CN101224694B - 一种画架画箱及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种画架画箱制作工艺，包括：(1)选料，(2)开料加工，(3)调漆，(4)打磨，(5)喷漆，(6)组装，(7)打包装箱。所述喷漆步骤使用的是静电喷漆技术。该工艺成品画架画箱的本体部分以木材加工装配而成，画架画箱上的配件部分为金属配件。使用静电喷漆技术进行喷漆，不但产品着色质量均匀、漆膜流平性好、减少了相关工序，节能和节约成本。彻底解决了虫蛀、色差、湿度高等缺陷。而成品的本体部分以木材加工装配而成，配件部分为金属配件，使得其最终产品由于结合了木制画架画箱和金属画架画箱的优点，提高了成品的耐用度。

Description

一种画架画箱及其制作工艺

技术领域

本发明涉及一种木制品制作工艺以及其产物，尤其涉及一种画架画箱的制作工艺以及其产物。

背景技术

画架是一种在进行美术、书法创作时用来固定画幅的不可或缺的工具。室内画架可以根据画家需要使画幅上下前后移动，方便艺术创作；折叠式画架用于野外写生。而画箱则是放置绘画工具的容器。原先的画架画箱通常是木制的，存在着很多的问题，例如木结、虫蛀、色差、湿度高等缺点，导致耐用度差，且不够美观。尤其是木制画架画箱一般都采用涂漆工艺，即由手工涂漆的方法进行涂漆，这样涂上的涂料色泽不均匀，易脱落、干裂。湿度高，易引虫蛀，降低了画架画箱的耐用度。因此，用以金属制作的画架、画箱逐渐占领了市场。如1996年4月17日公开的专利号为95239994.6的实用新型就揭示了一种金属工艺画架的制作方法以及其方法的产物。但是金属画架选料比较单薄，与木制画架相比稳健度很差，且同时存在着易生锈等缺点。由于颜料等化学物质可能会和金属发生反应，金属的画箱也不利于绘画工具的存放。此外，随着国际金属的价格的不断上涨，金属画架的价格也受此影响，使消费者的负担增加。

发明内容

本发明的目的，是提供一种画架画箱制作工艺以及改工艺的产品。该工艺的产品，结合了木制画架画箱和金属画架画箱的优点。同时，通过先进的加工技术，和新颖的喷漆法，解决了原有木制画架画箱易受虫蛀、色差、湿度高等缺陷，提高了产品的耐用度。保持了画架画箱的生产低成本。

为达到所述效果，本发明一种画架画箱制作工艺，其特征在于，包括：

(1)选料，选择的木料符合：含水率：10.0-14.0％；弯曲度：小于10.0mm/m；色差：小于2H/R；裂纹：小于5mm；节子数量：少于1个/50平方厘米的标准，

(2)开料加工，

(3)调漆，在涂料中添加了阻燃剂，阻燃剂使用溴系阻燃剂，

(4)打磨，

(5)喷漆：所述喷漆步骤采用的是静电喷漆法，喷口和待喷的木料之间距离不超过8毫米，

(6)组装，

(7)打包装箱。

由于本发明采用的是静电喷漆法，因此，对木料质地的要求非常高，而对于木材只能在选材的时候把好关，否则先天不足的朽木无论怎么加工也无法达到本发明所要求的效果的。

优选的，每一个工艺步骤完成后都要进行检验。这样的步骤能全程监控工艺的质量，为产品达标提供保证。

优选的，所述打磨步骤和喷漆步骤应交替重复进行，重复次数不少于3次。至少3次的打磨和喷漆就能保证涂层光滑、耐液附着力强，不易脱漆。这也是为解决原有木制画架画箱虫蛀、色差、湿度高等缺点的重要步骤，同时表面色泽均匀，平整光滑、清晰。

此外，本发明的画架画箱均包括本体部分以及配件部分，所述画架画箱的本体部分以木材加工装配而成，画架画箱上的配件部分为金属配件。这样的结构保留了传统木制画架画箱的稳健的结构的同时采用金属配件装配，以增加产品的耐用度。

优选的，所述配件部分为画架画箱上的紧固件、挂钩、吊环、扣锁部分。这些部位是最容易磨损的部位，选用金属的配件提高了整个画架画箱的耐用度。

综上，本发明一种画架画箱制作工艺使用静电喷漆技术进行喷漆，不但产品着色质量均匀、流平性好、减少油漆工序，节能和节约成本，进一步地还解决了虫蛀、色差、湿度高等缺点。使得其最终产品画架画箱在结合了木制画架画箱和金属画架画箱的优点的同时提高了成品的耐用度。

具体实施方式

本发明一种画架画箱制作工艺的完整工艺流程。包括：

(1)选料，(2)开料加工，(3)调漆，(4)打磨，(5)喷漆(6)组装，(7)打包装箱。

首先，木料的选用是非常关键的，选料后的木材的指标是：

含水率：10.0-14.0％；

弯曲度：小于10.0mm/m；

色差：小于2H/R；

裂纹：小于5mm；

节子数量：少于1个/50平方厘米。

只有符合这样标准的木材，才可能在加工时不会出现问题，也只有这样的木材，才能被打磨成合适静电喷漆的木材。否则，一旦使用了不符合标准的木材，不但不美观，而且会给加工工艺带来安全隐患。选好后需要检验无误才能进入下一工序。

开料加工工序是一道常规工序，包括刨面、压刨、取长、镂空、钻孔、光料、拢架等操作。在加工完毕后需要进行检验半成品是否符合要求，即加工好的半成品必须表面光滑，无裂痕，否则不能进入喷漆这一关键工序。

调漆步骤是一道为本发明中最重要的喷漆做准备的前序工艺。关键点在于在普通的涂料中需要添加阻燃剂。调漆完毕后需要检验其防火耐燃性能，符合要求了才能使用。

对加工好的半成品再进行打磨，使得其表面光滑，无其他杂质或者木粉、木屑。经检验符合要求后即可进入喷漆步骤。

喷漆步骤是本发明中最为重要的步骤。本发明使用的是静电喷漆法。众所周知，静电喷漆，其原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。它与人工喷漆相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。但是又因为需要产生高压静电场，因此为工作环境的要求非常高，因为一旦操作不当，高压造成的电火花将可能点燃喷出的汽化漆，造成火灾。这种情况在对于木制工艺更为严峻，因此人们一直对于在木材加工领域使用静电喷漆心怀疑虑，认为是风险大而且不利于推广的技术。但是我们的技术人员通过分析后认为，随着现在加工精度的提高以及工作环境的改善，在木材加工方面采用静电喷漆技术所节约下来的成本远远大于其带来的风险。对此，我们针对性地对涂料进行了加工，即在调漆的时候加入了阻燃剂，尤其是溴系阻燃剂，当温度过高时使涂料快速碳化，而不是燃烧。同时对工艺流程进行监控，保证喷口和被喷的木料之间距离不超过8毫米，避免了电火花的产生。

通常静电喷漆和打磨次数不少于3次。进一步体现使产品着色质量均匀、流平性好，节能和节约成本等优点。

喷漆检验合格后，半成品再通过金属配件装配组装完成。所述的金属配件不仅包括用于连接组合画架画箱各个部位的紧固件，如螺钉、合页等，还包括例如挂钩、吊环以及扣锁等附属部分以及用于画架画箱的镶边等装饰部分。即本发明的最终成品除了主体结构为木制结构外，其他附件、配件、装饰件均为金属材料制成。装配好后即为成品。

我们对本发明一种画架画箱制作工艺的成品进行检测，应符合以下技术指标：

符合标准的成品按规范打包装箱，本工艺流程完毕。

综上可见，本发明一种画架画箱制作工艺的成品在继承了木制画架画箱和金属画架画箱的优点的同时，完全克服了木制画架画箱木结、虫蛀、色差、湿度高等缺点。尤其是静电喷漆技术的使用，使得涂饰检测项目中各项数据都超过了现有的普通画架。而画架画箱自身也由于静电喷漆达到了耐腐蚀的效果，不会由于颜料等化学物质的关系而发生反应。金属配件带来的出色的力学性能也保证了耐用度。更重要的是，这样的结合在获得如此多的增益的同时，对于生产成本并没有增加。

虽然上文以画架画箱为例对本发明进行了说明，但本领域的技术人员可以清楚地认识到，该工艺能沿用到其他近似的木制工艺领域，应该指明的是，本领域的技术人员可以对上述实施例进行各种改变和修改，但这些都不脱离本发明的精神和所附的权利要求所记载的范围。

Claims (3)

1.一种画架画箱制作工艺，其特征在于，包括：

(1)选料，选择的木料符合：含水率：10.0-14.0％；弯曲度：小于10.0mm/m；色差：小于2H/R；裂纹：小于5mm；节子数量：少于1个/50平方厘米的标准，

(2)开料加工，

(3)调漆，在涂料中添加了阻燃剂，阻燃剂使用溴系阻燃剂，

(4)打磨，

(5)喷漆：所述喷漆步骤采用的是静电喷漆法，喷口和待喷的木料之间距离不超过8毫米，

(6)组装，

(7)打包装箱。

2.如权利要求1所述的一种画架画箱制作工艺，其特征在于，每一个工艺步骤完成后都要进行检验。

3.如权利要求1所述的一种画架画箱制作工艺，其特征在于，所述打磨步骤和喷漆步骤应交替重复进行，重复次数不少于3次。