CN101246072A - 全自动平衡机的转子夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开的全自动平衡机的转子夹具包括夹具底座，镶片座，左镶片和右镶片，镶片座底面的矩形凸台与夹具底座顶面的矩形凹槽定位固定，镶片座的上部具有凹槽，左镶片和右镶片分别与镶片座上部凹槽的两边紧固在一起，成为完整的夹具。当加工转子型号改变时，只要更换相应的镶片，而不需要对整只夹具进行拆装。当镶片磨损至无法使用时，亦只需更换镶片，可以保留完好的夹具底座及镶片座。本发明结构简单，易于实现，提高了夹具更换效率，并且降低了夹具磨损导致的材料浪费率。

Description

全自动平衡机的转子夹具

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其是全自动平衡机的转子夹具。

背景技术

电动工具是重要的生产和生活用品。其中转子由于受材料、制造工艺及装配的影响，存在不平衡量。这样当转子在转动时会产生振动，带来噪音、缩短产品寿命等不良影响，甚至带来危险，因此必须对其转子进行动平衡。

电动工具生产中，其转子动平衡的校正设备可分为两大类，即手工校正动平衡机和全自动平衡机。手工校正动平衡机成本较低，但是生产效率低下，平衡精度也不高，且对转子的切割较多，进而其电气性能的削弱造成电机性能退化，不能满足高效生产优质电机的需要。与此相比，全自动平衡机则生产效率等高，平衡精度高，能够对转子切削进行优化，但是机器价格相对较贵。目前随着我国电动工具业的发展，采用全自动平衡机已经成为必然趋势。

全自动平衡机要解决的一个技术问题就是夹具更换问题。经过考察，国内外的全自动平衡机生产厂家在夹具中普遍采用的是整体式夹具。这样在加工转子型号发生变化时，相应的要对夹具进行更换。出于对机械安装精度的保证，这一过程需要一段时间，进而降低了机器的使用效率。对于转子型号多变的全自动平衡机使用厂家，这个问题显得尤为突出。另一方面，由于转子对夹具的磨损作用的积累，一定时间后会由于精度的下降而导致夹具中接触部分无法使用。如何避免部分失效而导致整体报废，也是一个有待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、易于实现快速更换、运行可靠的全自动平衡机的转子夹具。

为达上述目的，本发明采用镶片式的夹具设计。全自动平衡机的转子夹具包括夹具底座，镶片座，左镶片和右镶片，底座顶面具有定位矩形凹槽，镶片座的底面具有定位矩形凸台，镶片座的上部具有凹槽，镶片座底面的矩形凸台座落于底座顶面的矩形凹槽中定位固定，左镶片和右镶片分别与镶片座上部凹槽的两边紧固。

与现有的全自动转子平衡机中的夹具相比，本发明的有益效果在于：

1)结构简单，可靠性高，易于实现。

2)利用凸台定位固定，缩短夹具更换时间，提高机器整体的使用效率。

3)采用镶片式夹具，易损部分与整体可方便分离更换，降低夹具磨损导致的材料浪费率。

附图说明

图1是本发明的全自动平衡机的转子夹具示意图；

图2是全自动平衡机的转子夹具的三维结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本发明。

参照图1、图2，全自动平衡机的转子夹具包括夹具底座4，镶片座3，左镶片1和右镶片2，底座4顶面具有定位矩形凹槽，镶片座3的底面具有定位矩形凸台，上部具有凹槽，镶片座3底面的矩形凸台座落于底座4顶面的矩形凹槽中定位固定，左镶片1和右镶片2分别通过螺钉5与镶片座上部凹槽的两边紧固在一起，成为完整的夹具。

使用时，将转子的两端分别架于全自动平衡机的转子夹具中，当加工转子型号改变时，只要更换相应的镶片，而不需要对整只夹具进行拆装。当镶片磨损至无法使用时，亦只需更换镶片，可以保留完好的夹具底座及镶片座。

Claims (1)

1.全自动平衡机的转子夹具，其特征是包括夹具底座(4)，镶片座(3)，左镶片(1)和右镶片(2)，底座(4)顶面具有定位矩形凹槽，镶片座(3)的底面具有定位矩形凸台，镶片座(3)的上部具有凹槽，镶片座(3)底面的矩形凸台座落于底座(4)顶面的矩形凹槽中定位固定，左镶片(1)和右镶片(2)分别与镶片座上部凹槽的两边紧固。

Images