CN101249337A - 扭转式纤维过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种扭转式纤维过滤器，包括壳体、壳体内部的纤维束以及纤维束支承体，壳体上开有进水管、出水管，壳体内部至少装有一个多孔滤筒，每个多孔滤筒的一端部与传动轴连接，传动轴穿出壳体外部，并经传动机构与扭转驱动装置连接。传动轴和多孔滤筒出口端的外面各围绕一圈纤维束支承体，纤维束支承体包括呈水平放射状均匀排列的挂丝杆，两圈纤维束支承体之间均匀拴接纤维丝，形成围绕多孔滤筒外壁的纤维束过滤层。本发明过滤面积为多孔滤筒的外表面积，摆脱了直径对过滤面积的限制，可以大幅度提高过滤速度，减少占地面积。
Description
技术领域
本发明涉及一种液固分离装置，尤其是一种纤维过滤器。
背景技术
目前，公知的纤维过滤器包括壳体、纤维束、纤维束支承体、进水管、出水管，是以纤维束为滤料的过滤装置，纤维束的密实度直接影响过滤的质量和精度。中国专利“介质的过滤方法和设备”(专利号87100467)公开了一种纤维过滤方法和设备，在纤维束构成的滤层内设置胶囊，用于调节滤层的密度。以后基于此专利又公开了若干使用胶囊压缩滤层的纤维过滤设备。其主要缺点是：滤层压缩不均匀，导致出水水质不稳定；用于压缩的胶囊容易破裂，导致设备故障。
ZL92230672.9公开了另一种纤维束过滤器，该过滤器利用上下孔板压缩纤维层，在过滤器的每个工作周期，都通过水力作用移动活动孔板，来调节纤维束过滤器运行和反洗时纤维束滤层的密度；其主要缺点是纤维丝排列是无规则状态，造成孔隙较大，而且水力作用容易导致活动孔板倾斜，导致过滤精度不均匀，没有从本质上解决以上问题。
发明内容
本发明专利提供一种扭转式纤维过滤器，要解决出水水质不稳定的技术难题，并解决现有纤维束过滤器过滤孔隙不均匀，过滤速度慢，效果不好的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种扭转式纤维过滤器，包括壳体、壳体内部的纤维束以及纤维束支承体，壳体上开有进水管、出水管，其特征在于：壳体内部至少装有一个多孔滤筒，每个多孔滤筒的一端部与传动轴连接，传动轴穿出壳体外部，并经传动机构与扭转驱动装置连接；多孔滤筒的出口端穿过布气盘与出水管连通，布气盘上分布有气孔，布气盘在壳体封头部位分隔成布气室，壳体封头处开有反洗进气管，壳体另一端开有反洗排水管；上述传动轴和多孔滤筒出口端的外面各围绕一圈纤维束支承体，纤维束支承体包括呈水平放射状均匀排列的挂丝杆，两圈纤维束支承体之间均匀拴接纤维丝，形成围绕多孔滤筒外壁的纤维束过滤层。
上述挂丝杆可以是直射形排列或向扭转方向斜射形排列，其放射角度范围可为0～30度，且两圈挂丝杆的斜射方向相反。
上述纤维束支承体的挂丝杆与连接环连接，连接环与传动轴和/或多孔滤筒出口端固定套接。
上述纤维丝可为单层或多层人造纤维或天然纤维。
上述壳体是圆筒形或方筒形封闭式罐体或敞开式池体结构。
上述壳体的侧壁上克有人孔、视镜，壳体的下面有支腿。
上述扭转驱动装置可以是液压驱动装置、气动驱动装置或电动驱动装置。
上述扭转驱动装置可位于壳体的上方或下方。
上述传动轴与壳体之间设有密封装置，密封装置可包括密封填料、O型密封圈或密封填料与O型密封圈的组合。
上述传动机构可以是齿轮、齿条啮合传动机构或蜗轮蜗杆传动机构。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：结构简单，成本低廉，反洗容易，过滤精度高，占地面积小，大大改善了出水水质，解决了出水水质不稳定的技术难题，加快了过滤速度，提高了固液分离的效果。本发明外部设置有驱动装置，内部设置有一个或几个多孔滤筒，多孔滤筒上下各设有一圈挂丝杆，挂丝杆一端固定，另一端可旋转，沿多孔滤筒外壁垂直方向悬挂纤维丝，利用扭转装置扭紧和放松纤维丝，在多孔滤筒外壁形成纤维过滤层。原水自多孔滤筒外侧通过过滤层渗透至多孔滤筒内侧，悬浮物被截留，净水透过，达到水质净化的目的。
本发明过滤面积为多孔滤筒的外表面积，摆脱了直径对过滤面积的限制，可以大幅度提高过滤速度，减少占地面积。
本发明纤维束压紧和放松是靠机械动力，而且压缩过程中纤维束排列整齐，过滤孔隙均匀。反洗时通入水和压缩空气，同时放松纤维束，利用空气的扰动和水清洗纤维丝，保证了清洗效果。
附图说明
图1是本发明实施例一单滤芯扭转式纤维过滤器的结构示意图。
图2是实施例一中的扭转驱动装置的结构示意图。
图3是实施例一中的挂丝杆的结构示意图。
图4是本发明实施例二多滤芯扭转式纤维过滤器的结构示意图。
图5是实施例二中的扭转驱动装置的结构示意图。
图6是实施例二中的挂丝杆的结构示意图。
附图说明：1-扭转驱动装置、2-齿轮、3-齿条、4-传动轴、5-密封填料、6-密封装置、7-挂丝杆、8-视镜、9-进水管、10-布气盘、11-布气室、12-出水管、13-反洗进气管、14-支腿、15-人孔、16-多孔滤筒、17-纤维丝、18-壳体、19-反洗排水管、20-连接环。
具体实施方式
实施例一参见图1-图3，这一单滤芯扭转式纤维过滤器包括壳体18、壳体内部的纤维束以及纤维束支承体，壳体上开有进水管9、出水管12，其特征在于：壳体内部至少装有一个多孔滤筒16，每个多孔滤筒的底部与传动轴4连接，传动轴4穿出壳体外部，并经传动机构与扭转驱动装置1连接；多孔滤筒的出口端穿过布气盘10与出水管12连通，布气盘10上分布有气孔，布气盘在壳体封头部位分隔成布气室11，壳体封头处开有反洗进气管13，壳体另一端开有反洗排水管19；上述传动轴和多孔滤筒出口端的外面各围绕一圈纤维束支承体，纤维束支承体包括呈水平放射状均匀排列的挂丝杆7，两圈纤维束支承体之间均匀拴接纤维丝17，形成围绕多孔滤筒外壁的纤维束过滤层。
上述挂丝杆7是直射形排列或向扭转方向斜射形排列，其放射角度范围为0～30度，且两圈挂丝杆的斜射方向相反。
上述纤维束支承体的挂丝杆7与连接环20连接，连接环20与传动轴和/或多孔滤筒出口端固定套接。上述纤维丝17可以为单层或多层，可采用高弹性、高抗拉强度的特种人造纤维丝17，例如聚丙烯纤维、涤纶纤维、尼龙纤维、聚乙烯醇半碳化纤维等。
上述壳体的形状可以是圆筒形或方筒形，可以是封闭的纤维过滤器，也可以是敞开的纤维滤池，壳体18的侧壁上可以开有人孔15、视镜8，壳体18的下面可以有支腿14。
上述扭转驱动装置1是液压驱动装置、气动驱动装置或电动驱动装置。既可位于壳体18的上方，也可位于壳体的下方。
上述传动轴4与壳体18之间设有密封装置6，密封装置包括密封填料5、O型密封圈或密封填料5与O型密封圈的组合。
上述传动机构是齿轮2、齿条3啮合传动机构或蜗轮蜗杆传动机构。扭转驱动装置1通过齿轮2、传动齿条3带动传动轴4转动，传动轴4带动内部的挂丝杆转动，纤维束(丝)通过连接环20和绳连接在挂丝杆上，随着传动轴4一起转动，纤维丝17垂直悬挂在多孔滤筒16的外壁上，随着挂丝杆转动扭紧和放松纤维束。传动轴4密封装置6使用在传动轴4与壳体18联接出，挂丝杆连在传动轴4上或者是多孔滤筒16另外一端，多孔滤筒16与出水管12、反洗进水管9相通。布气盘10与外部空气进口连接，人孔15、视镜8、支腿14与壳体18连接，齿轮2传动齿条3与驱动装置1和传动轴4连接。
实施例二是一种多滤芯扭转式纤维过滤器，参见图4图5，与实施例一不同的是：壳体内部设有四根或多根多孔滤筒16，壳体外部设有一个或多个驱动装置1，驱动装置分别通过转动齿条带动四个或多个齿轮2转动，齿轮2再分别与传动轴4的一端连接，传动轴4的另一端与上部挂丝杆7连接。
四根或多根多孔滤筒16下部的直管均与壳体外部的出水管12相连，直管的外侧21各自设有布气盘10，壳体底部的反洗进气管13分为四根或多个，分别与四个或多个布气室11连通。
工作原理：过滤时，驱动装置1通过齿轮2、传动齿条3传动，使挂丝杆将纤维丝扭紧，在多孔滤筒16外壁形成致密的过滤层，原水由进水口进入壳体18，通过过滤层进入到多孔滤筒16内部，干净水由多孔滤筒16内部经出水口排出。
反洗时，驱动装置1通过齿轮2、传动齿条3传动，挂丝杆将在多孔滤筒16外壁上的纤维丝放松，反洗水由多孔滤筒16内部通过纤维层进入壳体18，压缩空气通过进气口进入布气盘10，向上对纤维丝17进行冲洗、搓洗，最后，反洗水、气通过反洗排水管19排出。
Claims (10)
1. 一种扭转式纤维过滤器，包括壳体(18)、壳体内部的纤维束以及纤维束支承体，壳体上开有进水管(9)、出水管(12)，其特征在于：壳体内部至少装有一个多孔滤筒(16)，每个多孔滤筒的一端部与传动轴(4)连接，传动轴(4)穿出壳体外部，并经传动机构与扭转驱动装置(1)连接；多孔滤筒的出口端穿过布气盘(10)与出水管(12)连通，布气盘(10)上分布有气孔，布气盘在壳体封头部位分隔成布气室(11)，壳体封头处开有反洗进气管(13)，壳体另一端开有反洗排水管(19)；上述传动轴和多孔滤筒出口端的外面各围绕一圈纤维束支承体，纤维束支承体包括呈水平放射状均匀排列的挂丝杆(7)，两圈纤维束支承体之间均匀拴接纤维丝(17)，形成围绕多孔滤筒外壁的纤维束过滤层。
2. 根据权利要求1所述的扭转式纤维过滤器，其特征在于：上述挂丝杆(7)是直射形排列或向扭转方向斜射形排列，其放射角度范围为0～30度，且两圈挂丝杆的斜射方向相反。
3. 根据权利要求2所述的扭转式纤维过滤器，其特征在于：上述纤维束支承体的挂丝杆(7)与连接环(20)连接，连接环(20)与传动轴和/或多孔滤筒出口端固定套接。
4. 根据权利要求3所述的扭转式纤维过滤器，其特征在于：上述纤维丝(17)为单层或多层人造纤维或天然纤维。
5. 根据权利要求3所述的扭转式纤维过滤器，其特征在于：上述壳体是圆筒形或方筒形封闭式罐体或敞开式池体结构。
6. 根据权利要求5所述的扭转式纤维过滤器，其特征在于：上述壳体(18)的侧壁上有人孔(15)、视镜(8)，壳体(18)的下面有支腿(14)。
7. 根据权利要求6所述的扭转式纤维过滤器，其特征在于：上述扭转驱动装置(1)是液压驱动装置、气动驱动装置或电动驱动装置。
8. 根据权利要求6所述的扭转式纤维过滤器，其特征在于：上述扭转驱动装置(1)位于壳体(18)的上方或下方。
9. 根据权利要求8所述的扭转式纤维过滤器，其特征在于：上述传动轴(4)与壳体(18)之间设有密封装置(6)，密封装置包括密封填料(5)、O型密封圈或密封填料(5)与O型密封圈的组合。
10. 根据权利要求8所述的扭转式纤维过滤器，其特征在于：上述传动机构是齿轮(2)、齿条(3)啮合传动机构或蜗轮蜗杆传动机构。
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