CN101239378A - 一种铸造真空浇注方法和装置 - Google Patents
一种铸造真空浇注方法和装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101239378A CN101239378A CNA2008100466364A CN200810046636A CN101239378A CN 101239378 A CN101239378 A CN 101239378A CN A2008100466364 A CNA2008100466364 A CN A2008100466364A CN 200810046636 A CN200810046636 A CN 200810046636A CN 101239378 A CN101239378 A CN 101239378A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum chamber
- vacuum
- casting
- molten metal
- pouring basin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种铸造真空浇注方法和装置,真空室由上、下壳体组合密闭连接,上壳体上方连通有带控流开关的外浇口,铸型放置在真空室中,金属液盛入外浇口,真空室抽取真空后,再打开控流开关,使金属液注入到真空室中的铸型型腔中,本发明装置结构简单,操作方便,这种方法提高了金属液充型能力,特别适用于生产充型困难而对内部和表面质量要求高的铸件。
Description
技术领域
本发明涉及铸造方法和设备,特别涉及一种铸造真空浇注方法与装置。
背景技术
真空铸造是解决铸造金属液吸气、氧化夹杂等问题,而提高铸件质量的一种有效方法。一般真空铸造是在专用真空炉中浇注铸件,而这些设备价格昂贵,生产效率低,铸件外形尺寸受到限制。中国专利CN200410023505.6和CN02133367.X提供了一些方法和设备,能在较简单的设备中进行生产,成本较低廉,也能生产较大型的铸件。但这些设备和方法也存在一些不足之处,如有些仍然要将金属液放入真空室中浇注,致使设备较大,操作不便,真空抽气和浇注时间过长,影响铸件质量;有些虽然能将金属液置入真空室外浇注,但需在浇注同时抽取真空,因而真空度低,金属液容易氧化,难保铸件质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种能克服上述不足的一种真空浇注方法和装置,它设备简单,成本低廉,操作方便,能确保铸件质量。
本发明的技术方案如下:
这种铸造真空浇注的方法,包括制作铸型,将铸型放置到真空室中再浇注金属液,其特征是:
(1)将制好的铸型放入能抽取真空的真空室内,并使铸型型腔上的浇口与真空室上方的外浇口对齐;
(2)在型腔的浇口与真空室上方的外浇口之间放置金属液缓流器;
(3)关闭真空室外浇口上的金属液控流开关,使真空室处于密闭状态;
(4)抽出真空室内的气体,使真空室处于一定的真空态;
(5)将金属液从真空室上的外浇口注入,随后开启金属液控流开关,使金属液流入真空室内,通过金属液缓流器注入到铸型型腔中,直到铸型型腔填满为止。
采用这种浇注方法所述的铸型,可以是砂型、金属型、熔模型或消失模。采用这种浇注方法浇注的金属液,可以是铝合金、镁合金、锌合金、铜合金及其它低温合金。
返种铸造真空浇注的装置,包括真空室壳体及与真空室壳体连接的真空泵、真空计量表,其特征是真空室壳体由下壳体和上壳体两部分连接密闭组成,其上壳体的上方通有外浇口,外浇口上装有能对金属液流动进行控制的金属液控流开关。这种真空浇注装置也可在外浇口下方的真空室内安置缓流器,使金属液经过缓流器减缓流速后,再注入到铸型型腔中。
附图说明
图1是本发明铸造真空浇注方法和装置的一个实施例示意图。
具体实施方式
图1说明了本发明铸造真空浇注装置实施例,包括真空室10的壳体及与真空室连接的真空泵13和真空计量表9,真空室10的壳体由下壳体1和上壳体3通过连接件和密封圈2密闭连接成一体。上壳体3的上方连通有带浇注杯5的外浇口4,在外浇口4的浇注杯5的下端,装有能控制金属液进入真空室10的控流开关7,本实施例的控流开关7用堵头形式来实现。在外浇口4下方的真空室10内,还可以安装金属液缓流器8,供需要时使用。
在图1中,本发明铸造真空浇注方法,就是在上述装置中进行,具体步骤是:
(1)将制作好的铸造砂型11放入真空室10的下壳体1内,并使型腔12上的浇口对准真空室10的上壳体3的外浇口4的位置;
(2)将金属液缓流器8安放在型腔12的浇口上方,并将真空室10的上壳体3与下壳体1结合在一起,通过密封圈2密闭连接;
(3)关闭外浇口4的控流开关7,使真空室处于密闭状态;
(4)开启真空泵13,抽出真空室10及铸型11内的气体,使真空室达到一定的真空值后关闭;
(5)将金属液6注入到外浇口4的浇注杯5内,开启金属液控流开关7,使金属液6注入真空室10内,并经过金属液缓流器8减缓后流入铸型11的型腔12,直到型腔12填满为止。
本发明和原有真空浇注方法相比,有明显的优点,本发明装置简单,能适合各种铸型、各种金属液及大小不同的铸件浇注;由于金属液在真空室外浇注,使设备体积小,操作方便,成本低廉,同时铸型完全处在真空下浇注,注入的金属液能立即注入到铸型型腔中,减少了金属液温度损失和氧化夹杂的产生,大大提高了铸件质量,特别适用生产充型困难而对内部和表面质量要求高的铸件。
Claims (5)
1、一种铸造真空浇注方法,包括制作铸型,并放置在真空室后浇注金属,其特征在于:
(1)将制好的铸型放入能抽取真空的真空室内,使铸型型腔上的浇口与真空室上方的外浇口对齐;
(2)在型腔浇口与真空室外浇口之间装入金属液缓流器;
(3)关闭真空室外浇口上的金属液控流开关,使真空室处于密闭状态;
(4)抽出真空室内的气体,使之保持真空;
(5)将金属液从外浇口注入,随后开启金属液控流开关,使金属液流入真空室内,通过缓流器注入到铸型型腔中,直到铸型型腔填满为止。
2、根据权利要求1所述的真空浇注方法,其特征在于,所述铸型可以是砂型、金属型、熔模型、消失模。
3、根据权利要求1所述的真空浇注方法,其特征在于,所述金属液可以是铝合金、镁合金、锌合金、铜合金。
4、一种铸造真空浇注装置,包括真空室壳体及与其连用的真空泵、真空计量表,其特征在于:真空室壳体由上、下两部分连接密闭组成,上壳体上方连通有外浇口,外浇口上装有金属液控流开关。
5、根据权利要求4所述的真空浇注装置,其特征在于外浇口下方的真空室内安装有金属液缓流器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100466364A CN101239378B (zh) | 2008-01-07 | 2008-01-07 | 一种铸造真空浇注方法和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100466364A CN101239378B (zh) | 2008-01-07 | 2008-01-07 | 一种铸造真空浇注方法和装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101239378A true CN101239378A (zh) | 2008-08-13 |
CN101239378B CN101239378B (zh) | 2010-12-08 |
Family
ID=39931363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100466364A Expired - Fee Related CN101239378B (zh) | 2008-01-07 | 2008-01-07 | 一种铸造真空浇注方法和装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101239378B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101722289B (zh) * | 2008-11-01 | 2011-09-28 | 吴为国 | 一种真空离心铸造机 |
CN101767194B (zh) * | 2008-12-31 | 2011-11-09 | 沈阳理工大学 | 准调压铸造机及其铸造方法 |
CN103223465A (zh) * | 2012-01-31 | 2013-07-31 | 宁波工程学院 | 一种低熔点锌合金消失模的铸造方法 |
CN106141100A (zh) * | 2015-04-14 | 2016-11-23 | 明安国际企业股份有限公司 | 高尔夫球杆头的铸造方法及铸造设备 |
-
2008
- 2008-01-07 CN CN2008100466364A patent/CN101239378B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101722289B (zh) * | 2008-11-01 | 2011-09-28 | 吴为国 | 一种真空离心铸造机 |
CN101767194B (zh) * | 2008-12-31 | 2011-11-09 | 沈阳理工大学 | 准调压铸造机及其铸造方法 |
CN103223465A (zh) * | 2012-01-31 | 2013-07-31 | 宁波工程学院 | 一种低熔点锌合金消失模的铸造方法 |
CN106141100A (zh) * | 2015-04-14 | 2016-11-23 | 明安国际企业股份有限公司 | 高尔夫球杆头的铸造方法及铸造设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101239378B (zh) | 2010-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107876734B (zh) | 一种镁合金差压铸造方法 | |
CN102941333B (zh) | V法、低压生产超高压开关承压铝合金罐体的方法 | |
CN101239378B (zh) | 一种铸造真空浇注方法和装置 | |
CN106735086B (zh) | 一种铸造装置 | |
CN101954470A (zh) | 压铸机真空压铸系统 | |
CN103302276B (zh) | 铝合金液吸注机 | |
CN101224493A (zh) | 真空压力吸铸装置 | |
CN101934363A (zh) | 镁合金轮毂电磁泵低压充型高压凝固成型系统 | |
CN101497122A (zh) | 柴油发动机铝合金缸体金属型低压铸造的模具 | |
CN104001900A (zh) | 多功能反重力铸造物理模拟装置 | |
CN105339109A (zh) | 铝合金用热室铸造机 | |
CN103752789A (zh) | 一种离心式熔炼浇铸炉 | |
CN101767194B (zh) | 准调压铸造机及其铸造方法 | |
CN201124226Y (zh) | 镁合金低压铸造炉 | |
CN202591548U (zh) | 金属型重力铸造模具 | |
CN103769560A (zh) | 一种增压器叶轮吸铸工艺 | |
CN111940703A (zh) | 一种稀土金属真空吸铸装置及方法 | |
CN205217975U (zh) | 真空泵热室压铸机 | |
CN207071670U (zh) | 一种坩埚炉式加压凝固铝合金大件成型机 | |
CN105251962A (zh) | 真空泵热室压铸机 | |
CN105964981A (zh) | 一种低压铸造机及其浇注方法 | |
CN206898355U (zh) | 一种低压充型截流装置 | |
CN203281861U (zh) | 铝合金液吸注机 | |
CN101480717B (zh) | 多用途浇注升液组件及带有该组件的浇注设备 | |
CN204052870U (zh) | 镍及镍合金真空熔炼水平连铸封闭式中间包 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101208 Termination date: 20120107 |