CN101222967B - 用于冷干燥的改进设备 - Google Patents
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Abstract
用于冷干燥的设备,其包括:换热器(2),所述换热器的第一部分是冷却回路(4)的蒸发器(3),还包括由电机(5)驱动的压缩器(6);用于电机(5)的控制设备(16);用于最低空气温度(LAT)的测量装置(17),用于环境温度(Tamb)的测量装置(18);流量计(19),由此该控制设备(16)可以至少在第一用户模式和第二用户模式中被切换,在第一用户模式中只有当气流超过预设值时才启动冷却回路(4),在第二用户模式中通过控制冷却回路(4)将最低空气温度(LAT)保持在某个范围内。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于冷干燥的改进设备。
背景技术
特别地,本发明涉及一种用于冷干燥的设备,其包括换热器,所述换热器的第一部分是冷却回路的蒸发器,所述冷却回路也包括由电机驱动的压缩器、冷凝器、在冷凝器的出口和蒸发器的入口之间的膨胀装置、用于控制上述电机的控制设备和与之联接的测量装置,而换热器的第二部分是用于待干燥的气体的管的一部分,由此在该管中液体分离器布置在换热器的第二部分的出口。
例如由压缩器供应的压缩空气在多数情况下充满水蒸汽,或者换句话说具有100%的相对湿度。这意味着在温度下降到低于所谓的露点的情况下,将会有冷凝。冷凝水导致管和工具的腐蚀,并且设备会过早磨损。
这就是压缩空气被干燥的原因,干燥可以通过用于冷干燥的上述设备进行。其它气体也可以用这样的设备进行干燥。
冷干燥基于的原理是通过降低蒸发器中的空气或气体温度,空气或气体中的湿气将冷凝,随后冷凝水在液体分离器中被分离,并且随后空气或气体再次被加热,使得该空气或气体将不再饱和。
这适用于除了空气之外的任何其它气体,并且在下文中每当我们提到空气,其也适用于除了空气之外的任何其它气体。
用于冷干燥的设备早已公知,由此上述测量装置被制造成用于测量蒸发器压力或蒸发器温度的装置,由此冷却回路基于来自所述测量装置的测量值被接通或切断。
如果压缩空气的取出被记录,冷却回路启动并且一旦压缩空气的取出再次停止,冷却回路也再次停止。
这样的已知设备的缺点是在冷却回路被切断之后换热器将变热,原因是不再有冷却。
随后,当压缩空气再次离开的同时换热器变热时,温度和露点峰值会立即出现在供应的压缩空气中,原因是换热器中待干燥的气体未被足够地冷却以使待干燥的所述气体中的水以最大能力冷凝。
还已知用于冷干燥的设备带有例如采用水和丙二醇的混合物的形式的热质量以用于冷却压缩空气。
在使用这样的已知设备的情况下,冷却回路仅仅用于冷却上述热质量,使得一旦热质量到达一定的温度,该冷却回路中的压缩器可以被切断,因此可以节约能量。
这样的已知设备的缺点是冷却回路由于上述热质量的存在而必须被制造得很重和很大。
这样的已知设备的另一缺点是,由于附加部分,例如容器和/或附加换热器,冷却回路的构造相对昂贵和复杂,并且其组装很耗时。
发明内容
本发明旨在解决一个或几个上述和其它缺点。
为此,本发明涉及一种上述类型的用于冷干燥的设备,由此上述测量装置至少被制造成用于测量待干燥气体的最低空气温度的装置、用于测量环境温度的装置和用于待干燥气体的上述管中的流量计,由此上述控制设备可以在至少两个用户模式中被切换,即第一用户模式,其中只有当通过上述管的待干燥气体的测量流量超过预设值时才启动冷却回路,并且其中每当最低空气温度下降到预设最小值时冷却回路被切断,并且保持切断直到最低空气温度到达某个高值,和第二用户模式,其中通过控制冷却回路,测量最低空气温度保持在某个范围内,该范围是环境温度的函数。
最低空气温度或LAT在这里表示在冷干燥期间出现并且原则上到达换热器的第二部分的待干燥气体的出口的待干燥空气的最低温度。LAT总是给予空气的露点的良好指示,原因是两者之间有联系。
这样设备的优点是换热器的温度总是被限制,原因是当测量LAT或露点变得太高时冷却回路再次启动,并且因此避免了峰值。
由于第一用户模式中LAT的上述高值和第二用户模式中LAT的上述范围可以根据需要被调节,可以在所有环境温度下保证露点足够低以防止在用于冷干燥的设备之后的压缩空气网络中的腐蚀或冷凝。
根据本发明的这样设备的另一优点是不需要额外的热质量并且可以以很简单的方式节约能量,原因是冷却回路及时被切断,例如当由于没有压缩空气的消耗而不需要干燥压缩空气时。
另一优点是,由于上述流量计的存在,有可能例如在空载的情况下切断冷却回路,因此可以节约更多的能量。
附图说明
为了更好地解释本发明的特性,参考附图,仅仅作为例子给出根据本发明的用于冷干燥的改进设备的以下优选实施例,其中:
图1表示根据本发明的用于冷干燥的改进设备;
图2表示对于根据本发明的设备的第一用户模式,作为环境温度的函数的最小和最大LAT值的可能过程;
图3表示对于根据本发明的设备的第二用户模式,作为环境温度5的函数的LAT范围的可能过程;
图4表示根据图1的变型;
图5表示根据图3的变型。
具体实施方式
图1表示用于冷干燥的设备1,其主要由换热器2组成,该换热器的第一部分形成冷却回路4的蒸发器3,在该冷却回路中也相继设有由电机5驱动的压缩器6、冷凝器7和膨胀装置8。
该冷却回路充满冷却流体,例如氟里昂R410a,其流动方向由箭头9指示。
换热器2的第二部分是用于待干燥的湿空气的管10的一部分,所述湿空气的流动方向由箭头11表示。
在换热器2之后,即在其出口,液体分离器12布置在管10中。
在到达换热器2之前,该管10可以部分延伸通过预冷器或回热式换热器13,然后,在液体分离器12之后,再次延伸通过回热式换热器13,与上述部分的流动平行或相反。
上述管10的出口例如可以连接到未在图中表示的压缩空气网络,压缩空气的消耗装置连接到所述压缩空气网络,例如由压缩空气驱动的工具。
换热器2是液体/空气换热器并且可以被设计成与为空气/空气换热器的可能的回热式换热器13形成整体。
膨胀装置8在该情况下被制造成设在冷凝器7的出口和蒸发器3的入口之间的恒温阀的形状,并且其恒温元件借助于管14以已知方式联接到球管(bulb)15,所述球管设在冷却回路4上的蒸发器3的出口,换句话说在蒸发器3和压缩器6之间。
显然上述膨胀装置8可以以许多不同方式实现,例如采用电子阀的形式,所述电子阀联接到布置在蒸发器3的远端或在其之后的温度计。
在一些小型冷干燥器1中,膨胀装置8可以由毛细管代替。
压缩器6例如是体积压缩器,其在相同的转速下输送实际相同的体积流量,例如螺旋压缩器,而电机5在该情况下是联接到控制设备16的电动机。
根据本发明可以在下文详细论述的至少两个用户模式之间切换的上述控制设备16例如可以以PLC的形式被制造,并且根据本发明也连接到测量装置,根据本发明所述测量装置至少被制造成用于待干燥的气体的最低空气温度(LAT)的测量装置17、用于环境温度Tamb的测量装置18和流量计19的形式。
用于LAT的上述测量装置17优选地设在可以实际地预期待干燥空气的最低空气温度的地点,在该情况下正好在换热器2的第二部分之后并且优选地在液体分离器12之前。
根据本发明,并不排除用于测量LAT的测量装置17由用于测量露点的测量装置代替,其优选地设在上述换热器2的第二部分的出口附近。因此,每当在下文中提到用于测量LAT的测量装置17时,根据本发明也可采用用于测量露点的测量装置。
用于环境温度(Tamb)的上述测量装置18优选地布置在利用设备1所干燥的空气的压缩空气网络处,特别地靠近该压缩空气的最终消耗装置,例如靠近该干燥压缩空气所驱动的工具。
备选地,环境温度的测量装置18也可以设在其它地方。在待干燥的压缩空气例如来自压缩器的情况下,用于环境温度的上述测量装置18的良好定位原来在这样的压缩器的入口。
根据本发明,测量装置18也可以设在用于冷干燥的设备1上,但是它们必须总是被布置成使得它们测量平均环境温度是可能的。
上述流量计19设在用于待干燥的气体的上述管10中,在该情况下在回热式换热器13之后。显然该流量计19可以设在管10中的任何地方。
在该情况下,流量计19被制造成传感器的形状,一旦预设气流流过管10,流量计19发出输出信号,但是并不进一步确定通过管10的所述气流的幅值。
在根据本发明的设备1的另一实施例中,当然并不排除利用流量计19,所述流量计测量通过管10的气流的幅值,使得当控制冷却回路4时这可以被考虑。
根据本发明的用于冷干燥的改进设备1的工作很简单并且如下。
待干燥的空气被给送通过管10并且因此通过换热器2,例如与冷却回路4的蒸发器3中的冷却流体的流动相反。
在该换热器2中,湿空气被冷却,因此形成在液体分离器12中被分离的冷凝物。
在所述液体分离器12之后绝对包含较少湿气,但是仍具有100%的相对湿度的冷空气在回热式换热器13中被加热,因此相对湿度减小到优选小于50%,而待干燥的新鲜空气在供应给换热器2之前在回热式换热器13中已经部分被冷却。
因而,在回热式换热器13的出口的空气比在换热器2的入口更干燥。
冷却回路4的工作同样已知并且它如下:
在冷凝器7中,通过压缩器6中的压缩加热的气态冷却流体被冷却直到它变成液体。为了将热量排放到环境,例如可以利用冷却介质,例如水或空气。
由于膨胀装置8,液态冷却流体膨胀到恒定蒸发器压力,这当然意味着温度下降。
通过以已知方式应用恒温膨胀阀8和球管15,在蒸发器3之后通常将有过热,使得没有冷却流体进入压缩器6的危险,因此,通常在冷却回路4中不需要液体分离器。
根据本发明,待干燥的气体的LAT优选地保持在一定限度内,从而一方面防止蒸发器3由于太低的LAT而冰冻,另一方面保证空气仍然充分地被冷却以允许冷凝。
当控制设备16的第一用户模式被选择时,每当待干燥气体的LAT降低到图2中所示的预设最小值A时冷却回路4被切断,所述最小值在该情况下是恒定的并且优选地但不是必须等于1℃。
LAT的上述设定最小值A也可以具有根据本发明的另一过程,但是它在环境温度的每个值下必须足够高以避免冷却回路4中的冷却介质冰冻。
当LAT然后到达某个高值B时,由于上述电机5被再次启动,冷却回路4由上述控制设备16再次启动。
在该情况下,控制设备16带有作为环境温度Tamb的函数并且其用于计算LAT的所述高值B的算法。
在图2的例子中,曲线B具有低于环境温度的某个第一值Ta的恒定过程,而它高于所述第一值Ta时具有线性上升过程。
显然上述高值B也可以具有许多其它过程,例如采用阶梯函数或恒定值的形式。因此,根据本发明并不需要高值B被作为测量环境温度Tamb的函数计算。
根据本发明,控制设备16也考虑所述第一用户模式中上述流量计19的测量,使得只有当通过上述管10的待干燥气体的测量流量超过设定值时才启动冷却回路4。
以该方式避免了当用于冷干燥的设备1根本未加载或仅仅在有限程度上加载时冷却回路4继续工作,这有助于节约能量。
优选地但非必要地,上述控制设备16连接到未在图中表示的信号装置,该信号装置指示待干燥气体的测量LAT何时下降到某个信号值C以下,并且其可以被制造成LED、间歇灯、扬声器或任何其它信号装置或这些装置的组合的形状。
在该情况下,控制装置16也优选地带有用于计算上述信号值C的算法,该算法是环境温度Tamb的函数。
图2表示上述信号值C的可能过程,在该情况下其是恒定的一直到环境温度Tamb的某个第二值Tb并且其在所述第二值Tb以上具有几乎线性的上升过程,所述值例如总是在环境温度Tamb以下具有恒定值。显然根据本发明的曲线C也可以具有另一过程。
在控制设备16的第二用户模式中,通过接通和切断压缩器6的上述驱动电机5控制冷却回路4,从而总是将待干燥气体的LAT保持在某个范围内,并且在该情况下,如图3中所示,在预设最小和最大阈值D,E之间,所述阈值借助于作为测量环境温度Tamb的函数的算法计算。
在给定例子中,在该情况下,最小阈值D根据阶梯函数发展,当环境温度Tamb处于第一设定值Tc以下时,其几乎是恒定的,并且在该情况下等于大约3℃,从而防止蒸发器3的冰冻。
当环境温度Tamb升高到高于上述第一设定值Tc的第二设定值Td时,最小阈值D的上述阶梯函数在该情况下也是恒定的。
在上述设定值Tc和Td之间,最小阈值D的算法的上述阶梯函数具有上升过程,该上升过程是线性的,但是是不是必需的,并且其也优选地使得环境温度Tamb和该计算最小阈值D之间的差是恒定的。
在该情况下,最大阈值E的算法也由阶梯函数形成,在环境温度Tamb的每个值,所述阶梯函数具有比上述最小阈值D的阶梯函数更大的值,并且当环境温度Tamb小于第一设定值Te时,所述阶梯函数是恒定的。
在该第一设定值Te之上并且一直到第二设定值Tf,在该情况下最大阈值E的曲线具有线性上升过程。
从该第二设定值Tf开始,最大阈值E的算法的上述阶梯函数具有一直到第三设定值Tg的恒定值,在所述第三设定值之上最大阈值E再次具有线性上升过程。
在该情况下,最大阈值E的上述第三设定值Tg等于最小阈值D的第一设定值Tc。然而,显然根据本发明这根本是不需要的。
上述最大阈值E的目标是避免LAT将变得太高,因此空气将被不能充分冷却,并且因此没有足够的湿气冷凝以能够干燥空气。
优选地,根据本发明,当用于冷干燥的设备1工作时,由测量装置17测量的LAT的测量值通过上述控制设备16连续地或者以一定的均匀或不均匀间隔,例如以某个频率与上述最小阈值D和最大阈值E比较。
当待干燥气体的LAT暂时下降到最小阈值D以下时,上述控制设备16将通过切断驱动该冷却回路4的压缩器6的电机5切断冷却回路4,使得上述蒸发器3中的温度升高,并且LAT也将再次增加。
当测量LAT升高到最大阈值E以上时,冷却回路4再次被接通,原因是驱动该冷却回路4的压缩器6的电机5再次被接通,因此蒸发器3中的温度减小,并且LAT也再次降低。
由于只有当需要时冷却回路4才被接通,因此根据本发明的用于冷干燥的方法将有助于节约能量。
通过及时地再次接通冷却回路4,也可以保证换热器2不会变热,使得当压缩空气供应例如在停止之后再次被装载时,在被取出的压缩空气中不会有温度和露点峰值。
如果需要但非必要的话,当由流量计19观测的通过上述管10的待干燥气体的流量小于预设值时,冷却回路4可以在该第二用户模式中被切断,但是根据本发明,在空载和/或部分负载的情况下冷却回路4也可能继续工作。
图4表示根据本发明的设备1的另一实施例,由此旁通管20跨过上述制冷压缩器6设在冷却回路4中,其中常规旁通阀21带有阀体,一旦旁通路20中的压力下降到某个值以下时,所述阀体由弹簧推开。弹簧用以推开所述阀体的反压力是可调节的,因此上述压力是可调节的。
与所述旁通阀21串联,即在其后面和制冷压缩器6的出口之间布置有例如由电磁阀组成的另一开启/截流阀22。
该开启/截流阀22通过电线23连接到控制设备16并且由所述控制设备控制。
在该情况下控制设备16通过电线24连接到用于测量蒸发器压力的测量装置25,例如冷却回路4中在蒸发器3入口的热电偶,因此在该蒸发器3和膨胀装置8之间。蒸发器温度在这里表示正好在蒸发器3之前或之后的冷却回路4中的冷却流体的温度。
在图4中表示的设备也带有装置26以调节电机5的转速,所述装置26连接到上述控制设备16并且在该情况下被制造成变频器。
在该情况下与上述冷凝器7相对地设有风扇27以冷却后者,所述风扇也连接到上述控制设备16。
根据本发明的设备1的这样变型的工作很简单并且如下。
在设备1的该实施例中第一用户模式的工作实际上与前面的实施例相同,由此同样地在该情况下,通过及时切断冷却回路4,待干燥气体的LAT总是保持在图2的最小值A之上。
一旦测量装置17所测量的LAT到达高阈值B,制冷压缩器6的驱动电机5也再次被接通,所述高阈值可以通过控制设备16例如借助于是环境温度的函数的算法计算。
在该情况下流量计19也保证冷却回路4在空载或有限部分负载的情况下被切断以节约能量。
由于跨过制冷压缩器6的上述旁路20的存在,附加控制变得可能。
由测量装置25测量的蒸发器温度在该情况下具有定向值(directional value),即控制设备16试图使实际测量蒸发器温度达到的设定值,所述定向值处于所需LAT以下几度。
旁路20是否打开最初由受到控制设备16控制的开启/截流阀22确定。
当蒸发器温度显著低于上述定向值时,例如当它与后者偏差大于1.5℃时,开启/截流阀22由控制设备16打开。
一旦开启/截流阀22打开旁路,由旁通阀21确定实际上将何时打开旁路20。
一旦在其出口,即在压缩器6的入口侧的旁路20内部的蒸发器温度下降到某个值以下时,该旁通阀21将不再关闭旁路20,因此压缩器6的热气体可以流过旁路20,并且蒸发器压力将不会进一步降低。
该旁通阀21和弹簧不再保持后者关闭的设定压力被选择成使得旁通阀21在冷却回路4的额定工作条件下被关闭,但是所述旁通阀21在部分负载和空载的情况下打开,使得蒸发器压力保持最小,并且使得在蒸发器3之后与冷却流体的蒸发器压力联系的蒸发器温度至少等于0℃以防止蒸发器3中的结冰。
打开旁路可以导致LAT再次升高。
当测量装置25所测量的蒸发器温度再次足够接近上述定向值,例如小于0.5℃时,开启/截流阀22再次被关闭。
在根据本发明的用于冷干燥的设备1的该实施例的第二用户模式中,如图5所示的,最低空气温度LAT保持在某个范围内,原因是它被调节到预期LAT值,该值由曲线F表示并且例如可以基于是环境温度的函数的算法计算。
在该情况下,上述曲线具有恒定值一直到环境温度Tamb的第一设定值Th,并且它将在更高环境温度线性地升高,但是不用说也知道它可以具有任何其它过程以防止蒸发器3的冰冻并且也允许冷凝物的形成和分离。
控制设备16将连续地或以均匀或不均匀间隔与所需LAT值比较待干燥气体的测量最低空气温度LAT,并且随后借助于上述变频器调节上述电机5的转速,从而将实际LAT调节到计算出的LAT。
为了使最低空气温度升高,电机5的转速必须通过变频器减慢,而通过提高电机5的转速以及由此提高制冷压缩器6的转速,可获得最低空气温度的减小。
由于旁路20一方面配备有旁通阀21和开启/截流阀22,另一方面配备有转速调节压缩器6,所以旁路20不仅大大减少了电机4停止和再次开启的次数,而且获得了大大改进的动态性能。
在设备1的该实施例中,用于冷却冷凝器7的上述风扇27也可以由控制设备16控制,例如基于冷凝器温度的测量,因此该温度可以尽可能地保持低和恒定。
当然,上述风扇可以基于其它标准被接通和切断,例如作为流过换热器2的第二部分的待干燥气体的流量的函数。
在根据本发明的设备1的每个上述实施例中,控制设备16优选地被制造成使得每当制冷压缩器6在第一或第二用户模式下启动时,它必须在某个时段期间继续工作,由此该时段取决于电机5和冷却压缩器6的特性。每小时启动电机5的次数优选是有限的以避免电机5超负荷。
在根据本发明的设备1的优选实施例中,每当电机5启动时,在例如30秒的某个时段期间频率保持恒定,优选为大约50Hz。
显然根据本发明的设备并不限于电机5的转速调节与旁路20和受控风扇27组合的实施例,而是根据本发明的设备1可以仅仅具有这些特性中的一个或两个。
代替湿空气,除了包含水蒸汽的空气之外的其它气体可以以相同方式和用相同设备被干燥。于是LAT是最低气体温度。
本发明决不限于作为例子给出并且在附图中表示的实施例;相反,根据本发明的用于冷干燥的这样的改进设备1可以以各种各样的形状和尺寸和根据许多变型被实现,但仍在本发明的范围内。
Claims (25)
1.一种用于冷干燥的设备,其包括:换热器(2),该换热器的第一部分是冷却回路(4)的蒸发器(3),该冷却回路也包括由电机(5)驱动的压缩器(6)、冷凝器(7)、在冷凝器(1)的出口和蒸发器(3)的入口之间的膨胀装置(8);控制上述电机(5)的控制设备(16)和与该控制设备联接的测量装置,而换热器(2)的第二部分是用于待干燥的气体的管(10)的一部分,由此液体分离器(12)布置在该管(10)中位于在换热器(2)的第二部分的出口,其特征在于,上述测量装置至少被制造成用于待干燥气体的最低空气温度(LAT)的测量装置(17)、用于环境温度(Tamb)的测量装置(18)和用于待干燥气体的上述管(10)中的流量计(19),并且上述控制设备(16)可以切换到至少两个用户模式,即第一用户模式,其中只有当通过上述管(10)的待干燥气体的测量流量超过预设值时才启动冷却回路(4)并且其中每当最低空气温度(LAT)下降到预设最小值时冷却回路(4)被切断,并且保持切断直到最低空气温度(LAT)达到某一高值(B),和第二用户模式,其中通过控制冷却回路(4),测量的最低空气温度(LAT)保持在某一范围内,该范围是环境温度(Tamb)的函数。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,上述控制设备(16)被制造成使得在第一用户模式中,上述预设最小值(A)是恒定的。
3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,上述控制设备(16)被制造成使得在第一用户模式中,上述预设最小值(A)实际上等于1摄氏度。
4.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,上述控制设备(16)设有作为环境温度(Tamb)的函数的算法,并且基于该算法,在第一用户模式中计算最低空气温度(LAT)的上述高值(B)。
5.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,上述控制设备(16)连接到信号装置,该信号装置指示测量最低空气温度(LAT)何时下降到某一信号值(C)以下。
6.根据权利要求5所述的设备,其特征在于,上述信号装置被制造成LED、间歇灯、扬声器或它们的组合的形状。
7.根据权利要求5所述的设备,其特征在于,上述控制设备(16)设有作为测量环境温度(Tamb)的函数的算法以用于计算上述信号值(C)。
8.根据权利要求7所述的设备,其特征在于,用于计算上述信号值(C)的上述算法由一个函数形成,该函数是恒定的一直到环境温度(Tamb)的某一设定值(Tb),并且在更高环境温度(Tamb)下具有几乎线性的上升过程。
9.根据权利要求8所述的设备,其特征在于,上述信号值(C)的线性上升函数过程在该环境温度(Tamb)以下处于恒定值。
10.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,上述控制设备(16)被制造成使得在第二用户模式中,通过接通和切断上述电机(5)控制冷却回路(4),从而将待干燥气体的最低空气温度(LAT)保持在预设最小和最大阈值(分别为D,E)之间,并且由此控制设备(16)设有作为测量环境温度(Tamb)的函数的算法以用于计算这些阈值(D和E)。
11.根据权利要求10所述的设备,其特征在于,控制设备(16)被制造成使得在第二用户模式中,只有当待干燥气体的某个预设最小流量流过换热器(2)的第二部分时才启动冷却回路(4)。
12.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,该设备带有装置(26)以调节电机(5)的转速,该装置连接到上述控制设备(16)。
13.根据权利要求12所述的设备,其特征在于,用于调节电机(5)的转速的上述装置(26)由变频器组成。
14.根据权利要求12所述的设备,其特征在于,上述控制设备(16)设有作为环境温度(Tamb)的函数的算法以用于计算所需的最低空气温度,并且控制设备(16)被制造成使得在第二用户模式中,通过测量LAT和通过将该测量LAT值与所需LAT值比较以及随后通过调节上述电机(5)的转速控制冷却回路(4),从而将实际LAT调节到计算出的LAT。
15.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,该设备带有用于冷却上述冷凝器(7)的风扇(27),并且该风扇(27)连接到上述控制设备(16)。
16.根据权利要求15所述的设备,其特征在于,上述测量装置附加地由用于冷凝器温度的测量装置组成。
17.根据权利要求15所述的设备,其特征在于,上述控制设备(16)被制造成使得其作为流过换热器(2)的第二部分的待干燥气体的流量的函数和/或作为冷凝器温度的函数控制上述风扇(27)。
18.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,上述压缩器(6)通过旁路(20)被桥接,所述旁路具有旁通阀(21)和开启/截流阀(22)。
19.根据权利要求18所述的设备,其特征在于,上述开启/截流阀(22)连接到上述控制设备(16)。
20.根据权利要求18所述的设备,其特征在于,上述控制设备(16)被制造成使得上述开启/截流阀(22)在蒸发器温度显著低于一定向值时被打开以及在再次接近该定向值点时被关闭。
21.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,用于最低空气温度(LAT)的上述测量装置(17)设在用于待干燥气体的上述管(10)中,在换热器(2)的第二部分之后。
22.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,控制设备(16)被制造成使得每当电机(5)启动时,该控制设备(16)将在某个时段期间继续工作。
23.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,控制设备(16)被制造成使得每小时电机(5)启动的次数被限制。
24.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,上述控制设备(16)被制造成使得每当电机(5)启动时,在某个时段期间的频率保持恒定。
25.根据权利要求24所述的设备,其特征在于,所述某个时段期间的所述频率保持为大约50Hz。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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