CN102294137B

CN102294137B - 一种纤维滤料调节装置

Info

Publication number: CN102294137B
Application number: CN201110198825.5A
Authority: CN
Inventors: 朱士圣; 吴朋; 陆平
Original assignee: NANJING GUONENG ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: Nanjing Zhongdian environmental protection water Co., Ltd
Priority date: 2011-07-15
Filing date: 2011-07-15
Publication date: 2014-01-01
Anticipated expiration: 2031-07-15
Also published as: CN102294137A

Abstract

高效纤维过滤器，包括壳体、滤元、使滤元旋转的驱动、控制装置，进水管，壳体侧下部设有进水管，壳体内中部设有滤元，采用纤维束束状滤料作为过滤器滤元；壳体上部设置有滤元旋转的驱动、控制装置，滤元旋转的驱动、控制装置的结构是：滤元的纤维束一端固定在固定锯齿盘上，纤维束的另一端设有旋转拧紧或拧松调节装置，壳体的侧下部设有进水管。本发明过滤精度可达几微米，悬浮物去除达99.8%以上。具有比表面大、截留能力强、过滤阻力小等特点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制以及过滤阻力大等问题，极大提高了过滤精度、过滤速度、过滤效率和截污容量。

Description

一种纤维滤料调节装置

技术领域

本发明是应用于水处理设备领域的一种新型的纤维滤料调节装置。可应用于纤维过滤器，纤维滤池等过滤设备。

背景技术

滤料作为水处理中过滤技术的核心，一直以来在水处理中发挥着重要作用。滤料的作用在于截留和吸附悬浮物，具有比表面积大、纳污能力强等特点。高效纤维束滤料采用高分子纤维材料加工制作，其表面积远比一般硬质滤料大，易于吸附水中悬浮浊质和胶体杂质。

目前水处理行业中针对纤维过滤器纤维滤料的空隙调节主要采用水力调节，即过滤时利用过滤器或滤池中的水位由上而下的重力使滤层压缩，使纤维束滤料处于密实状态，提高滤层截留杂质的效能，但此形式的过滤器工作压力较高，滤速慢，滤料悬挂系统复杂。且此类滤料调节系统在过滤器反冲洗时，气水由下而上地冲击扰动，很难使束状滤料滤层中吸附截留物得到洗脱，滤料在无法实现完全放松状态，反洗耗时一般20~30min，耗水量大，且实际应用过程中经常出现反洗差压过大，造成滤料多孔板破损，安全性不强。

新型纤维滤料调节装置能够克服以往维过滤器滤料调节装置的弊端，实现快速、高效过滤及反洗操作。

发明内容

本发明目的是提供一种方便高效的新型纤维滤料调节装置，在降低反冲洗过程的冲洗强度（水量）和水头的基础上达到理想的过滤、反洗效果。

本发明的技术方案是：纤维滤料调节装置，包括驱动装置、传动件、从动轮、传动轴轮、锁紧支撑、固定件、多孔支撑骨架部件，其特征是长条纤维滤料上端锁紧支撑（2）上，纤维滤料（4）的下端直接固定于下端固定，锁紧支撑固定于可旋转的传动轴轮（1）上，锁紧支撑（2）上装有固定纤维滤料（4）且往复滑动的活动连接件（3），纤维滤料（4）上端通过此活动连接件（3）固定在锁紧支撑上，传动轴轮由驱动装置连接。滤后水经多孔支撑骨架（5）收集外排。

利用驱动装置（7）带动传动件（8），连接并驱动从动轮（9），传动轴轮固定于从动轮的，从动轮（9）的正、反向旋转带动中心轴（1）旋转以及上端锁紧支撑（2）与中心轴的安装角度，平稳实现纤维滤料（4）的密度调节，改变过滤滤速，提高过滤效果，并且该发明可根据出水水质和滤速的要求，迅速调节滤料的堆积密度，实现快速反洗。

所述上端锁紧支撑的旋转平面的截面是一个梯形或三角形，即锁紧支撑与旋转轴轮安装角度是90-110度。能够实现滤料的迅速调节，此设置有效的减小了反冲洗过程的冲洗强度和水头损失，降低了反冲洗时间和反洗自耗水量。

驱动装置为直列式双向气缸驱动。

活动连接件与上端锁紧支撑，此部件能够自动实现滤料的径向滑动，增加弹性变形，防止滤料断丝，减少了设备运行维护费用。

锁紧支撑是自锁紧盘；活动连接件往复滑动的方向在半径方向或沿切线方向均可。

锁紧支撑是自锁紧盘或放射线杆状，如多要十字叉组合；活动连接件是在圆盘径向或切向滑动的夹持装置，夹持装置亦为在放射线杆上的滑动。

长条纤维滤料上端锁紧支撑（2）与下端固定后成平行或X型的交叉，

锁紧支撑固定于可绕轴旋转的传动轴轮上。

本发明以直列式双作用气缸驱动装置作为动力源，通过从动轮进行旋转，带动固定于锁紧支撑的传动轴轮共同旋转。在旋转中心轴的上端滤料固定装置上按一定角度设置有用于纤维滤料活动的连接件，纤维滤料上端通过此连接件固定，纤维滤料下端直接固定于下端固定装置。通过驱动装置的正、反向运动带动中心轴旋转以及上端固定装置与中心轴的安装角度，平稳实现纤维滤料的密度调节，提高过滤效果，有效的减小了反冲洗过程的冲洗强度和水头，降低了反冲洗维护工作量。滤后水经支撑架收集外排。

本发明的有益效果是：利用驱动装置带动锁紧支撑，使得固定于从动轮上的中心轴旋转，通过中心轴的正、反旋转平稳实现纤维滤料的密度调节，滤后水由多孔支撑骨架收集外排，可根据出水水质和滤速的要求，迅速调节滤料的堆积密度，提高单位面积的产水能力。提高出水水质。此装置运行平稳无易损件，具有操便简单、清洗效率高、过滤及反冲洗维护工作量小等特点，减少过滤设备的运行成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构拧紧状态结构图。

图中：1、传动轴轮；2、自锁紧装置；3、活动连接件；4、纤维滤料；5、多孔支撑骨架；6、下端固定装置；7、驱动装置；8、传动件；9、从动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明做进一步的说明。纤维滤料调节装置的具体结构（参考附图）：从动轮（9）与驱动装置（7）用传动件（8）链接，传动轴轮（1）固定于从动轮（9），在中心轴周围按一定角度设置纤维滤料（4）的上端自锁紧装置（2），在此固定装置上安装有活动的滤料连接件（3），用于固定滤料，纤维滤料（4）的下端直接固定在滤料下端固定装置上（6）。通过从动轮的正、反向旋转带动中心轴旋转以及上端自锁紧装置与中心轴的安装角度，平稳实现纤维滤料的密度调节。

过滤器运行时，齿轮带动中心轴正向旋转，纤维滤料上端活动连接件随中心轴共同旋转，同时安装的自锁紧装置在此作用下逆向移动，使得滤料被压紧。纤维滤料的堆积密度沿中心轴旋转方向逐渐加大，使滤层的孔隙率由大逐渐变小，相应滤层断面孔隙直径逐级变小，从而形成了一个特别理想的变孔隙深层过滤状态，提高了滤层截留杂质的功能，提高了过滤精度。滤后水经骨架收集外排。本新型滤料调节装置可以根据出水水质和滤速的要求，迅速调节滤料的堆积密度。当滤层被污染需清洗再生时，从动轮带动中心轴反向旋转，固定纤维滤料上端的活动连接件松开，自锁紧装置反向动作，纤维滤料在此作用下，逐渐伸展达到松散状态，通过反洗水力冲洗和中心轴的调节转动作用，纤维滤料处于不断的放松抖动、锁紧摩擦运动状态，由此使得纤维滤料清洗的十分彻底，达到理想的清洗效果，所需的反洗强度和水头很小。

Claims

1.纤维滤料调节装置，包括驱动装置、传动件、从动轮、传动轴轮、锁紧支撑、固定件、多孔支撑骨架部件、下端固定装置，其特征是长条纤维滤料上端锁紧在锁紧支撑（2）上，纤维滤料（4）的下端直接固定于下端固定装置，锁紧支撑固定于可旋转的传动轴轮（1）上，在锁紧支撑（2）上装有固定纤维滤料（4）且往复滑动的活动连接件（3），纤维滤料（4）上端通过此活动连接件（3）再固定在锁紧支撑上，传动轴轮由驱动装置连接；利用驱动装置（7）带动传动件（8），连接并驱动从动轮（9），传动轴轮固定于从动轮，从动轮（9）的正、反向旋转带动传动轴轮（1）旋转；上述上端锁紧支撑的旋转平面的截面是一个梯形或三角形，即锁紧支撑与传动轴轮安装角度是90-110度；能够实现滤料的迅速调节，减小反冲洗过程的冲洗强度和水头损失并降低反冲洗时间和反洗自耗水量；所述锁紧支撑是自锁紧盘；活动连接件往复滑动的方向在半径方向或沿切线方向。

2.如权利要求1所述的纤维滤料调节装置，其特征在于所述的驱动装置为直列式双向气缸驱动。