CN101240195A - 具有两次燃烧气化功能的煤气发生炉 - Google Patents

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CN101240195A CN 200710003269 CN200710003269A CN101240195A CN 101240195 A CN101240195 A CN 101240195A CN 200710003269 CN200710003269 CN 200710003269 CN 200710003269 A CN200710003269 A CN 200710003269A CN 101240195 A CN101240195 A CN 101240195A
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王振孝
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Abstract

本发明涉及一种使用固体燃料的燃烧炉和煤气发生炉,它具有两次燃烧气化功能,第一次燃烧气化时能对燃料进行烘干脱水、预热、燃烧气化,在第二次燃烧气化时能将第一次燃烧气化所析出的挥发分、焦油及有害气体给予分解气化,因此能适应含水量大、尺寸大小不一、形状杂、低热值的矿物质或生物质燃料的燃烧气化,也适合矿物质燃料和生物质燃料的混合燃烧气化,特别适合生活垃圾的焚烧处理和利用。

Description

具有两次燃烧气化功能的煤气发生炉
技术领域
本发明涉及一种使用固体燃料的燃烧炉或煤气发生炉,尤其是具有两次燃烧气化功能的煤气发生炉。
背景技术
目前,公知众多的固体燃料燃烧炉或煤气发生炉,不具有两次气化功能,所以不能使用含水量大、粒度大小不一、形状杂,热值低的矿物质和生物质燃料,同时燃烧气化过程中所析出的挥发分、焦油及有害气体得不到很好的处理,对环境有污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有两次燃烧气化功能的煤气发生炉,它具有两次燃烧气化功能,第一次燃烧气化时能对燃料进行烘干脱水、预热、燃烧气化,在第二次燃烧气化时能将第一次燃烧气化所析出的挥发分、焦油及有害气体给予分解气化,因此能适应含水量大、尺寸大小不一、形状杂、低热值的矿物质或生物质燃料的燃烧气化,也适合矿物质和生物质燃料的混合燃烧气化,特别适合生活垃圾的焚烧处理和利用。
本发明的目的是这样实现的:具有两次燃烧气化功能的煤气发生炉,它是由鼓风系统、水封渣池、塔形风帽、炉体、锥形炉套、炉盖、滴水系统、引风系统等构成,其特征是:炉体(9)内装有锥形炉套(11),下有水封渣池(4),塔形风帽(5)置于水封渣池(4)上其位置可上下调整,炉体(9)上的第一次气化出口(16)与引风吸气管(17)连接,鼓风机(3)通过鼓风管(1)与塔形风帽(5)连通,炉体(9)上面设有燃料入口(14)、炉盖(13)和滴水系统(15),炉体(9)侧面设有煤气出口(10)。(a)锥形炉套(11)将炉体(9)隔离成第一次气化室(12)和第二次气化室(7)。(b)塔形风帽(5)为小锥角多层塔形结构,以便于燃料的滑落,调整塔形风帽(5)的上下位置可以改变燃烧气化层的厚度,见图2。(c)引风系统由引风吸气管(17)、引风调节阀(18)、引风机(19)、焦油收集器(20)和引风排气管(21)构成,引风排气管(21)与塔形风帽(5)连通。(d)鼓风系统由鼓风管(1)、鼓风调节阀(2)和鼓风机(3)构成,鼓风管(1)与塔形风帽(5)连通。(e)滴水系统(15)用于向第一次气化室(12)内供水,供水量可以调节。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的结构示意图
图2是本发明实施例燃烧气化层厚度调整示意图
图中:
1,鼓风管
2,鼓风调节阀
3,鼓风机
4,水封渣池
5,塔形风帽
6,第二次燃烧气化区
7,第二次气化室
8,第一次燃烧气化区
9,炉体
10,煤气出口
11,锥形炉套
12,第一次气化室
13,炉盖
14,燃料入口
15,滴水系统
16,第一次气化出口
17,引风吸气管
18,引风调节阀
19,引风机
20,焦油收集器
21,引风排气管
具体实施方式
一、燃料从燃料入口(14)装入,点燃,启动鼓风系统和引风系统,炉膛逐步升温并形成第一次燃烧气化区(8)和第二次燃烧气化区(6),至生炉成功。
二、燃料在第一次气化室(12)中按顺序从上往下运动,并依次从下往上逐步燃烧气化(燃料炭化或焦化)、析出挥发分和焦油及有害气体、脱水干燥、预热。调节引风调节阀(18)可改变第一次气化室(12)的压力,从而改变室内气体上升的速度,同时也就改变了第一次燃烧气化区(8)的燃烧气化强度。
三、令水封渣池(4)回转出渣,在第一次燃烧气化区(8)已炭化或焦化的燃料顺塔形风帽(5)运动下滑,形成第二次燃烧气化区(6),炉渣落入水封渣池(4)中,再经剐灰刀剐出。塔形风帽(5)为小锥角多层塔形结构,以便于燃料的滑落,调整塔形风帽(5)的上下位置可以改变燃烧气化区中燃烧气化层的厚度,见图2,图示为塔形风帽(5)下调整位置,燃烧气化层的厚度加大。
四、空气由鼓风机(3)经鼓风调节阀(2)、鼓风管(1)送进塔形风帽(5),其中,一部分空气进入第一次燃烧气化区(8),一部分空气进入第二次燃烧气化区(6),进行氧化还原反应;引风机(19)将第一次气化室(12)中析出的挥发分、水分、焦油及有害气体引出,经第一次气化出口(16)、引风吸气管(17)、引风调节阀(18)、引风机(19)、引风排气管(21)和塔形风帽(5)进入第二次燃烧气化区(6)进行分解气化反应,产生的煤气,经煤气出口(10)排出利用。
五、配合使用鼓风调节阀(2)和引风调节阀(18)可改变第一次燃烧气化区(8)和第二次燃烧气化区(6)的燃烧气化强度。
六、根据使用燃料的不同,可通过调节滴水系统(15)改变引风系统中的蒸汽含量,用以调节炉温减少结渣,提高煤气热值。
七、根据使用燃料的不同,本发明可用来做燃烧炉,半煤气炉(热煤气炉)或煤气发生炉。
八、因为本发明具有很好的烘干脱水功能,所以特别适合生活垃圾的焚烧处理和生物质燃料的利用。
本发明具有结构简单、易于加工、制造成本低,操作方便,便于推广应用。本发明对燃料的适应性强,所用燃料来源广泛,价格低,具有很好的经济效益和社会效益。

Claims (6)

1. 一种具有两次燃烧气化功能的煤气发生炉,它是由鼓风系统、水封渣池、塔形风帽、炉体、锥形炉套、炉盖、滴水系统、引风系统等构成,其特征是:炉体(9)内装有锥形炉套(11),下有水封渣池(4),塔形风帽(5)置于水封渣池(4)上其位置可上下调整,炉体(9)上的第一次气化出口(16)与引风吸气管(17)连接,鼓风机(3)通过鼓风管(1)与塔形风帽(5)连通,炉体(9)上面设有燃料入口(14)、炉盖(13)和滴水系统(15),炉体(9)侧面设有煤气出口(10)。
2. 根据权利要求1所述的具有两次燃烧气化功能的煤气发生炉,其特征是:锥形炉套(11)将炉体(9)隔离成第一次气化室(12)和第二次气化室(7)。
3. 根据权利要求1所述的具有两次燃烧气化功能的煤气发生炉,其特征是:塔形风帽(5)为小锥角多层塔形结构,以便于燃料的滑落,调整塔形风帽(5)的上下位置可以改变燃烧气化层的厚度,见图2。
4. 根据权利要求1所述的具有两次燃烧气化功能的煤气发生炉,其特征是:引风系统由引风吸气管(17)、引风调节阀(18)、引风机(19)、焦油收集器(20)和引风排气管(21)构成,引风排气管(21)与塔形风帽(5)连通。
5.根据权利要求1所述的具有两次燃烧气化功能的煤气发生炉,其特征是:鼓风系统由鼓风管(1)、鼓风调节阀(2)和鼓风机(3)构成,鼓风管(1)与塔形风帽(5)连通。
6.根据权利要求1所述的具有两次燃烧气化功能的煤气发生炉,其特征是:滴水系统(15)用于向第一次气化室(12)内供水,供水量可以调节。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103712201A (zh) * 2013-12-11 2014-04-09 王强 一种煤气发生炉
CN105805756A (zh) * 2014-12-30 2016-07-27 湖南金卫环保设备科技有限公司 垃圾环保高效热解装置

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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