CN101239561A - 一种单面印刷的透视潜影 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单面印刷的透视潜影，涉及一种防伪技术，目的是提供一种单面印刷、无需借助特定仪器、易于大众识别、防伪性能更强、实现更容易的透视潜影，该潜影是由附着在可透光载体一面上的金属油墨构成；金属油墨通过雕刻凹印印刷而与载体附着在一起；透视潜影隐含在载体上的基底图案中，构成透视潜影的金属油墨线条与构成基底图案的金属油墨线条交叉而不叠交，呈90°角；构成所述透视潜影的金属油墨线条密度为每毫米5－8根；构成透视潜影的图案和基底图案统一设计，并通过雕刻凹印印刷方式一次性同时印刷而与载体附着在一起。可适用于各种钞票、证券、证照、票据等有价证券上，也可以应用于具有一定透光性的塑料、橡胶、玻璃等载体上。

Description

一种单面印刷的透视潜影

技术领域

本发明涉及一种防伪技术，特别涉及一种在可透光载体上单面印刷而成的具有防伪功效的透视潜影。

背景技术

潜影是一种防伪技术，即将特定的图案在正常观察角度隐藏，而在特定观察条件下进行观察识别的技术，是防伪印刷领域广泛应用的一种技术，它具有隐蔽防伪性和易于识别的特点。

目前，应用最广泛的潜影技术是利用无色荧光油墨印刷，印刷图案在可见光下隐藏而在紫外光照射下清晰可见。但这种潜影需要借助特定的仪器(紫外光源)，同时造假的技术门槛较低，已被造假者攻破，防伪的有效性较低。

另一种潜影技术是应用雕刻印刷在载体上印制线条交叉的图纹，隐形图纹在面对光源的条件下，旋转一定角度即可显示出来。虽然不需要特定的仪器，但对观察的角度有一定要求，大众识别存在一定困难，经常有人不能正常识别出隐形图纹，而且，造假者利用公知的技术也能在一定程度上进行模仿，防伪效果不理想。

还有一种利用凹印正背对印工艺实现的透视潜影，是通过设计将完整图案分离成套合的两部分，分别印制在载体的两面，进行精确套合与叠加，经正背对印双面一次印刷形成一个完整的图案。这种潜影，在单面正常光线下观察时，不能被识别成一个完整的图案，而且需要在设计时将图案分离，在印刷时需要特殊的凹印机且印刷套印精度较高，实现透视潜影的难度较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种单面印刷、无需借助特定仪器、易于大众识别、防伪性能更强、实现更容易的透视潜影。

为了实现本发明的目的，在制作潜影的油墨里加入金属成分，依靠金属油墨对光的折射和透视特性，利用印刷技术特别是雕刻凹印的印刷技术将设计好的潜影图案和基底图案用金属油墨印刷在可透光的载体如钞票纸、证券纸、证书纸或其它纸品，以及塑料等载体的一面上。正常情况下，只可以观察到基底图案，而在透光观察情况下，隐含在基底图案里的潜影图案就会被观察到。

实现本发明的目的，可以采取如下技术方案：

一种单面印刷的透视潜影，由附着在可透光载体一面上的金属油墨构成。

作为本发明的优选方式之一，所述金属油墨通过雕刻凹印印刷而与载体附着在一起。

进一步的技术方案是，所述透视潜影隐含在载体上的基底图案中，构成透视潜影的金属油墨线条与构成基底图案的金属油墨线条交叉而不叠交。

更进一步的优选技术方案是，构成所述透视潜影的金属油墨线条与构成基底图案的金属油墨线条呈90°角。

更具体的技术方案是，构成所述透视潜影的金属油墨线条密度为每毫米5～8根。

构成透视潜影的图案和基底图案统一设计，并通过雕刻凹印印刷方式一次性同时印刷而与载体附着在一起。

所述金属油墨的成分及重量百分比含量如下，

金属颜料              15～25％

醇酸树脂油            10～15％

高酸价酚醛树脂油      20～25％

纯酚醛树脂油          8～10％

气相二氧化硅          3～5％

透明碳酸钙            15～20％

表面活性剂            5～7％

聚乙烯蜡              6～8％

矿油                  2～4％

干燥剂                0.3～0.5％

所述金属颜料为片状银粉、铝粉、铜粉中任意一种，或任意两种的混合物，或三者的混合物。

本发明采用含有金属颜料的金属油墨构成潜影图案，依靠金属油墨中的金属微片粒子对光的反射而使基底图案具有金属光泽，提高了印刷的基底图案的美观性；而采用金属油墨印制的构成透视潜影的线条与构成基底图案的线条交叉而不叠压相交，并且将构成透视潜影的线条密度设计为每毫米5～8根，可以通过线条之间的光遮挡效果，达到透视潜影在正常观察情况下不易被观察到，即使透视潜影能够被隐藏在基底图案当中，而在对光透视观察情况下，构成透视潜影的线条密度大，使其形成“片”状将光线遮挡部分，透光性比基底图案差，从而使隐形的潜影图案被“透视”出来，使普通大众都能够不借助仪器很容易地将潜影识别出来。

如果采用普通的非金属颜料，构成潜影的线条密度太大，则易使线条糊成一片而分不出来，影响图案的清晰和美观；构成潜影的线条密度太小，则易使潜影图案的反光度提高而不能被隐藏在基底图案中，失去了防伪的目的。

可见，采用上述结构的本发明，与现有技术相比，具有可在载体的单面印刷、无需借助特定仪器就可识别防伪的潜影，易于大众识别，防伪性能更强，而且基底图案和潜影图案金属光泽性更高、更美观的优点，可适用于各种钞票、证券、证照、票据等有价证券上，也可以应用于具有一定透光性的塑料、橡胶、玻璃等载体上。

附图说明

图1是本发明构成透视潜影的线条和构成基底图案的线条的结构示意图；

图中标号，1是透视潜影线条，2是基底图案线条。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

实施例1：利用雕刻凹印设计的软件生成由线条构成的基底图案和透视潜影图案，构成透视潜影图案的线条与构成图案的线条如图1所示排布，两者呈90°角交叉而不相互叠交，构成透视潜影图案的线条密度为每毫米5根。然后通过现有的雕刻凹印印刷工艺用金属油墨将透视潜影图案和基底图案一次性印制在载体(或称之为承印物)的一面上，载体可以是纸张，如钞票纸、证券纸、证照纸或票据纸，也可以是具有一定透光性的塑料、橡胶、玻璃等物品。

其中用来构成透视潜影的金属油墨的成分及重量百分比如下：

片状银粉            15％

醇酸树脂油          12％

高酸价酚醛树脂油    25％

纯酚醛树脂油        8％

气相二氧化硅        3％

透明碳酸钙          19％

表面活性剂          5.5％

聚乙烯蜡            8％

矿油                4％

干燥剂              0.5％

金属油墨的制作按如下工艺：

1、按上述配方投量将醇酸树脂油、高酸价酚醛树脂油、纯酚醛树脂油、气相二氧化硅、透明碳酸钙、表面活性剂、聚乙烯蜡称量准确，混合均匀后用三辊轧墨机轧制三遍制成基墨。轧制的温度为35～38℃，轧制压力为4.0～5.0MPa。基墨的细度控制在10～15微米；

2、按上述配方将作为金属颜料的片状银粉、基墨及其它辅料称量准确，投入真空搅拌釜中充分搅拌30～45分钟，制成雕刻凹印印刷用的金属油墨。真空搅拌釜的真空度控制在0.098～0.1MPa，搅拌温度35～40℃，搅拌速度100～150转/分。雕刻凹印金属油墨的质量指标为：细度10～15微米，粘度8～12帕·秒，干性8～12分(80℃烘箱条件下)。

实施例2：基本结构和实现方法如实施例1，其中构成透视潜影图案的线条密度为每毫米6根，用于在载体上单面印制透视潜影和基底图案的线条的金属油墨的成分及百分比含量如下：

片状铝粉           20％

醇酸树脂油         15％

高酸价酚醛树脂油   20％

纯酚醛树脂油       10％

气相二氧化硅       5％

透明碳酸钙         15％

表面活性剂         6.7％

聚乙烯蜡           6％

矿油               2％

干燥剂             0.3％

实施例3：基本结构和实现方法如实施例1，其中构成透视潜影图案的线条密度为每毫米7根，用于在载体上单面印制透视潜影和基底图案的线条的金属油墨的成分及百分比含量如下：

片状铜粉           24％

醇酸树脂油         10％

高酸价酚醛树脂油   24％

纯酚醛树脂油       8％

气相二氧化硅                 3％

透明碳酸钙                   16％

表面活性剂                   5.6％

聚乙烯蜡                     6％

矿油                         3％

干燥剂                       0.4％

实施例4：基本结构和实现方法如实施例1，其中构成透视潜影图案的线条密度为每毫米8根，用于在载体上单面印制透视潜影和基底图案的线条的金属油墨的成分及百分比含量如下：

片状银粉和片状铝粉各         12％

醇酸树脂油                   10％

高酸价酚醛树脂油             24％

纯酚醛树脂油                 8％

气相二氧化硅                 3％

透明碳酸钙                   16％

表面活性剂                   5.6％

聚乙烯蜡                     6％

矿油                         3％

干燥剂                       0.4％

实施例5：基本结构和实现方法如实施例1，其中构成透视潜影图案的线条密度为每毫米6根，用于在载体上单面印制透视潜影和基底图案的线条的金属油墨的成分及百分比含量如下：

片状银粉                     5％

片状铜粉                     12％

醇酸树脂油                   12％

高酸价酚醛树脂油             22％

纯酚醛树脂油                 10％

气相二氧化硅                 5％

透明碳酸钙                   18％

表面活性剂                   5.6％

聚乙烯蜡                     6％

矿油                  4％

干燥剂                0.4％

实施例6：基本结构和实现方法如实施例1，其中构成透视潜影图案的线条密度为每毫米7根，用于在载体上单面印制透视潜影和基底图案的线条的金属油墨的成分及百分比含量如下：

片状银粉              2％

片状铜粉              3％

片状铝粉              12％

醇酸树脂油            12％

高酸价酚醛树脂油      22％

纯酚醛树脂油          10％

气相二氧化硅          5％

透明碳酸钙            18％

表面活性剂            5.6％

聚乙烯蜡              6％

矿油                  4％

干燥剂                0.4％

上述实施例4～6中，减少作为金属颜料的片状银粉含量可以节约成本。

Claims (8)

1. 一种单面印刷的透视潜影，其特征在于：所述透视潜影由附着在可透光载体一面上的金属油墨构成。

2. 如权利要求1所述一种单面印刷的透视潜影，其特征在于：所述金属油墨通过雕刻凹印印刷而与载体附着在一起。

3. 如权利要求2所述一种单面印刷的透视潜影，其特征在于：所述透视潜影隐含在载体上的基底图案中，构成透视潜影的金属油墨线条与构成基底图案的金属油墨线条交叉而不叠交。

4. 如权利要求3所述一种单面印刷的透视潜影，其特征在于：构成所述透视潜影的金属油墨线条与构成基底图案的金属油墨线条呈90°角。

5. 如权利要求4所述一种单面印刷的透视潜影，其特征在于：所述透视潜影和基底图案通过雕刻凹印印刷同时与载体附着在一起。

6. 如权利要求1或2或3或4或5所述一种单面印刷的透视潜影，其特征在于：构成所述透视潜影的金属油墨线条密度为每毫米5～8根。

7. 如权利要求6所述一种单面印刷的透视潜影，其特征在于：所述金属油墨的成分及重量百分比含量如下，

金属颜料                15～25％

醇酸树脂油              10～15％

高酸价酚醛树脂油        20～25％

纯酚醛树脂油            8～10％

气相二氧化硅            3～5％

透明碳酸钙              15～20％

表面活性剂              5～7％

聚乙烯蜡                6～8％

矿油                    2～4％

干燥剂                  0.3～0.5％。

8. 如权利要求7所述一种单面印刷的透视潜影，其特征在于：所述金属颜料为片状银粉、片状铝粉、片状铜粉中任意一种，或任意两种的混合物，或三者的混合物。

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