CN101240202A - 一种利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法，涉及液体燃料生产领域，旨在解决传统碳酸钙生产过程中存在的生产能耗大、工业碳化钙成本高，以及生产过程中产生大量的一氧化碳污染等缺点问题。本发明包括如下步骤：将碳酸钙通过高温灼烧制得氧化钙；将氧化钙与焦碳按重量比1.5～2.5∶2.5～3.5混合均匀后在电解炉中反应制得碳化钙和一氧化碳；碳化钙水解，制得乙炔气体，加压气体乙炔制得液体乙炔燃料；通过导热管将电解炉产生的余热输送至与之相连接的蒸汽锅炉，蒸汽锅炉产生的蒸汽通过管道输送至与之相连接的蒸汽发电机，蒸汽发电机所产生电能输送回前述电解炉。本发明适用于利用碳酸钙生产液体乙炔燃料的领域。
Description
技术领域
本发明涉及液体燃料领域，特别是一种利用碳酸钙岩石(又名：石灰石)生产液体燃料的方法。
背景技术
碳酸钙石即石灰石，在我国西部地区如广西、贵州、重庆、四川许多地方形成了石灰石山群。由于历经千百上亿年的的风吹日照，将表面氧化成一层白色石灰性物质覆盖。剥开白色层，即出现灰色碳酸钙。
有河流的许多地方和私家石灰窖，都是在河坝选鹅卵石烧石灰，实际上山上的石灰石滚下河经大水冲撞后形成鹅卵石，所以中国的石灰石资源非常丰富。
目前国内乙炔的制取方法主要有碳化钙水解法、甲烷或烃类的高温燃烧裂解和等离子体裂解方法。碳化钙水解法工艺流程短，产品纯度高，但存在生产能耗大、工业碳化钙成本高等缺点。
发明内容
本发明旨在解决现有液体乙炔燃料生产过程中存在的生产能耗大、工业碳化钙成本高，同时生产过程中伴随大量的一氧化碳排放污染等问题，以提供一种无一氧化碳排放污染、能源循环利用、无需使用工业碳化钙、生产成本低廉的利用碳酸钙岩石生产液体乙炔燃料的方法。
本发明的利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法，包括如下步骤：
a)将碳酸钙岩石通过1000～1300°的高温灼烧制得氧化钙；
b)将氧化钙与焦碳按重量比1.5～2.5∶2.5～3.5混合均匀后在电解炉中反应制得碳化钙和一氧化碳；
c)将步骤b中制得的碳化钙水解，制得乙炔气体，加压气体乙炔制得液体乙炔燃料；
d)通过导热管将步骤b中所述的电解炉产生的余热输送至与之相连接的蒸汽锅炉，蒸汽锅炉产生的蒸汽通过管道输送至与之相连接的蒸汽发电机，蒸汽发电机所产生电能输送回前述电解炉。
本发明的利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法，其中将步骤b制得的一氧化碳作为燃料加热蒸汽锅炉。
本发明的作用机理：
石灰石的主要成分为碳酸钙，通过将石灰石在石灰窑中高温灼烧，其化学反应式为：CaCO3→CaO+CO2↑，即制得氧化钙。
将上述制得的氧化钙放入电解炉中，同时按重量比1.5～2.5∶2.5～3.5加入焦碳，两者在电解炉中高温下发生反应，其化学反应式为：CaO+3C→CaC2+CO，即制得碳化钙与一氧化碳。氧化钙与焦碳的重量比最佳选择范围为1.5～2.5∶2.5～3.5，在此比例范围内，碳化钙产成率较佳。
将上述制得的碳化钙与水进行水解反应，制得乙炔气体，其化学反应式为：CaC2+2H2O→HC≡CH↑+Ca(OH)2。
一氧化碳可以作为气体燃料，燃烧时发出蓝色的火焰，放出大量的热。
将最终制得的乙炔气体直接加压制得液体乙炔，以加压钢瓶进行罐装。
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
具体实施方式
实施例1
将富含碳酸钙的鹅卵石送入石灰窑中，控制温度在1000～1300°的条件下高温灼烧，制得氧化钙，除杂后将氧化钙与焦碳按重量比1.5∶2.5混合均匀后送入电解炉，反应制得碳化钙和一氧化碳。
电解炉产生的高温余热通过导热管输送入蒸汽锅炉，同时，前述反应过程中产生的一氧化碳是可燃性气体，直接放空不仅污染环境，而且造成极大的能源浪费，因此将产出的一氧化碳作为燃料进一步加热蒸汽锅炉，蒸汽锅炉将热能转化为蒸汽并通过管道输送蒸汽至蒸汽发电机，从而带动蒸汽发电机工作，最后再将蒸汽发电机产生电能输送回电解炉，从而达到能源循环利用之目的。
将碳化钙水解制得气体乙炔，加压300个大气压使之液化，用钢瓶罐装，制得液体乙炔燃料。
实施例2
将富含碳酸钙的鹅卵石送入石灰窑中，控制温度在1000～1300°的条件下高温灼烧，制得氧化钙，除杂后将氧化钙与焦碳按重量比2∶3混合均匀后送入电解炉，反应制得碳化钙和一氧化碳。
电解炉产生的高温余热通过导热管输送入蒸汽锅炉，同时，前述反应过程中产生的一氧化碳是可燃性气体，直接放空不仅污染环境，而且造成极大的能源浪费，因此将产出的一氧化碳作为燃料进一步加热蒸汽锅炉，蒸汽锅炉将热能转化为蒸汽并通过管道输送蒸汽至蒸汽发电机，从而带动蒸汽发电机工作，最后再将蒸汽发电机产生电能输送回电解炉，从而达到能源循环利用之目的。
将碳化钙水解制得气体乙炔，加压300个大气压使之液化，用钢瓶罐装，制得液体乙炔燃料。
实施例3
将富含碳酸钙的鹅卵石送入石灰窑中，控制温度在1000～1300°的条件下高温灼烧，制得氧化钙，除杂后将氧化钙与焦碳按重量比2.5∶3.5混合均匀后送入电解炉，反应制得碳化钙和一氧化碳。
电解炉产生的高温余热通过导热管输送入蒸汽锅炉，同时，前述反应过程中产生的一氧化碳是可燃性气体，直接放空不仅污染环境，而且造成极大的能源浪费，因此将产出的一氧化碳作为燃料进一步加热蒸汽锅炉，蒸汽锅炉将热能转化为蒸汽并通过管道输送蒸汽至蒸汽发电机，从而带动蒸汽发电机工作，最后再将蒸汽发电机产生电能输送回电解炉，从而达到能源循环利用之目的。
将碳化钙水解制得气体乙炔，加压300个大气压使之液化，用钢瓶罐装，制得液体乙炔燃料。
Claims (2)
1. 一种利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法，该方法包括如下步骤：
a)将碳酸钙岩石通过1000～1300°的高温灼烧制得氧化钙；
b)将氧化钙与焦碳按重量比1.5～2.5∶2.5～3.5混合均匀后在电解炉中反应制得碳化钙和一氧化碳；
c)将步骤b中制得的碳化钙水解，制得乙炔气体，加压气体乙炔制得液体乙炔燃料；
d)通过导热管将步骤b中所述的电解炉产生的余热输送至与之相连接的蒸汽锅炉，蒸汽锅炉产生的蒸汽通过管道输送至与之相连接的蒸汽发电机，蒸汽发电机所产生电能输送回前述电解炉。
2. 如权利要求1所述的一种利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法，其特征在于将步骤b中制得的一氧化碳作为燃料加热蒸汽锅炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100507162A CN101240202A (zh) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | 一种利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNA2007100507162A CN101240202A (zh) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | 一种利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101240202A true CN101240202A (zh) | 2008-08-13 |
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ID=39932034
Family Applications (1)
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| CNA2007100507162A Pending CN101240202A (zh) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | 一种利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101240202A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102264948A (zh) * | 2008-11-06 | 2011-11-30 | 曳达研究和发展有限公司 | 一氧化碳的电化学生产方法和设备及其应用 |
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2007
- 2007-12-07 CN CNA2007100507162A patent/CN101240202A/zh active Pending
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