CN101206151A - 焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量调整方法及测量系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量调整方法及测量系统，使用力传感器和便携数字式载荷指示器，其特点是所述传感器装于焦炉捣固机夹紧机构中凸轮机构压紧装置的螺柱上，通过力传感器测量出凸轮机构调节螺柱上橡胶弹簧压力，锤杆夹紧力对应于橡胶弹簧压力并由杠杆作用进行了放大，所测得的压紧力乘以夹紧机构杠杆作用的放大系数为锤杆夹紧力，并由便携数字式载荷指示器显示出夹紧力的大小，通过调整凸轮机构调节螺柱调整橡胶弹簧压力，既调整凸轮夹紧锤杆的夹紧力。具有测量精度和靠性高，安装和使用方便，显示直观，可实现夹紧力的静态和实时动态测量。
Description
技术领域
本发明属于焦炉机械设备，具体地说是焦炉机械设备中焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量调整方法及测量系统。
背景技术
目前，在焦炉机械设备中有各种布置形式的捣固机，锤杆式捣固机是目前焦炉机械设备中使用较为普通和应用较多的一种，在锤杆式捣固机上夹锤机构是影响捣固机使用性能的核心机构。为了使夹锤机构处于理想的工作状态，必须把捣固锤杆的夹紧力调整到合适的水平。如夹紧力过大，会引起捣固机传动机构负荷过大，电机电流和传动扭矩过高，影响传动机构的正常工作及使用寿命；夹紧力过小则锤杆行程过小或无法夹起锤杆，无法产生所要求的捣固功，影响煤饼的成型，以至直接焦炉的炼焦质量。
目前，对于焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量调整方法大都是人工凭经验或直觉进行夹紧力的调整，这样就使得夹紧力调整难度加大，使调整带有一定的盲目性，调整时间过长，且无法保证调整的效果。为此，在炼焦企业急需要一种较为科学，易于掌握焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量调整方法及测量系统。
发明内容
本发明的目的就是为解决现有焦炉捣固机锤杆夹紧力调整所存在的问题，提供一种可以定量调整和动态监测焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量调整方法，以及提供一种系统精度、可靠性高，安装和使用方便的焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量系统。
为了实现上述发明目的，本发明的技术方案是：
一种焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量调整方法，使用力传感器和便携数字式载荷指示器，其特征在于：所述传感器装于焦炉捣固机夹紧机构中凸轮机构压紧装置的螺柱上，通过力传感器测量出凸轮机构调节螺柱上橡胶弹簧压力，所述锤杆夹紧力对应于橡胶弹簧压力由凸轮机构的杠杆作用进行了放大，通过力传感器测量出的橡胶弹簧的压紧力乘以夹紧机构杠杆作用的放大系数为锤杆夹紧力，并由便携数字式载荷指示器显示出夹紧力的大小，通过调整凸轮机构调节螺柱调整橡胶弹簧压力，既调整凸轮夹紧锤杆的夹紧力。
一种新型焦炉捣固机锤杆夹紧力测试系统，包括焦炉捣固机夹紧机构中凸轮机构的压紧装置，其特征在于：还包括力传感器和便携数字式载荷指示器；所述凸轮机构的压紧装置由螺柱装一个锁紧螺母，锁紧螺母上套装橡胶弹簧、挡板与力传感器，然后再装一个锁紧螺母构成；所述力传感器与便携式数字指示器由屏蔽导线相连。
本发明焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量调整方法及测量系统，具有突出的实质性特点和显著效果是：
1、为炼焦企业提供了急需要的、较为科学，易于掌握焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量调整方法；
2、系统测量精度达2％，可靠性高，安装和使用方便，显示直观，可同时显示测量值和峰值，可实现夹紧力的静态和实时动态测量；
3、使夹锤机构始终处于理想的工作状态，不会引起捣固机传动机构负荷过大，电机电流和传动扭矩过高，保证出捣固机设备的正常运行，使夹紧力的大小调整合适，锤杆捣固功小，使煤饼的成型好，同时提高和确保了焦炉的炼焦质量。
附图说明
图1是焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量原理图；
图2是力传感器安装位置示意图；
图3是力传感器弹性体及测量电桥简图简图；
图4是力传感器结构示意图；
图5是焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量系统简图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1所示，本发明焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量原理图；焦炉捣固机的夹紧机构为一双凸轮机构，一侧为刚性凸轮1机构，另一侧为偏心凸轮装置3，偏心凸轮装置3与压紧装置之间通过杠杆4连接，通过一对内外齿轮啮合带动偏心凸轮转动，偏心凸轮产生夹紧力带动捣固锤杆2运动。其中：夹紧力由压紧装置中的橡胶弹簧7提供，调节螺柱5上的锁紧螺母9，就可以调整凸轮夹紧锤杆的夹紧力。
图2所示，本发明力传感器安装位置示意图；焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量调整方法，是将所设计的套筒式力传感器套于调节螺柱上，安装在压紧装置的橡胶弹簧挡板和锁紧螺母之间，由于凸轮机构的夹紧力提供方式有杠杆4放大作用，所以通过力传感器测量出的橡胶弹簧的压紧力乘以凸轮机构杠杆作用的放大系数为锤杆夹紧力，并由便携数字式载荷指示器显示出夹紧力的大小。
图3所示，力传感器弹性体及测量电桥简图简图；图4所示，力传感器结构示意图；力传感器是一种应变式电阻压力传感器，由弹性体10、弹性体上粘贴应变片11与组成测量电桥电路，以及保护外壳12等组成。力传感器根据夹紧机构实际结构，力传感器弹性体为薄壁套筒式结构，采用L12硬铝合金材料，提高了传感器的输出灵敏度；在弹性体10上粘贴应变片11，组成测量电桥，电桥的电压输出与夹紧力成正比，通过测量电桥的电压输出，即可得到夹紧力的大小和变化。
焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量调整系统的力传感器具有安装方便、可靠性高、灵敏度高的特点，可消除偏心载荷的影响，能满足捣固机构工作频繁、振动大、工作环境恶劣的要求。
图5所示，本发明焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量调整系统简图。焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量调整系统包括焦炉捣固机夹紧机构中凸轮机构的压紧装置，及力传感器和便携数字式载荷指示器；力传感器与便携式数字指示器由屏蔽导线相连。便携式数字指示器为日本原装进口TL-31(或TD-97A)便携数字式载荷指示器，操作方便，显示直观，可同时显示测量值和峰值，实现了夹紧力的实时动态测量。通过输入不同传感器对应的灵敏度系数，实现了一台仪表进行多个夹紧力测量的目的，大大节约了系统成本。
Claims (2)
1.一种焦炉捣固机锤杆夹紧力的测量调整方法，使用力传感器和便携数字式载荷指示器，其特征在于：所述传感器装于焦炉捣固机夹紧机构中凸轮机构压紧装置的螺柱(5)上，通过力传感器(6)测量出凸轮机构调节螺柱上橡胶弹簧(7)压力，所述锤杆夹紧力对应于橡胶弹簧压力由凸轮机构的杠杆(4)作用进行了放大，通过力传感器测量出的橡胶弹簧的压紧力乘以夹紧机构杠杆作用的放大系数为锤杆夹紧力，并由便携数字式载荷指示器显示出夹紧力的大小，通过调整凸轮机构调节螺柱调整橡胶弹簧压力，既调整凸轮夹紧锤杆的夹紧力。
2.一种新型焦炉捣固机锤杆夹紧力测试系统，包括焦炉捣固机夹紧机构中凸轮机构的压紧装置，其特征在于：还包括力传感器和便携数字式载荷指示器；所述凸轮机构的压紧装置由螺柱(5)装一个锁紧螺母(9)，锁紧螺母上套装橡胶弹簧(7)、挡板(8)与力传感器(6)，然后再装一个锁紧螺母构成；所述力传感器与便携式数字指示器由屏蔽导线相连。
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2007
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