CN101231136A - 电热真空干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种对人造金刚石传压介质即叶腊石组装块进行除水干燥过程中使用的电热真空干燥装置，包括带有开启门的烘箱，烘箱与真空泵相接通，在烘箱内布置有电加热管，具有干燥速度快、污染小、不会使干燥物品内质量造成破坏、劳动强度低、缩短烘箱工作周期、节约加热能源、工作效率高、生产成本低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种对人造金刚石传压介质即叶腊石组装块进行除水干燥过程中使用的电热真空干燥装置。
背景技术
目前，在人造金刚石生产过程中需要制造传压介质即叶腊石组装块，叶腊石组装块的制作过程中，叶腊石组装块粉压成型后需要进行固接烘干。目前的烘干设备存在着如下缺陷：1、用电量大，2、烘干均匀度不好，3、烘干时间较长，4、对空气污染严重，5、存取物料不方便；同时上述设备还存在着生产效率低，结构笨重，工人劳动强度大的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种干燥速度快、污染小、不会使干燥物品内质量造成破坏、劳动强度低、缩短烘箱工作周期、节约加热能源、工作效率高、生产成本低的电热真空干燥装置。
本发明的目的是这样实现的：包括带有开启门的烘箱，烘箱与真空泵相接通，在烘箱内布置有电加热管。
在烘箱内设置有轨道，在轨道上活动放置有物料架，在烘箱内在水平方向间隔一定距离水平布置一层加热管，对应水平布置的加热管，物料架也为一层一层架体结构，每层加热管水平插入每层物料架中。
每根加热管安装在烘箱内的最里边的壁上向外水平伸出并且每根加热管均匀布置在最里边的壁上。
靠近烘箱侧壁在水平方向间隔一定距离平行于烘箱侧壁布置有加热管。
在烘箱与真空泵相接通的管道上设置有带有出水口和进水口的冷却水管。
在真空泵前方的管道上还设置有出水管，在出水管上串联有两个电磁阀。
在烘箱下部设置有排水阀，在烘箱的内胆与外壳之间充填有保温材料。
在烘箱的内胆与外壳之间设置有加强筋。
开启门通过铰链安装在烘箱上，并且通过锁紧装置锁紧在烘箱上，在开启门上设置有真空表和视镜，在开启门与烘箱的结合部设置有密封圈。
在烘箱上设置有带有筏门的放空接口。
本发明具有如下积极效果：电热真空干燥装置是按照水在低气压下沸点的原理，使被干燥的含水物品中的水份迅速汽化排出而达到干燥的目的，较普通干燥方法将物品在一个大气压下加热到远大于100℃相比，具有干燥物品速度快、污染小和不会使干燥物品内质量造成破坏的优点。该电热真空干燥装置设有回收水装置，回收过程中，全自动控制，无需人工操作，节约人力，减少劳动强度，缩短烘箱工作周期，节约加热能源，大大地提高了工作效率，降低了生产成本，是一种真正意义上的“绿色产品”。
附图说明
图1是本发明的结构主视图。
图2是本发明的物料架放入烘箱内的结构示意图。
图3是本发明的烘箱局部结构剖视图。
具体实施方式
如图1所示，实施例1：本发明包括带有开启门的烘箱1，烘箱1通过抽真空口18与真空泵4相接通，在烘箱1内布置有电加热管6。
在烘箱1与真空泵4相接通的管道上设置有带有出水口和进水口的冷却水管2。在真空泵4前方的管道上还设置有出水管3，在出水管3上串联有两个电磁阀。
在烘箱1下部设置有排水阀5，在烘箱1的内胆8与外壳9之间充填有保温材料10。在烘箱1的内胆8与外壳9之间设置有加强筋11。开启门通过铰链15安装在烘箱1上，并且通过锁紧装置16锁紧在烘箱1上，在开启门上设置有真空表12和视镜13，在开启门与烘箱1的结合部设置有密封圈7。在烘箱1上设置有带有阀门的放空接口14。在烘箱内上部还设置有挡水板12。
如图1、2、3所示，实施例2：本发明包括带有开启门的烘箱1，烘箱1与真空泵4相接通，在烘箱1内布置有电加热管6。基本结构与实施例相同，不同之处在于：电加热管6的布置方式，具体如下：
结构之一：在烘箱1内设置有轨道17，在轨道17上活动放置有物料架19，物料架可以沿该轨道推入烘箱1内。在烘箱1内在水平方向间隔一定距离水平布置一层加热管6，对应水平布置的加热管6，物料架也为一层一层架体结构，每层加热管6水平插入每层物料架中。物料架进入烘箱1内之后，每层加热管6位于物料架的每层架板中，从而对物料架上放置的叶腊石组装块进行加热。
其中，每根加热管6安装在烘箱1内的最里边的壁上向外水平伸出并且每根加热管6均匀布置在最里边的壁上。即位于烘箱中部的加热管6水平布置。加热管6均为U形加热管。
结构之二：在烘箱1内设置有轨道17，在轨道17上活动放置有物料架19，在烘箱1内在水平方向间隔一定距离水平布置一层加热管6，对应水平布置的加热管6，物料架也为一层一层架体结构，每层加热管6水平插入每层物料架中。
其中，每根加热管6安装在烘箱1内的最里边的壁上向外水平伸出并且每根加热管6均匀布置在最里边的壁上。加热管6均为U形加热管。靠近烘箱侧壁在水平方向间隔一定距离平行于烘箱侧壁布置有加热管6。即靠近烘箱侧壁的加热管6竖直布置。
开启门通过铰链15安装在烘箱1上，并且通过锁紧装置16锁紧在烘箱1上，在开启门上设置有真空表20和视镜13，在开启门与烘箱1的结合部设置有密封圈7。
在烘箱1与真空泵4相接通的管道上设置有带有出水口和进水口的冷却水管2，在抽真空情况中，可以通过冷却水管2对加热的气体进行冷却，在真空泵4前方的管道上还设置有带有电磁阀的出水管3，起到防止水进行真空泵4的作用。在烘箱1下部设置有排水阀5，可以将烘箱1内的水排出烘箱1外面。在烘箱1的内胆8与外壳9之间充填有保温材料10，可以起到保温作用，从而节约能源。在烘箱1的内胆8与外壳9之间设置有加强筋11，起到在真空情况下加强烘箱强度的作用。
在烘箱1上设置有放空接口14，在烘干结束后，可以打开放空接口14上的阀门，从而可以方便地打开烘箱1的开启门。
Claims (10)
1.一种电热真空干燥装置，包括带有开启门的烘箱(1)，其特征在于：烘箱(1)与真空泵(4)相接通，在烘箱(1)内布置有电加热管(6)。
2.根据权利要求1所述的电热真空干燥装置，其特征在于：在烘箱(1)内设置有轨道(17)，在轨道(17)上活动放置有物料架(19)，在烘箱(1)内在水平方向间隔一定距离水平布置一层加热管(6)，对应水平布置的加热管(6)，物料架也为一层一层架体结构，每层加热管(6)水平插入每层物料架中。
3.根据权利要求1或2所述的电热真空干燥装置，其特征在于：每根加热管(6)安装在烘箱(1)内的最里边的壁上向外水平伸出并且每根加热管(6)均匀布置在最里边的壁上。
4.根据权利要求3所述的电热真空干燥装置，其特征在于：靠近烘箱侧壁在水平方向间隔一定距离平行于烘箱侧壁布置有加热管(6)。
5.根据权利要求1-4之一所述的电热真空干燥装置，其特征在于：在烘箱(1)与真空泵(4)相接通的管道上设置有带有出水口和进水口的冷却水管(2)。
6.根据权利要求1-5之一所述的电热真空干燥箱，其特征在于：在真空泵(4)前方的管道上还设置有出水管(3)，在出水管(3)上串联有两个电磁阀。
7.根据权利要求1所述的电热真空干燥装置，其特征在于：在烘箱(1)下部设置有排水阀(5)，在烘箱(1)的内胆(8)与外壳(9)之间充填有保温材料(10)。
8.根据权利要求7所述的电热真空干燥装置，其特征在于：在烘箱(1)的内胆(8)与外壳(9)之间设置有加强筋(11)。
9.根据权利要求1所述的电热真空干燥装置，其特征在于：开启门通过铰链(15)安装在烘箱(1)上，并且通过锁紧装置(16)锁紧在烘箱(1)上，在开启门上设置有真空表(12)和视镜(13)，在开启门与烘箱(1)的结合部设置有密封圈(7)。
10.根据权利要求1所述的电热真空干燥装置，其特征在于：在烘箱(1)上设置有带有阀门的放空接口(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNA2007101805493A CN101231136A (zh) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | 电热真空干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007101805493A CN101231136A (zh) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | 电热真空干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101231136A true CN101231136A (zh) | 2008-07-30 |
Family
ID=39897797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007101805493A Pending CN101231136A (zh) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | 电热真空干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101231136A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104296517A (zh) * | 2014-08-14 | 2015-01-21 | 陕西化建工程有限责任公司 | 现场组装反应器、再生器封头衬里的电加热烘干方法 |
-
2007
- 2007-11-27 CN CNA2007101805493A patent/CN101231136A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104296517A (zh) * | 2014-08-14 | 2015-01-21 | 陕西化建工程有限责任公司 | 现场组装反应器、再生器封头衬里的电加热烘干方法 |
| CN104296517B (zh) * | 2014-08-14 | 2016-03-09 | 陕西化建工程有限责任公司 | 现场组装反应器、再生器封头衬里的电加热烘干方法 |
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