CN101245940A - 空气调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种空气调节装置，包括至少一气液混合模块、一抽风构件及一供水模块，各隔板组之间以一作用间隙而层叠固设，并包括有一第一导流板及一第二导流板，各第一导流板及各第二导流板彼此交错叠设形成数个间隙通道并包覆有一贮水空间，使设于上方的隔板组将贮水空间内的过滤液体倾注至下方的隔板组的贮水空间中，并在作用间隙之间形成有一水幕，故由抽风构件的导引作用使流经两导流板间隙的作用气体必穿过水幕，让作用气体与过滤液体充分混合，为此不仅可溶解及/或清除作用气体中的杂质，又可稳定环境的温度及湿度。

Description

空气调节装置

技术领域

本发明涉及一种空气调节装置，可使流经空气调节装置的作用气体与过滤液体充分混合，不仅可溶解及/或清除作用气体中的杂质，又可稳定环境的温度及湿度者。

背景技术

世界人口数量成长迅速，同时伴随工业以及科技发展快速普及，悬浮于空气中的杂质较以往提高甚多。故，对于环境条件要求较为严格的空间将无法直接曝露于外在环境中。同理，若人们曝露于杂质过高的空气中，亦会对身体造成负担，严重时尚可危及生命。是以，如何有效去除空气中的悬浮杂质及可溶性有害气体，以及维持环境条件，例如：环境的温度及湿度，将是极需解决的重要课题。

发明内容

本发明的主要目的，在于提供一种空气调节装置，两两隔板组之间以一作用间隙而层叠固设，使过滤液体由隔板组流出并于作用间隙形成一水幕，迫使流经作用间隙的作用气体必穿过水幕，使作用气体与过滤液体充分混合以溶解及/或清除作用气体中的杂质，并稳定环境的温度及湿度者。

本发明的次要目的，在于提供一种空气调节装置，其气液混合模块设置有多组隔板组，故当作用气体流经气液混合模块时，将会均匀分散至各隔板组，再由各隔板组的水幕与作用气体充分混合，因此可减少气液混合模块的压损。

本发明的又一目的，在于提供一种空气调节装置，其第一导流板及第二导流板所形成的间隙通道非常狭窄，故当过滤液体朝间隙通道流出时，部分过滤液体将受第一导流板的吸附作用而持续向后延伸一段距离才落至下方的贮水空间中，使得作用气体与水幕混合的比率增加而产生更多的气泡，提高空气调节装置溶解及/或清除杂质效果，亦同时提高稳定环境的温度及湿度的效果。

本发明的又一目的，在于提供一种空气调节装置，其供水模块将空气调节装置内预设的一固定水量重复利用，以降低过滤液体的浪费。

本发明的又一目的，在于提供一种空气调节装置，其供水模块为一外部供水设备，以将洁净的过滤液体持续供应至空气调节装置中，提高空气调节装置溶解及/或清除杂质效果者。

本发明的又一目的，在于提供一种空气调节装置，其空气调节装置固设有多组气液混合模块，每组气液混合模块呈并排设置，以提高空气调节装置溶解及/或清除杂质效果，亦同时提高稳定环境的温度及湿度的效果。

本发明的又一目的，在于提供一种空气调节装置，其空气调节装置内使用的过滤液体尚可添加有一化学药剂，以加强洁净作用气体的功能。

为此，为实现上述目的，本发明提供一种空气调节装置，主要包括有：至少一气液混合模块，设置于一管道内，包括有数个隔板组，两两隔板组之间以一作用间隙而层叠固设，每一隔板组包括有一第一导流板及一第二导流板，第一导流板具有一第一平面，于第一平面的一端连接有一向上倾斜延伸的第一斜面，第二导流板则具有一第二平面，于第二平面的一端连接有一向上倾斜延伸的第二斜面，第一平面以一间隙通道的距离而固设于第二平面的底侧，并致使第二平面、第一斜面、第二斜面的间形成有一贮水空间，存在于贮水空间内的一过滤液体将可经由间隙通道而流至下方另一个隔板组的贮水空间，并在作用间隙之间形成有一水幕，直至过滤液体到达管道内的底部；一抽风构件，设置于气液混合模块其中一侧端，用以导引一作用气体通过水幕；及一供水模块，设于空气调节装置的一端，可提供过滤液体流向位于最顶端的贮水空间。

又，为实现上述目的，本发明尚可提供一种空气调节装置，主要包括有：至少一气液混合模块，设置于一管道内，包括有数个隔板组，两两隔板组之间以一作用间隙而层叠固设，每一隔板组包括有一第一导流板及一第二导流板，第一导流板及第二导流板彼此斜向交叉设置而形成有一间隙通道，并致使第一导流板与第二导流板之间形成有一贮水空间，存在于贮水空间内的一过滤液体将可经由间隙通道而流至下方另一个隔板组的贮水空间，并在作用间隙之间形成有一水幕，直至过滤液体到达管道内的底部；一抽风构件，设置于气液混合模块其中一侧端，用以导引一作用气体通过水幕；及一供水模块，设于空气调节装置的一端，可提供过滤液体流向位于最顶端的贮水空间。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明空气调节装置一实施例的立体剖视图；

图2为隔板组一实施例的侧视放大图；

图3为本发明空气调节装置的作动示意图；

图4A至图4C分别为供水模块一实施例的侧视示意图；

图5为本发明空气调节装置又一实施例的立体剖视图；

图6为本发明空气调节装置又一实施例的立体剖视图；

图7为隔板组又一实施例的侧视放大图。

其中，附图标记

10   空气调节装置    11  管道

13   抽风构件        15  供水模块

151  抽水构件        153 输送管路

155  孔洞            20  气液混合模块

21   隔板组          22  第一导流板

221  第一平面        222 第一斜面

223  第三斜面        23  第二导流板

231  第二平面        233 第二斜面

24   贮水空间        25  间隙通道

26   过滤液体        261 液面

27   作用间隙        28  水幕

30   空气调节装置    31  管道

311  排水器          312 防溢孔

35   间隙通道        39  浮球止水开关

391  浮球            392 供水管线

393  止挡件          40  空气调节装置

411  排水器          45  供水模块

50   空气调节装置    60  空气调节装置

71  隔板组      72  第一导流板

73  第二导流板  74  贮水空间

75  间隙通道    76  过滤液体

77  作用间隙    78  水幕

具体实施方式

首先，请同时参阅图1至图2，如图所示，本发明的空气调节装置10主要包括有至少一气液混合模块20、一抽风构件13(例如：一帮浦或一风扇)及一供水模块15。气液混合模块20设置于一管道11内，并包含有数个隔板组21，两两隔板组21之间以一作用间隙27而层叠固设，各隔板组21包含有一第一导流板22及一第二导流板23。

如图2所示，各第一导流板22具有一第一平面221，于第一平面221的一端连接有一向上倾斜延伸的第一斜面222。而各第二导流板23则具有一第二平面231，于第二平面231的一端连接有一向上倾斜延伸的第二斜面233。第一平面221以一间隙通道25的距离而固设于第二平面231的底侧，并致使第二平面231、第一斜面222及第二斜面233之间形成有一贮水空间24。供水模块15(如图1所示)设于空气调节装置10(如图1所示)的一端，可提供一过滤液体26流向位于最顶端的贮水空间24，使得存在于贮水空间24内的过滤液体26将可经由间隙通道25而流至下方另一个隔板组21的贮水空间24，并在作用间隙27之间形成有一水幕28，直至过滤液体26到达管道11(如图1所示)内的底部。抽风构件13(如图1所示)则设置于气液混合模块20其中一侧端，所以，由抽风构件13导引一作用气体(未显示)以流经两导流板(22、23)作用间隙27，且作用气体必穿过水幕28，使作用气体与过滤液体26充分混合以溶解及/或清除作用气体中的杂质。

同时，由于作用气体与过滤液体26可充分混合，故，由过滤液体26与作用气体进行能量交换，而可稳定环境的温度，也可稳定环境的湿度者。例如：当环境的相对湿度未饱和时，部分的过滤液体26(例如：水)将会蒸发。此时，过滤液体26将从作用气体取得能量，以达到过滤液体26的气化热的门坎并蒸发。故，环境的湿度将提高，同时作用气体的温度亦下降，而可稳定环境的温度及湿度者。

由于气液混合模块20设置有多组隔板组21，故当作用气体流经气液混合模块20时，将会均匀分散至各隔板组21，再由各隔板组21的水幕28与作用气体充分混合，因此可减少气液混合模块20的压损。空气调节装置10内使用的过滤液体26为一水溶液，而可于作用气体通过水幕28时，将作用气体内的杂质溶解及/或清除。又，过滤液体26尚可添加有一化学药剂，例如：酸性化学药剂、碱性化学药剂、杀菌药剂及/或一消毒药剂，以加强洁净作用气体的功能者。例如：本发明的空气调节装置10可设置于工业废气排放管线中，通过供水模块15对最顶端的贮水空间24提供酸性化学药剂及/或碱性化学药剂的过滤液体26，使贮水空间24内的过滤液体26将可经由间隙通道25而流至下方另一个隔板组21的贮水空间24，并在作用间隙27之间形成有一水幕28，直至过滤液体26到达管道11内的底部。故，工业废气将流经两导流板(22、23)作用间隙27，且工业废气必穿过水幕28，使工业废气与过滤液体26充分混合以中和工业废气中的有毒物质。

贮水空间24两侧的第一斜面222及第二斜面233亦可防止过滤液体26溅出贮水空间24外，使得欲进行气液混合模块20的清洁工作时，仅需针对各隔板组21及管道11的底部清洁，而无需对空气调节装置10的所有构件逐一进行清洁。

如图2所示，第一平面221的另一端可连设有一向下倾斜的第三斜面223，以引导过滤液体26顺势往下流，使过滤液体26较易于作用间隙27形成水幕28。

请参阅图3，如图所示，由于第一平面221与第二平面231间隔甚小，使得间隙通道25非常狭窄，故当上方的贮水空间24内蓄积的过滤液体26朝间隙通道25流出时，部分过滤液体26将受第二平面231的吸附作用而持续向后延伸一段距离才落至下方的贮水空间24中。所以，当作用气体通过水幕28时，将因作用气体与水幕28混合的比率增加而产生更多的气泡，提高空气调节装置10溶解及/或清除杂质效果，亦同时提高稳定环境的温度及湿度的效果。

请再次参阅图1，如图所示，于本发明其中一实施例中，供水模块15包括有一抽水构件151(例如：一帮浦)及一输送管路153。抽水构件151固设于管道11的底部，而输送管路153的前端连接抽水构件151。输送管路153的后端架设于隔板组21顶端，并在其后端设有至少一孔洞155。管道11底部可蓄积有适量的过滤液体26，所以，通过抽水构件151将管道11底部的过滤液体26抽送至隔板组21顶端，使得过滤液体26倾注至顶端隔板组21上侧的贮水空间24内，再通过各间隙通道25依序由上至下流经各隔板组21，并于各贮水空间24内蓄积有一定高度的液面。故，可将固定的过滤液体26不断重复利用，以降低过滤液体26的浪费。

请参阅图4A至图4C，如图所示，供水模块35除了抽水构件(151，如图1所示)及输送管路(153，如图1所示)外，尚可包括有一浮球止水开关39及一防溢孔312，两者设置于管道31的侧边。通过抽水构件151、输送管路153、浮球止水开关39及防溢孔312彼此配合作动，致使管道31内的底部可蓄积一定量的过滤液体26，并于管道31底部的固定高度处形成一液面261，使最底部的隔板组21与液面261形成作用间隙27，并于作用间隙27之间形成水幕28，使作用气体与过滤液体26充分混合以溶解及/或清除作用气体中的杂质，同时确保抽水构件151可抽取到过滤液体26，以及确保过滤液体26的洁净者。其浮球止水开关39及防溢孔312的作动方式如下，如图4A所示，空气调节装置30未作动时，管道31内的底部蓄积有一定量的过滤液体26，且液面261高度贴附防溢孔312底侧。此时，浮球止水开关39的一浮球391漂浮于液面261上，同时浮球止水开关39的一止挡件393将堵住一供水管线392的管线口。如图4 B所示，当抽水构件151将管道31底部的过滤液体26抽送至最顶端的隔板组(未显示)后，液面261高度将会下降，故漂浮于液面261上的浮球391亦随同液面261一并下降。此时，止挡件393将开放供水管线392，使供水管线392对管道31进行供水，直到液面261高度回复至贴附防溢孔312底侧为止。故抽水构件151即可将管道31内的定量过滤液体26不断重复利用，同时，只要液面261高度下降，供水管线392就会对管道31进行供水，避免抽水构件151空转。如图4C所示，当抽水构件151停止运作后，流通及蓄积于气液混合模块(20，如图1所示)内的过滤液体26将顺流至管道31底部，致使液面261超过防溢孔312的高度。于是，通过防溢孔312将过多的过滤液体26向外排除，以持续于管道31内的底部保持有固定液面261高度的过滤液体26，而不会让过滤液体26淹没隔板组21，导致空气调节装置30丧失功能。同时，通过防溢孔312的设置，亦可将带有杂质的过滤液体26向外排除，以确保过滤液体26的洁净者。

前述的浮球止水开关39仅为其中一种实施方式的结构，其它各种不同类型的浮球止水开关39亦可达到相同的功效，故于此则不加赘述。

空气调节装置30尚可设有一排水器311(例如：一孔洞)，其固设于管道31的底部，可将过滤液体26朝管道31外部排出，以更换管道31底部过度使用的过滤液体26。

请参阅图5，如图所示，于本发明其中一实施例中，空气调节装置40亦可由外部的供水模块45供应过滤液体26，此时，空气调节装置40尚可设有一排水器411(例如：一孔洞)，其固设于管道11的底部，以将过多的过滤液体26朝管道11外部排出。故，过滤液体26将持续保持洁净，并与作用气体充分混合，提高空气调节装置40溶解及/或清除杂质效果者。

请参阅图6，如图所示，于本发明其中一实施例中，空气调节装置50固设有多组气液混合模块20，每组气液混合模块20呈串联设置，以提高空气调节装置50溶解及/或清除杂质效果，亦同时提高稳定环境的温度及湿度的效果，其气液混合模块20的详细结构如前所述，故于此则不加赘述。而本实施例之供水模块15亦如前所述，故于此亦不加赘述。

最后，请参阅图7，图所示，于本发明其中一实施例中，第一导流板72及第二导流板73尚有不同的设置方式，亦可实现如前所述的功能者。例如，第一导流板72及第二导流板73彼此斜向交叉设置而形成有一间隙通道75，并致使第一导流板72与第二导流板73之间形成有一贮水空间74。存在于贮水空间74内的过滤液体76将可经由间隙通道75而流至下方另一个隔板组71的贮水空间74，并在作用间隙77之间形成有一水幕78。由抽风构件(未显示)导引作用气体以流经两导流板72、73作用间隙77，且作用气体必穿过水幕78，使作用气体与过滤液体76充分混合以溶解及/或清除作用气体中的杂质，并稳定环境的温度及湿度者。

于图1至图6中所述的各构件及其实施方式皆可用于本实施例中，仅需将隔板组21置换为本实施例的隔板组71即可，其实施方式已于前所述，故于此则不加赘述。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (14)

1.一种空气调节装置，其特征在于，包括有：

至少一气液混合模块，设置于一管道内，包括有数个隔板组，两两隔板组之间以一作用间隙而层叠固设，每一隔板组包括有一第一导流板及一第二导流板，第一导流板具有一第一平面，于第一平面的一端连接有一向上倾斜延伸的第一斜面，第二导流板则具有一第二平面，于第二平面的一端连接有一向上倾斜延伸的第二斜面，第一平面以一间隙通道的距离而固设于第二平面的底侧，并致使第二平面、第一斜面、第二斜面之间形成有一贮水空间，存在于贮水空间内的一过滤液体将可经由间隙通道而流至下方另一个隔板组的贮水空间，并在该作用间隙之间形成有一水幕，直至过滤液体到达该管道内的底部；

一抽风构件，设置于该气液混合模块其中一侧端，用以导引一作用气体通过该水幕；及

一供水模块，设于该空气调节装置的一端，可提供该过滤液体流向该位于最顶端的贮水空间。

2.根据权利要求1所述的空气调节装置，其特征在于，该供水模块设置于该隔板组的顶端。

3.根据权利要求1所述的空气调节装置，其特征在于，还包括有一排水器，固设于该管道的底部。

4.根据权利要求1所述的空气调节装置，其特征在于，该供水模块包括有一抽水构件及一输送管路，抽水构件固设于该管道的底部，又，输送管路的前端连接该抽水构件，其后端则设有至少一孔洞，而该孔洞将架设于该位于最顶端的隔板组的上侧。

5.根据权利要求4所述的空气调节装置，其特征在于，该抽水构件为一帮浦。

6.根据权利要求1所述的空气调节装置，其特征在于，该抽风构件可为一帮浦或一风扇。

7.根据权利要求1所述的空气调节装置，其特征在于，该过滤液体可包括有一水溶液、一化学药剂或一消毒药剂。

8.根据权利要求1所述的空气调节装置，其特征在于，该第一平面的另一端连设有一向下倾斜的第三斜面。

9.根据权利要求4所述的空气调节装置，其特征在于，该供水模块还包括有一浮球止水开关及一防溢孔，两者设置于该管道的侧边，而该管道内的底部则蓄积该过滤液体以形成一液面，使最底部的该隔板组与液面形成该作用间隙，并于该作用间隙之间形成该水幕。

10.一种空气调节装置，其特征在于，包括有：

至少一气液混合模块，设置于一管道内，包括有数个隔板组，两两隔板组之间以一作用间隙而层叠固设，每一隔板组包括有一第一导流板及一第二导流板，第一导流板及第二导流板彼此斜向交叉设置而形成有一间隙通道，并致使第一导流板与第二导流板之间形成有一贮水空间，存在于贮水空间内的一过滤液体将可经由间隙通道而流至下方另一个隔板组的贮水空间，并在该作用间隙之间形成有一水幕，直至过滤液体到达该管道内的底部；

一抽风构件，设置于该气液混合模块其中一侧端，用以导引一作用气体通过该水幕；及

一供水模块，设于该空气调节装置的一端，可提供该过滤液体流向该位于最顶端的贮水空间。

11.根据权利要求10所述的空气调节装置，其特征在于，还包括有一排水器，固设于该管道的底部。

12.根据权利要求10所述的空气调节装置，其特征在于，该供水模块包括有一抽水构件及一输送管路，抽水构件固设于该管道的底部，又，输送管路的前端连接该抽水构件，其后端则设有至少一孔洞，而该孔洞将架设于该位于最顶端的隔板组的上侧。

13.根据权利要求10所述的空气调节装置，其特征在于，该第一导流板的底端连设有一向下倾斜的第三斜面。

14.根据权利要求12所述的空气调节装置，其特征在于，该供水模块还包括有一浮球止水开关及一防溢孔，两者设置于该管道的侧边，而该管道内的底部则蓄积该过滤液体以形成一液面，使最底部的该隔板组与液面形成该作用间隙，并于该作用间隙之间形成该水幕。

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