垃圾渗沥液的污水处理方法
技术领域:
本发明属于一种地下污水的处理方法,特别涉及一种垃圾渗沥液的污水处理方法。
背景技术:
填埋作为一种城市固体废物(垃圾)处理方式已被国内外广泛应用,在我国目前有90%左右的城市固体废物是用填埋法处理的。在城市垃圾填埋过程中,垃圾中所含的污染物将随水分溶出,并与降雨、径流等一起形成垃圾渗滤液。渗滤液是一种污染很强的高浓度有机废水,渗滤液会对地下水、地表水及垃圾填埋场周围环境造成污染,威胁饮用水和工农业用水水源,使地下水质污染而丧失利用价值。
垃圾渗滤液的污染物浓度高,变化范围大,这是其它污水无法比拟的,从而给垃圾渗滤液的处理和工艺选择带来了很大的难度。目前对渗滤液的处理方案主要有两大类:一类是将渗滤液经一定的预处理后或直接排入城市污水处理厂进行合并处理;另一类是对渗滤液进行单独处理。虽然合并处理方案最为简单,工艺上也属可行,但并非是普遍使用的方法。通常填埋场远离城区而位于偏远山谷地带,渗滤液远距离输送费用较高而不经济。由于渗滤液所特有的水质及其变化特点,易造成对城市污水处理厂的冲击,影响甚至破坏城市污水处理厂的正常运行,此时对渗滤液进行独立的处理是必要的。
渗滤液的处理有场内和场外两大类处理方案。具体方案有以下几种:1、直接排入城市污水处理厂进行合并处理;该方法通常填埋场远离城区而位于偏远山谷地带,渗滤液远距离输送费用较高而不经济。由于渗滤液所特有的水质及其变化特点,易造成对城市污水处理厂的冲击,影响甚至破坏城市污水处理厂的正常运行。2、渗滤液向填埋场的循环喷洒处理;这种工艺存在以下不足:(1)不能完全消除渗滤液。由于喷洒或回灌的渗滤液量受填埋场特性的限制,因而仍有大部分渗滤液须外排处理;(2)通过喷洒循环后的渗滤液仍需进行处理方能排放,尤其是由于渗滤液在垃圾层中的循环,导致其NH3-N不断积累,甚至最终使其浓度远高于其在非循环渗滤液中的浓度。3、经必要的预处理后汇入城市污水处理厂合并处理;这种方法是基于减轻进行直接混合处理时渗滤液中有害的毒物对城市污水处理厂的冲击危害而采取的一种场内外联合处理方案。渗滤液首先通过设于填埋场内的预处理设施进行处理,以去除渗滤液中的重金属离子、氨氮、色度以及SS等污染物质或通过厌氧处理以改善其可生化性、降低负荷,为合并处理正常运行创造良好的条件。但是这种方法对于年轻的填埋场的渗滤液而言,难以有效去除NH3-N。因而或须进行预处理或考虑采用具生物脱氮功能的A2/O(或A/O)处理系统才能有效地将其去除。4、建设独立的场内完全处理系统;但是建设场内独立处理系统是存在一些困难的:(1)渗滤液的水质随填埋场年龄的变化而有较大的变化,在考虑其处理时必须采用抗冲击负荷能力和适应性强的工艺系统。对于″年轻″填埋场渗滤液宜于采用生物处理工艺,而对″年老″填埋场渗滤液,则宜采用物化处理。因而其处理工艺流程操作管理复杂,运行效果难以得到长期的保证;(2)渗滤液中往往含有多种重金属离子和较高浓度的NH3-N,需采用化学等方法加以必须的预处理乃至后处理,故其运转费用较高;(3)渗滤液中的营养比例(C∶N∶P)往往失调,其突出特点是氮含量过高和磷含量不足,需要在处理过程中削减氮而补充必须的磷;(4)填埋场渗滤液的产量与城市污水处理厂处理规模相比往往较小,因而单独设置小规模的处理系统在运转费用方面缺乏经济上的优越性。
此外,目前还存在一些垃圾渗滤液的生物处理方法:1、好氧生物处理方法。2、厌氧生物处理方法。3、厌氧-好氧联合处理方法。4、氧化塘处理方法。
综上所述,垃圾填埋渗滤液的处理工艺是多种多样的,但所用方法都是基于普通废水的处理方法或者是改进方法而演变出来的。由于垃圾填埋渗滤液水质水量的复杂多变性,在选择渗滤液的处理工艺时,在充分了解所处理渗滤液性质的基础上;不仅要考虑该工艺对渗滤液的处理效果,还要考虑该工艺方法对水质水量变化的灵活性和适应性。一般应优先考虑耐冲击负荷能力和适应性强的工艺,再选择满足处理要求的方法,根据具体情况和经济技术要求提出有针对性的方案和工艺。
发明内容:
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种垃圾渗沥液的污水处理方法,该方法经济适用,利用压力曝气处理垃圾渗沥液。
本发明的技术方案是:一种垃圾渗沥液的污水处理方法,其特征在于:依照下列步骤完成:污水从调节池提升到絮凝沉淀池,投加絮凝剂混凝沉淀去除有机物,出水进入水池1,结晶沉淀池沉淀下来的活性污泥也回流到1#水池,污水和回流的活性污泥在水池1内混合曝气后提升进入压力生物滤池,污水在压力生物滤池采用压力曝气处理,压力曝气出水进入水池2常压曝气处理后进入结晶沉淀槽沉淀,沉淀的活性污泥回流到水池1,清水进入气浮池加药气浮去除悬浮物,然后进入曝气生物滤池进一步去除有机物和氨氮后达标排放。
本发明还采用如下技术措施:
上述调节池有效容积1500m3,设计水力停留时间24h,污水在进入调节池的同时加入石灰乳,并将污水的PH调节到9.0左右备用;然后将调节好PH的污水通过置于出水井内的潜水泵提升到絮凝沉淀槽。
上述絮凝沉淀槽的水力停留时间2.5h,加药量是2g/L,COD去除率30%以上。
上述结晶沉淀槽的水力停留时间是2.5h,污泥回流比控制在30-50%之间。
上述水池1为好氧曝气池,其底部设有穿孔管曝气系统,上部设置两台漂浮式曝气机;污水控制在DO 1-3mg/L左右,污泥浓度控制在3-5g/L,污泥沉降比控制在30-50%。
上述水池2为好氧曝气池。
上述压力生物滤池的有效容积是1120m3,设计水力停留时间18h,COD去除率为80%。
上述絮凝沉淀池、结晶沉淀槽和气浮池排出的污泥经排泥管进入污泥浓缩池,排泥量通过设于排泥管道上的阀门调节。
本发明具有如下的优点和积极效果:1、本发明方法在压力生物滤池后增设水池2运行一段时间后,压力生物滤池对COD的去除效果明显好转,污泥浓度达到3-5g/L,COD去除率由40-50%,提高到70-80%,出水氨氮在900mg/L以下。2、出水水质稳定,各项指标均达到《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889-1997三级标准,处理水量达到1200吨/日。3、本发明取消了投加石灰、磷酸盐、镁盐、铁盐,只投加聚合氯化铝、聚丙烯酰铵两种药剂,使污水处理流程简单,操作简便,大大消减了污泥量,并使得污水处理运行成本低。4、将水池1、水池2改为曝气池后,好氧处理的水力停留时间增加了1.5倍,处理效果明显改善。
附图说明:
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式:
一种垃圾渗沥液的污水处理方法,依照下列步骤完成:污水从调节池提升到絮凝沉淀池,投加絮凝剂混凝沉淀去除有机物,出水进入水池1,结晶沉淀池沉淀下来的活性污泥也回流到水池1,污水和回流的活性污泥在水池1内混合曝气后提升进入压力生物滤池,污水在压力生物滤池采用压力曝气处理,压力曝气出水进入水池2常压曝气处理后进入结晶沉淀槽沉淀,沉淀的活性污泥回流到水池1,清水进入气浮池加药气浮去除悬浮物,然后进入曝气生物滤池进一步去除有机物和氨氮后达标排放。
工艺流程主要技术说明:
1、调节池:调节池有效容积1500m3,设计水力停留时间24h。
(1)进水:先打开进水口起闭机并启动格栅,再打开上游进水管道上的阀门,两个水池分别进水,同时在进水中加入石灰乳。将调节池的水加到设计水位,并将污水PH调节到9.0左右备用。然后将调节好PH的污水提升到絮凝沉淀槽。
(2)曝气:曝气系统的启停及曝气量调节通过启、闭、调节曝气管路上的阀门实现。
(3)出水:调节池内污水经置于出水井内的两台潜水泵提升进入絮凝沉淀槽,提升泵从每个调节好PH的调节池吸水,当一个调节池内的污水抽空后,再从另一个调节池吸水。低水位时池内设置的浮球开关及超声波液位计可实现自动停泵,也可在现场通过手动控制,启停潜水泵。
2、絮凝沉淀槽:絮凝沉淀槽水力停留时间2.5h。主要控制参数:加药量2g/L,COD去除率30%以上。
(1)进水:调节池污水经设于调节池内的潜水泵提升进入絮凝沉淀槽。关闭潜水泵既可停止进水。
(2)出水:经溢流堰板及集水槽重力自流进入水池1,无需控制,
(3)排泥:污泥经排泥管进入污泥浓缩池,排泥量通过设于排泥管道上的阀门调节。
3、水池1:主要控制参数:污水DO 1-3mg/L左右,污泥浓度控制在3-5g/L,污泥沉降比控制在30-50%。
絮凝沉淀槽出水与结晶沉淀槽回流污泥混合后进入1#水池,1#水池底部设有穿孔管曝气系统,上部设置两台漂浮式曝气机。
4、结晶沉淀槽:结晶沉淀槽水力停留时间2.5h。主要控制参数:污泥回流比30-50%。
(1)进水:水池2内污水提升进入结晶沉淀槽,进水管路上设有止回装置。
(2)出水:经溢流堰板及集水槽重力自流进入气浮池,无需控制。
(3)排泥:污泥经排泥管进入污泥浓缩池,排泥量通过设于排泥管道上的阀门调节。
5、中间水池:气浮池出水自流进入中间水池,中间水池出水提升进入曝气生物滤池,中间水池设有溢流管。
6、压力生物滤池:有效容积1120m3,设计水力停留时间18h。主要控制参数:COD去除率80%。结晶沉淀槽出水经1#水池进入压力生物滤池。
7、气浮池:压力生物滤池出水进入气浮池泥水分离,出水进入中间水池。气浮池的启停由现场手动控制,正常情况下,两池保持运行状态。
8、曝气生物滤池:主要控制参数:Qmax=42.5m3/h
水反冲洗强度:6L/s.m2
气冲洗强度:12L/s.m2
COD去除率40%。
9、加药系统:本发明取消了投加石灰、磷酸盐、镁盐、铁盐,只投加聚合氯化铝、聚丙烯酰铵两种药剂。
本发明主要控制技术参数:
进水流量:控制在500-1300吨/天;
加药量:根据絮凝沉淀和气浮池去除COD的去除率,调整加药量。絮凝沉淀池COD的去除率控制在30%,气浮的COD去除率控制在20-30%。
溶解氧:在运行过程中对1#水池、2#水池、压力生物滤池和曝气生物滤池的溶解氧进行监控,控制溶解氧在1-3mg/L。
污泥浓度:2-3g/L。
污泥回流量:30-50%。
脱水污泥含水率在60-65%。