳闸装置的构造，图3(a)是表示动作前的状态的说明图，图3(b)是表示动作后的状态的说明图。 

图4表示设在气体开关的跳闸装置与气体低压下锁止装置的构造，图4(a)是表示气体低压下锁止装置的动作前的状态的说明图，图4(b)是表示动作后的状态的说明图，图4(c)是气体低压下锁止装置的正视说明图。 

另外，本实施方式的气体开关S如图4所示，具备跳闸装置5和气压低下锁止装置6两者，但在图3中为了明确地表示跳闸装置5的动作而省略了气压低下锁止装置6的图示。 

主要参照图1、图2。 

气体开关S具有气密地封入了绝缘用气体的金属制的壳体7，在壳体7的内部中，设有由三相的电源侧接触(可动接触)81和负荷侧接触(固定接触)82构成的主接触8、和能够将负荷侧接触82接地的接地用接触9。标号10是将主接触8开闭(关合或开断)的驱动单元。另外，驱动单元10使主电路主轴100转动，使电源侧接触81进退(在图2中是上下动作)，而进行主接触8的关合或开断。此外，使接地电路主轴101转动，进行接地用接触9的关合或开断。 

在壳体7的外部，具备作为防止主操作手柄1和接地用操作手柄3的误操作的机构的操作手柄误操作防止机构A。 

操作手柄误操作防止机构A由主操作手柄1、接地用操作手柄基部2、接地用操作手柄3、限流熔断器4、跳闸装置5及气压低下锁止装置6构成。以下对这些部件进行详细说明。 

(主操作手柄1) 

主操作手柄1设在壳体7的一个侧面板71侧，能够经由驱动单元10将主接触8关合或开断。主操作手柄1，形成为需要长度的细板状，基端部固定连接在上述驱动单元10的输入轴(省略图示)上。在主操作手柄1的基部附近，在宽度方向(转动方向)的两侧设有抵接部件11、12(参照图4)。 

抵接部件11、12在将主操作手柄1合闸或分闸操作时，抵接在侧面板71中的设于主操作手柄1基部的上下两个部位上的手柄挡块72、73上，使主操作手柄1在规定的转动位置停住，减轻施加给上述驱动单元10等动作部的负担。另外，抵接部件11、12与手柄挡块72、73在相互的轴线处于同一直线上的状态下抵接，实现了对各部件的扭转的变形的防止。 

在主操作手柄1的稍靠前部附近，向壳体7方向水平地设有停止销13。停止销13形成为能够抵接在后述的接地用操作手柄基部2上的长度。停止销13是构成手柄合闸操作阻止机构的部件，如后所述，在主操作手柄1为分闸位置(主接触8为开断状态)、接地用操作手柄基部2处于合闸位置(接地用接触9为关合状态)时，从下方抵接在接地用操作手柄基部2上而不能进行主操作手柄1的合闸操作。 

此外，在主操作手柄1的基端附近，设有构成手柄安装阻止机构的盖14。盖14也兼用作使细板状的主操作手柄1不易变形的加强部件。盖14如图所示形成为大致V字形状，将两端部用螺栓固定连接，并安装在主操作手柄1上。盖14具有覆盖部141(在图1中为垂直的部分)。覆盖部141形成为，在主操作手柄1位于合闸位置时处于接地用操作手柄基部2的外侧，能够覆盖接地用操作手柄基部2。 

进而，在覆盖部141的宽度方向的一端部(图1(a)中右侧)上，向侧面板71侧突出地设有使连通到接地用操作手柄基部2的间隙变窄的插入阻止板142(参照图1(b))。根据该构造，如图1所示，在主操作手柄1为合闸位置、盖14的覆盖部141覆盖接地用操作手柄 基部2的状态下，从哪个方向都不能将接地用操作手柄3安装到接地用操作手柄基部2上。另外，图1(a)的接地用操作手柄3并不是表示被安装的状态，为了便于说明，表示不能进行安装的状况。 

(接地用操作手柄基部2) 

接地用操作手柄基部2设在主操作手柄1的斜下方侧。接地用操作手柄基部2的基端部固定在上述驱动单元10的输入轴(省略图示)上，通过以输入轴为中心转动，能够经由驱动单元10将接地用接触9关合或开断。另外，标号74是锁止销，是维持接地用操作手柄基部2的合闸位置的部件，是在使接地用操作手柄基部2通过时能够通过手动退行(在图1(b)中向右方向)的构造。此外，标号75是在将接地用操作手柄基部2合闸操作时、抵接接地用操作手柄基部2的基部而使其停止的手柄挡块。 

此外，在接地用操作手柄基部2的前端部，设有用来安装后述的接地用操作手柄3的安装部21。安装部21是具有能够将接地用操作手柄3的板状的插入部件32大致无间隙地插入的孔(未图示)的构造。 

另外，由于主操作手柄1具有上述构造，所以在接地用操作手柄基部2上，仅在盖14的覆盖部141覆盖接地用操作手柄基部2的状态时、即主操作手柄1处于分闸位置时能够安装接地用操作手柄3。 

(接地用操作手柄3) 

接地用操作手柄3具备手边侧以L字形状弯曲的所需长度的操作棒31。在操作棒31的基部附近，通过焊接而固定连接有板状的插入部件32。操作棒31与插入部件32以所需角度(在本实施方式中为约45°)固定连接，在将插入部件32插入到接地用操作手柄基部2的安装部21中时，使操作棒31与接地用操作手柄基部2的轴线方向倾斜而使操作变得容易(参照图5(a))。此外，在操作棒31的手边侧附近，安装有表示接地用操作手柄3的操作的说明的铭牌33。另 外，插入部件32能够将前部插入到插入阻止板142与侧面板71之间的间隙中，但由于操作棒31前端的弯曲部(标号省略)抵接在插入阻止板142上，所以不能插入到安装部21中。 

(限流熔断器4) 

限流熔断器4设在壳体7的上方(参照图3(a))。限流熔断器4具备对应于各相而设置的电熔丝41、和在电熔丝41被过电流熔断时动作的撞针42。在限流熔断器4的附近设有联动机构43，在联动机构的末端，具备通过撞针42的突出动作而联动转动(在图3(a)中是左旋转方向)的推出部件430。推出部件430使后述的跳闸装置5动作。 

(跳闸装置5) 

从壳体7的上面板到侧面板71，设有与上述限流熔断器4联动的跳闸装置5。跳闸装置5在上述撞针42动作时经由联动机构43联动，将主接触8开断。 

跳闸装置5具有安装在侧面板71上的箱51，在箱51内部设有辊臂52。辊臂52能够以中心轴521为中心转动，并由弹簧522如图3所示那样被向左旋转方向施力。在辊臂52的下端部设有卡合辊523。辊臂52在常态下为纵向。 

53是主爪，大致以扇形形成。主爪53能够以基部附近的中心轴531为中心转动，并由弹簧54如图3所示那样被向左旋转方向施力。在主爪53的前端侧的下部设有卡合凹部532，与其连接的圆弧部533是以中心轴531为中心的圆弧。并且，通过使上述辊臂52的卡合辊523卡合在上述卡合凹部532中，主爪53克服弹簧54的施力而被设置为使下边成为水平(参照图3(a))。 

另外，标号55是挡块，在跳闸装置5动作时，使主爪53的左方向的旋转在规定的位置停止(参照图3(b))。 

在侧面板71上，在主爪53的下方设有跳闸臂56。通过跳闸臂 56如图3所示向右转动，使壳体7内部的驱动单元10的机构部103动作，将主接触8开断。此外，在主爪53的前部附近和跳闸臂56的前端之间，挂设有将多个连杆串联地连接的连结臂57，主爪53的动作经由连结臂57传递给跳闸臂56。 

(气压低下锁止装置6) 

气压低下锁止装置6设在设于壳体7的侧面板71侧的跳闸装置5的下侧。气压低下锁止装置6的机构部和上述跳闸装置5的机构部的下侧(弹簧54、跳闸臂56、连结臂57)设在箱61内部中。在箱61的正面侧设有贯通的显示孔611。对于显示孔611的作用在后面叙述。 

气压低下锁止装置6在封入在壳体7内部中的绝缘用气体的气压比规定的值低时，阻止跳闸装置5进行的主接触8的开断，并且使得不能进行主操作手柄1的合闸操作或分闸操作。 

气压低下锁止装置6具有固定连接在侧面板71上的基架62。在基架62的上部侧，可进退地设有在维持气密性的同时将侧面板71与基架62贯通的调节板牙63。调节板牙63与作为气压传感器的波绞管64连接，由弹簧(未图示)被向内方向(在图4(c)中是向右方向)施力。如果封入在壳体7内部中的绝缘用气体的气压变得比规定的值低而波绞管64动作，则调节板牙63追随该动作而向内方向移动。 

此外，在基架62上，向图4(a)中左右方向可移动地设有移动体65。在移动体65的下部，向水平方向且向左方向设有锁止棒651，向右方向设有支撑棒652。移动体65受弹簧653的作用被向左方向施力，在如后述那样绝缘气体减压而气压低下锁止装置6动作、移动体65向左方向最大地移动时，通过向左突出的锁止棒651阻止主操作手柄1的转动而使得不能操作(参照图4(b))。 

此外，移动体65的支撑棒652在常态下支撑以使被向下方施力的显示体施力弹簧66的显示体661不会下落(参照图4(a))。显示体661可沿上下方向移动地设在基架62上，如果不受锁止棒651支 撑，则在施力弹簧的施力作用下向下方下落(参照图4(b))。在显示部661的上部设有红色的显示部。如果封入在壳体7内部的绝缘用气体减压而显示体661下落，则从上述箱61的显示孔611能够看到显示部的红色。由此，能够从外部确认绝缘用气体减压、且主接触8成为不能开断的状态。 

上述移动体65在常态(绝缘气体的气压为正常的情况)下，克服弹簧653的施力，在动作部件67的作用下停止在在图4(a)中的右侧。动作部件67的两侧为臂部671、672，能够以中心轴673为中心转动。在常态下，上侧的臂部671如图4(a)所示那样从左侧卡合在上述调节板牙63上，下侧的臂部672从左侧抵接在移动体65上，使移动体65不能向左方向移动。 

并且，如果绝缘气体减压而调节板牙63向内方向移动，则动作部件67与上侧的臂部671的卡合脱离，移动体65在弹簧653的施力作用下瞬间向左方向移动，与此同时动作部件67向右旋转方向转动(参照图4(b))。 

此外，在移动体65停止的位置上，移动体65的上部位于上述跳闸装置5不动作的状态下的跳闸臂56的前端部的正下侧，由此，能够使跳闸臂56的向下方(图3中所示的右旋转方向)的转动停止，阻止了通过跳闸装置5的动作进行的主接触8的开断。 

(作用) 

图5是表示主操作手柄处于分闸位置、在分闸位置的接地用手柄基部安装有接地操作手柄的状态的气体开关的外观的说明图，图5(a)是侧视图，图5(b)是正视图。 

图6是表示主操作手柄处于分闸位置、接地用操作手柄基部处于合闸位置的气体开关的外观的说明图，图6(a)是侧视图，图6(b)是正视图。 

参照图1至图6，说明气体开关S的作用。 

在气体开关S的主操作手柄1处于合闸位置(主接触8为关合状态)而接地用操作手柄基部2处于分闸位置(接地用接触9为开断状态)、向负荷侧设备通电的状态下，如图1所示，接地用操作手柄基部2被主操作手柄1的覆盖部141覆盖，不能将接地用操作手柄3安装到接地用操作手柄基部2的安装部21上。因此，在该状态下不能使接地用操作手柄基部2动作，所以不会发生关合接地用接触9而主接触8与接地用接触9同时成为关合状态的情况，能够防止有关电气事故的误操作。 

在气体开关S的主操作手柄1处于分闸位置(主接触8为开断状态)、没有向负荷侧设备通电的状态下，如图5所示，由于接地用操作手柄基部2没有被主操作手柄1的覆盖部141覆盖，所以能够将接地用操作手柄3安装到接地用操作手柄基部2的安装部21上。因此，在该状态下，能够操作接地用操作手柄3，使接地用操作手柄基部2动作而成为合闸位置，来关合接地用接触9。 

如图6所示，在气体开关S的主操作手柄1处于分闸位置(主接触8为开断状态)而接地用操作手柄基部2处于合闸位置(接地用接触9为关合状态)的情况下，由于设在主操作手柄1上的停止销13从下侧抵接在接地用操作手柄基部2上，所以主操作手柄1不能越过接地用操作手柄基部2而向合闸操作方向转动。因此，在此状态下不会发生关合主接触8而主接触8与接地用接触9同时成为关合状态的情况，能够防止有关电气事故的误操作。 

此外，在如图1所示那样向负荷侧设备通电的状态下，在发生了电路短路事故或过负荷状态的情况下，限流熔断器4的电熔丝41熔断而将电流截断。进而，撞针42同时动作，联动机构43的推出部件430使跳闸装置5的辊臂52转动。由此，主爪53转动，跳闸臂56转动，经由驱动单元10将主接触8开断。 

在如图1所示那样向负荷侧设备通电的状态下，在封入在壳体7 内部中的绝缘用气体的气压变得比规定的值低时，气压低下锁止装置6的波绞管64动作，调节板牙63向内方向移动，动作部件67的卡合脱离，移动体65移动。通过该移动，锁止棒651突出到主操作手柄1的抵接部件11、12抵接的位置，使得不能进行主操作手柄1的分闸操作。此外，通过支撑棒652移动，显示体661脱离支撑而下落，能够通过箱61的显示孔611从外部确认红色的显示部。 

进而，如果移动体65如上述那样移动，则移动体65的上部位于跳闸臂56的正下侧，能够使跳闸臂56的转动停止，维持关合状态或开断状态，阻止伴随电弧发生的主接触8的关合或开断动作。这样，气压低下锁止装置6在气压如上述那样变低时，使得不能进行通过上述跳闸装置5使主接触8的开断，并且使得不能进行主操作手柄1的合闸操作或分闸操作。因此，在气体开关S的绝缘用气体的气体量较少而不能发挥充分的灭弧功能的状态下，不能将主接触8关合或开断，所以能够防止不能将因关合或开断所产生的电弧灭弧而发生电气事故。 

另外，在本说明书中使用的用语和表达只是说明上的，并不是限制性的，并不将与上述用语和表达等价的用语和表达排除在外。此外，本发明并不限于图示的实施方式，在技术思想的范围内能够进行各种的变形。 

Claims (3)

1.一种气体开关，具备防止用于关合或开断主接触(8)的主操作手柄(1)以及用于关合或开断接地用接触(9)的接地用操作手柄(3)的误操作的机构，其特征在于，

防止上述各操作手柄的误操作的机构具备：

接地用操作手柄基部(2)，在上述主操作手柄(1)处于分闸位置时，相对于该接地用操作手柄基部(2)可拆装接地用操作手柄(3)；

接地用操作手柄(3)，相对于该接地用操作手柄基部(2)可拆装；

手柄安装阻止机构(141、142)，在上述主操作手柄(1)处于合闸位置时，使得接地用操作手柄(3)不能安装到处于分闸位置的上述接地用操作手柄基部(2)上；以及

手柄合闸操作阻止机构(13)，在上述主操作手柄(1)处于分闸位置、上述接地用操作手柄基部(2)处于合闸位置时，使得主操作手柄(1)的合闸操作不能进行。

2.如权利要求1所述的气体开关，其特征在于，

在防止主操作手柄(1)与接地用操作手柄(3)的误操作的机构中，具备：

限流熔断器(4)，具备电熔丝(41)、和在电熔丝(41)因过电流熔断时动作的撞针(42)；以及

跳闸装置(5)，在上述撞针(42)动作时联动，将主接触(8)开断。

3.如权利要求1所述的气体开关，其特征在于，

在防止主操作手柄(1)与接地用操作手柄(3)的误操作的机构中，具备：

气压低下锁止装置(6)，在封入在开关壳体(7)内部的绝缘用气体的气压变得比规定的值低时，维持主接触(8)的关合位置或开断位置，使得主操作手柄(1)的合闸操作或分闸操作不能进行。

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