CN101246097B - 一种制样机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制样机，包括动力驱动装置、与动力驱动装置传动连接的切削装置和进给装置，所述切削装置设于进给装置的进料口端侧，其中，所述切削装置为轮状铣刀，所述进给装置为传动式辊筒，其包括与气动拉杆气动连接的上辊筒及与动力驱动装置传动连接的下辊筒。本发明与现有技术相比，不仅结构简单，有效提高工作效率和降低作业成本，而且能防止产生交叉污染和二次污染，制成大小适中、均匀的高质量检测样品，适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种制样机，属于样品采集制样加工机械制造领域，尤其是指一种新型制样机。
背景技术
目前，在国内外的众多领域，为了保障人们的生命健康安全、为了保障产品质量、为了制止欺诈不法行为，尤其是伴随着人们不断提高的生活要求和日益激烈的全球化竞争，愈来愈多的产品材料必须经过严格的制样检测。产品材料的制样检测要求制样样品材料颗粒必须大小适中、均匀，这样分析仪器才能做出准确的科学分析，因此，样品的采集制样成为检测的一项关键因素。
由于产品材料的多样化和日益增多的化验检测业务，必然衍生出众多的样品采集、制样、加工等前期处理工作。为了提高工作效率、降低作业成本和劳动强度，迫切需要专业化的样品采集制样机器，但是，如今国内专业化样品采集制样机器的研发制造仍然处于空白状态。大部分实验室、检测中心在实际操作过程中基本依靠人力，采用小刀片或剪刀作为样品采集制样的工具，这种方法，不仅制成样品大小不一，而且效率低、成本高，同时容易造成样品的交叉污染和二次污染，效果极其不理想。虽然国外市场售有相关制样机器，但是价格昂贵且仍存在交叉污染等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、成本低、效率高的新型制样机，不仅适用多种产品材料的制样需求，而且不会产生交叉污染和二次污染。
为了实现上述目的，本发明按以下技术方案实现：
一种制样机，包括动力驱动装置、与动力驱动装置传动连接的切削装置和进给装置，所述切削装置设于进给装置的进料口端侧，其中，所述切削装置为轮状铣刀，所述进给装置为传动式辊筒，其包括与气动拉杆气动连接的上辊筒及与动力驱动装置传动连接的下辊筒。
进一步，所述轮状铣刀包括与动力驱动装置传动连接的铣刀转盘及若干片沿铣刀转盘圆周设置的铣刀。
进一步，所述制样机设有储料仓，储料仓与进给装置组装连接且将轮状铣刀包覆其内。
进一步，所述制样机设有样品静电消除装置，其包括静电消除气体发生器及连接静电消除气体发生器和储料仓的静电消除气体输送管道。
进一步，所述铣刀角度自由调整。
进一步，所述进给装置设有进料槽。
进一步，所述动力驱动装置为无级变速可调变速箱。
本发明与现有技术相比，不仅结构简单，有效提高工作效率和降低作业成本，而且能防止产生交叉污染和二次污染，制成大小适中、均匀的高质量检测样品，适用范围广，具有显著的经济效益和社会效益，具有广阔的市场前景和重大的市场推广价值。
为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中I-I方向结构剖视图。
图3是图1中II-II方向结构剖视图。
具体实施方式
如图1～3所示，本发明为一种制样机，包括无级变速可调变速箱1及与变速箱传动连接的轮状铣刀3、进给装置2。
所述变速箱1设有第一传动轴11和第二传动轴12，第一传动轴11与轮状铣刀3传动连接，第二传动轴12与进给装置2传动连接。
所述进给装置2为传动式辊筒，包括两个上辊筒21和两个下辊筒22。上辊筒21与气动拉杆4气动连接，通过气动拉杆进排气管41的进气、排气控制气动拉杆总承42，从而控制上辊筒21的下压、上升。下辊筒22与变速箱第一传动轴11传动连接，通过变速箱1的无级变速，调整控制产品材料的进料速度。进给装置2还设有进料槽23，便于产品材料进入进料口24。
所述轮状铣刀3设于进给装置的进料口24端侧，其设有与变速箱第二传动轴12传动连接的铣刀转盘31，铣刀转盘31沿圆周均布有若干片可自由调整角度的铣刀32。每一铣刀32均采用优质合金钢材料制成，硬度高，不易磨损，可解决刀具磨损产生的二次污染，从而适应各种产品材料的制样加工。而通过调整变速箱1，可控制铣刀转盘31的转速，从而满足不同产品材料的不同切削速度要求。
上述制样机设有一圆型储料仓5，该储料仓5与进给装置2可拆卸组装连接，并且将上述铣刀转盘31包覆其内。使用时，可采用2个以上的储料仓5，可交替轮流换用，便于及时将制样样品进行进一步的检测工作，也保证当储料仓5清洗时制样机的正常工作。制样机还设有一样品静电消除装置6，包括附设于变速箱上的静电消除气体发生器及连接静电消除气体发生器和上述储料仓5的静电消除气体输送管道61。
当采集制样时，先启动气动拉杆4控制上辊筒21上升，往进料槽23装入产品材料，再启动气动拉杆4控制上辊筒21下压并对产品材料保持一定压力；然后开启变速箱1，第一传动轴11带动下辊筒22转动，将产品材料不断匀速转入进料口24，而第二传动轴12带动铣刀转盘31转动，将从进料口24出来的产品材料切削成大小适中均匀样品颗粒；样品颗粒掉落在储料仓5内，从静电消除气体发生器输送来的静电消除气体不断输入储料仓5，消除样品颗粒在切削过程中产生的静电污染，从而防止产生交叉污染。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (7)
1.一种制样机，包括动力驱动装置，其特征在于：还包括与动力驱动装置传动连接的切削装置和进给装置，所述切削装置设于进给装置的进料口端侧，其中，所述切削装置为轮状铣刀，所述进给装置为传动式辊筒，其包括与气动拉杆气动连接的上辊筒及与动力驱动装置传动连接的下辊筒。
2.根据权利要求1所述的一种制样机，其特征在于：所述轮状铣刀包括与动力驱动装置传动连接的铣刀转盘及若干片沿铣刀转盘圆周设置的铣刀。
3.根据权利要求1或2所述的一种制样机，其特征在于：所述制样机设有储料仓，储料仓与进给装置组装连接且将切削装置包覆其内。
4.根据权利要求1所述的一种制样机，其特征在于：所述制样机设有样品静电消除装置，其包括静电消除气体发生器及连接静电消除气体发生器和储料仓的静电消除气体输送管道。
5.根据权利要求2所述的一种制样机，其特征在于：所述铣刀角度自由调整。
6.根据权利要求1所述的一种制样机，其特征在于：所述进给装置设有进料槽。
7.根据权利要求1所述的一种制样机，其特征在于：所述动力驱动装置为无级变速可调变速箱。
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