CN101239544A - 核径迹防伪转移膜及其制造方法 - Google Patents

核径迹防伪转移膜及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101239544A
CN101239544A CNA2008100556252A CN200810055625A CN101239544A CN 101239544 A CN101239544 A CN 101239544A CN A2008100556252 A CNA2008100556252 A CN A2008100556252A CN 200810055625 A CN200810055625 A CN 200810055625A CN 101239544 A CN101239544 A CN 101239544A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transfer film
nuclear track
counterfeit
laser
hologram image
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008100556252A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101239544B (zh
Inventor
王玉兰
徐世平
陈靖
邢宾杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsinghua University
Original Assignee
Tsinghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsinghua University filed Critical Tsinghua University
Priority to CN2008100556252A priority Critical patent/CN101239544B/zh
Publication of CN101239544A publication Critical patent/CN101239544A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101239544B publication Critical patent/CN101239544B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了属于防伪技术领域的一种核径迹防伪转移膜及其制造方法。所述核径迹防伪转移膜包括热转移膜和冷转移膜,是在PET上涂布一层可以转移并可压制激光的多混树脂层构成。其制备工艺是经过压制激光全息图像、照射、成像、化学蚀刻、软水中清洗和烘干,将核径迹制作在热转移激光或冷转移激光层上,即完成核径迹防伪转移膜的制备。这样制造的防伪膜厚度只有1微米至几微米,无需冲切即可实现将具有防伪功能的核径迹通过热转移或冷转移的方法附加在任何包装形式的载体上,工艺成熟,适合大批量快速完成防伪技术的附加,并可精确定位。由于无须冲切,避免了快速机器贴标时象常规防伪标签生产中由于冲切引起的底带易断裂的问题。

Description

核径迹防伪转移膜及其制造方法
技术领域
本发明属于防伪技术领域,特别涉及一种核径迹防伪转移膜及其制造方法。
背景技术
现有的核径迹防伪技术都是将核径迹制作在PET薄膜上,因此适合与纸张或塑料膜复合而制成标签使用。由于核径迹防伪膜的基材是厚度大于10微米的塑料薄膜,要想将核径迹防伪膜热转移在需要防伪的包装材料上,就必须将其进行冲切后,再用定位烫印的方法进行转移,这样的方法由于膜变形而难以做到准确定位,此外由于冲切,很难避免不伤底带,在使用时易造成断带现象。因此现有技术生产的核径迹防伪膜,不适合用热转移技术将防伪膜转移到包装物上来实现包装一体化。
发明内容
本发明的目的是提供一种核径迹防伪转移膜及其制造方法,其特征在于,所述核径迹防伪转移膜包括热转移膜和冷转移膜,是在PET上涂布一层可以转移并可压制激光的多混树脂层构成。
所述核径迹防伪转移膜的制造方法,包括压制激光全息图像的转移膜和未压制激光全息图像的转移膜的制造工艺。
所述核径迹防伪热转移膜的制造方法如下:
A.未压制激光全息图象的热转移膜的制造工艺
1)取未压制激光全息图像的热转移膜;
2)照射:用加速器加速的重离子或反应堆引起的裂变碎片照射热转移膜,照射面为多混树脂层;
3)成像:根据所需图案,在多混树脂层上用凹版印刷机印刷热溶胶;
4)化学蚀刻;
5)软水中清洗和烘干。
B.压制激光全息图象的热转移膜的制造工艺
1)取压制激光全息图象的热转移膜;
2)照射:用加速器加速的重离子或反应堆引起的裂变碎片照射压制激光全息图象的热转移膜,照射面为激光层上的镀铝层;
3)成像:根据所需图案,在照射面用凹版印刷机印刷热溶胶;
4)化学蚀刻;
5)软水中清洗和烘干;
所述核径迹防伪冷转移膜的制造方法包括下面四种工艺:
A.压制激光全息图象冷转移膜的制造方法
1)照射:用加速器加速的重离子或反应堆引起的裂变碎片照射压制激光全息图像的冷转移膜,照射面为压制了激光全息图像的多混树脂层;
2)成像:根据所需图案,在多混树脂层用凹版印刷机印刷热熔胶;
3)化学蚀刻;
4)软水中清洗和烘干;
5)根据图案的大小,在热熔胶面印刷UV固化油墨;
6)使用时用UV光照射,将核径迹防伪层进行冷转移。
B.未压制激光全息图象冷转移膜的制造方法
1)照射:加速器加速的重离子或反应堆引起的裂变碎片照射未压制激光全息图像的冷转移膜,照射面为多混树脂层;
2)成像:根据所需图案,在多混树脂层用凹版印刷机印刷热溶胶;
3)化学蚀刻;
4)软水中清洗和烘干;
5)根据所需图案大小,在热熔胶面印刷UV固化油墨;
6)使用时用UV光照射,将核径迹防伪层进行冷转移。
C.压制激光全息图象冷转移膜的制造方法
1)照射:加速器加速的重离子或反应堆引起的裂变碎片照射压制激光全息图像的冷转移膜,照射面为薄膜PET面;
2)成像:根据所需图案,在照射后的薄膜PET面上印刷热溶胶,在激光层上全版印刷热熔胶保护层;
3)化学蚀刻;
4)软水中清洗和烘干;
5)根据标签大小,在激光层上印刷UV固化油墨;
6)使用时,UV照射进行整片定位冷转移核径迹防伪层。
D.未压制激光全息图象冷转移膜的制造方法
1)照射:加速器加速的重离子或反应堆引起的裂变碎片照射未压制激光全息图像的冷转移膜,照射面为薄膜PET面;
2)成像:根据所需图案,在照射后的薄膜PET面上印刷热溶胶,在多混树脂层上全版印刷热熔胶保护层;
3)化学蚀刻;
4)软水中清洗和烘干;
5)根据标签大小,多混树脂层印刷UV固化油墨;
6)使用时,UV照射进行整片定位冷转移核径迹防伪层。
所述所需图案为使用者的商标或自己设计的图案。
所述压制激光全息图象为在激光防伪的转移膜上由凹凸不平的线条、点组成的图形。
所述转移膜材料为丙烯酸酯、多混树脂层。
本发明的有益效果是将核径迹直接制作在只有几微米厚的可以进行热转移或冷转移的压激光转移膜材料上(或者未压激光转移膜材料上),无需冲切,用户使用时,根据现有的激光热转移或冷转移方法,将核径迹信息转移到需要防伪的物体上。本发明在大批量生产时质量容易控制,质量稳定,容易实现核径迹防伪技术的包装一体化。本发明生产的防伪技术适合用于烟、酒、化装品等包装精美的产品的防伪。
具体实施方式
本发明提供一种核径迹防伪转移膜及其制造方法。所核径迹防伪转移膜包括热转移膜和冷转移膜,是在PET上涂布一层可以转移并可压制激光的多混树脂层(光群雷射公司)构成。其总的制备工艺是照射、成像、化学蚀刻、软水中清洗和烘干,热转移膜和冷转移膜的所用的转移材料不同,下面列举实施例予以说明。
核径迹防伪热转移膜:
热转移膜基层是PET上面涂布丙烯酸酯离形层和多混树脂层或再在多混树脂层上压制激光层及镀铝层;
反应堆裂变碎片照射热转移膜;
根据所需图案制印刷版;
在照射面上用凹板印刷热溶胶(广州宜捷生产),形成所需图案;
化学蚀刻:一定浓度的化学试剂如:如强碱(NaOH),强氧化剂(高锰酸钾,次氯酸钠),在40℃~90℃温度下,对上述薄膜进行化学蚀刻;
清洗:水中清洗3分钟;
烘干:40℃下烘干5分钟。
核径迹防伪冷转移膜:
冷转移膜为依次层叠为在PET上面涂布丙烯酸酯离形层和由丙烯酸酯和环氧树脂组成的多混树脂层(市售产品),或者其中多混树脂层上压制激光层;
照射:反应堆引起的裂变碎片照射冷转移膜;
在照射面上用凹板印刷热溶胶,形成所需图案;
化学蚀刻:一定浓度的化学试剂如:如强碱(NaOH),强氧化剂(高锰酸钾,次氯酸钠),在40℃~90℃温度下,对上述薄膜进行化学蚀刻;
软水中清洗5分钟,40℃烘干3分钟;
成像:根据所需图案大小,用印刷机印刷UV固化油墨。
实施例1核径迹防伪热转移膜
1.在PET涂布丙烯酸酯离形层,涂布厚度0.8g/m2
2.再在其上涂布2.0g/m2的多混树脂层;
3.反应堆裂变碎片照射上述膜,照射面为多混树脂面;
4.根据所需图案制印刷版;
5.在多混树脂面上凹板印刷热溶胶;
6.化学蚀刻:6.25N NaOH 70℃,蚀刻5分钟;
7.清洗:水中分3次清洗10分钟;
8.烘干:40℃下烘干5分钟。
实施例2核径迹防伪热转移膜
1.在PET涂布丙烯酸酯离形层,涂布厚度0.5g/m2
2.再在其上涂布5.0g/m2的丙烯酸酯和环氧树脂的多混树脂层;
3.压制激光图案;
4.真空蒸镀铝层;
5.加速器加速的100MeV Ar-40照射热转移薄膜,照射面为镀铝层。
6.根据所需图案制印刷版;
7.用凹版印刷机在照射后的薄膜镀铝层上印刷热溶胶,形成所需图案;
8.次氯酸钠溶液60℃,蚀刻10分钟;
9.将上述薄膜在水中清洗3次,总时间约10分钟。
10.40℃~70℃烘干3分钟。
实施例3核径迹防伪冷转移膜:
1.在PET涂布丙烯酸酯离形层,涂布厚度1.0g/m2
2.再在其上涂布2.0g/m2的丙烯酸酯和环氧树脂的多混树脂层;
3.压制激光图案;
4.反应堆裂变碎片照射上述膜,照射面为多混树脂面;
5.根据所需图案制印刷版;
6.用凹版印刷机在照射后的多混树脂层上印刷热溶胶,形成所需图案;
7.5N NaOH 65℃,蚀刻10分钟;
8.将上述薄膜在水中清洗3次,总时间约10分钟。
9.50℃烘干2分钟。
10.根据标签大小,在热熔胶面印刷UV固化油墨。
使用时用UV光照射,将有UV固化油墨部分的核径迹防伪层进行冷转移。
实施例4核径迹防伪冷转移膜
1.在PET涂布丙烯酸酯离形层,涂布厚度1.0g/m2
2.再在其上涂布2.0g/m2的丙烯酸酯和环氧树脂的多混树脂层;
3.反应堆裂变碎片照射上述膜,照射面为多混树脂面;
4.根据所需图案制印刷版;
5.用凹版印刷机在照射后的多混树脂层上印刷热溶胶,形成所需图案;
6.6N NaOH 60℃,蚀刻10分钟;
7.将上述薄膜在水中清洗3次,总时间约10分钟。
8.50℃烘干2分钟。
9.根据标签大小,在热熔胶面印刷UV固化油墨。
使用时用UV光照射,将有UV固化油墨部分的核径迹防伪层进行冷转移。
实施例5
1.在PET涂布丙烯酸酯离形层,涂布厚度0.5g/m2
2.再在其上涂布1.5g/m2的丙烯酸酯和环氧树脂的多混树脂层;
3.压制激光图案;
4.真空蒸镀铝层;
5.加速器加速的200MeV S-32照射热转移薄膜,照射面为PET面;
6.根据所需图案制印刷版;
7.用凹版印刷机在照射后的薄膜PET上印刷热溶胶,形成所需图案;
8.在多混树脂层上全版印刷热熔胶保护层;
9.8N NaOH 70℃蚀刻15分钟;
10.将上述薄膜在水中清洗3次,总时间约10分钟。
11.40℃烘干3分钟。
12.根据标签大小,在多混树脂面印刷UV固化油墨。
使用时用UV光照射,将有UV固化油墨部分的核径迹防伪层进行冷转移。
实施例6
1.在PET涂布丙烯酸酯离形层,涂布厚度0.5g/m2
2.再在其上涂布1.5g/m2的丙烯酸酯和环氧树脂的多混树脂层;
3.加速器加速的200MeV S-32照射热转移薄膜,照射面为PET面;
4.根据所需图案制印刷版;
5.用凹版印刷机在照射后的薄膜PET上印刷热溶胶,形成所需图案;
6.在多混树脂层上全版印刷热熔胶保护层;
7.7N NaOH 75℃蚀刻20分钟;
8.将上述薄膜在水中清洗3次,总时间约10分钟。
9.40℃烘干3分钟。
10.根据标签大小,在多混树脂面印刷UV固化油墨。
使用时用UV光照射,将有UV固化油墨部分的核径迹防伪层进行冷转移。

Claims (7)

1.一种核径迹防伪转移膜,其特征在于,所述核径迹防伪转移膜包括热转移膜和冷转移膜,是在PET上涂布一层可以转移并可压制激光的多混树脂层构成。
2.一种核径迹防伪转移膜的制备方法,其特征在于,包括核径迹防伪热转移膜和冷转移膜的制备;
所述核径迹防伪热转移膜的制造方法如下:
A.未压制激光全息图象的热转移膜的制造工艺
1)取未压制激光全息图像的热转移膜;
2)照射:用加速器加速的重离子或反应堆引起的裂变碎片照射热转移膜,照射面为多混树脂层;
3)成像:根据所需图案,在多混树脂层上用凹版印刷机印刷热溶胶;
4)化学蚀刻;
5)软水中清洗和烘干。
B.压制激光全息图象的热转移膜的制造工艺
1)取压制激光全息图象的热转移膜;
2)照射:用加速器加速的重离子或反应堆引起的裂变碎片照射压制激光全息图象的热转移膜,照射面为激光层上的镀铝层;
3)成像:根据所需图案,在照射面用凹版印刷机印刷热溶胶;
4)化学蚀刻;
5)软水中清洗和烘干;
所述核径迹防伪冷转移膜的制造方法包括下面四种工艺:
A.压制激光全息图象冷转移膜的制造方法
1)照射:用加速器加速的重离子或反应堆引起的裂变碎片照射压制激光全息图像的冷转移膜,照射面为压制了激光全息图像的多混树脂层;
2)成像:根据所需图案,在多混树脂层用凹版印刷机印刷热熔胶;
3)化学蚀刻;
4)软水中清洗和烘干;
5)根据图案的大小,在热熔胶面印刷UV固化油墨;
6)使用时用UV光照射,将核径迹防伪层进行冷转移。
B.未压制激光全息图象冷转移膜的制造方法
1)照射:加速器加速的重离子或反应堆引起的裂变碎片照射未压制激光全息图像的冷转移膜,照射面为多混树脂层;
2)成像:根据所需图案,在多混树脂层用凹版印刷机印刷热溶胶;
3)化学蚀刻;
4)软水中清洗和烘干;
5)根据所需图案大小,在热熔胶面印刷UV固化油墨;
6)使用时用UV光照射,将核径迹防伪层进行冷转移。
C.压制激光全息图象冷转移膜的制造方法
1)照射:加速器加速的重离子或反应堆引起的裂变碎片照射压制激光全息图像的冷转移膜,照射面为薄膜PET面;
2)成像:根据所需图案,在照射后的薄膜PET面上印刷热溶胶,在激光层上全版印刷热熔胶保护层;
3)化学蚀刻;
4)软水中清洗和烘干;
5)根据标签大小,在激光层上印刷UV固化油墨;
6)使用时,UV照射进行整片定位冷转移核径迹防伪层。
D.未压制激光全息图象冷转移膜的制造方法
1)照射:加速器加速的重离子或反应堆引起的裂变碎片照射未压制激光全息图像的冷转移膜,照射面为薄膜PET面;
2)成像:根据所需图案,在照射后的薄膜PET面上印刷热溶胶,在多混树脂层上全版印刷热熔胶保护层;
3)化学蚀刻;
4)软水中清洗和烘干;
5)根据标签大小,多混树脂层印刷UV固化油墨;
6)使用时,UV照射进行整片定位冷转移核径迹防伪层
3.根据权利要求2所述核径迹防伪转移膜的制备方法,其特征在于,所述所需图案为使用者的商标或自己设计的图案。
4.根据权利要求2所述核径迹防伪转移膜的制备方法,其特征在于,所述压制激光全息图像为在激光防伪的转移膜上由凹凸不平的线、点组成的图形。
5.根据权利要求2所述核径迹防伪转移膜的制备方法,其特征在于,所述压制激光全息图像的转移膜材料为丙烯酸酯、多混树脂层。
6.根据权利要求2所述核径迹防伪转移膜的制备方法,其特征在于,所述激光冷转移材料为UV固化油墨。
7.根据权利要求2所述核径迹防伪转移膜的制造方法,其特征在于,所述强氧化剂为高锰酸钾或次氯酸钠。
CN2008100556252A 2008-01-04 2008-01-04 核径迹防伪转移膜及其制造方法 Expired - Fee Related CN101239544B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100556252A CN101239544B (zh) 2008-01-04 2008-01-04 核径迹防伪转移膜及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100556252A CN101239544B (zh) 2008-01-04 2008-01-04 核径迹防伪转移膜及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101239544A true CN101239544A (zh) 2008-08-13
CN101239544B CN101239544B (zh) 2010-12-15

Family

ID=39931496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100556252A Expired - Fee Related CN101239544B (zh) 2008-01-04 2008-01-04 核径迹防伪转移膜及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101239544B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102029683A (zh) * 2010-10-20 2011-04-27 天津市中环高科技有限公司 镶嵌式金属装饰件应用于模内贴标的工艺
CN102303439A (zh) * 2011-07-08 2012-01-04 清华大学 包装一体化的核径迹防伪盘带及其制造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102029683A (zh) * 2010-10-20 2011-04-27 天津市中环高科技有限公司 镶嵌式金属装饰件应用于模内贴标的工艺
CN102303439A (zh) * 2011-07-08 2012-01-04 清华大学 包装一体化的核径迹防伪盘带及其制造方法
CN102303439B (zh) * 2011-07-08 2014-11-26 清华大学 包装一体化的核径迹防伪盘带及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101239544B (zh) 2010-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104335097B (zh) 各向异性反射显示体以及使用了各向异性反射显示体的信息记录体
CN102642435A (zh) 一种镭射全息镜面防伪膜压铸造工艺
CN106087580B (zh) 一种双层的全息防伪转移纸及其制备方法
CN105893890A (zh) 纸质rfid烫印标签的生产方法
CN101445009B (zh) 一种全息激光防伪膜的uv冷铸工艺
CN101487201A (zh) 防伪镭射定位卡纸的制造方法
CN201465420U (zh) 多功能可变镂空数码防伪标识
CN103407686A (zh) 正反双面烫印金银镭射荧光防伪拉线及其制造方法
CN103963352A (zh) 一种双重防伪微结构膜片的制造方法
CN102280069A (zh) 具有防转移性能的防伪标识贴及其制备方法
CN101239544B (zh) 核径迹防伪转移膜及其制造方法
CN209779338U (zh) 镭射纸
CN106274008A (zh) 一种rfid标签超高频天线的生产工艺
CN202416071U (zh) 一种具有镭射水晶效果的环保型包装卡纸
JP2007015159A (ja) 転写箔、転写物およびその製造方法
CN111645437B (zh) 激光加密防伪转移膜及其制备方法
CN106739609B (zh) 个性化包装袋、标签或转印膜的生产工艺
CN202378399U (zh) 卷对卷激光全息图像压印转移生产线
US9855685B2 (en) Method of making a product with a functional relief surface with high resolution
CN203727019U (zh) 一种带有全息图案的印刷品
KR101194371B1 (ko) 라벨, 상기 라벨이 부착된 용기 및 상기 용기로부터 라벨을 분리하는 방법
JP2013114040A (ja) ラベル及びその製造方法
EP3231609A1 (en) Pre-coated film and manufacturing method therefor
CN103786454A (zh) 一种热压印刷方法
CN100469589C (zh) 一种在金属薄板上转移印刷激光防伪标志的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101215

Termination date: 20220104

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee