CN101240923A - 超静音净化器单元 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种超静音净化器单元。包括底座、高效过滤器、静压箱、外转子风机，静压箱设置在高效过滤器上，高效过滤器设置在底座上，高效过滤器采用双面压紧式密封，所述的静压箱底部设置有一方锥型箱体；将静压箱体积增大，使风速降低，减小了气流撞击静压箱壁板产生的噪声，同时静压箱内空间增大也能吸收部分噪声；静压箱壁板内安装有消声孔板，减缓了气流的直接撞击，有效降低噪声，同时消声孔板内的消声棉也吸收了部分噪声；设置有横撑吊装结构，使安装更合理，更简便，更稳固；彻底解决了噪声大的问题，可控制在48分贝以下，甚至更低，可广泛应用于生物医学，制药、电子工业、精密仪器，科学实验室，航天航空等净化领域，更显著的效果是使净化器单元开始进入现代化超静实验室，病房，手术室等对噪声具有特殊要求的环境。

Description

超静音净化器单元
技术领域
本发明属于空气净化设备领域，涉及一种超静音净化器单元。
背景技术
以往国内外生产的净化器单元，由于静压箱结构设计不合理，气流撞击静压箱壁产生的噪声大，即使是进口高端产品噪声一般也不小于56分贝，无法用于超静音实验室，病房，手术室等对噪声要求较高的环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超静音净化器单元，可有效降低噪声，安装简便牢固，可广泛用于现代化超静音实验室，病房，手术室等对噪声具有特殊要求的环境。
本发明采用的技术方案：一种超静音净化器单元，包括底座、高效过滤器、静压箱、外转子风机，静压箱设置在高效过滤器上，高效过滤器设置在底座上，高效过滤器采用双面压紧式密封，所述的静压箱底部设置有一方锥型箱体。
所述的静压箱上部的直壁型箱体与下部的方锥型箱体为整体成型或分体焊接结构。
所述的静压箱内腔设置有风机固定架，风机固定架下面安装有增压板，风机固定架上面安装有外转子风机，风机固定架的两侧面与静压箱的两侧壁联接，静压箱的上方进风口处安装有风机防护罩，静压箱内侧壁上设置有消声带。
所述的底座上及静压箱外壁两侧设置有对称的锁紧挂扣。
所述的底座两侧各设置一个吊装结构，所述的吊装结构的两横撑联接在底座两侧上沿，吊杆下端与横撑联接，吊杆上端与建筑顶板联接。
所述的消声带的消声孔板上设置有数多的小孔，消声孔板包裹消声棉并联接在静压箱内侧壁上。
本发明所具有的积极有益效果：
1.将放置外转子风机的静压箱体积增大，使风速降低，减小了气流撞击静压箱壁板产生的噪声，同时静压箱内空间增大也能吸收部分噪声；
2.静压箱壁板内安装有消声孔板，减缓了气流的直接撞击，有效降低噪声，同时消声孔板内的消声棉也吸收了部分噪声；
3.设置有横撑吊装结构，使安装更合理，更简便，更稳固；
4.彻底解决了噪声大的问题，可控制在48分贝以下，甚至更低，经检测：(GB-01)484X484型产品噪声为46.5分贝；(GB-02)320X320型产品噪声为45分贝；(GB-03)630X630型产品噪声为44.5分贝；
5.结构设计合理，适用范围广，可广泛应用于生物医学，制药、电子工业、精密仪器，科学实验室，航天航空等净化领域，更显著的效果是使净化器单元开始进入现代化超静实验室，病房，手术室等对噪声具有特殊要求的环境。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1中A-A剖视图；
图4为本发明的吊装结构示意图；
图5为本发明的风机固定架结构示意图；
图6为本发明的消声带结构示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3所示，一种超静音净化器单元，主要是由底座1、横撑2、吊杆3、高效过滤器4、静压箱5、风机防护罩6、锁紧挂扣7、风机固定架8、增压板9、外转子风机10、消声带11等零部件构成；本发明对设置有外转子风机10的静压箱5结构进行了改进，将现有的直壁式静压箱底部增设一方锥型箱体，所述的静压箱5上部的直壁型箱体与下部的方锥型箱体可以是整体成型结构，也可以是分体焊接结构，这种新型结构的静压箱5使体积增大，将气流击撞静压箱壁产生的噪声减到最小，同时静压箱5内腔空间也随之增大，也能吸收部分噪声；所述的静压箱5设置在高效过滤器4上，高效过滤器4设置在底座1上，底座1上及静压箱5外壁两侧设置有对称的锁紧挂扣7，通过锁紧挂扣7将高效过滤器4压紧，高效过滤器4的密封是采用双面压紧式密封，高效过滤器4中间裸露部分处在一个零压区域b内，微小渗漏会流向零压区域b，确保洁净工作区域无渗漏污染；所述的静压箱5内腔设置有风机固定架8，风机固定架8下面安装有增压板9，风机固定架8上面安装有外转子风机10，静压箱5的上方进风口处安装有风机防护罩6，静压箱5内侧壁上设置有消声带11。
同时参阅图4所示，由于静压箱5体积较大，无法直接吊装底座1，因此在底座1两侧各设置一个吊装结构，所述的吊装结构包括横撑2、吊杆3等；所述的底座1采用对正净化间顶板c上的开孔套入式安装，将底座1从下面套入由彩钢板制作的净化间顶板c的开孔，底座1下沿托住净化间顶板c，两横撑2通过螺栓固联在底座1两侧上沿，吊杆3下端与横撑2联接，吊杆3上端与建筑顶板a联接，将横撑2吊起。
参阅图5所示，所述的风机固定架8的两侧面801与静压箱5的两侧壁焊接。
参阅图6所示，所述的消声带11包括消声孔板1101、消声棉1102、拉铆钉1103等；其消声孔板1101选用厚度为0.3mm的不锈钢孔板，其上设置有数多的小孔，消声孔板1101内设置有厚度为20mm的聚乙烯蜂窝状消声棉1102，消声孔板1101包裹消声棉1102并通过拉铆钉1103联接在静压箱5内侧壁上，可起到减缓风速，降低噪声的作用。

Claims (6)

1.一种超静音净化器单元，包括底座、高效过滤器、静压箱、外转子风机，静压箱设置在高效过滤器上，高效过滤器设置在底座上，高效过滤器采用双面压紧式密封，其特征在于所述的静压箱(5)底部设置有一方锥型箱体。
2.根据权利要求1所述的超静音净化器单元，其特征在于所述的静压箱(5)上部的直壁型箱体与下部的方锥型箱体为整体成型或分体焊接结构。
3.根据权利要求1所述的超静音净化器单元，其特征在于所述的静压箱(5)内腔设置有风机固定架(8)，风机固定架(8)下面安装有增压板(9)，风机固定架(8)上面安装有外转子风机(10)，风机固定架(8)的两侧面(801)与静压箱(5)的两侧壁联接，静压箱(5)的上方进风口处安装有风机防护罩(6)，静压箱(5)内侧壁上设置有消声带(11)。
4.根据权利要求1所述的超静音净化器单元，其特征在于所述的底座(1)上及静压箱(5)外壁两侧设置有对称的锁紧挂扣(7)。
5.根据权利要求1所述的超静音净化器单元，其特征在于所述的底座(1)两侧各设置一个吊装结构，所述的吊装结构的两横撑(2)联接在底座(1)两侧上沿，吊杆(3)下端与横撑(2)联接，吊杆(3)上端与建筑顶板(a)联接。
6.根据权利要求3所述的超静音净化器单元，其特征在于所述的消声带(11)的消声孔板(1101)上设置有数多的小孔，消声孔板(1101)包裹消声棉(1102)并联接在静压箱(5)内侧壁上。
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