CN101224652A - 单项玻璃纤维复合材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单项玻璃纤维复合材料及其制备方法，其特点是它由下述两步法制得，先制备环氧胶膜，再将环氧胶膜与已处理的单项玻璃纤维的两面复合而成，是一种挥发物含量低、无污染、强度高、韧性好的复合材料，其制备方法方简单、节省人力，可广泛用于钓具、体育用品的生产。

Description

单项玻璃纤维复合材料及其制备方法

技术领域：

本发明涉及纤维材料技术领域，具体地讲是一种单项玻璃纤维复合材料及其制备方法，主要用于钓具、体育用品的生产。

背景技术：

目前，现有的玻璃纤维材料匀是采用纺织工业的编织技术先将纤维进行纵横纺织，然后再用湿法浸润技术制成玻璃纤维材料，这样制成玻璃纤维有如下不足，1、因采用湿法浸润材料中有溶剂，从而破坏树脂的性能；2、纤维编织时有气泡，影响材料的质量；3、材料的径向强度不足，单位长度内重量重，浪费纤维；4、挥发物含量高，影响产品质量；5、成本高。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种单项玻璃纤维复合材料。

本发明的另一目的是提供一种单项玻璃纤维复合材料的制备方法。

本发明主要解决现有的玻璃纤维性能差、质量不稳定、重量重、成本高等问题。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：单项玻璃纤维复合材料，其特殊之处在于它是由下述两步法制得，先制备环氧胶膜，再将环氧胶膜与已处理的单项玻璃纤维的两面复合而成。

本发明的单项玻璃纤维复合材料的制备方法，其特殊之处在于它包括如下工艺步骤：

a制备环氧胶膜：将无溶剂高粘度环氧树脂在环氧树脂涂敷机上均匀地涂敷在离型纸的表面上，制得环氧胶膜，然后冷却、卷取后贮存；

b复合：将单项连续玻璃纤维进行整理，在预浸设备上，将带离型纸的环氧胶膜经过加热辊复合压在单项玻璃纤维的两面上，再经过加热板，使两面的环氧胶膜均匀浸在单项玻璃纤维中，经冷却取下上层离型纸，并在复合材料上加保护膜，进行卷取，冷藏保存。

本发明的单项玻璃纤维复合材料的制备方法，其所述的无溶剂高粘度环氧树脂是根据制品的要求采用高分子量、中分子量和低分子量的环氧树脂混合，然后按常规工艺加入常规用量及常用的硬化剂和促进剂制得适合不同制品要求的无溶剂高粘度环氧树脂。

本发明的单项玻璃纤维复合材料，其制备的环氧树脂胶膜的技术指标如下：挥发份含量：＜1％，旋转粘度(25℃)：40.00MPA S，宽度与厚度(偏差)：±5。

本发明的单项玻璃纤维复合材料，经检测其力学性能为：纵向拉伸强度＞900MPA，纵向拉伸模量＞45PA，纵向压缩度＞750Mpa，450剪切强度＞45MPa，450剪切模量＞3.6Pa，层间剪切强度＞50Pma。

本发明所述的单项玻璃纤维复合材料及其制备方法与已有技术相比，具有突出的实质性特点和显著进步，1、本发明采用无溶剂的环氧树脂，因而材料的挥发物含量低，一般不高于千分之二，同时无污染；2、由于采用单项玻璃纤维，因而材料的径向强度高，韧性好；3、减少工序，节省人力，制备方法简单。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合实施例详细说明本发明。

实施例1，根据制品要求采用高分子量、中分子量和低分子量的环氧树脂混合，然后按常规工艺加入常规用量的硬化剂和促进剂，硬化剂和促进剂采用环氧树脂常用的，制成无溶剂高粘度环氧树脂，将无溶剂高粘度环氧树脂在环氧树脂涂敷机上均匀地涂敷在离型纸的表面上，制得环氧胶膜，然后冷却、卷取后贮存；再将单项连续玻璃纤维进行整理，在预浸设备上，将带离型纸的环氧胶膜经过加热辊复合压在单项玻璃纤维的两面上，然后经过加热板，使两面的环氧胶膜均匀浸在单项玻璃纤维中，此时形成上下两面带离型纸的复合材料，经冷却取下上层离型纸，并在复合材料表面上加保护膜，进行卷取，冷藏保存，即得本发明的单项玻璃纤维复合材料。

Claims (2)

1.单项玻璃纤维复合材料，其特征在于它是由下述两步法制得，先制备环氧胶膜，再将环氧胶膜与已处理的单项玻璃纤维的两面复合而成。

2.权利要求1的单项玻璃纤维复合材料的制备方法，其特征在于它包括如下工艺步骤：

a制备环氧胶膜：将无溶剂高粘度环氧树脂在环氧树脂涂敷机上均匀地涂敷在离型纸的表面上，制得环氧胶膜，然后冷却、卷取后贮存；

b复合：将单项连续玻璃纤维进行整理，在预浸设备上，将带离型纸的环氧胶膜经过加热辊复合压在单项玻璃纤维的两面上，再经过加热板，使两面的环氧胶膜均匀浸在单项玻璃纤维中，经冷却取下上层离型纸，并在复合材料上加保护膜，进行卷取，冷藏保存。