CN101251547A - 自动分析装置 - Google Patents

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CN101251547A CNA2008100804286A CN200810080428A CN101251547A CN 101251547 A CN101251547 A CN 101251547A CN A2008100804286 A CNA2008100804286 A CN A2008100804286A CN 200810080428 A CN200810080428 A CN 200810080428A CN 101251547 A CN101251547 A CN 101251547A
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川原铁士
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    • G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
    • G01N35/1009—Characterised by arrangements for controlling the aspiration or dispense of liquids
    • G01N35/1016—Control of the volume dispensed or introduced

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Abstract

本发明的目的是，在自动分析装置中，减轻或防止构成分注试剂及检测体的机构部的部件或系统水的温度及体积的变化给一次分注的检测体的量及一次分注的试剂的量带来的影响。在构成分注试剂及检测体的机构部的一个部件或多个部件上，安装用于测定部件的温度的传感器，而且在一个或多个位置具有测定系统水的温度的传感器，利用由温度传感器得到的温度信息，使改变试剂及检测体的分注量的大小的部件的动作量发生变化，或者，使系统水的温度与部件的温度一致或接近，通过进行这种控制来实现本发明的目的。

Description

自动分析装置
技术领域
本发明涉及进行血液、尿等的生物体样品的定性、定量分析的自动分析装置，尤其涉及具有用于分取规定量的试样、试剂等的分注机构的自动分析装置。
背景技术
一般，在自动分析装置中，为了进行包含于检测体中的成分的定量分析，用于一次分析的检测体的量和试剂的量，随各自的分析项目和分析装置，也需要严格遵守一定比率，为了确保比率，被混合的检测体及试剂的量必须严格进行分注。
在现有的自动分析装置中，为了在具有通过使用试剂等对分析对象即检测体的成分进行分析的机构的分析部的用于混合检测体和试剂的容器中，分注需要量的检测体及试剂，通过控制用于分注检测体及试剂的机构的驱动部即注射器或微型泵等的驱动量，间接地决定分注量。在利用注射器或微型泵所产生的负压，在喷嘴内吸引规定量的液体的场合，由于环境的温度而存在吸引量发生变化的可能性。尤其是，在将气体作为压力传递介质使用的场合，由于担心因温度变化而使气体的体积发生变化从而使分注精度下降，因此在专利文献1(日本特表平11-509623号公报)所记载的发明中，记载了具有温度传感器，并根据该温度传感器的检测值来校正分注量的技术。
近年来，自动分析装置从减轻检测体提供者的负担的目的出发，降低用于一次分析的检测体的量，而且，出于减轻排水和废弃物等对环境的影响的目的及降低试剂成本的目的，大方向是降低一次分析所需的试剂量。然而，构成用于分注上述试剂及检测体的机构部的部件，全都不能避免由于该部件的温度使得所构成的物质膨胀或收缩。专利文献1所记载的方法，虽然对由于温度变化而产生的分注量的误差进行校正，但是存在如何验证校正后的结果的正确与否的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有总是能够得到一定的分注精度的分注机构的自动分析装置。
用于实现上述目的的本发明的结构如下。
本发明的自动分析装置具有分注单元，该分注单元具备：吸引规定量的液体的喷嘴；为吸引液体在该喷嘴内产生负压的负压产生源；连结该负压产生源和上述喷嘴的管道；以及向该管道内供给作为压力传递介质的液体的液体供给机构，上述自动分析装置具备：测定上述负压产生源的温度的负压产生源温度测定机构；以及测定上述液体供给机构的温度的液体供给机构温度测定机构，而且还具备根据用该负压产生源温度测定机构和该液体供给机构温度测定机构测定出的温度的温差来控制上述负压产生源的动作的控制机构。
喷嘴一般做成导管状，但只要能将所吸引的液体保持在喷嘴内就可以是其它任何形状。而且，也可以具有检测喷嘴是否与所要吸引的液体接触的液面检测单元。作为负压产生源有注射器、隔膜、微型泵等，但是不限于此，只要是能产生向喷嘴内吸引液体或者将所吸引的液体排出的原动力的器材则无论采用哪种器材也都可以。管道使用金属制品、合成树脂制品等各种制品。压力传递介质一般使用水(纯水)，但只要能保持一定的物性则也可以使用其它物质。另外，空气由于因温度变化而引起的膨胀/收缩大，因而不适合作为压力传递介质。
温度测定机构的温度传感器不限于一个，设置多个并求出它们的检测值的平均值亦可。
也可以具备控制液体供给机构的温度以减小用该负压产生源温度测定机构和该液体供给机构温度测定机构测定出的温度的温差的机构。在该场合，为了控制温度，可以设置加热器，或者将向用于使自动分析装置的反应容器维持一定温度的恒温槽供给的恒温水用作加热源等。
为了使液体供给机构内的压力传递介质的温度均匀，在压力传递介质箱内设置搅拌叶片亦可。
本发明具有以下效果。
根据本发明，可以提供即使环境的温度发生变化，或者装置的使用时间已经过也可以得到试样或试剂的一定的分注精度的自动分析装置。
附图说明
图1是搭载在本发明的自动分析装置上的检测体或试剂的分注机构的实施例的概略构成图。
图2是搭载在本发明的自动分析装置上的检测体或试剂的分注机构的实施例的概略构成图。
图中：
1-注射器，2-推杆，3-推杆驱动机构，4-喷嘴，5-电磁阀，
6-泵，7-系统水箱，8-外部供水，9-系统水，10-A/D转换电路，
11-控制电路，12-注射器用温度传感器，13-推杆用温度传感器，
14-系统水用温度传感器，15-检测体容器或试剂容器，
16-检测体或试剂，17-电源，1 8-加热器，19-搅拌机构用马达，
20-搅拌叶片，21-搅拌流。
具体实施方式
以下通过实施例详细说明本发明。
实施例1
图1是搭载在本发明的自动分析装置上的分注试剂及检测体的机构的一个实施例的概略图。一般，注射器1被系统水9充满。在关闭电磁阀5的状态下，通过使推杆2上下移动，使注射器1内的容积改变，从而利用与注射器1连结的喷嘴4，分注检测体或试剂16。检测体或试剂16保持在检测体容器或试剂容器15中，通过移动喷嘴4或者检测体容器或试剂容器15，使检测体或试剂16和喷嘴4接触，从而可进行分注。推杆2利用推杆驱动机构3驱动，插入注射器1中的长度发生变化。推杆驱动机构3利用控制电路11进行控制。控制电路11发送使推杆驱动机构3、电磁阀5、泵6工作的信号而进行控制，并且处理来自A/D转换电路10的信息。A/D转换电路10将来自注射器用温度传感器12、推杆用温度传感器13、系统水用温度传感器14的模拟信号转换为数字信号，发送给控制电路11。泵6通过在冲洗喷嘴4的内侧时在打开了电磁阀5的状态下工作，将系统水箱7内的系统水9加压输送到注射器1内。利用泵6加压输送的系统水9经由注射器1且经过喷嘴4来冲洗喷嘴4，并排出到外部。系统水箱7通过外部供水8而补充。
在进行该冲洗喷嘴4的内侧的动作时，系统水9从系统水箱7移动到注射器1内，但由于注射器1及推杆2通过推杆驱动机构3的电力消耗而被加热，因此温度比系统水箱7内的系统水9高，系统水9在滞留在注射器1中时，与注射器1的内壁及推杆2接触而温度上升且体积增加。
在系统水9的伴随温度上升而体积增加的时间使推杆2动作而进行分注动作的场合，在注射器1内，在伴随推杆2的动作的容积变化上附加伴随系统水9的温度上升的体积增加，因此在喷嘴4的分注量上产生误差。
于是，利用注射器用温度传感器12、推杆用温度传感器13，测定注射器1及推杆2的双方或其中一方的温度，而且，由系统水用温度传感器14测定系统水箱7内的系统水9的温度，并通过A/D转换电路10发送给控制电路11。在控制电路11中，根据注射器1或推杆2的温度数据和系统水箱7内的系统水9的温差，计算输送到注射器1内的情况下的系统水9的体积增加量，或者，与预先准备好的数据表进行比较而决定体积的增加量。而且，控制电路11用决定后的增加量对推杆2的动作量进行修正，对推杆驱动机构3发出需要的动作量的指令。电源17对需要电力的各部位供电。
实施例2
图2是搭载在本发明的自动分析装置上的分注试剂及检测体的机构的一个实施例的概略图。注射器1被系统水9充满。在关闭电磁阀5的状态下，通过使推杆2上下移动而使注射器1内的容积改变，从而利用与注射器1连结的喷嘴4，分注检测体或试剂16。检测体或试剂16保持在检测体容器或试剂容器15中，通过移动喷嘴4或者检测体容器或试剂容器15使检测体或试剂16和喷嘴4接触，从而可进行分注。推杆2利用推杆驱动机构3驱动，插入注射器1中的长度发生变化。推杆驱动机构3利用控制电路11进行控制。控制电路11发送使推杆驱动机构3、电磁阀5、泵6工作的信号而进行控制，并且处理来自A/D转换电路10的信息。A/D转换电路10将来自注射器用温度传感器12、推杆用温度传感器13、系统水用温度传感器14的模拟信号转换为数字信号，发送给控制电路11。泵6通过在冲洗喷嘴4的内侧时在打开电磁阀5的状态下工作，将系统水箱7内的系统水9加压输送到注射器1内。利用泵6加压输送的系统水9经由注射器1且经过喷嘴4来冲洗喷嘴4，并排出到外部。系统水箱7通过外部供水8进行补充。
在进行该冲洗喷嘴4的内侧的动作时，系统水9从系统水箱7移动到注射器1内，但由于注射器1及推杆2通过推杆驱动机构3的电力消耗而被加热，因此温度比系统水箱7内的系统水9高，系统水9在滞留在注射器1中时，与注射器1的内壁及推杆2接触而温度上升且体积增加。在系统水9的伴随温度上升而体积增加的时间使推杆2动作而进行分注动作的场合，在注射器1内，在伴随推杆2的动作的容积变化上附加伴随系统水9的温度上升的体积增加，因此在喷嘴4的分注量上产生误差。
于是，利用注射器用温度传感器12、推杆用温度传感器13，测定注射器1及推杆2的双方或其中一方的温度，而且，由系统水用温度传感器14测定系统水箱7内的系统水9的温度，并通过A/D转换电路10发速给控制电路11。在控制电路11中，根据注射器1或推杆2的温度数据和系统水箱7内的系统水9的温差，计算输送到注射器1内的情况下的系统水9的体积增加量，或者，与预先准备好的数据表进行比较，从而决定体积的增加量。而且，控制电路11控制加热器18以使决定后的上述增加量消失或者减小，从而控制系统水箱7内的系统水9的温度。搅拌叶片20通过搅拌机构用马达19进行旋转，从而在系统水箱7内的系统水9中产生搅拌流21，以减小系统水箱7内的系统水9的温度不均匀的方式工作。电源17对需要电力的各部位供电。

Claims (3)

1.一种自动分析装置，具有分注单元，该分注单元具备：
吸引规定量的液体的喷嘴；
为吸引液体在该喷嘴内产生负压的负压产生源；
连结该负压产生源和上述喷嘴的管道；以及
向该管道内供给作为压力传递介质的液体的液体供给机构，其特征在于，具备：测定上述负压产生源的温度的负压产生源温度测定机构；以及
测定上述液体供给机构的温度的液体供给机构温度测定机构，
而且还具备根据用该负压产生源温度测定机构和该液体供给机构温度测定机构测定出的温度的温差来控制上述负压产生源的动作的控制机构。
2.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
具备控制上述液体供给机构内的液体温度以减小上述温差的温度控制机构。
3.根据权利要求2所述的自动分析装置，其特征在于，
具备搅拌该液体以使上述液体供给机构内的温度变得均匀的搅拌机构。
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