发明内容
本发明是鉴于上述背景而提出的,其目的主要在于,提供一种能够防止液晶显示器的端子部的生锈和洗衣机内部的结露所引起的漏电的洗衣机用显示部及具备该洗衣机用显示部的洗衣机。
另外,本发明的另一目的在于,提供一种能够防止液晶显示器的显示面的模糊的洗衣机用显示部及具备该洗衣机用显示部的洗衣机。
进而,本发明的又一目的在于,提供一种能够抑制控制液晶显示器的控制装置的温度上升的洗衣机。
技术方案1提供一种洗衣机用显示部,其特征在于,包括:液晶显示器,其具有用于显示与洗衣机的处理内容相关的各种信息等的显示面以及用于对该显示面供电的外部连接用的端子部;液晶罩,其具有用于使所述液晶显示器的所述端子部露出的端子开口,按照从该端子开口露出所述端子部的方式收容有所述液晶显示器;控制基板,其与从所述液晶罩露出的所述端子部电连接,用于控制所述液晶显示器的显示;密封部件,其被覆从所述液晶罩露出的所述端子部并且闭塞所述端子开口,且由绝缘性材料构成。
技术方案2根据技术方案1所述的洗衣机用显示部,其特征在于,包括:显示面板,其设置在所述液晶罩上,包括用于能够从外部辨认所述液晶显示器的所述显示面的显示窗;密封构件,其介于所述液晶罩和所述显示面板之间,用于密闭所述液晶罩的内部。
技术方案3根据技术方案1或2所述的洗衣机用显示部,其特征在于,包括密封所述控制基板而与外部绝缘的密封树脂,所述密封部件利用所述密封树脂的一部分而形成。
技术方案4根据技术方案1~3中任一项所述的洗衣机用显示部,其特征在于,所述液晶罩包括为相对于所述控制基板固定而成形的爪部、所述爪部成形时形成的成形孔、以及包围所述成形孔且朝向所述控制基板突出的成形孔围绕壁,所述成形孔围绕壁的前端部由所述密封部件被覆。
技术方案5提供一种洗衣机用显示部,其特征在于,包括:液晶显示器,其用于显示与洗衣机的处理内容相关的各种信息等;控制基板,其与所述液晶显示器电连接,用于控制所述液晶显示器的显示;基板壳体,其收容有所述控制基板;液晶罩,其载置于所述控制基板,具有面对所述控制基板的开口部以及包围所述开口部且朝向所述控制基板突出的围绕壁,并收容有所述液晶显示器;密封部件,其形成在所述基板壳体内,用于密封所述控制基板并且被覆所述液晶罩的所述围绕壁的前端部,且由绝缘性材料构成。
技术方案6提供一种洗衣机,其特征在于,包括技术方案1~5中任一项所述的洗衣机用显示部。
技术方案7根据技术方案6所述的洗衣机,其特征在于,所述洗衣机用显示部配置在所述洗衣机的前面侧,所述洗衣机包括:处理槽,其用于进行衣物的洗涤及干燥;干燥风路,其为了使空气通过所述洗衣机用显示部的后方而一端及另一端分别与所述处理槽连通,用于使所述处理槽内的空气循环;加热器,其设置在所述干燥风路上,用于加热通过所述干燥风路的空气,所述控制基板包括配置在离开所述干燥风路的正面区域的区域,用于控制所述液晶显示器的显示的显示用控制装置。
技术方案根据技术方案6或7所述的洗衣机,其特征在于,所述控制基板包括形成有所述显示用控制装置的第一区域、和不同于所述第一区域的第二区域,所述洗衣机包括密封树脂,该密封树脂按照所述第一区域的后侧的厚度比所述第二区域的后侧的厚度相对厚的方式密封所述控制基板,用于阻断来自外部的热。
根据技术方案1所述的发明,液晶显示器具有用于显示与洗衣机的处理内容相关的各种信息等的显示面以及用于对该显示面供电的外部连接用的端子部,该端子部从端子开口露出而收容在液晶罩内。从液晶罩露出的端子部与控制基板电连接,进而被由绝缘性材料构成的密封部件被覆。另外,该密封部件被覆端子部并且闭塞端子开口。并且,本发明的洗衣机用显示部例如按照液晶罩、端子部及控制基板隐藏到洗衣机的内侧的方式组装到洗衣机上。
由于在洗衣机用显示部露出的端子部被密封部件被覆,所以即使洗衣机内部的湿度上升,洗衣机内部处于高湿度环境,端子部也不会处于这种环境下。因此,即使长期使用洗衣机,也能够抑制端子部生锈,能够防止端子部生锈所引起的漏电。进而,在洗衣机内部产生结露的情况下,能够防止该结露与端子部接触,所以还能够防止洗衣机内部的结露所引起的漏电。
另外,由于端子开口被密封部件闭塞,所以蒸汽或水分不会从端子开口进入液晶罩内。因此,能够防止液晶罩内收容的液晶显示器的显示面的模糊。
根据技术方案2所述的发明,在洗衣机用显示部上,包括用于能够从外部辨认液晶显示器的显示面的显示窗的显示面板,通过密封构件密闭液晶罩的内部而设置在液晶罩上。由此,液晶罩的内部处于密闭状态。因此,即使在洗衣机的运转中,液晶罩处于高湿度环境下,也可靠地切断了蒸汽或水分向液晶罩内的侵入路,所以能够防止液晶罩内的液晶显示器的显示面的模糊。
根据技术方案3所述的发明,被覆液晶显示器的端子部的密封部件利用密封控制基板的密封树脂的一部分而形成。由于密封控制基板的密封树脂(例如,聚氨酯树脂等)的一部分利用为被覆端子部的材料,所以无须另行准备密封部件,能够抑制成本。另外,由于制造时能够以一次作业密封,所以能够实现制造工序的效率化(例如,缩短制造工序的时间等)。
根据技术方案4所述的发明,液晶罩通过爪部固定在控制基板上。另外,液晶罩上形成有爪部的成形时形成的成形孔、以及包围该成形孔且朝向控制基板突出的成形孔围绕壁。并且,液晶罩固定在控制基板上的状态下,成形孔围绕壁的前端部由密封部件被覆。由于成形孔被成形孔围绕壁包围,所以液晶罩中的通过成形孔的蒸汽或水分的侵入路的入口成为成形孔围绕壁的前端部时,该前端部由密封部件被覆,所以能够防止蒸汽或水分向液晶罩内的侵入。另外,由于只要被覆成形孔围绕壁的前端部即可,所以还能够减少密封部件的使用量,降低成本。
根据技术方案5所述的发明,控制基板收容在基板壳体内,在收容在基板壳体内的控制基板上,载置有收容了液晶显示器的液晶罩。另外,液晶罩载置在控制基板上的状态下,液晶罩的包围开口部的围绕壁朝向控制基板突出。并且,通过在基板壳体内形成密封部件,控制基板被密封,并且被覆了围绕壁的前端部。
并且,本发明的洗衣机用显示部例如按照基板壳体、控制基板及液晶罩隐藏到洗衣机的内侧的方式组装到洗衣机上。
在洗衣机用显示部中,由于开口部被围绕壁包围,所以液晶罩中的通过开口部的蒸汽或水分的侵入路的入口成为围绕壁的前端部时,该前端部由密封部件被覆,所以蒸汽或水分不会经由围绕壁从开口部进入液晶罩内。因此,能够防止液晶罩内的液晶显示器的显示面的模糊。另外,由于只要被覆围绕壁的前端部即可,所以还能够减少密封部件的使用量,降低成本。
进而,由于在制造时能够以使密封部件流入基板壳体的一次作业进行控制基板的密封和围绕壁的前端部的被覆,所以能够实现制造工序的效率化(例如,缩短制造工序的时间等)。
根据技术方案6所述的发明,本发明的洗衣机具备技术方案1~5中任一方案所述的洗衣机用显示部。因此,在该洗衣机中,能够防止液晶显示器的端子部的生锈和洗衣机内部产生结露而引起的漏电,进而还能够防止液晶显示器的显示面的模糊。
根据技术方案7所述的发明,洗衣机用显示部配置在洗衣机的前面侧,在其后方具备使由加热器加热的温风在处理槽内循环的干燥风路。另外,洗衣机用显示部的控制基板上设置的显示用控制装置配置在离开干燥风路的正面区域的区域。因此,即使在洗衣机的干燥运转中,在干燥风路内(洗衣机用显示部的后方)持续流动温风,也由于显示用控制装置离开风路正面的区域,所以能够抑制显示用控制装置被干燥风路的热加热而导致温度上升的情况。
根据技术方案8所述的发明,控制基板具有形成有显示用控制装置的第一区域、和不同于该第一区域的第二区域。另外,控制基板由用于阻断来自外部的热的密封树脂密封,该密封树脂在第一区域的后侧比第二区域的后侧相对厚。由于只有不耐热的显示用控制装置的配置区域(第一区域)的后侧的厚度厚,所以能够以必要最小限度的密封树脂抑制显示用控制装置的温度上升。另外,由于制造时能够整体减少密封树脂的量,所以能够实现制造工序的效率化(例如,缩短制造工序的时间、降低成本等)。
具体实施方式
以下,参照附图,详细说明本发明的实施方式。
图1是本发明一实施方式的电动洗衣机10的主视图。
电动洗衣机10具有构成其外框的主视纵长大致长方形的外壳11。在外壳11的内部上方配置有洗涤槽(后述),在其内部下方配置有贮水罐(后述)。
在外壳11的正面上方形成有开口,在开口中设置有能够开闭的门12。门12例如其主表面由透明的强化玻璃构成,能够辨认处于内部的洗涤槽内的衣物的状态。
在外壳11的正面上部(门12的上方),配置有操作/显示部13(洗衣机用显示部)。在操作/显示部13上排列有多个操作键14、多个显示器15和液晶显示器16。液晶显示器16如后所述,用于显示与电动洗衣机的处理内容相关的各种信息。
图2是从左后方斜上部观察电动洗衣机10的立体图,是构成外壳11的背面板及上面板拆下状态的图。另外,图3是从右后方观察电动洗衣机10的立体图,是除了外壳基座11B之外外壳11拆下状态的立体图。
参照图2及图3,电动洗衣机10具备洗涤槽20(处理槽)。洗涤槽20包括外槽21、和设置在外槽21内的圆筒状的内槽(滚筒24:参照图4)。并且,在外槽2 1的背面安装有DD马达22,在DD马达22的作用下,内槽(滚筒24)能够在外槽21内旋转。另外,内槽(滚筒24)的旋转轴相对于水平方向前方向斜上方倾斜,即采用了所谓的斜式滚筒结构。另外,外槽21通过多个缓冲器23安装在外壳基座11B上。
在外槽21的上方右侧设有注水口单元25。注水口单元25是在向外槽21内供给用于水洗或漂洗的水时,该水通过的单元。在该单元25内设置有洗涤剂容器47(参照图4),供给的水在洗涤剂容器内流动,并能够选择是随之和水一同供给洗涤剂,还是不供给。
该电动洗衣机10在水洗或漂洗中可以使用洗浴水。因此,在注水口单元25的左侧邻接地设置有作为汲取洗浴水的装置的洗浴水泵26。
进而,在洗涤槽20中,在水洗和漂洗的基础上还可以进行干燥。因此,在外槽21的左侧后方连接有干燥风路28。干燥风路28从外槽21的例如后部下方吸出潮湿的空气,在将该空气导向上方的期间进行空气的除湿。在干燥风路28的上部经由连接软管60连接有送风单元29。送风单元29在操作/显示部13的后方与外槽21的前部上侧连接,用于将由干燥风路28引导来的除湿后的空气从外槽21的前部上方再次送入外槽21内。在送风单元29内设置有用于加热通过送风单元29的空气的加热器65。在该电动洗衣机10中,干燥风路28、连接软管60以及送风单元29构成用于使外槽21内的空气循环的干燥风路。
在电动洗衣机10中,进而在送风单元29的附近设置有臭氧产生单元30。臭氧产生单元30如后所述,在作为水净化机构进行作用的同时,在干燥时或空气洗涤时也产生臭氧,有助于被干燥的衣物的除菌/脱臭、或对放入洗涤槽20中的衣物进行除菌/脱臭的空气洗涤。
在电动洗衣机10中,在洗涤槽20的下方设置有贮水罐40。贮水罐40是用于贮存从外槽21排出的水和由洗浴水泵26汲取的洗浴水的罐。在贮水罐40附近,设置有用于汲取贮水罐40的水的循环泵41。
进而,为了在外槽21、注水口单元25、干燥风路28、贮水罐40等之间往来水,或者往来含有臭氧的空气,配置有多个软管。
图4是表示图1~图3中说明的电动洗衣机10中的使水循环的循环水路以及供给含有臭氧的空气的臭氧供给路的构成的净化循环水路图。
参照图4,从水栓43供给的自来水,在给水阀44的开闭控制下,通过注水口单元25及连接软管45供给到洗涤槽20内。此时,通过切换给水阀44,能够选择自来水是通过第一流路46在注水口单元25内的洗涤剂容器47内流动,还是通过第二流路48在注水口单元25内的软化容器49内流动。
洗涤槽20(外槽21)内的水,可通过对排水口管50上设置的排水阀51进行开闭控制而排出。在排水阀51上,通过中间软管52连接有过滤器单元53。过滤器单元53用于捕获从外槽21中排出的水中含有的棉绒或异物。进入到过滤器单元53的水通过排水管54及泵83,从排水软管55向外壳11外排出。在外壳11外,例如通过外部排水软管56,向排水收集器57排出。
以上是使用自来水进行水洗及漂洗情况下的不执行节水功能时的水的流动。
在干燥工序中,送风单元29内的送风机(未图示)动作,洗涤槽20内的空气向干燥风路28流出,通过连接软管60在送风单元29内被加热,通过连接软管61回流到洗涤槽20内。洗涤槽20内的温和潮湿的空气在干燥风路28内通过热交换而被除湿。因此,给水阀44被开闭控制,从水栓43供给的自来水通过给水软管62,为了热交换而被供到干燥风路28内。
若在送风单元29动作时,使臭氧产生单元30动作,则在送风单元29中产生的负压作用下,臭氧产生单元30中产生的臭氧通过空气软管64被取入到送风单元29内,被取入的臭氧通过连接软管61供给到洗涤槽20,进行内槽24内收容的衣物的除菌/消臭。
以上是不执行节水功能时的干燥时的水及空气的流动。
该实施方式的电动洗衣机10,如前所述,能够使用洗浴水进行水洗和漂洗。因此,具备洗浴水泵26。在洗浴水泵26上,可连接用于从浴槽66汲取洗浴水的洗浴水软管67。洗浴水泵26是自给式泵,连接有用于供给起动注水的起动注水水路70。若控制给水阀44的开闭,将从水栓43供给的自来水供给到注水口单元25,则其一部分通过起动注水水路70供到洗浴水泵26。在该供来的水(起动注水)的作用下,洗浴水泵26能够汲取洗浴水。并且,通过洗浴水软管67而被汲取的洗浴水,通过与洗浴水泵26的排出口连接的给水软管71,在循环阀72、喷射器73以及连接软管74中流动而贮存到贮水罐40中。
在洗浴水通过喷射器73时,若臭氧产生单元30通电,则臭氧产生单元30中产生的臭氧通过空气软管75被供到喷射器73。在喷射器73中,在洗浴水流动时产生的负压作用下,从空气软管75取入臭氧,臭氧混入洗浴水中。因而,贮存到贮水罐40中的洗浴水,在贮存过程中混入臭氧,接受第一次净化处理。第一次净化处理是向贮水罐40流入时进行的净化处理。
在贮水罐40上连接有连接软管77的一端,能够吸出贮存在贮存罐40中的洗浴水。连接软管77的另一端与循环泵41的吸入口连接。循环泵44也是自给式的泵,通过注水软管78能够供给起动注水。若进行给水阀44的开闭控制,将从水栓43供给的自来水供到注水口单元25,则其一部分如前所述,通过起动注水水路70供到洗浴水泵26中。与此同时,通过注水软管78也向循环泵41供起动注水。
在循环泵41的排出口79上连接有循环阀72。循环阀72是五通阀,第一出口通过所述的喷射器73连接有连接软管74,能够使从连接软管77吸出的贮水罐40的水循环。通过吸出贮水罐40的水,使其经由喷射器73循环,由此在通过喷射器73时能够混入臭氧产生单元30中产生的臭氧,能够使用臭氧对贮水罐40中贮存的洗浴水进行第二次净化处理。第二次净化处理是通过使贮水罐40中贮存的洗浴水循环而进行的净化处理。
第二出口连接有给水软管80,能够经由给水软管80向注水口单元25供给水,并从注水口单元25经由连接软管45向洗涤槽20供给贮水罐40的水。
第三出口连接有连接软管81的一端,其另一端向干燥风路28内的腔室(未图示)开口。因而,能够使从循环泵41排出的水从腔室向干燥风路28内落下,在贮水罐40中作为热交换用的水来使用。再有,没用于热交换而剩余的水,从腔室通过连接软管63返回到贮水罐40内。
第四出口连接有连接软管82的一端,其另一端经由阀83与排水管54连接。因而,通过切换循环阀72,对阀83进行开闭控制,由此能够将贮水罐40的水从排水软管55向机外排出。
该电动洗衣机10不仅能够将洗浴水贮存在贮水罐40中,净化该洗浴水,还能够贮存从洗涤槽20排出的水洗或漂洗所使用后的水。因此,过滤器单元53除了具备连接有排水管54的出口之外,还具备连接有中间软管85的一端的出口。并且,中间软管85的另一端经由阀86与贮水罐40连通。因而,通过切换控制阀83以及阀86,能够使从外槽21排出的水通过排水口管50、排水阀51、中间软管52、过滤器单元53、中间软管85以及阀86贮存到贮水罐40中。
并且,通过使在贮水罐40中贮存的已使用水也在通过连接软管77、循环泵41、循环阀72、喷射器73以及连接软管74的循环路中循环,由此能够使用臭氧进行净化。
此外,在外槽21上连接有溢水软管88的一端,溢水软管88的另一端与溢水软管89的一端连接,溢水软管89的另一端与阀83连接。在外槽21中贮存的水溢出到规定水位以上时,该水通过溢水软管88、89排出。此时,外槽21内的气压需要与外气压相等。因此,溢水软管88及89的连接部与过滤器单元53的入口之间由空气软管90连接,外槽21内的气压变得与外气压相等。
在贮水罐40上也设有溢水软管91。溢水软管91通过阀83与排水软管55连接。
进而,为了检测洗涤槽20内的水位,在排水口管50上连接有空气收集器软管92的下端,在空气收集器软管92的上端具备水位传感器93。因而,通过水位传感器93能够确认洗涤槽20内的水位。
另外,贮水罐40也具备空气收集器软管94及水位传感器95,能够检测贮存在贮水罐40内的水的水位。
此外,在贮水罐40上设有可通过手动开闭的排出软管96,使得能够全部排出贮水罐40内的水,进行贮水罐40的维护等。
电动洗衣机10还具备连接给水阀44和外槽21的给水软管98。通过控制给水阀44的切换及开闭,能够将从水栓43供给的自来水经由给水软管98直接供给到洗涤槽20。供给到洗涤槽20的自来水簇射状施加到收容在滚筒24内的衣物上。即,能够经由给水软管98向洗涤槽20供给自来水,进行所谓的簇射漂洗。
图5是用于说明操作/显示部13的外部构成的图,是操作/显示部13的主视图。
参照图5,操作/显示部13具有构成其正面的操作/显示面板17。该操作/显示面板17例如是由PET树脂及ABS树脂的复合树脂构成的面板,安装在后述的控制单元18(参照图6)上,构成外壳11(参照图1)的前面的一部分。
在操作/显示面板17的例如右侧上方设置有电源键140。电源键140是用于通过按压来接入/切断电动洗衣机10的电源的键。
在电源键140的下侧设置有门锁显示器151。门锁显示器151是在门12关闭、自动锁定的情况下,为了将其显示给利用者而点亮的显示器。
在门锁显示器151的下方设置有启动/暂停键147。该键147是用于通过按压来使电动洗衣机10的运转开始或暂停的键。
在操作/显示面板17的上下方向中央部以左右并排的方式配置有四个显示器152~155。这些显示器152~155是用于将电动洗衣机10的处理(动作)工序告知利用者的显示器。具体而言,是电动洗衣机10在水洗工序中点亮的水洗显示器152、在漂洗工序中点亮的漂洗显示器153、在脱水工序中点亮的脱水显示器154、及在(蒸汽)干燥工序中点亮的蒸汽干燥显示器155。
在这些处理工序显示器152~155的下侧,沿左右方向设有液体循环键141、空气洗涤键142、路线选择键143及洗涤/干燥切换键144。
在液体循环键141的左侧,沿上下方向排列有“再循环水”、“净化洗浴水”、“自来水”的记载。每次按压液体循环键141,这三个显示的1~3个选择性点亮。处于点亮种类的水在电动洗衣机10的处理中使用。
在空气洗涤键142的左侧,沿上下方向排列有“大功率”、“滚筒旋转”、“滚筒静止”的三个记载。若按压空气洗涤键142,则能够选择“大功率”的点亮或熄灭、“滚筒旋转”或“滚筒静止”的选择性点亮、所有显示的熄灭。“大功率”点亮时,空气洗涤时供给的臭氧浓度变浓。“滚筒旋转”点亮时,空气洗涤时滚筒24(参照图24)旋转。“滚筒静止”点亮时,空气洗涤时滚筒24不旋转。
此外,空气洗涤是指,对收容在滚筒24内的衣物施加含有臭氧的空气,利用臭氧进行衣物上附着的杂菌等的除菌及消臭的处理,是与洗涤或干燥处理不同的独立的处理。空气洗涤是利用含有臭氧的空气(air),宛如用空气清洗衣物而进行除菌/消臭,所以本发明申请人将利用臭氧进行的衣物的除菌/消臭称为空气洗涤。
在路线选择键143的左区域,显示有各种选择路线等。通过按压路线选择键143,能够选择所希望的洗涤处理路线。
洗涤/干燥切换键144是用于切换只进行洗涤、或只进行干燥、或双方都进行的键。
在操作/显示面板17上,在处理工序显示器152~155的上部,形成有用于能够从外部辨认后述的液晶显示器16的显示面39(参照图6)的窗27(显示窗)。用户能够通过该窗27辨认液晶显示器16的显示面39上显示的内容。
在窗27的左侧,设置有作为预约电动洗衣机10的动作开始时间时的键的预约键146。另一方面,在窗27的右侧,设置有在想要显示后述的液晶显示器16上显示的处理内容时按压的“告知键145”。
接着,对拆下操作/显示面板17的操作/显示部13的内部构成进行说明。
图6是用于说明操作/显示部13的内部构成的图,是控制单元18的主视图。此外,在该图6中,对于图5所示的多个操作键(140~146)以及多个显示器(151~155),使用相同的符号表示。
控制单元18配置在操作/显示面板17的背侧,具有构成其外框的正面侧开放的横长的大致长方形的壳体19(基板壳体)。在壳体19的侧壁,其一部分向内侧凹入而形成有多个凹部。在这些凹部的底壁,形成有沿前后方向贯通的孔31。
孔31是将操作/显示面板17螺纹拧止在控制单元18上时用于使螺纹件112(参照图10(a))通过的孔,将这些孔31和操作/显示面板17上形成的凸起126的螺纹孔109(参照图10(a)(c))对位,并螺纹拧止,由此能够将操作/显示面板17固定在控制单元18上。
另外,在壳体19的上侧的侧壁,与壳体19一体地形成有从壳体19的底壁向后方突出且与壳体19的上侧的侧壁平行地转入(参照图10)的卡合爪32。卡合爪32是用于将控制单元18固定在外壳11上的爪,通过使这些卡合爪32和外壳11的前面背侧形成的卡合承受部(未图示)卡合,能够将控制单元18固定在外壳11上。
在壳体19的内部设置有控制基板33。在控制基板33上,例如在其正面及背面的双方分别以规定的图案形成有电子电路。正面和背面的电子电路经由贯通控制基板33的通孔(未图示)电连接。
在控制基板33的正面右侧,安装有操作板35。在操作板35上形成有电源键140、门锁显示器151以及启动/暂停键14。
另外,在控制基板33的正面左侧下部,安装有操作板34。在操作板34上形成有液体循环键141、空气洗涤键142、路线选择键143及洗涤/干燥切换键144、以及处理工序显示器152~155。进而,在操作板34上排列有用于使“再循环水”、“净化洗浴水”、“自来水”等的记载点亮的LED150。
另外,在控制基板33的正面的操作板34的上侧安装有液晶罩36。在液晶罩36的横向两侧,左侧形成有预约键146,右侧形成有告知键145。另外,在液晶罩36的内部,收容有在液晶壳体37中收容的液晶显示器16,其周围由密封垫68(密封构件)包围。
以往,电动洗衣机例如利用7程序段等的显示器,在产生错误时,以记号显示出错误的种类是何种。但是,在电动洗衣机中,设置液晶显示器以能够积极的显示与洗涤处理相关的各种信息的想法以往却不存在。
在该实施方式的电动洗衣机10中,设置液晶显示器16,在电动洗衣机10的运转中,在
(1)例如检测到洗涤剂的异常发泡,进行用于消除异常发泡的处理时,
(2)脱水时,进行自动地修正衣物的失衡的处理时,
(3)贮水罐40中贮存的洗浴水的净化需要标准时间以上的时间时等,能够将这些自动进行的处理(1)~(3)等的内容显示给利用者。
液晶显示器16上显示的上述的处理内容,优选是在利用者按压了上述的“告知键145”时,控制基板33背面的液晶罩36的后方设置的微机38(显示用控制装置)应答,显示在液晶显示器16的显示面39上。
图7是表示液晶罩36的构成的图,图7(a)是从右前方斜上方观察液晶罩36的立体图,图7(b)是俯视图,图7(c)是主视图,图7(d)是左视图,图7(e)是右视图,图7(f)是仰视图,图7(g)是后视图。
参照图7,液晶罩36例如由绝缘性的ABS树脂形成,一体形成有收容部58、在该收容部58的横向两侧配置的开关部59。
收容部58呈正面开放的横长的大致长方体形状。在收容部58内部的横向两端大致中央,形成有为了卡合后述的液晶壳体37的卡合爪107而开口的卡合承受部104。液晶壳体37收容在收容部58内时,卡合爪107(参照图8)与该卡合承受部104卡合。在卡合承受部104的周围,形成有包围卡合承受部104,且从收容部58的背面突出的围绕壁122。由此,液晶罩36中的通过卡合承受部104通向外部的流通路的入口成为围绕壁122的前端部125的开口。
另外,在收容部58的背面下侧大致中央,从收容部58向后方伸出的罩部76与收容部58形成一体。罩部76朝向后方其上下方向的宽度变窄,在其后侧端面形成有从后侧端面贯通罩部76到达收容部58的底面的多个端子开口84。端子开口84是用于使后述的液晶显示器16的连接端子69露出的开口,在横向上空出规定的间隔而形成。
从收容部58的背面横向两端稍靠内侧,与后述的控制基板33的卡合承受部113(参照图10(b))卡合的卡合爪100(爪部)以从收容部58的背面朝向后方突出的方式与收容部58一体形成。通过将卡合爪100与卡合承受部113卡合,能够将液晶罩36安装在控制基板33上。在卡合爪100的周边,例如通过在卡合爪100的成形时使用夹具进行卡合爪100的定位,由此形成有开口99(成形孔)。在该开口99的周围,形成有包围开口99且从收容部58的背面突出的围绕壁121(成形孔围绕壁)。由此,液晶罩36中的通过开口99通向外部的流通路的入口成为围绕壁121的前端部123的开口。
在收容部58的背面,隔开规定的间隔形成有多个(例如,本实施方式中为6个)支承构件97。该支承构件97是在控制基板33上用于支承液晶罩36的基座,例如形成为圆柱状。通过将液晶罩36用支承构件97支承,在液晶罩36与控制基板33之间设置空间(space)。在一个支承构件97上,形成有用于液晶罩36相对于控制基板33的定位的突起110。在液晶罩36安装在控制基板33上的状态下,该突起110嵌入控制基板33的嵌合孔(未图示)。
另外,在收容部58的背面大致中央部形成有凸起124,在该凸起124的中心形成有螺纹孔105。螺纹孔105是用于拧入将液晶罩36和控制基板33固定用的螺纹件115(参照图10(c))的孔。
进而,在收容部58的周缘部,沿着其外周形成有截面大致半圆形状挖入的槽87。槽87是填入密封垫68的空间。
开关部59配置在收容部58的左右两侧,如上所述,在左侧的开关部59上形成有预约键146,在右侧的开关部59上形成有告知键145。另外,在开关部59上,左右两侧均形成有从它们的背面向后方突出的卡合爪103。卡合爪103与卡合爪100同样,与控制基板33的卡合承受部(未图示)卡合。
图8是表示液晶壳体37的构成的图,图8(a)是从右前方斜上方观察液晶壳体37的立体图,图8(b)是主视图,图8(c)是仰视图,图8(d)是左视图,图8(e)是右视图,图8(f)是后视图。
液晶壳体37其外周形成为与液晶罩36的收容部58的内周大致相同的大小,呈正面开放的横长的大致长方体形状。
在液晶壳体37的下缘中央形成有槽部106。在槽部106上形成有隔开与液晶罩36的端子开口84(参照图7)的开口间隔相同的间隔而整齐排列的多个槽。由此,即使在液晶壳体37收容在液晶罩36(收容部58)的状态下,端子开口84也不会被液晶壳体37遮蔽,所以能够使液晶壳体37中收容的液晶显示器16的连接端子69经由端子开口84通到液晶罩36的背面。
另外,在液晶壳体37的背面横向两端形成有从背面向后方突出的卡合爪107。卡合爪107在将液晶壳体37收容在液晶罩36内时,与液晶罩36的卡合承受部104(参照图7)卡合。
图9是用于说明操作/显示部13的组装结构的俯视图,透示出各构成要素。另外,图10是用于说明操作/显示部13的组装结构的剖视图,图10(a)是沿图9所示的A-A切断面切断时的剖视图,图10(b)是沿图9所示的B-B切断面切断时的剖视图,图10(c)是沿图9所示的C-C切断面切断时的剖视图。此外,在这些图中,将安装有操作/显示面板17的一侧作为正面侧。
参照图9及图10,在控制单元18的壳体19上载置有控制基板33。
在控制基板33的正面,例如通过卡合爪100和控制基板33的卡合承受部113的卡合而安装有液晶罩36(参照图10(b)),进而通过螺纹件115向螺纹孔105的拧入而固定有液晶罩36(参照图10(c))。在安装了液晶罩36的状态下,液晶罩36的支承构件97介于液晶罩36和控制基板33之间,由此在液晶罩36和控制基板33之间形成有空间116。因此,例如,如果是比本实施方式的微机38小的尺寸的微机117(参照图9)等,则能够有效利用该空间116,配置在控制基板33上。
在液晶罩36内,通过卡合爪107和卡合承受部104的卡合而收容有收容了液晶显示器16的液晶壳体37(参照图10(a))。并且,在液晶显示器16的下端设置的、用于向显示面39供电的外部连接用的连接端子69(端在部)从液晶罩36的罩部76(端子开口84)露出,例如经由控制基板33上形成的通孔(未图示),与控制基板33的背面形成的电子电路电连接(参照图10(c))。
另外,在控制基板33的正面,例如通过操作板34上形成的卡合爪114与控制基板33的卡合承受部(未图示)的卡合而安装有操作板34。在控制基板33的正面,进而通过与操作板34同样的方法(未图示的卡合爪与卡合承受部的卡合)而安装有操作板35。
另一方面,在控制基板33的背面,如上所述,例如通过焊料接合等安装有微机38(参照图10(b))。此外,尽管此处未图示,不过,微机38与连接于液晶显示器16的连接端子69的电子电路电连接。因此,微机38能够通过该电子电路控制液晶显示器16的显示。
并且,控制基板33通过能够与外部绝缘且能够切断来自外部的热的聚氨酯树脂111(密封部件、密封树脂)密封其外部。
特别是在该操作/显示部13中,聚氨酯树脂111在壳体19内的深度方向,从壳体19的底面填充到从端子罩36的罩部57(端子开口84)露出的连接端子69、端子开口84、围绕壁121的前端部123及围绕壁122的前端部125。由此,连接端子69、围绕壁121的前端部123及围绕壁122的前端部125由聚氨酯树脂111被覆,另外,端子开口84被聚氨酯树脂111闭塞。
进而,在该操作/显示部13中,在控制基板33的安装有微机38的微机区域118(第一区域)后方的壳体19的底壁,形成有比不同于微机区域118的形成有电子电路的电路区域119(第二区域)后方的底壁低一级的低阶部120。由此,微机区域118的后侧的聚氨酯树脂111的厚度比电路区域119的后侧的聚氨酯树脂111的厚度厚(参照图10(b))。
并且,在控制单元18上,例如通过螺纹件112向螺纹孔109的拧入而安装有操作/显示面板17(参照图10(a)(c))。
在安装了操作/显示面板17的状态下,在液晶罩36的槽87中填入密封垫68,该密封垫68介于液晶罩36和操作/显示面板17之间。进而,该密封垫68通过螺纹件112的拧入而在槽87内被压溃,所以液晶罩36的收容部58内成为密闭状态。
并且,具有图9及图10所示的组装结构的操作/显示部13如图11及图12所示,组装到电动洗衣机10上。
图11是表示组装到电动洗衣机10上的操作/显示部13的剖视图,图11(a)是对应于图10(b)的剖视图,图11(b)是对应于图10(c)的剖视图。另外,图12是用于说明组装到电动洗衣机10上的操作/显示部13中的微机38的位置的电动洗衣机10的俯视图,是构成外壳11的背面板及上面板拆下状态的图。
参照图11,操作/显示部13组装到电动洗衣机10上,以使操作/显示面板17构成外壳11的正面的一部分。由此,控制单元18配置在电动洗衣机10的内部。
如上所述,电动洗衣机10是使用水洗/漂洗等水进行洗涤的设备,所以运转中电动洗衣机10内部的湿度上升,内部有时会置于高湿度环境下。
即使在这种情况下,在该电动洗衣机10中,从液晶罩36的罩部57(端子开口84)露出的连接端子69由聚氨酯树脂111被覆(参照图11(b)),所以即使电动洗衣机10内部处于高湿度环境下,连接端子69也不会置于那种环境。因此,即使长期使用该电动洗衣机10,也能够抑制连接端子69生锈,能够防止连接端子69生锈引起的漏电。进而,在电动洗衣机10内部产生结露的情况下,能够防止该结露与连接端子69接触,所以还能够防止电动洗衣机10内部的结露所引起的漏电。
另外,由于端子开口84被聚氨酯树脂111闭塞,进而围绕壁121的前端部123及围绕壁122的前端部125被聚氨酯树脂111被覆,所以能够防止蒸汽或水分从端子开口84、围绕壁121的前端部123(开口99)或围绕壁122的前端部125(卡合承受部104)进入液晶罩36(液晶壳体37)内,造成液晶罩36(液晶壳体37)内的液晶显示器16的显示面39模糊的情况。
另外,这种防止漏电和防止模糊可通过利用将控制基板33密封的聚氨酯树脂111的一部分来进行。因此,无须另行准备用于被覆连接端子69、围绕壁121的前端部123及围绕壁122的前端部125,或闭塞端子开口84的密封部件,能够抑制成本。另外,制造时,能够使用聚氨酯树脂111以一次作业进行控制基板33的密封、连接端子69、围绕壁121的前端部123及围绕壁122的前端部125的被覆、以及端子开口84的闭塞,所以能够实现制造工序的效率化(例如,缩短制造工序的时间等)。
进而,由于形成有围绕壁121及围绕壁122,所以液晶罩36中的通过开口99及卡合承受部104通向外部的流通路的入口成为在前端部123及前端部125上形成的开口。即,在壳体19的外侧形成的入口(开口99及卡合承受部104)的位置移动到作为壳体19的内侧的壳体19的底面侧形成的入口(前端部123及前端部125)的位置。因此,在进行上述的防止漏电和防止模糊时,只要将聚氨酯树脂111从壳体19的底面填充到围绕壁121的前端部123及围绕壁122的前端部125即可,所以还能够减少聚氨酯树脂111的使用量,降低成本。
另外,由于在控制单元18和操作/显示面板17之间介有密封垫68,液晶罩36内处于密闭状态,可靠地切断了蒸汽或水分向液晶罩36内的侵入路,所以能够更加有效地防止液晶显示器16的显示面39的模糊。
另外,该电动洗衣机10是除了水洗/漂洗之外还能够进行洗涤物干燥的设备,所以在干燥运转中,送风单元29被流动的温风加热,送风单元29的附近有时会处于高温环境。
即使在这种情况下,如图12所示,微机38在操作/显示部13组装到电动洗衣机10上的状态下,配置在离开送风单元29的正面区域的区域,所以能够防止微机38被送风单元29的热加热而造成温度上升的情况。
进而,安装了微机38的微机区域118的后侧的聚氨酯树脂111的厚度比电路区域119的后侧的聚氨酯树脂111的厚度厚。即,在操作/显示部13组装到电动洗衣机10上的状态下,微机区域118的覆盖电动洗衣机10的内部侧部分的聚氨酯树脂111的厚度厚,所以能够得到更佳的热阻断效果。另外,由于聚氨酯树脂111只在微机区域118形成得厚,所以能够以必要最小限度的聚氨酯树脂抑制微机38的温度上升。进而在制造时,能够整体减少聚氨酯树脂的量,所以能够实现制造工序的效率化(例如,缩短制造工序的时间、降低成本等)。
本发明并不限定于以上说明的实施方式或变形例,能够在权利要求记载的范围内进行各种变更。